Линия для производства пакетов для: Доступ ограничен: проблема с IP
Оборудование для производства пакетов | Статьи
Чтобы производить качественные пакеты, необходимо применять современное оборудование. Техника обеспечивает отсутствие брака в процессе изготовления и последующую утилизацию неиспользованных материалов. Как правило, на производстве устанавливают 6 основных машин.
- Экструдер. Это оборудование предназначено для изготовления полимерного сырья и придания ему формы, которую затем будет иметь пакет. В отличие от похожих по конструкции и функционалу машин, экструдер может создавать продукцию, которую легко перерабатывать после завершения эксплуатации. Это имеет особое значение при выполнении производственных задач в жестких условиях.
- Флексопечатная машина. Данный вид техники предназначен для нанесения фирменной символики и рекламных надписей на готовые изделия.
- Двухручьевая пакетоделательная машина автоматического типа. Это незаменимое устройство позволяет изготавливать пакеты «майка».
- Оборудование для создания специфических фасовочных изделий.
- Разрыватель пакетов. Такая техника выполняет дробление и дальнейшее измельчение полиэтиленовой продукции после ее эксплуатации.
- Агломератор. Его используют для окончательной переработки отходов в полном соответствии с принятыми в России экологическими стандартами.
При наличии указанного оборудования необходимо лишь правильно организовать производственный процесс. При соблюдении всех условий можно наладить выпуск качественной и надежной продукции.
Экструдер
Экструдер – одна из главных машин в производственном процессе. С помощью этого оборудования можно выпускать пленку для пакетов, теплиц, геомембраны, термоусадочные пленки и т. д. Отдельная группа таких устройств позволяет изготавливать прочные многослойные материалы.
Головка экструдера выдавливает расплав полимера, формируя необходимый профиль.
Сырье и разнородные добавки вводят в специальную загрузочную камеру. Шнеки создают дополнительное сопротивление для перемещающегося по камерам продукта и постоянно перемешивают используемые материалы.
Рабочая часть механизма состоит из 3 основных зон:
- отвечающей за прием сырья;
- обеспечивающей пластификацию и сжатие;
- отвечающей за выпрессовывание продукта.
Также различают 3 метода работы:
- горячую экструзию,
- холодную формовку,
- теплую обработку.
Наиболее распространенным является первый способ. Он требует высоких показателей давления и скорости.
Все полимерные пленки производят исключительно методом экструзии. Как правило, используют выдувной экструдер. В некоторых моделях оборудование предусмотрены круглые щелевые фильеры, позволяющие получить пленку в виде рукава.
Флексопечатная машина
На формном цилиндре флексографической печатной машины фиксируют гибкую форму, где печатные элементы на несколько миллиметров выступают над пробельными. Подают жидкую краску, которая не попадает на пробелы. Данная технология позволяет отказаться от увлажняющих растворов и упростить печатный процесс.
Затем в печатную секцию подают материал-основу. Формный цилиндр прижимается к материалу, на который переходит рисунок. В этом случае появляется однокрасочное изображение. Если требуется цветной принт, изготавливают 4 формы для желтых, синих, пурпурных и черных чернил.
Для подачи краски резиновый валик окунают в соответствующую емкость. Он переносит чернила на керамический цилиндр с углублениями, где специальная пластина собирает остатки краски.
Пакетоделательная машина
Данный вид оборудования отличает стабильная скорость работы. Машина характеризуется высокой отказоустойчивостью и простотой управления.
Фотосенсор позволяет создавать пакеты с красочными изображениями. С помощью горячего ножа можно получать высокопрочные сварные швы.
Оборудование для изготовления специфических фасовочных пакетов
Разрыватель пакетов
Разрыватель пакетов выполняет важную функцию сортировки мусора. Данный тип оборудования предназначен для уничтожения мусорных пакетов. Отходы для распределения поступают на конвейерную ленту. Это отличное решение для комплексов по переработке и утилизации мусора, ускоряющее работу и повышающее ее качество.
Агломератор
Агломератор выполняет полную или частичную обработку вторичного сырья. Оборудование можно использовать в качестве устройства для очистки, отмывки, измельчения и сушки применяемых в производстве материалов.
