Как производят чипсы: Как производят чипсы Lay’s » BigPicture.ru
Как производят чипсы Lay’s » BigPicture.ru
Героиня Надежды Румянцевой — Тося из легендарного фильма «Девчата» с ходу могла перечислить 15 блюд из картошки: жареная, отварная, пюре, картофель фри, пай, пирожки и оладьи, рулет, запеканка, тушеный с черносливом, тушеный с лавровым листом и перцем, молодой отварной с укропом и так далее. Мы же хотим рассказать еще об одном продукте, пожалуй, самом популярном в наше время — картофельных чипсах.
Бигпикче предоставилась возможность увидеть собственными глазами абсолютно ВЕСЬ процесс производства чипсов Lay’s — от уборки урожая до отгрузки в торговые сети. И теперь с уверенностью можем сказать, что про чипсы мы знаем всё! Ну, почти всё 🙂
(Всего 20 фото)
Но для начала немного истории. Чипсы Lay’s, процесс производства которых мы, собственно, и изучили, выпускаются с 1938 года. На сегодняшний день компания «ПепсиКо» (именно им принадлежит бренд Lay’s с 1965 года) является одним из ведущих производителей соленых закусок как в мире, так и в России.
А вы знали, что у нас есть Instagram и Telegram?
Подписывайтесь, если вы ценитель красивых фото и интересных историй!
Как делают картофельные чипсы: victorborisov — LiveJournal
Тема сегодняшнего репортажа — завод компании PepsiCo по производству картофельных чипсов Lay’s, недавно открывшийся в городе Азов, Ростовской области. Кроме этого завод выпускает сухарики Хрусteam. Пройдемся последовательно вдоль всей линии производства и рассмотрим ее в деталях.
Считается, что чипсы появились более 150 лет назад в США. Легенда гласит, что в одном из элитных американских ресторанов, клиенту (железнодорожному магнату Вандербильту) не понравилось фирменное блюдо ресторана «картофель фри» и он вернул его на кухню, с претензией, что картофель слишком толстый. Шеф-повар ресторана решил подшутить над клиентом и нарезал картофель на тончайшие ломтики и обжарив в масле подал к столу.
На удивление, клиенту блюдо особенно понравилось, и с тех пор в меню ресторана появилось новое блюдо — чипсы.
Чипсы Lay’s производятся с 1938 года. На сегодняшний день компания Frito Lay является одним из ведущих производителей соленых закусок как в мире, так и в России. Поставки чипсов Lay’s в Россию начались в середине 90-х, а в 2002 году был открыт первый завод Frito Lay в подмосковной Кашире.
Разгрузка, мойка и временное хранение картофеля
2. Ежедневно здесь разгружается девять 20-ти тонных грузовиков с картофелем. Картофель по ленточному конвейру попадает в моечный аппарат, где для его очистки используется рециркуляционная вода. Всего в мире существует три таких автоматических мойки. Процесс мойки снять физически невозможно, все происходит в закрытой емкости. После промывки картофель поступает на временное хранение в бины — специальные емкости, откуда по мере необходимости подается на производство.
Очистка, сортировка и резка картофеля
3.
Перед тем, как клубни картофеля попадут в специальную машину для нарезки, инспектора визуально осматривают идущие по ленте клубни и, если необходимо удаляют видимые дефекты.
4. Кстати: Для производства чипсов годится не всякая картошка. Существуют так называемые чипсовые сорта картофеля, которые отличаются повышенным содержанием крахмала.
5. Все работники периодически проходят медосмотр и имеют медицинские книжки, это делается для того, чтобы заболевший человек не попал на производство. Кроме этого перед входом в цех, все обязательно моют руки.
6. Чистка картофеля происходит в абразивных барабанах периодического действия. Сначала происходит загрузка необходимого количества картофеля в весовой бункер, после этого происходит выгрузка в барабан.
7. Непосредственно нарезка происходит механическим путем за счет вращения конусообразного днища барабана. Внутри режущей машины восемь пар острейших лезвий, которые нарезают клубень на тонкие ломтики.
Толщина каждого ломтика менее двух миллиметров.
Обжарка
8. После нарезки картофельные ломтики поступают в самое «сердце» линии по производству чипсов — жарочную ванну для обжарки ломтиков и получения базовых чипсов. Это оборудование, не имеющее аналогов, было создано специально для завода PepsiCo и показывать его нельзя.
9. Тонко нарезанные ломтики картофеля поступают в ванну с маслом, в которой обжариваются в течение трех минут при температуре 180 градусов Цельсия. Качественное масло, как и качественный картофель — основа вкуса чипсов.
10. На заводе была улучшена рецептура, с использованием специальной смеси растительных масел, в том числе высокоолинового подсолнечного масла местного производства, благодаря которой на 25% снижено содержание насыщенных жиров в конечном продукте.
11. Ежедневно на заводе проводится проверка качества продукции. Проверяют, как базовые чипсы, только вышедшие из печи, так и полностью упакованные пакеты.
Добавление специй
12. На этом этапе в обжаренные картофельные чипсы добавляются специальные ароматические и вкусовые добавки, основой которых является соль.
13. Одновременно на линии может идти производство трех вкусов.
Упаковка
14. Кстати: Завод рассчитан на производство 50 тысяч тонн готовой продукции в год. Какая-то фантастическая цифра, на мой взгляд.
15. По трем конвейерам уже готовые чипсы поступают на упаковку. Сначала происходит распределение и взвешивание.
16. Кстати: Обратите внимание, что на всей протяженности линии очень мало работников. Здесь используется современное оборудование, которое работает в полностью автомитизированном режиме. Кроме этого, важно чтобы как можно меньше людей соприкасалось с готовым продуктом.
17. Весовые машины взвешивают одновременно несколько порций и вычисляют наилучшую весовую комбинацию, которая имеет самый точный вес для того, чтобы соответствовать стандарту и указанному на упаковке весу.
18. Если учесть, что нетто вес одной пачки составляет 28 граммов, вы можете представить точность настройки оборудования.
19. Взвешенная порция выгружается на упаковочную линию.
20. Порция проходит контроль на наличие посторонних примесей (металлодетектор) и попадает в пакет, который к этому времени подготовлен упаковочной машиной из упаковочных материалов (фольги). Перед запайкой шва в пакет подается пищевой азот, который позволяет обеспечить необходимый срок хранения продукта. Весовое и упаковочное оборудование работает синхронно, со скоростью до 80 пакетов в минуту.
21. Упакованный пакет с чипсами поступает операторам, которые вручную складывают пакеты в картонные коробки.
22. Коробки с чипсами складываются на паллеты и перевозятся на склад.
23.
Параллельно находится линия по Производству сухариков
24.
Смесь муки с водой подается в экструдер, нагревается и тщательно перемешивается. Из экструдера сухари выходят в форме жгутов, которые нарезаются по размерам вращающимися ножами.
25. Следующим этапом сухари сушатся в печи и попадают на участок нанесения приправ.
26. Упаковочная линия идентична той, на которой производят чипсы.
27.
28. Взвешивание происходит в аналогичной весовой машине, которая формирует несколько порций и выбирает наилучшую комбинацию для запечатывания в пакет.
29. Готовые сухарики.
30. Производительность одной линии — 12 тонн готовой продукции в сутки.
31. Работникам запрещено носить часы и украшения, запрещен маникюр и накладные ногти, волосы обязательно должны быть закрыты сеточкой, чтобы ничего не попало на конвейер.
32. Кроме вкусовых качеств и визуального соответствия ломтиков принятым стандартам, здесь проверяют качество упаковки.
Шов должен быть ровным и открываться пачка должна одним движением ровно по шву, без разрывов.
33.
34. Коллектив завода. Кстати, производственная линия работает круглосуточно в три смены.
35.
36. Внешний вид завода.
37. Приятного аппетита!
Как делают чипсы в Беларуси
Сергей Метто, директор компании «Онега», в чипсовом бизнесе с конца 1990-х годов. Тогда его компания выпускала чипсы из пеллет плоской формы. Дизайн упаковки был неприхотлив, а название выглядело настолько витиевато, что мой старый знакомый называл эти чипсы «Снега». Сегодня производство работает в новом здании, упаковка давно изменена на более современную, а количество выпускаемых видов чипсов перевалило за десяток. Один из новых продуктов призван составить конкуренцию известным Pringles. Сегодня мы увидим, как делаются новые Just Brutal, а также классические воздушные чипсы.
Лидером белорусского чипсового рынка является Lays — чипсы, сделанные из сырого картофеля (чуть позже мы спросим у Сергея Метто, почему ни одна из белорусских компаний так и не начала производство аналога). А там, где нет сырого картофеля, есть место для рецептуры. Рецептура чипсов проста и состоит из нескольких компонентов. Главное, как рассказал Сергей Метто, процентное соотношение этих компонентов в продукте, что является коммерческой тайной.
Основа чипсов — картофельные хлопья.
«Есть овсяные хлопья, а есть картофельные, — рассказывает директор. — Это высушенная вареная картошка, не более. Если разбавить хлопья теплой водой, то вы снова получите пюре».
В Беларуси картофельные хлопья делает один из производителей чипсов — компания «Машпищепрод». Но в конце сезона хлопья обычно заканчиваются, и продукт на рынок импортируют (обычно из Голландии или Германии).
Чтобы хлопья держались друг друга при приготовлении чипсов, нужно добавить немного пшеничной муки и крахмала.
Ну и, конечно, соль.
Все компоненты по одному завозятся со склада, взвешиваются в нужной пропорции и отвозятся на линию, которая была куплена для производства нового продукта.
«При начале нового производства я делаю минимальные инвестиции в оборудование, чтобы убедиться в продажах продукта. При удачном развитии мы вкладываем в дальнейшую автоматизацию», — Сергей Метто указывает на рядом стоящую американо-японскую линию по производству воздушных чипсов из пеллет. Говорит, что здесь тоже начинали со скромной белорусской линии, а теперь работают на «космосе», где сигнал вместо проводов идет по Wi-Fi.
Все компоненты чипсов засыпают в дозатор. Оттуда они пересыпаются в конус и перемешиваются. Как понятно, все будущие «вкусы» курицы и бекона, которые можно будет попробовать уже минут через 25, делаются из одного теста.
Дальше в смесь для увлажнения добавляется вода. Получается натурального вида тесто. Оно раскатывается, матрицы вырезают круглые заготовки, которые дальше едут в печь.
Оставшееся тесто возвращается в дозатор.
Тесто можно пробовать. Оно очень эластичное и почти безвкусное.
В печи находится плоская неглубокая ванна примерно с 200 л разогретого масла. Оно регулярно доливается и фильтруется.
Аккуратными рядами чипсы прижимаются сначала матрицей, а потом цепями. В горячем масле чипсы сначала падают на дно, а потом всплывают. Но тестовая заготовка прижимается круглым роликом посередине, поэтому всплывают только края кружка — так получается форма.
Масло используется подсолнечное, российского или украинского производства. Рапсовое дает лишний привкус, а пальмовое забивает канализацию. Поэтому по соотношению цена/качество производство ведется на подсолнечном.
В печи чипсы находятся 40—45 секунд. После этого они по ленте едут под струи вкусоароматических добавок.