Для того чтобы заказать изготовление качественных полиэтиленовых пакетов, звоните нашим менеджерам по номерам телефонов: +7 (495) 782-27-08 и +7 (962) 954-00-55. Заявку также можно отправить по электронной почте: [email protected].
Станки для пакетов в России
- Главная
- Продажа
- Производство тары и упаковки
- Станок для пакетов
Вы можете очень быстро сравнить цены станка для пакетов и подобрать оптимальные варианты из более чем 78339 предложений
Пакетоделательный станок для пакетов с Т-образным швом CH-T400
Состояние: Новый Производитель: Китай
Модель: CH-T400Производительность: 30 – 260 шт/минЛинейная скорость: 50 м/минДиаметр рулона на размотке: 500 ммМаксимальная ширина рулона размотки: 800 ммМаксимальная ширина пакета: 400 ммШирина.
..
24.08.2022 Москва (Россия)
станок 1В340Ф30 с NC-201
Состояние: Новый Производитель: Россия
В наличии
Продаю станок 1В340Ф30 с NC-201 Продаю станок 1В340Ф30 с NC-201 На станке 1В340Ф30 установлена современная система ЧПУ NC-201. Привода подач и главного движения Artech…
27.02.2017 Ярославль (Россия)
1 550 000
Пакетоделательные машины GM 700 SB для производства пакетов типа «Боковой шов»
Состояние:
В наличии
Пакетоделательные машины GM 700 SB для производства пакетов типа «Боковой шов» • Универсальная машина разрезания с современной механической системой • Имеет сервомотор и инверторную систему •.
..
24.10.2022 Москва (Россия)
39 000
Станок шипорезный ШС-Лоза-03
Состояние: Новый
Станок предназначен для формирования (зарезки) зубчатого шипа на торце заготовки (деревянного бруса) для дальнейшего сращивания по длине. Особенностью станка является работа с поворотным столом с…
31.10.2022 Казань (Россия)
Автоматическая линия сращивания (12 метров) YongQiang модель FJL150-8
Состояние: Б/У Год выпуска: 2007 Производитель: YongQiang (Китай)
Автоматическая линия FJL150-8 предназначена для сращивания короткомерных брусков по длине и сочетает в себе высокую степень автоматизации с простотой обслуживания и исключительной надежностью….
07.
1 400 000
Автоматическая линия сращивания древесины FL-03
Состояние: Новый Производитель: QUADRO (Тайвань)
Назначение: Высокопроизводительная полностью автоматическая линия сращивания «FL-03» предназначена для сращивания короткомерных брусков по длине и сочетает в себе простоту обслуживания и…
31.10.2022 Казань (Россия)
Машина для упаковки гранул 420K
Состояние:
В наличии
Упаковочная машина 420K предназначена для упаковки гранулированных материалов.Машина состоит из станка, весового модуля и элеватора с платформойОбласть применения: Семена, орехи, чипсы, конфеты,…
25.06.2022 Санкт-Петербург (Россия)
2 454 000
Полимерное оборудование
Состояние: Б/У Год выпуска: 1997 Производитель: Siat-633 (Италия)
Оборудование действующего цеха по производству пакетов и мешков: 1.
Экструдеры (ПЭ), ширина чулка 900 мм-2шт. 2. Покрасочные машины 2-цветная, 4-цветная для нанесения рисунка и печати на…
10.04.2021 Ростов-на-Дону (Россия)
станок усиленная ручка (рейтер), можно делать пакеты с прорубной ручкой без усиления. Пр-во Китай 2008г.
Состояние: Б/У Год выпуска: 2008 Производитель: Китай
Продаю станок усиленная ручка (рейтер), можно делать пакеты с прорубной ручкой без усиления. Пр-во Китай 2008г. ширина ножа 750 мм боковой шов , поворотный стол, фотоэлемент ловит и работает как…
09.03.2016 Коломна (Россия)
700 000
Фасовочное оборудование для упаковки сыпучих продуктов в пакеты, автомат фасовки АУФ-О, станок, упаковочная машина
Состояние: Новый Производитель: АВАНГАРД (Россия)
Фасовочное оборудование для упаковки сыпучих продуктов в пакеты, автомат фасовки АУФ-О, станок, упаковочная машинаАвтомат упаковочно-фасовочный с дозатором для сыпучих продуктов АУФ-О Упаковочные.
..
25.10.2022 Москва (Россия)
Фасовочное оборудование упаковки в дой-пак пакет, автомат фасовки сыпучих продуктов ДПМ40, машина розлива, станок упаковки
Состояние: Новый Производитель: АВАНГАРД (Россия)
Фасовочное оборудование упаковки в дой-пак пакет, автомат фасовки сыпучих продуктов ДПМ40, машина розлива, станок упаковкиАвтоматы серии ДПМ40 предназначен для фасовки и упаковки сыпучих,…
25.10.2022 Москва (Россия)
2 500 000
станок для производства бумажных пакетов с печатью JMD-S20BL27
Состояние: Новый Производитель: JMD (Китай)
Здравствуйте! Мы находимся в Китае. Пожалуйста, пишите свою электронную почту в запросе.Технические параметры машины для бумажных пакетов: Станок JMD-S20BL27 предназначен для изготовления бумажных.
..
31.08.2022 Москва (Россия)
Станок по изготовлению пакетов
Состояние: Б/У Год выпуска: 2008 Производитель: Китай
Модель TL FQ-600 Производительность 30-140 шт/мин Толщина 0,02-0,08 мм Максимальная ширина области, отрезаемой термическим ножом 500 мм Длина области, отрезаемой термическим…
09.01.2018 Саратов (Россия)
350 000
Фасовочное оборудование для упаковки сыпучих продуктов в пакеты, автомат фасовки порошков АУФ-Ш, машины, станки со шнековым дозатором
Состояние: Новый Производитель: Россия
Фасовочное оборудование для упаковки порошков в пакеты, автомат фасовки порошков АУФ-Ш, машины, станки со шнековым дозаторомФасовочный упаковочный автомат АУФ-Ш предназначен для дозировки по объёму.
..
25.10.2022 Москва (Россия)
Станки (экструдер, пакетка, флекса, гранулятор) для производства п/э рукава, пакетов, фасовки
Состояние: Б/У Год выпуска: 2017 Производитель: Siemens (Китай)
Станки для производства пакетов(майка,мусорные мешки 30-240л.фасовка)полностью весь цикл,два экструдера(один универсальный.почти новый).три пакеторезательные машины(одна универсальная)с приставкой…
13.03.2018 Тольятти (Россия)
8 000 000
Фасовочное оборудование упаковки в дой-пак пакет, автомат фасовки сыпучих продуктов ДПМ20, машина, станок упаковки
Состояние: Новый Производитель: АВАНГАРД (Россия)
Фасовочное оборудование упаковки в дой-пак пакет, автомат фасовки сыпучих продуктов ДПМ20, машина, станок упаковки\Фасовочные автоматы серии ДПМ20 предназначен для фасовки и упаковки сыпучих,.
..
25.10.2022 Москва (Россия)
Фасовочное оборудование розлива в пюр-пак пакет, автомат фасовки молока в пакет АФ1800, линия розлива, станок
Состояние: Новый Производитель: Россия
Фасовочное оборудование розлива в пюр-пак пакет, автомат фасовки молока в пакет АФ1800, линия розлива, станок Автомат АФ 1800 предназначен для розлива и герметичной упаковки жидкостей и паст в…
25.10.2022 Москва (Россия)
Популярные категории
Да кстати, на портале ProСтанки выбор предложений по станку для пакетов почти как на Авито и TIU
Видео станка для пакетов
Как запустить линию сумок (малый бизнес): Fashion Insiders
Придумать идею легко, но запустить линию сумок и воплотить ее в жизнь — совсем другое дело. Многие бренды появляются и умирают в течение нескольких месяцев.
Знание того, на что следует обратить внимание и чего следует избегать, — вот что отличает победителей от проигравших.Запустить линию сумок на таком конкурентном розничном рынке — смелое предприятие, и оно определенно не для слабонервных. Все аспекты его развития должны работать гармонично, чтобы создать «идеальный шторм». Позвольте мне направить вас с моей подборкой основных советов, которые в сочетании с уникальным продуктом и тяжелой работой должны направить вас на путь к осуществлению вашей мечты.
1. Уникальное торговое предложение (УТП)
УТП вашего бренда должно быть в центре вашего внимания, когда вы начинаете разрабатывать свой план. Чтобы дать себе шанс на бой, вам нужно выделиться из толпы.