«Видите, как красиво сыплются добавки, в три полосочки, — обращает внимание Сергей Метто. — Это наша разработка».
Вкусоароматические добавки покупаются за рубежом. В них и вкус, и аромат, и любимый усилитель.
Посыпанные чипсы попадают на ручной отбор. В брак идут не только поломанные чипсы, но и с отколотым краешком. Количество женских рук над продуктом пока слишком велико: ручное взвешивание, фасовка, упаковка… Это видит и руководитель.
«Такое количество ручного труда — временные условия, в которых начинается производство. Скоро этим будут заниматься автоматизированные комплексы. К сожалению, в Беларуси дорогая рабочая сила, поэтому, если надолго затягивать процесс ручного труда, выйдет дорого», — говорит руководитель компании.
На соседней линии, и правда, людей в два-три раза меньше. Здесь делают классические воздушные чипсы. Идем туда.
Производство этих чипсов проще. Фактически они делаются из полуфабрикатов — заготовок, которые называются пеллетами. Макароноподобные по консистенции, это уменьшенные копии будущих чипсов.
«Пеллеты мы делаем на другом заводе, — рассказывает Сергей Метто. — Там намного более технологичное и дорогое оборудование. Например, печь для сушки пеллет по длине соотносима с двухэтажным домом из двух подъездов. Технология производства пеллет в начале такая же, как и чипсов. Только потом тесто не раскатывается, а идет в экструдер, где под огромным давлением варится. По сути, это похоже на макаронную линию».
Внутри пеллеты низкое содержание остаточной влаги. Попадая в разогретое подсолнечное масло, влага внутри закипает, за 7—9 секунд буквально взрывая пеллету. В лаборатории нам показали в уменьшенном масштабе то, что происходит внутри промышленной линии.
После чипсы идут под вкусоароматический «душ» и фасуются. В отличие от ручного труда на предыдущей линии, здесь стоит японский мультиголовочный аппарат с 16 боксами. Компьютер за доли секунды рассчитывает, из каких боксов собрать комбинацию, чтобы в сумме получилось, например, 75 граммов.
Судя по продажам, белорусам больше по вкусу чипсы из сырого картофеля, как делает Lays. Почему же до сих пор ни одна из наших компаний не взялась за их производство?
«Пока не взялась», — уточнят Сергей Метто и показывает строящийся за окном завод и оборудование под навесом. В следующем году его компания начнет производство таких чипсов.
— Чипсы из сырой картошки сложнее по технологии. Пеллетные чипсы можно делать в небольшой комнате, как у нас и было в конце девяностых и как есть у многочисленных российских компаний, которые покупают наши пеллеты. А сырой картофель — это мойка, хранилище и, конечно, сам картофель. Для таких чипсов нужна картошка не столовых сортов с большим содержанием сахара, которую мы едим. Поэтому уже второй год мы совместно с несколькими предприятиям сельского хозяйства выращиваем необходимые сорта картофеля. Это долго и дорого. Дороже, чем сам завод.
— Можно ли было купить картошку за границей? Наше сельское хозяйство тоже не самое дешевое.1.jpg)
— Да, во Франции такая картошка стоит вполовину дешевле. Но пока ее довезешь, растаможишь, стоимость вырастет до соразмерной цены. Надо работать со своими колхозами или фермерами, что мы сейчас и делаем.
На последний вопрос — о вреде чипсов — Сергей Метто регулярно отвечает примерно так: «Я устал говорить о вреде или пользе. А котлеты жареные не вредны? А корочка хлебная? Мы живем не в самых благоприятных условиях — это часть реальной жизни. Все, что я могу сделать, — это свести вред в производстве чипсов к минимуму и обеспечить безопасность продукции по международным стандартам. Делать лучшие чипсы — миссия моя и моей команды».
Источник
Жми на кнопку, чтобы подписаться на «Как это сделано»!
Если у вас есть производство или сервис, о котором вы хотите рассказать нашим читателям, пишите Аслану ([email protected]) и мы сделаем самый лучший репортаж, который увидят не только читатели сообщества, но и сайта Как это сделано
Подписывайтесь также на наши группы в фейсбуке, вконтакте, одноклассниках и в гугл+плюс, где будут выкладываться самое интересное из сообщества, плюс материалы, которых нет здесь и видео о том, как устроены вещи в нашем мире.
Жми на иконку и подписывайся!
КАК ПРОИЗВОДЯТ ЧИПСЫ, ВРЕД И ПОЛЬЗА КАРТОФЕЛЬНЫХ ЧИПСОВ | Crispy.news
Картофельные чипсы уже много лет подряд остаются одной из самых популярных закусок несмотря на то, что почти никто не считает их полезными. Здесь мы подробно расскажем об их производстве.
Происхождение
Картофельные чипсы – это тонкие куски картофеля, которые жарят в масле и солят.
Говорят, что чипсы изобрёл в 1853 году американский шеф-повар Джордж Крам. Когда клиент пожаловался, что поданные ему куски жареного картофеля слишком толстые, рассерженный Крам нарезал их тонкими, как бумага, ломтиками и вернул клиенту. Тому неожиданно понравилось, и продукт, получивший название «чипсы», быстро набрал популярность во всей стране.
Чипсы производили много мелких компаний, а в эпоху Великой Депрессии они были особенно популярны в подпольных барах.
Обычно их готовили прямо на домашней кухне, а потом везли в магазины, рестораны или продавали на улице. Такие чипсы были скоропортящимся продуктом.
Путь к массовому производству чипсов открыли два нововведения: в 1925 была изобретена автоматическая картофелечистка, а ещё через год сотрудники компании Лауры Скаддер, производившей чипсы, придумали запечатывать бумажные пакеты для чипсов воском.
Чипсы стали ещё популярнее в 1942 году, когда американское правительство объявило их одним из продуктов первой необходимости, что позволило фабрикам продолжить работу даже в годы войны. Зачастую картофельные чипсы были единственным доступным овощным продуктом.
После войны в моду вошли чипсы с соусами или сметаной. Изобретение телевидения добавило чипсам популярности, потому что людям, севшим смотреть телевизор, часто хотелось чем-нибудь перекусить.
В 1969 году компании General Mills и Proctor and Gamble выпустили чипсы Chipos и Pringles соответственно.
Эти чипсы сделаны из картофеля, который разбит в пюре, обезвожен, превращён в тесто и нарезан одинаковыми кусками. Ещё более заметное отличие в том, что эти чипсы хранятся не в пакетах, а в небьющихся бескислородных банках.
Американский Институт Изучения Картофельных Чипсов подал на эти две фирмы в суд, заявив, что их продукты нельзя называть чипсами, но проиграл дело. Впрочем, USDA (Минсельхоз США) всё равно указало, что такой продукт нужно маркировать как «чипсы из высушенного картофеля». Чипсы Pringles популярны до сих пор, хотя и не так, как обычные.
Сырьё
Сейчас чипсы делают из свежего картофеля, ежедневно доставляемого на фабрики; впрочем, зимой, когда урожая нет, производителям приходится рассчитывать на запасы картофеля со складов. Перед использованием картофель несколько недель хранят при температуре 4-7оС. После этого его переносят в комнату, нагретую до 21-24оС. Важен тип и размер картофелин: для чипсов лучше всего подходят светлые картофелины размером 5-7 см. В среднем из 1 кг картофеля получается 250 г чипсов.
Картофель обжаривается в кукурузном масле, хлопковом масле или смешанном растительном масле, которое фильтруется каждый день. В масло добавляется антиокислительный компонент, чтобы чипсы не прогнили. Соль и другие вкусовые добавки, например, порошок из сметаны и лука, закупаются извне.
Процесс производства
1) Привезённый на фабрику картофель визуально проверяют на качество, наполняя несколько вёдер. В некоторых картофелинах проделывают дырки, чтобы отслеживать их состояние. Также картофель проверяют на зелёные края и пятна. Взвешивается общая масса не прошедшего проверку картофеля; если процент брака превышает допустимый, фирма имеет право отвергнуть всю партию.
2) Картофель кладётся на конвейер для прохождения различных стадий обработки. Конвейер слегка вибрирует, чтобы повреждение картофелин было минимальным.
3) Картофель загружается в вертикальный винтовой конвейер, в котором случайно попавшие камни падают на дно, а картофель двигается вверх, к автоматической картофелечистке.
После очищения картофель моют холодной водой.
4) Картофель проходит через вращающийся валик с лезвиями, режущий его на куски толщиной 1.7-1.85 мм. Для производства обычных чипсов используются прямые лезвия, а для производства рифлёных – волнообразные.
5) Полученные куски вторично обмываются холодной водой, которая удаляет крахмал. Некоторые производители, пишущие, что их чипсы «натуральные», пропускают этот этап.
6) Если необходимо применение химиката для улучшения цвета, оно производится на этом этапе: куски картофеля погружаются в нужный раствор.
7) С помощью струй воздуха с кусков устраняется лишняя вода, и они попадают в поддоны длиной 12-23 м, наполненные маслом. Температура масла 176-191оС. Из резервуара, расположенного над поддоном, картофель обсыпается солью; обычно на 100 г чипсов требуется 1.75 г соли.
8) Чипсы, которым нужно придать дополнительный вкус, проходят через резервуар с нужными порошковыми вкусовыми добавками.
9) Конвейер с арматурной сеткой достаёт горячие чипсы из поддона. На этом конвейере с чипсов стекает лишнее масло, и они начинают охлаждаться. Затем они попадают под автоматический сортировщик, который убирает горелые куски.
10) Перед упаковыванием нужное количество чипсов взвешивается. В этот момент их также проверяют металлоискателем для обнаружения мелких металлических частиц, которые могли попасть в груз картофеля или прилипнуть к кускам во время обжарки.
11) Упаковочный аппарат кладёт чипсы в пакеты. Электронный код на пакете сообщает аппарату, сколько в нём должно быть чипсов. Во время формирования пакета его верхний край запечатывается одновременно с нижним краем следующего пакета.
12) В процессе наполнения пакетов чипсы не должны ломаться, а в пакет не должно попасть слишком много воздуха. Многие производители заполняют пустое пространство в пакетах азотом.
13) Некоторые компании упаковывают чипсы не в пакеты, а в банки.
В такую банку чипсы спускаются по трубе. Каждую банку взвешивают, производят необходимые поправки и закрывают крышкой.
Контроль качества
Во время производства из каждой партии (обычно раз в час) отбираются образцы для проверки на содержание соли, вкусовых добавок, влажности, цвета и общего вкуса. Цвет сравнивается со схемой, на которой показаны приемлемые цвета.
Одна из основных задач при производстве чипсов – предотвратить разлом кусков. Для этого уменьшают высоту, с которой чипсы падают с конвейера в поддон для обжарки, а пластмассовые конвейеры заменяют конвейерами с арматурными сетками из нержавеющей стали. Так в конечный продукт попадают только крупные куски, а мелкие картофельные щепки проваливаются сквозь арматурную сетку.
Отходы производства
Отвергнутый картофель и очистки отправляются на фермы в качестве корма для животных. Удалённый из картофеля крахмал продаётся обработчикам крахмала.
Не так страшен Е, как его малюют
Некоторые производители обрабатывают свой картофель такими химикатами, как фосфорная кислота Е338, соляная кислота Е507 или хлорид кальция Е509, чтобы снизить уровень сахара и одновременно улучшить цвет продукта. Вредны ли эти добавки?
Фосфорная кислота Н3РО4 и соляная кислота HCl – это регуляторы кислотности. Они опасны только в концентрированных растворах, а в чипсах их слишком мало, чтобы причинить вред. Хлорид кальция CaCl2 считается безвредным.
Почему их стоит избегать
Впрочем, есть другие причины, по которым не стоит есть чипсы слишком часто. Начнём с главных: как правило, в чипсах много натрия и соли. Избыток и того, и другого вреден для сердца.
Кроме того, исследование, проведённое в 2009 году в Варшаве, показало, что частое употребление чипсов может увеличить число свободных радикалов, приводящих к воспалениям.
Некоторые картофельные чипсы содержат акриламид – побочный продукт обжарки продуктов, содержащих крахмал. Исследования показывают, что этот компонент является потенциальным канцерогеном.
Если мы теперь заглянем в 5-й пункт производства чипсов (удаление крахмала до обжарки), станет ясно, что надпись «натуральный продукт» на чипсах не значит, что они полезнее обычных – скорее всего, как раз наоборот, потому что риск присутствия в них акриламида выше.
Не всё так плохо
Хотя чипсы определённо не стоит есть регулярно, у них есть ряд преимуществ перед многими другими популярными закусками.
В чипсах гораздо меньше углеводов, чем в конфетах. Кроме того, чипсы безвреднее, чем протеиновые батончики, заменители мяса и другие продукты максимальной обработки.
Так как чипсы делают из картофеля, они содержат некоторые важные витамины и минералы, среди которых – кальций, марганец, витамины В5, В6, С и Е.
Большинство вариаций чипсов не содержит глютена, поэтому они подходят для людей с глютеновой болезнью, аллергией или непереносимостью.
Помните, что не все чипсы одинаково вредны или полезны. Выбирая чипсы, внимательно читайте состав, проверяя его на вкусовые добавки, красители и консерванты.
Будущее чипсов
Популярность картофельных чипсов и не думает падать. Однако выросший в последнее время спрос на низкожировые продукты заставляет компании начинать производство низкокалорийных чипсов, которые на вкус не хуже обычных. В конце 90-х фирма Proctor and Gamble выпустила олестру – заменитель жира, который прошёл испытания в нескольких продуктах, включая картофельные чипсы.
Подписывайтесь на наш канал здесь, в инстаграмм или фейсбук и будьте в курсе последних новостей, и полезной информации о том, что мы едим, и из чего это делают.
А еще больше информации Вы можете узнать на нашем сайте.
Команда Crispy news.
Дальше картофель плывет к машине, которая тонкими лезвиями снимает с него кожуру. Дальше очищенный картофель сортируется, маленькие картофелинки отбрасываются, остаются большие. Большой картофель снова моется и попадает в машину, где он нарезается огромными лезвиями. Лезвия можно регулировать и в итоге получать различную толщину ломтиков, но в идеале ломтики должны быть толщиной в 8 мм. Также лезвия могут быть разной формы, например известные нам волнистые чипсы нарезаются рифлеными лезвиями. Теперь пришел черед самому ответственному моменты. Чипсы моются, сушатся под струей пара и попадают в печь, где обжариваются ровно 3 мин при температуре 180. Покидая печь на конвейере, с картофеля стекает лишний жир, он снова обмывается и движется к упаковочному аппарату. В это время чипсы проверяются на дефекты, солятся, додаются вкусовые добавки и приправы, и в итоге в пачки попадают лишь самые красивые и аппетитные ломтики.
Самое главное в процессе приготовления чипсов — это качественный картофель, не генно-модифицированный и свежее масло.
Как делают чипсы
Чипсы не должны жариться более 30 секунд, однако это правило соблюдается редко.
Однако чаще всего картофель выбирают тоже генномодифицированный, потому что его клубни большие, ровные и неповреждённые – ведь от них все вредители шарахаются. Обжаривают такой картофель всё в том же дешёвом жире.
А кроме этих, уже найденных веществ, сколько ещё токсинов, образующихся при приготовлении чипсов, просто не изучались?
Между тем, технология производства Pringles ничем не отличается от других.
Разве это еда?
Поэтому многие кулинары самостоятельно готовят их на домашней кухне.
Это оборудование, не имеющее аналогов, было создано специально для завода PepsiCo и показывать его нельзя.
Перед запайкой шва в пакет подается пищевой азот, который позволяет обеспечить необходимый срок хранения продукта. Весовое и упаковочное оборудование работает синхронно, со скоростью до 80 пакетов в минуту.
Именно тогда молодой предприниматель Герман В. Лэй (Lay) занялся продажей картофельных чипсов в городе Нэшвилл штата Теннеси. Но тогда они выпускались под торговой маркой Gardner»s, и только в 1944 году американец изменил их название на Lays.
Дело в том, что для изготовления чипсов используются определенные сорта картофеля. Всего их насчитывается 7, причем только 3 из них выращиваются в России. Такой картофель по структуре плотнее обычного, в нем содержится меньше крахмала и сахара. Именно поэтому чипсы Lays не разваливаются при жарке, а остаются целыми и хрустящими.:max_bytes(150000):strip_icc()/Martins-Chips-56a239915f9b58b7d0c80e25.jpg)
Ниже представлены их названия.
Из всех представленных вкусов самыми безопасными по составу являются чипсы Lays «С солью», которые изготавливаются только из картофеля и растительного масла с добавлением соли.Как делается лейс. Как делают картофельные чипсы. Как делают чипсы: чистка и нарезка
Вы же не знаете, может это были первые его чипсы за год. Может, у мамы что-то случилось, если она вдруг не принесла (обычно видимо, приносила) «домашнюю заготовку» для перекуса. В саду многие дети не едят, независимо от собственного веса. Кому не вкусно, у кого стресс от д/с.
Накидайте идей.
У нас почти все приносят сок и барни + конфета или вафля. В школе это не разрешают есть, ребята несут угощение домой.
Сок мои дети редко пьют, ну и когда домой приходят под рукой есть вода и чай, поэтому из съедобного остается «пироженка».
Что можно принести интересного и в индивидуально упаковке на каждого ребенка? (Чокопайс не едим) И не вредное?
Только не печенья-крекеров. Что-то мальчики все как один желают чипсов и газировки, и поболе. Кормят вроде хорошо, но то ли подростки очень активные-растущие, то ли за компанию, а коллектив преимущественно мужской, но вот просят еды.
Наша просит всегда ядов из макдака. А еще в разумных количествах чипсы, жевательный а так да — конфеты, печенья, шоколадку. соки в мелких упаковках. многие фаст-фуд всякий возят Причем не то, чтоб » чипсами «, а овсянкой, которую можно просто кипятком залить и т.п…
Это не мешает дитю делать тоже, что делает ваша дочь. Так делать каждый день, потом возложить проверку колготок на детей и только А еще прячет следы.
Вы можете продумать как сделать, чтоб дома в ваше отсутствие была только еда, от которой не бывает крошек…
Предвижу простой совет — дайте своему столько денег, чтобы он покупал эти чипсы -колу на свои. Не дам, т.к. он и так ничего не ест дома, а чипсы с колой аппетиту не способствуют. Более того, у нас дома кола не считается безусловно детским напитком на каджый день.
Как сделать искусственную самодельную вагину своими руками дома? Из чего можно сделать искуственную вагину? Сделать вагину своими руками можно из банановой кожуры. Банановая кожура подходит для самоудовлетворения ничуть не меньше арбуза.
ЧИПСЫ???? в школе? тогда это ТОЧНО нарушение приказа! А то что ремонта нет — к тому, что скорее всего незаконно живут, возможно сами и заселились 21.04.2014 18:51:19, Ули.Точка. …до сих пор в школе живут на 4 этаже по ночам ремонт делают, спортзал еще не готов. и все это по…
Но дитя просили сделать домашних чипсов. Я накрошила ему картошки на промасленный противень, посыпала солью и запекла.
Я была на заводе, где производятся чипсы Лейз. Могу сказать, что из сильно вредного и аллергенного там не картофель (который к слову сказать…
Как делают чипсы: от поля до упаковки. Очень хочется чипсов… Конференция » Беременность и роды».
яблок море. хотела сделать чипсы. только чтоб хрустящие были ну или близко к этому. в инете не нашла. правда не гуглила. а чем яблочные чипсы от просто сушенныx яблок отличаются? Яблоки, небось, белый налив? Греx сушить такие:) Спасибо.
про чипсы. Как поступить?. О своем, о девичьем. Обсуждение вопросов о жизни женщины в семье, на работе, отношения с мужчинами. мы не покупаем и не едим. если иногда (раз в квартал) где-то случайно — трагедии я не делаю. а вот яблочные чипсы, да еще в шоколаде…
Посыпка для сырных чипсов. . Кулинария. Кулинарные рецепты, помощь и советы по приготовлению блюд, праздничное меню и прием Не знают ли опытные хозяйки, можно ли купить такой порошок отдельно от чипсов, как он называется? Есть подозрение, что если им.
..
Как делают чипсы?
Чипсы появились очень давно. Они существуют уже более 150 лет. Впервые этот продукт был произведен в США. Как гласит легенда, однажды в американском ресторане ужинал железнодорожный магнат Вандербильт. Ему не понравился картофель фри — фирменное блюдо этого ресторана. Он вернул его шеф-повару и заявил, что картофель очень толстый. Повар, в ответ, подшутил над магнатом и нарезал овощ на самые тоненькие ломтики. Обжарив их в масле, он подал блюдо клиенту. Его удивлению не было предела, когда посетитель пришел в восторг, испробовав ломтики. Блюдо было добавлено в меню ресторана и названо «чипсами». С 1938 года налажено производство чипсов. Сегодня мы поговорим о том, как делают чипсы Лейс.
Начальная стадия
На заводе Frito Lay, который занимается изготовлением чипсов Lay’s, каждый день разгружают 9 грузовиков. В каждом из них находится по 20 тонн картофеля. Он проходит по ленточному конвейеру и попадает в аппарат для мойки. Очистка производится рециркуляционной водой. В нашем мире есть всего три подобных мойки. Весь процесс мойки проходит в закрытой ёмкости, поэтому снять на камеру его невозможно. Тщательно вымытый картофель поступает в бины для временного хранения. В этих специальных ёмкостях он лежит до тех пор, пока не понадобится в производстве. Особенности:
- Не каждый сорт картофеля подходит для изготовления чипсов. Есть чипсовые специальные сорта, в которых крахмала значительно больше.
- У каждого заводского работника обязательно должна быть медицинская книжка. Они все проходят периодический медосмотр, а перед началом работы в цеху, каждый раз моют руки.
Как делают чипсы: чистка и нарезка
Абразивные барабаны с периодическим действием очищают клубни. Сначала, в весовой бункер загружается необходимое количество картофеля, а после этого она выгружается в барабан. Картофель нарезается механически. Этому способствует вращение конусообразного дна барабана. Машина для нарезки имеет 16 острых лезвий. Они нарезают клубни на ломтики, толщина которых не превышает и двух миллиметров.