Каково ваше УТП?
Это не обязательно имеет какое-либо отношение к дизайну вашего продукта, хотя именно это может привлечь вашу клиентскую базу к вашим товарам.
Это могут быть ваши удивительные идеи для обслуживания клиентов или даже ваша надежность и удобство.
Вы открыли для себя невероятный экологический материал и надеетесь совместить его использование с устойчивой эстетикой? Или, возможно, ваш бренд сумки решает проблему пользователя.
В каком бы направлении вы ни шли, старайтесь не предлагать слишком много, иначе вас запомнят за то, что вы просто смешались с уже переполненным рынком.
Лучший способ найти идеальных клиентов и создать новых — определить свое уникальное преимущество и сообщить им об этом ключевом преимуществе.
2. Размещение на рынке
Когда вы планируете запустить линию сумок, в первую очередь поиск вашего места на рынке сводится к ряду факторов.
Есть ли место на рынке для вашей концепции?
Если ваш ответ «да», то это здорово, но если он похож на многие другие вещи, как он отличается и кажется уникальным?
На самом деле нормально быть похожим на что-то, что уже существует и работает хорошо, поскольку это только доказывает его желательность.
Однако, чтобы найти клиентов и, возможно, убедить клиентов ваших конкурентов купить ваш продукт, он должен иметь основные атрибуты, а также навороты. Если ваша идея нова и уникальна, то как вы определяете свою позицию на рынке?
3. Ценовые категории
Ваш продукт предназначен для потребителей, которые ценят быструю моду, средний или элитный сектор?
Насколько дорогой или дешевой будет ваша вещь?
Это будет основано на том, является ли это предметом быстрой моды или больше подходит для сектора роскоши, и в этом случае цена (в разумных пределах) не имеет значения.
«Анализ рынка», который вы проводите, когда запускаете линию сумок, четко определит конкурентную среду и рынок, на который будут выходить ваши продукты.
Поэтому важно не занижать и не переоценивать свои товары.
Быстрый инструмент: Калькулятор стоимости. Узнайте, сколько будет стоить производство вашего продукта?
Однако имейте в виду, что ваш ценовой диапазон является субъективным анализом конкурентной среды с точки зрения вашего бренда.
Простой способ определить ваши цены — сложить ваши общие прямые затраты на материалы вместе с вашими общими прямыми затратами на оплату труда. Кроме того, включите ваши общие производственные накладные расходы, которые вы понесли в течение периода, чтобы определить ваши общие затраты на продукт.
Имейте в виду, что если вы планируете продавать в торговых точках и создать сайт электронной коммерции, то ваши цены электронной коммерции должны соответствовать розничным ценам, установленным в торговой точке.
4. Финансы
Есть много способов привлечь финансирование, когда вы решите запустить линию сумок.
Возможно, ваша семья и друзья будут давать или одалживать вам деньги. Возможно, вы даже рассматриваете возможность проведения краудфандинговой кампании, которая будет собирать средства путем предварительной продажи ваших товаров.
Есть ли у вас какие-то сбережения, которые можно использовать, и вы надеетесь продолжить свою работу с полной или частичной занятостью?
Предпринимательский рынок — это реально развивающаяся область, которая укрепляется.
По этой причине существует множество возможностей финансирования.
Другие возможности привлечения финансов включают гранты и кредиты. Гранты можно получить через местный офис предприятия, Princes Trust в Великобритании (или аналогичные организации по всему миру) или через местный совет, а банки разумно подходят к своим финансовым пакетам.
Вышеупомянутые варианты возможны, но вам нужно будет представить бизнес-план. Без плана будет труднее привлечь финансирование и будет восприниматься всерьез. Однако он не должен быть слишком длинным, но убедитесь, что в нем достаточно информации, которая проливает свет на ваши требования к стартовому капиталу, отчет о прибылях и убытках и прогноз движения денежных средств.
Куда бы ни пошли деньги, очень важно иметь достаточный доход до запуска своего бренда. Средства потребуются для материалов, резки моделей, отбора проб, производства, маркетинга и упаковки, и это лишь некоторые из них.