Обжаривание
Нарезанный картофель поступает в ванну для жарки. После этой ванночки ломтики становятся базовыми чипсами. Оборудование, на котором производится обжарка, не имеет аналогов по всему миру.
Все тоненькие ломтики жарятся в масляной ванне три минуты при температуре 180 градусов. Для обжарки используется не только качественный картофель, но и качественное растительное масло. Конечный продукт имеет на 25% меньше насыщенных жиров, благодаря тому, что на заводе был разработан специальный рецепт из смеси нескольких растительных масел, в число которых ходит высокоолиновое масло. На заводе не проходит и дня без проверки качества продукции. Проверке подлежит все: и базовые чипсы, и те, что только что вышли из печи, и те, что уже упакованы в пакеты.
Как готовят чипсы: специи и упаковка
К обжаренным чипсам добавляют специальные вкусовые и ароматические добавки. Самая основная из них — соль. По одной линии могут идти чипсы трех разных вкусов. Чипсы проходят по трем конвейерам и поступают на упаковку.
Они распределяются по вкусам и взвешиваются. Машины для взвешивания определяют вес сразу нескольких порций. Они настолько точны, что с легкостью вычисляют вес в 28 граммов, т.е. одну пачку чипсов.
Каждая порция проходит обязательный контроль. Ее проверяют на присутствие посторонних примесей. Для этого используют металлодетектор. В это время упаковочная машина готовит упаковочный пакет из фольги, куда и попадает чистая порция. В каждый пакет ложится пищевой азот, чтобы получить нужный срок хранения товара. Все оборудование работает очень быстро и позволяет выпускать по 80 пакетов с чипсами в минуту.
Как делают чипсы Лейс, которые выпускаются на российских заводах? Узнаем ниже. Начнем с того, что их производство поставлено так, что полностью отвечает технологиям, принятым за норму на Западе. Такие закуски производятся с 1938 года, а поставляться в Россию они стали в 90 годах.
В истории их создания лежит гордость одного из поваров. В одном из элитных американских ресторанов посетителю не понравился картофель-фри, он заявил, что тот порезан очень толстыми ломтиками и задетый повар приготовил ему другое блюдо.
Специально порезал картофель на очень тонкие пластины и обжарил их до хруста. Клиент с радостью съел это блюдо и его внесли в меню ресторана. Вся правда о производстве сегодняшних разрекламированных чипсов.
Как делают чипсы Лейс
На отведенных плантациях выращивают специальный сорт картофеля для чипсов, вот почему их нельзя приготовить в домашних условиях из обычных картофельных клубней.
Этапы приготовления включают:
- Разгрузку и мойку картофеля. На заводе используется закрытая емкость, из которой промытые овощи поставляются в бины – специальные баки для хранения.
- Очистку, сортировку и резку картофеля. Вначале инспектор проверяет ленту и устраняет видимые дефекты на сырье.
- Чистка картофеля проводиться в специальных абразивных барабанах с жерновами.
- В днищах барабанов установлены специальные лезвия, они, вращаясь, нарезают клубни нужной толщины.
- Обжарка чипсов Lay’s. Картофельные заготовки попадают в жарочную ванную, конструкция которой была создана специально для приготовления чипсов этой марки.
- Добавка специй. На обжаренные чипсы высыпаются ароматические и вкусовые добавки.
- Упаковка продукции согласно указанных граммов.
На одной линии завода можно сделать одновременно три вида чипсов Лейс.
Из чего сделаны чипсы Лейс
Многие дешевые марки давно уже заменяют картофель, его крахмалом. Они готовят чипсы как выпечку. Из приведенной выше технологии стало понятно, из чего делают чипсы Лейс. В большей массе их хрустящие кольца получают из картофеля, но к ним добавляются специальные вещества в виде глутамата натрия, который увеличивает срок хранения чипсов. Также используются добавки для вкуса.
Чипсы — любимый миллионами, высококачественный товар, производимый из свежего картофеля в виде тончайших ломтиков, пластинок или соломки.
Чипсы являются продуктом, обжаренным во фритюре и готовым к употреблению. Их используют в качестве сухого завтрака, гарнира к рыбным и мясным блюдам или закуски к различным напиткам. Прекрасно сочетается с чипсами густой соус — дип.
Создателем современных чипсов принято считать Джорджа Крама — шеф-повара из США, который, по легенде, придумал рецепт картофеля фри еще в августе 1853 года. С тех пор чипсы значительно видоизменились, приобрели новые формы и вкусы, но единственно верный процесс их приготовления остается неизменным уже много лет.
Из чего производят чипсы?
Чипсы готовят только из свежего картофеля, иначе на ломтиках образуются неаппетитные темные пятна. При этом, соотношение картофеля до начала приготовления и на выходе — четыре кг к 1 кг. Реже, как основу для чипсов используют другие корнеплоды, обжаренные в масле. Для приготовления чипсов отбирают лишь качественный картофель, определенного сорта. Такой картофель твердый по структуре и содержит минимум сахара. В производстве чипсов используют около семи сортов картофеля с повышенным содержанием крахмала, среди которых: «Леди Розетта», «Гермес» и «Сатурн».
Что касается продукта, приготовленного из тонкого слоя высушенного картофельного пюре — его стоит, скорее, называть картофельными вафлями.
Этапы производства чипсов
Технологический процесс производства чипсов состоит из таких этапов производства:
- разгрузка, и подготовка сырья;
- мойка и временное хранение картофеля;
- чистка, сортировка и резка картофеля;
- обжарка;
- добавление специй;
- упаковка.
Рассмотрим каждую из этих стадий подробнее.
Разгрузка, и подготовка сырья
Картофель на производство доставляют фурами, объёмом до 20 тонн каждая. Разгруженное в емкости для приемки сырье внимательно осматривают сотрудники предприятия, проверяя его на пригодность для приготовления чипсов. При выявлении зеленых либо темных пятне на корнеплодах, товар отправляют обратно поставщику.
Проверенный картофель по ленте конвейера поступает в, так называемые, бины, которые вмещают приблизительно 40 тонн картофеля. Здесь происходит его первичная сортировка, отчистка от зелени и ростков. Критерий для сортировки клубней картофеля — диаметр от четырех до девяти сантиметров.
Мелкие корнеплоды откладываются отдельно как брак. Переработка картофеля в бинах длится в среднем около 4 часов.
Мойка и временное хранение картофеля
На следующей стадии картофель отделяют от постороннего мусора (щепок, камней), а также моют. Мытью картофельные клубни поддаются в крупной емкости с барабаном внутри. Подача напора чистой воды налажена через форсунки.
Чистка, сортировка и резка картофеля
Очистка картофеля от кожуры — процесс также автоматизированный: кожура корнеплодов фактически стирается об абразивные стенки специального устройства приблизительно за 90 секунд. Такая картофелечистка способна очистить около 5 тонн картофеля всего за 1 час.
С целью избежания попадания остатков картофельной кожуры после чистки, картофель повторно моется. Далее происходит его сортировка по размерам, в результате которой наибольшие клубни будут разрезаны на части грейдером (устройство со встроенными крупными ножами). Качество отсортированного продукта отслеживается сотрудниками на инспекционном столе.
Здесь же, картофель исправляют упущения автоматической нарезки и удаляют непригодные для приготовления чипсов части.
Слайсер нарезает отобранный специалистами картофель ан тончайшие ломтики на следующем этапе. Допустимая толщина слайса не превышает 1,3 миллиметра. Конструкция слайсера включает «головы» с барабанами и ножами (ломтерезками) внутри. Не менее популярны сегодня «волнистые» (гофрированные) чипсы. Для их приготовления ножи в слайсере меняются. Под действием центробежной силы и острых картофель превращается в слайсы. Корнеплод необходимо разрезать приблизительно на 36 частей для приготовления обычных чипсов.
Готовые слайсы водным потоком вновь перемещают в резервуар с водой на стадию мойки. Этот этап необходим для удаления излишка крахмала из картофеля. Тот самый крахмал потом, пройдя специальную установку, выпаривают и продают.
Обжарка
Ломтики картофеля просушивают под струей горячего воздуха и отправляют на этап жарки. Печи и масло при этом раскалены до 190 градусов по Цельсию, поэтому для обжаривания картофеля необходимо всего три минуты.
Когда чипсы покидают печь по конвейеру, лишнее масло стекает в специальный резервуар. В случае, если картофель плохо обжарен, система влагометра подает оператору сигнал, а тот, в свою очередь, отправляет всю партию на утилизацию.
Обжаренные ломтики вновь проходят проверку, на этот раз оптическую. Качественный продукт при помощи форсунок отсортировуется от чипсов с дефектами и только после этого переходят на участок добавления специй.
Добавление специй
Чипсы помещают в крупный барабан, заполненный аппетитными приправами. Приправа отлично обволакивает каждый промасленный ломтик картофеля. Для приготовления высококачественных чипсов производители используют только натуральные приправы: лук, укроп, петрушку и т.д. Для создания таких неповторимых вкусов как томатный или чесночный, на поверхность слайсов наносят порошок, приготовленный из сушенных овощей. Все ароматизаторы, используемые в процессе производства чипсов натуральные натуральным.
Нанесение приправ предшествует последнему этапу производства чипсов — их упаковке.
Упаковка
Ломтики обжаренного картофеля сначала взвешивают и дозируют, а после засыпаются в специальный пакет-рукав. Прежде чем запаять пакет, в него заливают азот, позволяющий чипсам не портиться и сохранять свои вкусовые качества гораздо дольше. Таким образом, пачка чипсов в производственных условиях проходит все стадии приготовления за время около часа. Пакеты с чипсами в коробках помещают на склад, откуда в дальнейшем из поставляют в магазины.
Следует отметить, что производственная линия максимально автоматизирована при помощи современнейшего оборудования. Это позволяет свести к минимуму соприкосновение людей с готовым продуктом.
Таким образом, мы отследили производственную линию чипсов от доставки сырья до размещения готовых чипсов на полках магазинов и теперь вы знаете как делают чипсы .
Тема сегодняшнего репортажа — завод компании PepsiCo по производству картофельных чипсов Lay’s, недавно открывшийся в городе Азов, Ростовской области. Кроме этого завод выпускает сухарики Хрусteam.
Пройдемся последовательно вдоль всей линии производства и рассмотрим ее в деталях.
Считается, что чипсы появились более 150 лет назад в США. Легенда гласит, что в одном из элитных американских ресторанов, клиенту (железнодорожному магнату Вандербильту) не понравилось фирменное блюдо ресторана «картофель фри» и он вернул его на кухню, с претензией, что картофель слишком толстый. Шеф-повар ресторана решил подшутить над клиентом и нарезал картофель на тончайшие ломтики и обжарив в масле подал к столу. На удивление, клиенту блюдо особенно понравилось, и с тех пор в меню ресторана появилось новое блюдо — чипсы.
Чипсы Lay’s производятся с 1938 года. На сегодняшний день компания Frito Lay является одним из ведущих производителей соленых закусок как в мире, так и в России. Поставки чипсов Lay’s в Россию начались в середине 90-х, а в 2002 году был открыт первый завод Frito Lay в подмосковной Кашире.
Разгрузка, мойка и временное хранение картофеля
Ежедневно здесь разгружается девять 20-ти тонных грузовиков с картофелем.
Картофель по ленточному конвейру попадает в моечный аппарат, где для его очистки используется рециркуляционная вода. Всего в мире существует три таких автоматических мойки. Процесс мойки снять физически невозможно, все происходит в закрытой емкости. После промывки картофель поступает на временное хранение в бины — специальные емкости, откуда по мере необходимости подается на производство.
Очистка, сортировка и резка картофеля
Перед тем, как клубни картофеля попадут в специальную машину для нарезки, инспектора визуально осматривают идущие по ленте клубни и, если необходимо удаляют видимые дефекты.
Кстати: Для производства чипсов годится не всякая картошка. Существуют так называемые чипсовые сорта картофеля, которые отличаются повышенным содержанием крахмала.
Все работники периодически проходят медосмотр и имеют медицинские книжки, это делается для того, чтобы заболевший человек не попал на производство. Кроме этого перед входом в цех, все обязательно моют руки.
Чистка картофеля происходит в абразивных барабанах периодического действия. Сначала происходит загрузка необходимого количества картофеля в весовой бункер, после этого происходит выгрузка в барабан.
Непосредственно нарезка происходит механическим путем за счет вращения конусообразного днища барабана. Внутри режущей машины восемь пар острейших лезвий, которые нарезают клубень на тонкие ломтики. Толщина каждого ломтика менее двух миллиметров.
Обжарка
После нарезки картофельные ломтики поступают в самое «сердце» линии по производству чипсов — жарочную ванну для обжарки ломтиков и получения базовых чипсов. Это оборудование, не имеющее аналогов, было создано специально для завода PepsiCo и показывать его нельзя.
Тонко нарезанные ломтики картофеля поступают в ванну с маслом, в которой обжариваются в течение трех минут при температуре 180 градусов Цельсия. Качественное масло, как и качественный картофель — основа вкуса чипсов.
На заводе была улучшена рецептура, с использованием специальной смеси растительных масел, в том числе высокоолинового подсолнечного масла местного производства, благодаря которой на 25% снижено содержание насыщенных жиров в конечном продукте.
Ежедневно на заводе проводится проверка качества продукции. Проверяют, как базовые чипсы, только вышедшие из печи, так и полностью упакованные пакеты.
Добавление специй
На этом этапе в обжаренные картофельные чипсы добавляются специальные ароматические и вкусовые добавки, основой которых является соль.
Одновременно на линии может идти производство трех вкусов.
Упаковка
Кстати: Завод рассчитан на производство 50 тысяч тонн готовой продукции в год. Какая-то фантастическая цифра, на мой взгляд.
По трем конвейерам уже готовые чипсы поступают на упаковку. Сначала происходит распределение и взвешивание.
Кстати: Обратите внимание, что на всей протяженности линии очень мало работников.
Здесь используется современное оборудование, которое работает в полностью автоматизированном режиме. Кроме этого, важно чтобы как можно меньше людей соприкасалось с готовым продуктом.
Весовые машины взвешивают одновременно несколько порций и вычисляют наилучшую весовую комбинацию, которая имеет самый точный вес для того, чтобы соответствовать стандарту и указанному на упаковке весу.
Если учесть, что нетто вес одной пачки составляет 28 граммов, вы можете представить точность настройки оборудования.
Взвешенная порция выгружается на упаковочную линию.
Порция проходит контроль на наличие посторонних примесей (металлодетектор) и попадает в пакет, который к этому времени подготовлен упаковочной машиной из упаковочных материалов (фольги). Перед запайкой шва в пакет подается пищевой азот, который позволяет обеспечить необходимый срок хранения продукта. Весовое и упаковочное оборудование работает синхронно, со скоростью до 80 пакетов в минуту.
Упакованный пакет с чипсами поступает операторам, которые вручную складывают пакеты в картонные коробки.
Коробки с чипсами складываются на паллеты и перевозятся на склад.
Параллельно находится линия по Производству сухариков
Смесь муки с водой подается в экструдер, нагревается и тщательно перемешивается. Из экструдера сухари выходят в форме жгутов, которые нарезаются по размерам вращающимися ножами.
Следующим этапом сухари сушатся в печи и попадают на участок нанесения приправ.
Упаковочная линия идентична той, на которой производят чипсы.
Взвешивание происходит в аналогичной весовой машине, которая формирует несколько порций и выбирает наилучшую комбинацию для запечатывания в пакет.
Готовые сухарики.
Производительность одной линии – 12 тонн готовой продукции в сутки.
Работникам запрещено носить часы и украшения, запрещен маникюр и накладные ногти, волосы обязательно должны быть закрыты сеточкой, чтобы ничего не попало на конвейер.
Кроме вкусовых качеств и визуального соответствия ломтиков принятым стандартам, здесь проверяют качество упаковки. Шов должен быть ровным и открываться пачка должна одним движением ровно по шву, без разрывов.
Коллектив завода. Кстати, производственная линия работает круглосуточно в три смены.
Внешний вид завода.
Приятного аппетита!
Как и из чего делают чипсы? Описание, фото и видео
Автор Анималов В.С. На чтение 5 мин Опубликовано Обновлено
Картофельные чипсы – это тонкие ломтики картофеля, быстро обжаренные в масле, а затем посоленные и приправленные.
Кто придумал чипсы? – История создания
Согласно официальной истории, картофельные чипсы были изобретены в 1853 году шеф-поваром Джорджем Крумом в ресторане под названием Moon’s Lake House в Саратога-Спринг, в Нью-Йорке.
Популярность картофельных чипсов быстро распространилась по всей стране. Чипсы обычно готовили на чьей-то кухне, а затем доставляли сразу в магазины и рестораны или продавали на улице. Срок хранения позволял перевозить их на большие расстояния. Два изобретения проложили путь для массового производства. В 1925 году была изобретена автоматическая машина для очистки картофеля. Год спустя несколько сотрудников компании по производству картофельных чипсов Laura Scudder научились упаковывать чипсы в специальную вощенную бумагу. Картофельные чипсы получили дополнительный толчок, когда правительство США объявило их основным продуктом питания в 1942 году, что позволило фабрикам оставаться открытыми во время Второй мировой войны.
Во многих случаях картофельные чипсы были единственными готовыми к употреблению овощами. После войны было обычным явлением использовать чипсы с обычными блюдами и входили в состав салатов и супов. Телевидение также способствовало популярности чипсов, поскольку американцы любили проводить время с ними устроившись перед телевизорами на диване.
Сегодня картофельные чипсы являются самыми популярными закусками в Соединенных Штатах. По данным Ассоциации закусок, картофельные чипсы составляют 40% потребления закусок, обгоняя крендельки и попкорн, несмотря на то, что вряд ли кто-то считает картофельные чипсы питательными. Тем не менее, главной задачей, стоящей перед производителями в 1990-х годах, было разработать вкусные чипсы с низким содержанием жира.
Производство чипсов
Фильтрация картофеляОбработка
Когда картофель прибывает на завод, его проверяют и фильтруют по качеству. Картофель проверяется на наличие зеленых краев и пятен.
Картофель перемещается вдоль конвейерной ленты на различные этапы производства.
Разделение картофеля
Чистка картофеля от ростков и землиКартофель загружается в вертикальный винтовой конвейер, который фильтрует его и подталкивает до конвейерной ленты к автоматической машине по чистке картофеля.
Как происходит автоматическая чистка картофеля?
Чистка картофеля происходит на абразивных барабанах.
Чистят кожуру с помощью установки круглой формы: попадая в неё, клубни вращаются вокруг шершавых стенок, и кожура стирается. Происходит это всего за полторы минуты. После того, как он очищен, картофель промывают холодной водой.
Нарезка
Нарезка картофеляКартофель проходит через вращающийся слайсер / прижим, который разрезает их на тонкие ломтики толщиной 0,06-0,072 дюйма (1,7-1,85 мм). Прямые лезвия производят ровные чипсы, в то время как рифленые лезвия производят ребристые картофельные чипсы.
Промывка водойЛомтики попадают во вторую промывку холодной водой, которая удаляет крахмал, высвобождаемый при разрезании картофеля. Некоторые производители, которые продают свои чипсы как натуральные, не смывают крахмал с картофеля.
Цветная обработка
Если картофель необходимо химически обработать, чтобы улучшить свой цвет, это делается на этом этапе. Ломтики картофеля погружают в раствор, который регулируют по твердости и минеральному содержанию.
Обжаривание и соление
Жарочная ваннаЛомтики проходят под воздушными струями, которые удаляют избыток воды, когда они попадают в жарочную ванну.
Этот участок имеет длину 12,2-23 метра. Температуру масла поддерживают при 176,6-190,5 ° C. Картофельные чипсы, которые должны быть ароматизированы, проходят через барабан, наполненный желаемыми порошкообразными приправами.
Охлаждение и сортировка
Охлаждение и сортировкаВ конце желоба сетчатый ремень вытаскивает горячие чипсы. По мере того как чипсы движутся вдоль конвейерной ленты, избыточное масло сливается, и чипсы начинают охлаждаться. Затем они движутся к оптическим сортировщикам, которые убирают любые обгоревшие кусочки и удаляют их воздушными потоками.
Упаковка
Упаковка чипсовЧипсы подаются на упаковочную машину. Когда измеряется установленная масса чипов, металлодетектор снова проверяет чипы на наличие каких-либо посторонних предметов, таких как металлические кусочки, которые могли бы поставляться с картофелем или были собраны в процессе жарки. Упаковки берутся из рулона. Код центрального процессора (ЦП) на упаковке сообщает машине, сколько чипсов должно быть в ней.
Когда упаковка наполнится она запечатывается горячим прессом. Процесс наполнения должен быть выполнен, не допуская избыточного воздуха в упаковки. Запечатанные пакеты транспортируются на склад и упаковываются вручную в коробки.
Будущее
Картофельные чипсы не показывают признаков снижения популярности. Тем не менее повышенный спрос общественности на продукты с низким содержанием жиров поставил производителей на быстрый путь для производства чипсов с уменьшенной калорийностью, который завоевывают новых поклонников.
Как и из чего делают чипсы – интересное видео
Если Вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Кто изобрел картофельные чипсы? | Вандополис
Сегодняшнее чудо дня было вдохновлено Чарли из Кларксвилля, штат Огайо. Чарли Уондерс , “ Кто первым приготовил картофельные чипсы и как они их сделали? «Спасибо, что ДУМАЕТЕ вместе с нами, Чарли!
У тебя есть любимая закуска? Для многих детей ничто так не украшает пикник, как большая горсть картофельных чипсов.
Закройте глаза и попытайтесь представить это. Готовы поспорить, что вы почти можете попробовать хрустящее, соленое совершенство прямо сейчас!
Картофель — второй по потреблению продукт питания на планете (после риса). Кто-то любит картофельное пюре, а кто-то предпочитает картофель фри. Однако для многих людей ничто не сравнится с хрустящими картофельными чипсами. Но как же появились эти закуски?
Вы бы поверили, что это был несчастный случай? Это так! Картофельные чипсы были случайно изготовлены в 1853 году.
Летом 1853 года Джордж Крам был поваром.Он работал в Moon Lake Lodge в Саратога-Спрингс, Нью-Йорк. Одним из его фирменных блюд был картофель фри толстой нарезки, который ели вилкой.