5. Материалы (кожа или другие материалы)
Правильный выбор материалов для ваших сумок может превратить простую вещь в нечто экстраординарное.
Когда вы запускаете линию сумок, выбор материалов должен также отражать вашу цену и конечное использование продукта. Нет смысла выбирать дорогую кожу, которая будет стоить вам 50 фунтов стерлингов, если вы хотите продать свою сумку за 80 фунтов стерлингов.
У вас было бы много недовольных клиентов, если бы вы использовали дешевый тонкий нейлон для высококачественной сумки через плечо. Проведите исследование материалов, посетив торговые ярмарки.
На одной из выставок Premiere Vision, которая проводится раз в два года в Париже, представлены изделия из кожи и текстиля, а также лаборатория тенденций. Premiere Vision Leather представляет поставщиков лучших кож с устойчивыми разработками. Предложение тканей обширно и насчитывает более 700 экспонентов, продающих все, от холста до подкладки для сумок.
6. Аппаратное обеспечение (приобретенное или разработанное)
Если вы знаете, где искать, можно получить отличное оборудование от поставщиков. Единственная выдающаяся выставка оборудования — Lineapelle.
Он проводится в Милане и имеет полный выбор поставщиков кожи и фурнитуры. Уменьшенная версия шоу сейчас проходит в Лондоне.
Если у вас есть бюджет, чтобы пойти по индивидуальному маршруту, решите, какие предметы нужно сделать в первую очередь. Это могут быть D-образные кольца, съемники застежек-молний, кнопки и любые необычные предметы, такие как держатели для ремешков, которые вы не можете найти на рынке.
Фурнитура на заказ должна быть изготовлена после того, как вы сделали свой первый макет из купленной в магазине фурнитуры нужного размера. Это позволит вам решить, что функциональные аспекты продукта верны.
Маршрут аппаратного обеспечения на заказ стоит дорого, так как минимальные требования к заказу относительно высоки. Есть несколько подходов, которые стоит рассмотреть: обратитесь непосредственно в компанию, которая будет разрабатывать и производить ваши продукты. Или найдите дизайнера, компанию, занимающуюся 3D-печатью, чтобы вы могли протестировать элементы перед запуском в производство, и производителя 9.
0005
7. Производство, раскрой и разработка моделей
Разработка дизайна вашей коллекции и дальнейшее ее развитие — это важные решения, которые вам необходимо будет принять.
Умеете ли вы проектировать или вам нужна помощь в превращении этой идеи во что-то жизнеспособное, понятное закройщику и машинисту?
Умеете ли вы добавлять необходимые детали к вашим оригинальным идеям?
Это обязательное условие, если вы хотите, чтобы они превратились в шаблон, а затем в образец. Найдите раскройщика, который специализируется на разработке сумок, и используйте его для создания своих первых прототипов моделей и туалета/макета из материала, который вы хотите использовать.
Как только вы будете довольны готовой продукцией, найдите фабрику для изготовления вашего первого образца. Они смогут дать вам справедливую цену за производство, если они сделают ваши первоначальные образцы.
Связанное чтение: Как сделать сумочку, если ваш опыт не в моде
8.
Тестирование на износТестирование на износ вашей продукции, прежде чем продавать ее в любом количестве, является обязательным. Как небольшой новый бренд, высокое качество жизненно важно для вашего долгосрочного успеха.
Испытание на износ не должно быть сложным. Если вы начнете использовать один из ваших ранних или более поздних образцов до того, как вы сделаете окончательный образец, вы получите представление о том, как работают материалы и конструкция. Если вы организованы и у вас есть время, вы можете понять, как вы можете улучшить свой продукт или увидеть потенциальные проблемы и иметь возможность исправить их до того, как продукт попадет в руки ваших клиентов.
9. Послепродажное обслуживание
После того, как вы продали товары своим клиентам, еще более важно предложить им послепродажное обслуживание. Это отличный способ передать ценности вашего бренда, особенно если ваши продукты изготовлены вручную или из каких-либо специальных материалов. Кроме того, вы повысите лояльность к бренду, что поможет клиентам вернуться к вам и продолжать покупать ваши товары.