Однажды покупатель пожаловался, что картофель фри Крама слишком густой. Крам сделал более тонкую партию. Клиент все еще думал, что они были слишком толстыми. Разочарованный, Крам сделал еще одну партию такой тонкой, что ее нельзя было есть вилкой.
Крам не хотел угодить покупателю этими картофельными чипсами толщиной с бумагу.
Но заказчику они понравились! Другие стали их просить.Так появились картофельные чипсы. Крам добавил их в меню Moon Lake Lodge в качестве нового фирменного блюда под названием «Чипсы Саратога».
Картофельные чипсы долгие годы оставались региональным деликатесом, доступным только в ресторанах. Затем, ближе к концу девятнадцатого века, люди начали торговать в продуктовых магазинах.
Первым из этих людей мог быть Уильям Таппендон из Кливленда, штат Огайо. В 1895 году он начал делать картофельные чипсы на своей кухне. Затем он доставил их в местные магазины.В конце концов он превратил старый сарай на своей территории в одну из первых фабрик по производству картофельных чипсов.
Картофель пришлось чистить и нарезать вручную. Это означало, что производство картофельных чипсов было большой работой. Все изменилось в 1920-х годах с изобретением механической картофелечистки. Благодаря этой технологии картофельные чипсы превратились из местного фаворита в национальную сенсацию.
На сегодняшний день картофельные чипсы являются одним из самых популярных закусочных продуктов в мире. Многие утверждают, что картофельные чипсы — любимая закуска американцев.Они могут быть правы! Розничные продажи картофельных чипсов в США составляют более 6 миллиардов долларов в год. Теперь это много фишек!
Стандарты: CCRA.L.3, CCRA.L.6, CCRA.R.1, CCRA.R.2, CCRA.R.4, CCRA.R.10, CCRA.SL.1
Мечта о компьютерных чипах американского производства
Эта статья является частью информационного бюллетеня On Tech.Вот коллекция прошлых столбцов .
Многие американские политики и технологи считают, что Америке было бы лучше, если бы правительство увеличило финансовую поддержку компьютерных чипов, которые являются мозгом или памятью во всем, от истребителей до холодильников.
Предложения о финансировании налогоплательщиками на десятки миллиардов долларов несколько неустойчиво проходят через Конгресс.
Одной из ключевых заявленных целей является производство большего количества компьютерных микросхем в Соединенных Штатах.Это необычно по двум причинам: США философски не склонны помогать своим любимым отраслям, и мы часто думаем об американских инновациях как о чем-то оторванном от места физического производства.
Большинство смартфонов и компьютеров производятся за пределами США, но большая часть умственной мощности и ценности этих технологий находится в этой стране. В Китае много заводов, а у нас есть Apple и Microsoft. Это отличная сделка для США.
Сегодня я хочу задать основные вопросы: чего мы пытаемся достичь, производя больше чипов на U.С. почва? И предпринимают ли политики и технологическая индустрия наиболее эффективные шаги для достижения этих целей?
Есть разумные аргументы в пользу того, что чипы — это не iPhone, и что для американцев было бы хорошо, если бы в США производилось больше чипов, даже если на это ушло много лет. (Это было бы так.) Но в моих беседах со специалистами в области технологий и политики также становится ясно, что сторонники государственной поддержки индустрии компьютерных чипов имеют разрозненные амбиции.
Некоторые эксперты говорят, что больше U.Изготовленные в США компьютерные чипы могут защитить США от военных или технологических амбиций Китая. Другие хотят, чтобы он помог решить проблемы с производством бревен для автомобилей или помог сохранить США в авангарде научных исследований. Военным нужны чипы американского производства для защиты истребителей и лазерного оружия.
На государственную политику возлагаются большие надежды, и не все из них могут быть реалистичными.
«В мыслях не хватает точности», — сказал Роберт Д. Аткинсон, президент Фонда информационных технологий и инноваций, исследовательской группы, поддерживающей США.S. Государственное финансирование основных технологий, включая компьютерные чипы. (Группа получает финансирование от телекоммуникационных и технологических компаний, включая американского гиганта компьютерных чипов Intel.
)
Аткинсон сказал мне, что он поддержал предложения, проходящие через Конгресс, о государственной помощи в технологических исследованиях и разработках, а также о субсидиях налогоплательщиков для американских заводов по производству микросхем. . Но он также сказал, что существует риск того, что политика США будет относиться ко всем отечественным технологиям как к одинаково важным. «Может быть, было бы неплохо, если бы мы сделали больше солнечных панелей, но я не думаю, что это стратегически», — сказал он.
Аткинсон и люди, с которыми я разговаривал в индустрии компьютерных чипов, говорят, что компьютерные чипы отличаются от айфонов по важным причинам, и что было бы полезно, если бы их производили на территории США. Около 12 процентов всех микросхем производятся в США.
По их мнению, производственный опыт связан с техническими инновациями, и для Америки важно сохранить острые навыки в производстве компьютерных микросхем.
«Мы — одна из трех наций на Земле, которые могут это сделать», — Эл Томпсон, глава U.
С. правительственные дела для Intel, сказал мне. «Мы не хотим терять эту способность». (Южная Корея и Тайвань — это еще две страны с первоклассным опытом производства микросхем.)
Трудно понять, насколько важно производить больше микросхем на заводах в США. Я осознаю, что вложение денег налогоплательщиков в заводы по производству микросхем, которым требуются годы, чтобы начать выпускать продукцию, не решит нехватку микросхем, связанную с пандемией, из-за которой было трудно покупать Ford F-150 и игровые приставки.
Азиатские заводы также будут продолжать доминировать в производстве чипов, независимо от того, что произойдет в США.Правительство С. делает. Если производство в США увеличится, скажем, до 20 процентов, будущие пандемии или кризис на Тайване могут сделать экономику США уязвимой перед нехваткой чипов.
То, что происходит с компьютерными чипами, является частью общего вопроса как в политике США, так и в нашем американском мышлении: что США должны делать с будущим, в котором технологии становятся менее американскими? Это — это будущее.
Нам нужно, чтобы политики задавались вопросом, где это важно, а где нет и на чем правительству следует сосредоточить свое внимание, чтобы сохранить силу страны.
Прежде чем мы уйдем…
«Цель не в том, чтобы победить, а в том, чтобы вызвать хаос и подозрение, пока не будет настоящей правды». Мои коллеги провели подробное расследование того, как китайское правительство выплачивает зарплату и поддерживает целый ряд онлайн-личностей, которые изображают веселые аспекты жизни иностранцев в стране и реагируют на критику авторитарного правления и политики Пекина. (У моего коллеги Пола Мозура есть больше информации в его ветке Твиттера.) Компания, которая теперь называется Meta (Facebook), которая занимается будущей версией Интернета, которую она называет «метаверсом», недавно заблокировала девятилетний аккаунт в Instagram австралийского художника с псевдонимом @metaverse. Мэддисон Коннотон сообщила, что после того, как с ней связалась The New York Times, компания заявила, что это была ошибка, и восстановила ее.
Старик Ян определенно может победить меня в Gran Turismo Sport: Sixth Tone, китайское техническое издание, знакомит нас с пожилыми людьми в Китае, включая одного по прозвищу Старик Ян, который влюбился в видеоигры и завоевали онлайн-поклонников за свои навыки.А The Wall Street Journal поговорил с командами пожилых людей в Японии, которые играют в соревновательные видеоигры, известные как киберспорт. (Требуется подписка.)
Объятия к этому
Это история о приключениях Космо, вороны из Орегона, которая любит слоняться с людьми и разговаривать с ними (и ругаться). (Спасибо моему коллеге Адаму Пасику за то, что он поделился этим.)
Мы хотим услышать от вас. Расскажите нам, что вы думаете об этом информационном бюллетене и что еще вы хотели бы, чтобы мы рассмотрели.Вы можете связаться с нами по телефону [email protected].
Если вы еще не получили этот информационный бюллетень в свой почтовый ящик, , подпишитесь здесь .
Вы также можете прочитать прошлых столбцов On Tech .
Рецепт домашних картофельных чипсов | Allrecipes
Я пробовала их пару раз, и детям они очень нравятся. Что я действительно предлагаю, так это то, что вы нарезаете картофель тонкими ломтиками, а затем замачиваете в ГОРЯЧЕЙ воде на 20 минут. Это удаляет довольно много крахмала.затем хорошо просушите перед жаркой. Сегодня вечером моя жена выкопала несколько старых картофелин, на которых действительно проросли глазки, и они оказались лучше, чем свежие. Уровень крахмала был намного ниже, и они стали золотисто-коричневыми и хрустящими! спасибо за рецеп!
Извините, но я должен сказать, что моя семья даже не попробовала их. Так же быстро, как я делал их, я ел их. Единственная проблема, с которой я столкнулся, это моя неспособность нарезать что-то тонкое, как бумага.Я сделала две полусерии. Один, который следовал рецепту, а другой, где вместо того, чтобы замачивать картофель в воде, я замачивал его в уксусе.
Оба оказались отличными. Я замачивал картофель в уксусе максимум на десять минут, так как чувствовал, что слишком долго может испортить первоначальный вкус. Спасибо за отличный рецепт. Я собираюсь держать это под рукой, и в следующий раз, когда я буду делать их, я определенно сделаю партию намного больше.
Мне нравится этот рецепт, потому что он достаточно прост, чтобы его можно было добавлять.Я чувствовал себя комфортно, внося изменения в соответствии со своим вкусом. Например, я замачивал картошку на ночь в растворе наполовину уксус/вода (я люблю уксусные чипсы). Я также приготовила партию со сладким картофелем по рецепту, включая замачивание в соли, но затем добавление коктейля с корицей и сахаром. Приятно и легко. Настоятельно рекомендуется.
Невероятно! Я точно следовала рецепту. Я использовал растительное масло, чтобы обжарить их. Я использовал слайсер с 5 прорезями — он похож на плоскую терку для сыра.Это прекрасно работает! Убедитесь, что картофель, который вы нарезаете, имеет толщину листа бумаги.
Весь «чип» не станет золотисто-коричневым, что нормально, но, как указано в предыдущем рейтинге, подождите, пока они не приобретут легкий золотисто-коричневый цвет. Я также положил их в пластиковый пакет для хранения. Используйте очень мало соли, если вы пересолите их после жарки. По вкусу они напоминают обычные картофельные чипсы Lays. Спасибо большое за этот рецепт! Картофельные чипсы для этой семьи больше не покупаются в магазине!
Фантастика! После того, как моя французская мандолина нарезала 3 картофелины почти прозрачными ломтиками, оказалось, что чипсов более чем достаточно.Соли уменьшила до 2 ст. Эти прекрасно прожарились. Единственное, что я изменю в следующий раз, это слегка посолить их прямо из фритюрницы. Кроме того, я положил чипсы на противень, застеленный бумажным полотенцем, и держал в духовке при температуре 275 градусов, пока все партии не поджарились. Подошли к столу горячими и хрустящими. Спасибо!
Я помню, как росла дома, когда росла. Я просто хочу добавить: обязательно промокните ломтики картофеля, чтобы предотвратить разбрызгивание масла.