Приложите подробные инструкции по уходу в точке продажи. Они должны включать в себя, что можно и чего нельзя делать при чистке кожаных или тканевых изделий. Другая информация, которую стоит включить, — это инструкции по правильному использованию продукта и инструкции по хранению. Одним из брендов, который предлагает отличное послепродажное обслуживание, является Silent Goods. Их сумки изготавливаются вручную в Лондоне и построены по модульному принципу, что позволяет снимать панели и заменять их, если вы повредите или испачкаете сумки. Их оборудование также имеет крошечные винты, позволяющие легко снимать ремни, если их нужно заменить.
Приведенные выше пункты являются основными принципами, которые вам необходимо учитывать, прежде чем запускать линию сумок.
Наиболее важным из них является ваше УТП, так как это будет вашим руководством по разработке вашего продукта.
Знание вашего положения на рынке позволит вам запустить кампанию в социальных сетях, нацеленную непосредственно на ваших клиентов.
Больше всего вы потратите на разработку и производство своих предметов, так что имейте при себе немного финансов, чтобы достичь этого.
Правильное выполнение всех этих пунктов гарантирует, что вы дадите себе фору в такой конкурентной арене.
Не забывайте, что для создания чего-то нового требуется время и много тяжелой работы.
Позвольте событиям развиваться естественно и, самое главное, наслаждайтесь путешествием.
Возможно, вам будет интересно прочитать: Лучшие советы по созданию собственной линии очков
Если у вас есть какие-либо вопросы по поводу этой статьи или общие отзывы, не стесняйтесь сообщить нам об этом в комментариях ниже.
Станьте инсайдером моды
Присоединяйтесь к тысячам других модных предпринимателей и снова получите удовольствие от своего почтового ящика!
Ваше имя…
Ваш адрес электронной почты…
Мы используем это поле для обнаружения спам-ботов.
Если вы заполните это, вы будете отмечены как спамер.
Процесс производства мешков для сыпучих материалов
В промышленном секторе компании постоянно ищут способы максимизировать прибыль при одновременном сокращении затрат и экономии места. Объемные мешки помогли тысячам предприятий по всему миру достичь этой цели. От пищевой и фармацевтической промышленности до производителей товаров для садоводства и строительного оборудования, объемные мешки обеспечивают эффективный и доступный способ упаковки, хранения и транспортировки продуктов.
Перед тем, как ряд товаров покинет завод-изготовитель, они хранятся в безопасных, надежных и гигиеничных контейнерах. Независимо от того, состоит ли содержимое из сыпучих материалов или более крупного оборудования, контейнер должен иметь прочность, чтобы выдержать вес и защитить содержимое от переносимых по воздуху загрязнителей и влаги. Когда продукты хранятся и транспортируются в качественных мешках навалом, содержимое каждого мешка поступает таким же чистым и качественным, как и при упаковке.
Эффективность, долговечность и простота использования, которые компании приобретают от мешков для насыпных грузов, обусловлены прочным материалом, используемым для изготовления таких мешков. Процесс изготовления больших мешков также требует тщательного контроля, если он производится на сертифицированных предприятиях. Инспекция помогает убедиться, что каждая сумка соответствует международным стандартам безопасности для перевозки продуктов, химикатов, лекарств и расходных материалов.
Процесс производства мешков для сыпучих материалов шаг за шагом Процесс производства мешков для сыпучих материалов состоит из ряда этапов, которые применяются независимо от конструкции или спецификаций заказчика. Независимо от того, должны ли сумки быть квадратными, высокими, надстроенными или экономичными, каждая сумка должна проходить циклические испытания на соответствие SWL и коэффициенту безопасности. Для продуктов, требующих низкой скорости переноса влаги, мешки можно обработать ламинатом для улучшения влагозащитных свойств.
Однако до того, как начнется изготовление сумки, материал должен быть соткан и вырезан. Процесс изготовления больших мешков можно разбить на следующие 11 этапов.
№1. Экструзия
Первый этап включает экструзию, при которой смесь первичных ингредиентов плавится и формуется в ленты определенных размеров. Ингредиенты, используемые в этом процессе, включают полипропиленовые (ПП) гранулы, небольшое количество карбоната кальция, ингибиторы ультрафиолета и, возможно, цветные пигменты. На этом этапе определяется прочность лент на растяжение. Ленты загружаются на промышленные бобины для подготовки к этапу ткачества.
#2. Ткачество
Ленты, сформированные из полипропиленовых гранул, загружают на ткацкие станки. Здесь полипропиленовая ткань, которая образует основу для объемного мешка, вплетается в форму. Полученный материал достаточно прочен, чтобы нести широкий спектр промышленных товаров и потребительских товаров.
Тем не менее, он «дышащий» и, следовательно, подвержен прохождению влаги. В дополнение к материалу для больших мешков, полипропиленовый тканый материал также используется для загрузки и разгрузки компонентов.
№3. Влагоизоляция — дополнительно
В зависимости от требований заказчика ткань может быть обработана специальным ламинатом, придающим каждой сумке влагостойкость. Влагостойкость достигается за счет ламинирования покрытия и необходима для насыпных мешков, используемых при транспортировке сыпучих продуктов, а также для любого продукта, который ни в коем случае не должен подвергаться воздействию влаги.
Обычный неламинированный полипропиленовый материал состоит из крошечных нитей с микроскопическими промежутками внутри каждого переплетения. В сущности, материал является воздухопроницаемым, и это может быть хорошим качеством для транспортировки и хранения различных материалов, но плохо подходящим для некоторых продуктов. Например, сахар и соль никогда не должны подвергаться воздействию воды, в том числе воды, которая всасывается из влаги в воздухе.
В качестве альтернативы, ламинированные мешки для насыпных грузов удобны для перевозки легких порошкообразных продуктов, таких как мука, которые в противном случае могли бы просеиваться через тканые зазоры полипропиленового материала при перемещении или встряхивании. При массовой отгрузке муки потери могут быть значительными. В биг-бэгах с ламинированным покрытием мука остается внутри до тех пор, пока не достигнет конечного пункта назначения.
#4. Резка
Полипропиленовая ткань подается в машину для нарезки, где она нарезается на формы определенных размеров. Измерения определяются тем, изготавливаются ли стороны, края или днища во время данной операции. Процесс, с помощью которого производятся измерения, является автоматическим, что обеспечивает точную длину для каждого разреза. Независимо от того, должна ли линия биг-бэгов быть квадратной, трубчатой или прямоугольной по вертикали, на этом этапе выполняются соответствующие разрезы.
#5.
Печать
После того, как куски полипропиленовой ткани были вырезаны по форме, они загружаются в печатную машину. Здесь на ткани делаются оттиски. Если у компании есть торговая марка или логотип, который они хотят нанести на линейку сумок, печать происходит на этом этапе. В зависимости от рассматриваемого бренда может быть реализован ассортимент цветов. Для получения наилучших отпечатков в этом процессе необходим сверхмощный принтер.
#6. Лента
На этом этапе изготавливаются части ручек мешков. Здесь более тяжелые ленты из полипропиленовой ткани скручиваются в тканый материал. Затем полоски этого материала нарезаются с точными размерами, которые определяются размером производимых пакетов. Эти полоски образуют ручки или петли для подъема каждой сумки. На большинстве массовых мешков полоса лямки выстилает швы вдоль каждой из четырех сторон с петлями для ручек над каждым концом.
#7. Швейный блок
На этом этапе различные детали, из которых состоит объемный мешок, включая квадратные и прямоугольные куски полипропиленовой ткани, а также более тяжелые полосы подъемных петель, соединяются вместе с помощью промышленной швейной машины.
Биг-бэги сшиваются в больших количествах командой обученных рук под бдительным присмотром технических контролеров. Каждый шов должен быть прямым, плотным и надежным, без складок или изгибов по бокам или внизу.
#8. Инспекция
После того, как линия мешков с навалом сшита вместе, каждый мешок проверяется инспекторами по контролю качества. Цель состоит в том, чтобы гарантировать, что каждый мешок соответствует требуемым стандартам прочности и долговечности для продуктовой линейки мешков для сыпучих материалов. Если какие-либо мешки оказываются недостаточно прошитыми, их снимают.
#9. Испытание на разрыв
Выбранное количество мешков с сыпучими материалами входит в круг испытаний, чтобы проверить, соответствуют ли мешки тесту на безопасную рабочую нагрузку (SWL). Этот шаг помогает убедиться, что пакеты в производстве достаточно прочны для их конечной цели. В большинстве случаев этот этап выполняется перед общим производством мешков для сыпучих материалов.