Мы пропустили замачивание в соли. Важно замачивать в холоде, чтобы избавиться от лишнего крахмала.
Просто божественно! Я должен был бы согласиться с другим поваром, который использовал запеченный картофель. У меня была полная сумка, в которой начали расти маленькие бутоны, и я очень не хотел их выбрасывать. Мой муж сделал эти чипсы, и они оказались божественными! Нам не нужно было замачивать их, потому что большая часть крахмала была израсходована, когда у картофеля начали прорастать глазки.
где еще, как не во всех рецептах, вы найдете рецепт картофельных чипсов, этот был великолепен и получился вкусным и хрустящим, хотя мы (мой парень и я) не смогли сделать все чипсы тонкими, как бумага, мы сделали всевозможные вариации в первый раз, потому что 4 картофелины оказались большим количеством чипсов, мы сделали оригинальный рецепт с солью, мы также сделали уксус, но это нужно поставить на ночь, потому что через час у него не было сильного вкуса уксуса.затем мы попробовали черный перец, красный перец и чесночную приправу, которую мы нашли в шкафу, этот, на мой взгляд, вышел лучшим, потому что у него был действительно интенсивный вкус, и именно так мы любим его на Карибах.
последний, который мы попробовали, был смесью кубиков Мэгги, чесночной приправы черного перца и приправы для барбекю, которая все еще находится в холодильнике, у нас уже было достаточно чипсов, и мы ели, пока они жарились. несколько дней спустя мы съели их, и на вкус они были такими, как будто мы только что открыли пакет с чипсами, красивыми и хрустящими.
Мы провели тест на вкус между этим рецептом и рецептом картофельных чипсов, приготовленных в микроволновой печи. Этот рецепт победил. Мы использовали обычное растительное масло с добавлением кунжутного масла для дополнительного аромата. Очень хороший рецепт.
нужно нарезать их тоньше, чем вы думаете.
Картофельные чипсы – обзор
Генетические и агрономические подходы к снижению способности картофеля образовывать акриламид
Большинство производителей картофельных чипсов отдают предпочтение светло-коричневому цвету чипсов со случайным внутренним вкусом по сравнению с добавленными сильными искусственными ароматизаторами.
к продукту.Это означает, что низкая концентрация редуцирующих сахаров была целью селекционеров, разрабатывающих сорта картофеля для этого рынка, задолго до того, как возникла проблема с акриламидом. Разновидности, используемые для производства картофеля фри и домашней кухни, как правило, имеют более высокие концентрации редуцирующих сахаров, потому что потребители ожидают, что картофель фри будет иметь цвет, а свежий картофель приобретет цвет и вкус при жарке и обжаривании. Действительно, большинство потребителей будут использовать изменение цвета в качестве индикатора готовности картофеля.Однако между сортами существуют значительные различия даже внутри разных типов, как по их составу при сборе урожая, так и по стабильности концентрации сахара в них при хранении (Elmore et al., 2015; Halford et al., 2012b; Muttucumaru et al., 2014). , 2017). На рис. 5 сравниваются уровни содержания акриламида в чипсах, приготовленных из двух британских сортов чипсов, Lady Claire и Lady Rosetta, и двух сортов картофеля фри, Pentland Dell и Markies, в течение девяти месяцев хранения в холодильнике после их сбора в октябре 2011 года (Halford et al.
, 2012б). Первым поразительным аспектом этого графика является диапазон уровней акриламида: примерно от 100 частей на миллиард для Lady Claire в течение всего периода хранения до более 2500 частей на миллиард для Pentland Dell к концу периода хранения. Сорта также по-разному реагируют на условия хранения: Леди Розетта сравнима с Леди Клэр при раннем хранении, но уже к январю выходит из оптимального периода хранения. Марки, с другой стороны, продемонстрировал очень необычную характеристику снижения уровня образования акриламида при позднем хранении.
Рисунок 5. Образование акриламида (мкг кг − 1 ) (ppb) в чипсах из четырех контрастных сортов картофеля в течение девяти месяцев хранения при температуре 8,5–9,5 °C.
На основе данных, предоставленных Halford, NG, Muttucumaru, N., Powers, SJ, Gillatt, PN, Hartley, L., Elmore, JS, Mottram, DS, 2012. Концентрация свободных аминокислот и сахаров в девяти сортах картофеля: эффекты хранения и связь с образованием акриламида.
Дж. Агрик. Пищевая хим. 60, 12044–12055. Это и другие исследования (Amrein et al., 2003, 2004; Becalski et al., 2004; De Wilde et al., 2005; Elmore et al., 2015; Muttucumaru et al., 2014, 2017) показали, что использование выбор подходящих сортов для конкретных видов конечного использования, например переход на сорта с очень низким содержанием сахара для производства чипсов, является важной стратегией сокращения образования акриламида в продуктах из картофеля. Это также привело к рекомендации хранить картофель при тщательно контролируемой температуре (обычно 8,5–9,5 °C) и условиях и использовать только в пределах оптимального периода хранения, который различается в зависимости от сорта (Halford et al., 2012а). Увеличение образования акриламида в чипсах, приготовленных из картофеля, хранившегося в течение длительного времени, связано с увеличением концентрации редуцирующих сахаров, что, в свою очередь, вызвано подслащиванием холодом и старением. Холодное подслащивание происходит при температуре хранения около 4 °C и чуть выше, в то время как стареющее подслащивание происходит, когда клубни картофеля выходят из состояния покоя.
Начало подслащивания при старении определяет окончание оптимального окна хранения для конкретного сорта. Температура хранения 8.5–9,5 °C — это компромисс, поскольку более низкие температуры будут способствовать подслащиванию холодным вкусом, а более высокие температуры позволят картофелю прорасти. Как холодное, так и старческое подслащивание связано с активностью вакуолярной инвертазы, которая превращает сахарозу в глюкозу и фруктозу (Clasen et al., 2016; Zhu et al., 2014; Wiberley-Bradford and Bethke, 2018).
Наряду с выявлением сортов картофеля с низким потенциалом образования акриламида были предприняты попытки определить оптимальные режимы ухода за посевами.Внесение азота, например, может увеличить акриламидообразующий потенциал картофеля, но этот эффект зависит от типа: сорта картофеля фри демонстрируют усиление реакции на азот, чего не наблюдается у сортов, подвергающихся измельчению (Muttucumaru et al., 2013). Даже внутри типа разные разновидности демонстрируют разные реакции, что еще больше усложняет ситуацию.
Внесение серы само по себе не оказывает существенного влияния, хотя внесение в количестве 15 кг на гектар действительно смягчает влияние внесения большого количества азота на акриламидообразующий потенциал некоторых сортов.
Также было исследовано влияние водообеспечения, и было показано, что даже легкий стресс от засухи (например, отсутствие орошения в поле в Великобритании) вызывает значительные изменения в составе клубней (Muttucumaru et al., 2015). Однако они отличаются от стрессов, вызванных более сильной засухой, так как свободный пролин накапливается у некоторых сортов при слабом стрессе от засухи, а свободный аспарагин у некоторых сортов при сильном стрессе от засухи. Примечательно, что в этом исследовании картофель, выращиваемый в коммерческих целях в Великобритании с орошением, имел больший потенциал образования акриламида, чем картофель, выращенный без орошения (Muttucumaru et al., 2015), но разные генотипы по-разному реагировали на одну и ту же обработку, что указывает на отсутствие единой объединяющей реакции клубней картофеля на стресс от засухи.
Сложность и несоответствие между сортами этих результатов означает, что не было дано никаких рекомендаций по управлению посевами картофеля для смягчения воздействия акриламида, за исключением внесения азотных удобрений и достаточного орошения только для обеспечения здоровья и урожайности урожая, и не более того. Учитывая отсутствие стратегии управления культурами, снижение акриламидообразующего потенциала картофеля потребует выведения новых, улучшенных сортов.Ключевой вопрос для селекционеров заключается в том, к чему они должны стремиться: низкая концентрация восстанавливающего сахара и стабильность сахара при хранении, или снижение концентрации свободного аспарагина, или и то, и другое. Уменьшение концентрации редуцирующих сахаров может показаться очевидной целью, но сорта для измельчения, в частности, были выведены для низких концентраций сахара в течение многих лет, и самая низкая концентрация уже может быть близка к минимальной, чтобы быть «обжариваемой», чтобы дать приемлемый цвет и текстуру.
, а также вкус и аромат для продуктов с тонким ароматизатором или без него.Концентрация редуцирующих сахаров влияет на все продукты реакции Майяра, в то время как концентрация свободного аспарагина конкретно влияет на образование акриламида, что делает последний, возможно, лучшей мишенью. В настоящее время селекционерам доступны обширные генетические ресурсы, позволяющие им снизить концентрацию свободного аспарагина в картофеле. Было показано, что этот признак разделяется в селекционной популяции, и были идентифицированы локусы количественных признаков (Shepherd et al., 2010, 2013), в то время как теперь доступны данные о геноме картофеля (Консорциум по секвенированию генома картофеля, 2011) и гены, кодирующие аспарагинсинтетазы и другие важные ферменты могут быть нанесены на карту.
Проблема снижения акриламидообразующего потенциала картофеля также поддается биотехнологическим подходам. Действительно, генетически модифицированные (ГМ) сорта картофеля со значительно сниженными концентрациями свободного аспарагина и/или восстанавливающих сахаров, а также с улучшенной стабильностью концентраций сахаров при хранении в холодильнике уже разработаны и продаются в США компанией Simplot из Бойсе, штат Айдахо.
. Сорта называются Innate® и Innate® Generation 2. Оба имеют сниженную экспрессию в клубне гена аспарагинсинтетазы, ASN1 , а также сниженную экспрессию двух генов, кодирующих ферменты расщепления крахмала (фосфорилазу L ( PhL ) и связанный с крахмалом R1 ( R1 )), и ген ( PPO5 ), кодирующий полифенолоксидазу, фермент, участвующий в образовании синяков, все в результате РНК-интерференции (РНКи).Innate® Generation 2 также имеет пониженную экспрессию вакуолярной инвертазы ( VInv ) и повышенную устойчивость к фитофторозу благодаря включению гена устойчивости из Solanum venturii . Утверждается, что низкая концентрация свободного аспарагина и редуцирующих сахаров в клубнях Innate® Generation 2 снижает потенциал образования акриламида на 90% по сравнению с обычным картофелем, эффективно решая проблему. В настоящее время нет никаких перспектив выращивания этих или любых других генетически модифицированных сортов в Европе, что подчеркивает, насколько далеко от биотехнологии сельскохозяйственных культур в Великобритании и Европе по сравнению с США, и как это начинает ставить под угрозу усилия по повышению безопасности пищевых продуктов.
Тем не менее, новые биотехнологические методы редактирования генома также применимы для смягчения воздействия акриламида и, будучи по сути методами мутагенеза, могут не подпадать под действие ограничительных правил, касающихся ГМ-культур в Европе. Действительно, ген VInv уже подвергался воздействию эффекторных нуклеаз, подобных активаторам транскрипции (TALENS) (Clasen et al., 2016). Были произведены линии с полным нокаутом VInv , и клубни этих растений имели чрезвычайно низкий уровень редуцирующих сахаров и использовались для производства чипсов с гораздо более низким уровнем акриламида, чем чипсы, полученные из контрольных клубней.
Изготовление микросхем | Компьютерный мир
В мире мало вещей столь же простых, как песок, и, возможно, таких сложных, как компьютерные чипы. Тем не менее, простой элемент кремний в песке является отправной точкой для создания интегральных схем, которые сегодня питают все, от суперкомпьютеров до сотовых телефонов и микроволновых печей.
Превращение песка в крошечные устройства с миллионами компонентов — выдающийся научный и инженерный подвиг, который казался невозможным, когда в Bell Labs в 1947 году изобрели транзистор.
Подробнее
Computerworld
QuickStudies
Кремний — природный полупроводник. При некоторых условиях он проводит электричество; под другими он действует как изолятор. Электрические свойства кремния могут быть изменены добавлением примесей — процесс, называемый легированием. Эти характеристики делают его идеальным материалом для изготовления транзисторов — простых устройств, усиливающих электрические сигналы. Транзисторы также могут действовать как переключатели — устройства включения/выключения, используемые в комбинации для представления булевых операторов «и», «или» и «не».»
Сегодня производится несколько типов микросхем. Микропроцессоры — это логические микросхемы, которые выполняют вычисления внутри большинства коммерческих компьютеров. Чипы памяти хранят информацию.
Процессоры цифровых сигналов преобразуют аналоговые и цифровые сигналы (QuickLink: a2270). Интегральные схемы для конкретных приложений — это специализированные микросхемы, используемые в таких вещах, как автомобили и бытовая техника.
Процесс
Чипы производятся на многомиллиардных заводах, называемых фабриками.Fabs плавят и очищают песок для производства слитков монокристаллического кремния чистотой 99,9999%. Пилы нарезают слитки на пластины толщиной примерно с монетку и диаметром в несколько дюймов. Пластины очищаются и полируются, и каждая из них используется для создания нескольких чипов. Эти и последующие шаги выполняются в среде «чистой комнаты», где принимаются всесторонние меры предосторожности для предотвращения загрязнения пылью и другими посторонними веществами.
Непроводящий слой диоксида кремния выращивается или осаждается на поверхности кремниевой пластины, и этот слой покрывается светочувствительным химическим веществом, называемым фоторезистом.
Фоторезист подвергается воздействию ультрафиолетового света, проходящего через узорчатую пластину или «маску», которая затвердевает на участках, подвергающихся воздействию света. Неэкспонированные области затем вытравливаются горячими газами, чтобы обнажить основу из диоксида кремния внизу. Основание и слой кремния под ним дополнительно травятся на разную глубину.
Затем фоторезист, затвердевший в процессе фотолитографии, удаляется, оставляя на чипе трехмерный ландшафт, который повторяет схему схемы, воплощенную в маске.Электропроводность некоторых частей чипа также можно изменить, легируя их химическими веществами под воздействием тепла и давления. Фотолитографию с использованием разных масок с последующим дополнительным травлением и легированием можно повторять сотни раз для одного и того же чипа, создавая на каждом этапе более сложную интегральную схему.
Чтобы создать проводящие пути между компонентами, выгравированными на чипе, весь чип покрывается тонким слоем металла — обычно алюминия — и снова используется процесс литографии и травления, чтобы удалить все, кроме тонких проводящих путей.
Иногда укладывают несколько слоев проводников, разделенных стеклянными изоляторами.
Каждый чип на пластине проверяется на правильную работу, а затем отделяется от других чипов на пластине с помощью пилы. Хорошие микросхемы помещаются во вспомогательные пакеты, которые позволяют вставлять их в печатные платы, а плохие микросхемы маркируются и выбрасываются.
См. также Computerworld QuickStudies
Copyright © 2002 IDG Communications, Inc.
Изготовление чипов — Как работает EUVL по изготовлению микросхем
Прежде чем узнать о том, как EUV-литография произведет революцию в производстве микропроцессоров, вы должны сначала понять кое-что о текущих производственных процессах. Микропроцессоры, также называемые компьютерными чипами, изготавливаются с использованием процесса, называемого литографией . В частности, литография в глубоком ультрафиолете используется для изготовления нынешних микрочипов и, скорее всего, использовалась для изготовления чипа, который находится внутри вашего компьютера.
Литография похожа на фотографию тем, что использует свет для переноса изображения на подложку. В случае с фотоаппаратом подложкой является пленка. Кремний является традиционной подложкой, используемой в производстве микросхем. Чтобы создать дизайн интегральной схемы на микропроцессоре, свет направляется на маску . Маска похожа на трафарет рисунка схемы. Свет проходит через маску, а затем через серию оптических линз, уменьшающих изображение. Затем это маленькое изображение проецируется на кремниевую или полупроводниковую пластину.
Пластина покрыта светочувствительным жидким пластиком, называемым фоторезистом . Маска помещается поверх пластины, и когда свет проходит через маску и попадает на кремниевую пластину, фоторезист, не закрытый маской, затвердевает. Фоторезист, который не подвергается воздействию света, остается несколько липким и химически смывается, оставляя только затвердевший фоторезист и открытую кремниевую пластину.
Ключом к созданию более мощных микропроцессоров является размер длины волны света.
Чем короче длина волны, тем больше транзисторов можно вытравить на кремниевой пластине. Больше транзисторов означает более мощный и быстрый микропроцессор. Это главная причина, по которой процессор Intel Pentium 4 с 42 миллионами транзисторов быстрее процессора Pentium 3 с 28 миллионами транзисторов.
По состоянию на 2001 год в глубокой ультрафиолетовой литографии используется длина волны 240 нанометров. Нанометр — это одна миллиардная часть метра. Поскольку производители микросхем сокращают длину волны до 100 нанометров, им потребуется новая технология производства микросхем.Проблема, возникающая при использовании литографии в глубоком ультрафиолете, заключается в том, что по мере того, как длина волны света становится меньше, свет поглощается стеклянными линзами, которые предназначены для его фокусировки. В результате свет не попадает на кремний, поэтому на пластине не создается схема.
Вот где EUVL вступит во владение. В EUVL стеклянные линзы будут заменены зеркалами для фокусировки света.
В следующем разделе вы узнаете, как EUVL будет использоваться для производства чипов, которые как минимум в пять раз мощнее самых мощных чипов, выпущенных в 2001 году.
Картофельные чипсы Факты для детей
Картофельные чипсы (также называемые чипсами в Соединенном Королевстве и Ирландии) представляют собой тонко нарезанный картофель, запеченный или обжаренный и слегка посоленный или приправленный. Некоторые популярные вкусы картофельных чипсов: соль и уксус , кетчуп, сметана и лук. Это одна из самых важных закусок в западных странах. В Англии их называют «чипсами», в Америке — «картофельными чипсами».
В 1790-х годах Томас Джефферсон привез в Соединенные Штаты из Франции толстый картофель фри.Однако придирчивый посетитель ресторана Moon Lake Lodge в Саратога-Спрингс, штат Нью-Йорк, разозлил шеф-повара Джорджа Крама, постоянно жалуясь, что картофель фри недостаточно тонкий. В конце концов Джордж Крам стал настолько нетерпелив, что решил преувеличить. Он нарезал картошку так тонко, что ее невозможно было даже проткнуть вилкой. Затем он замочил их в ледяной воде на 30 минут. После того, как он пожарил и посолил их, он отдал их покупателю, которому, к его удивлению, они понравились. Впервые названные «чипсами Саратога» в 1835 году, позже они стали широко известны как «картофельные чипсы».Позже Джордж Крам открыл собственный ресторан, в котором подавали его фирменные картофельные чипсы.
Производство
В 20-м веке картофельные чипсы вышли за рамки ресторанных блюд, приготовленных шеф-поваром, и начали массово производиться для домашнего потребления. Компания Mike-sell’s Potato Chip Company из Дейтона, штат Огайо, основанная в 1910 году, считается «старейшей компанией по производству картофельных чипсов в Соединенных Штатах».
Ароматизированные чипсы
Реклама картофельных чипсов Smith’s.Согласно идее компании Smiths Potato Crisps Company Ltd, основанной в 1920 году, Фрэнк Смит упаковывал соль вместе со своими чипсами в жиронепроницаемые бумажные пакеты, которые продавались по всему Лондону.
Первые чипсы со вкусом барбекю в Соединенных Штатах производились и продавались к 1954 году. В 1958 году Herr’s была первой компанией, которая представила картофельные чипсы со вкусом барбекю в Пенсильвании.
Пакет для картофельных чипсов
Чипсы, продаваемые на рынках, обычно продавались в жестяных банках или вычерпывались из стеклянных ящиков на прилавках магазинов и доставлялись лошадьми и фургонами. Ранние пакеты для картофельных чипсов представляли собой вощеную бумагу с проутюженными или скрепленными скобами концами. Сначала картофельные чипсы упаковывали в бочки или жестяные банки, из-за чего чипсы оставались несвежими и крошились.
В 1920-х годах Лора Скаддер, предприниматель из Монтерей-Парка, штат Калифорния, начала заставлять своих рабочих приносить домой листы вощеной бумаги, чтобы утюжить их в виде мешков, которые на следующий день заполнялись чипсами на ее фабрике. Этот новаторский метод уменьшил крошение и дольше сохранял чипсы свежими и хрустящими. Это нововведение, наряду с изобретением целлофана, позволило картофельным чипсам стать продуктом массового потребления. Сегодня чипсы упаковывают в полиэтиленовые пакеты, в которые перед запечатыванием вдувают газообразный азот, чтобы продлить срок хранения и обеспечить защиту от раздавливания.
Чайник приготовленный
Чипсыдолгое время производились в периодическом процессе, при котором ломтики картофеля промывали холодной водой для выделения крахмала, обжаривали при низкой температуре (300 °F (150 °C)) и непрерывно сгребали, чтобы они не слипались.
Промышленные достижения привели к переходу на производство с использованием непрерывного процесса, когда стружка пропускалась через чан с горячим маслом и сушилась в конвейерном процессе.
Некоторые мелкие производители продолжали использовать периодический процесс, особенно на Мауи.В 1980 году, вдохновленный чипсами Мауи, предприниматель начал производство картофельных чипсов Cape Cod Potato Chips для производства более толстых картофельных чипсов периодического приготовления в «гавайском стиле», которые стали известны как чипсы, приготовленные в чайнике (США) или приготовленные вручную (Великобритания). и стал премиальным, «гурманским» товаром. Чипсы из чайника толще, а крахмал с поверхности не смывается, в результате чего чипсы получаются «жесткими».
Картинки для детей
Бангладешская версия картофельных чипсов, продаваемая как «картофельные крекеры»
Соль и уксус — распространенный вкус чипсов в Соединенном Королевстве.
Миска чипсов со вкусом пиццы в Японии
- Картофельные чипсы Pringles
имеют одинаковый размер и форму, что позволяет штабелировать их.
Ароматизированные кукурузные чипсы, такие как Fritos, являются результатом традиционных жареных чипсов из тортильи.
Картофель нарезается вращением ножа
Производятся длинные и узкие ломтики
Ломтики картофеля обжаренные в горячем масле
Жарка занимает несколько минут
Комментариев нет