После завершения производства снова проводится испытание на разрыв для выбранных пакетов, чтобы убедиться в соблюдении SWL.
#10. Упаковка
Теперь, когда массовое производство мешков для сыпучих материалов завершено, мешки сжимаются и группируются по определенным номерам для распространения в оптовых количествах. Сжатие производится в прессе для тюков, что позволяет аккуратно и легко упаковывать пакеты.
#11. Хранение
Когда все готово, тюки и упакованные мешки отправляются на склад. Мешки ожидают отправки в различные места для клиентов. После получения покупателем упакованные насыпные мешки готовы к открытию и использованию, независимо от того, предназначены ли они для перевозки или хранения строительных материалов, щебня, пищевых продуктов или химикатов.
Что делает биг-бэги уникальными? Во всем промышленном секторе гибкие промежуточные контейнеры для массовых грузов (FIBC) являются предпочтительным стандартом, когда речь идет о мешках для массовых грузов.
Благодаря своей гибкости и складной конструкции биг-бэги могут использоваться для различных целей в самых разных условиях, например, на заводах, прессовых заводах и складах, а также на рабочих и строительных площадках.
Биг-бэги могут использоваться для перевозки материалов различных размеров и параметров. В качестве средства хранения FIBC позволяют компаниям консолидировать ценное пространство в тесных помещениях. FIBC также могут производиться в различных размерах и, следовательно, удовлетворять требованиям многочисленных предприятий и приложений. Независимо от того, нужно ли компании хранить и транспортировать громоздкие, тяжелые и большие предметы или плотные, сыпучие и гранулированные, задача может быть легко решена с помощью мешков FIBC.
С момента первого использования биг-бэги стали эффективным и доступным средством для безопасной и санитарной перевозки продуктов питания и других продуктов с высокими требованиями к безопасности, таких как нефтехимические продукты и вещества.
Чтобы сумки соответствовали требованиям безопасности FIBC, они должны пройти эксплуатационные испытания, чтобы убедиться в отсутствии поломок, порезов, разрывов или проблем с безопасностью.
Процесс производства FIBC почти такой же, как и для обычных мешков для сыпучих материалов — полипропиленовые нити вплетаются в листы ткани, которые разрезаются, обрабатываются для защиты от ультрафиолетового излучения и сшиваются вместе высококвалифицированными промышленными техниками. После того, как производственная линия мешков FIBC завершена, каждый мешок проверяется, и выбранные мешки берутся для испытаний на разрыв, чтобы обеспечить безопасную рабочую нагрузку.
Материал для биг-бэгов обычно изготавливается из первичного полипропилена на нефтяной основе. Для дополнительной влагостойкости некоторые биг-беги также содержат внутреннюю подкладку из полиэтилена низкой плотности (LDPE). Полиэтилен помогает гарантировать, что влага из воздуха не просачивается через материал и не насыщает содержимое внутри.
Санитарные стандарты являются самыми строгими в пищевой и медицинской промышленности. Поэтому необходимо провести специальную подготовку, чтобы биг-беги, используемые в пищевой и фармацевтической промышленности, соответствовали самым высоким стандартам гигиены и качества. Таким образом, объемные мешки, используемые в этих отраслях, должны изготавливаться из смол, одобренных FDA, и производиться на сертифицированных предприятиях, безопасных для пищевых продуктов.
Во время погрузки и разгрузки материала от обычных биг-бэгов может генерироваться электростатический разряд. Биг-бэги типа С предотвращают удары и возможность возгорания при наличии легковоспламеняющегося содержимого и состоят из токопроводящих пленочных лент. Мешки типа C всегда должны быть должным образом заземлены для рассеивания статического электричества.
Что такое FSSC 22000? Схема сертификации систем безопасности пищевых продуктов (FSSC) 22000 является частью Глобальной инициативы по безопасности пищевых продуктов (GFSI).
Целью стандарта FSSC 22000 является обеспечение качества пищевых продуктов с использованием санитарных методов резки, транспортировки и хранения всего спектра потребляемых продуктов, таких как продукты, мясо, сыпучие продукты, ингредиенты для выпечки, медицинские принадлежности и различные другие продукты.
Чтобы соответствовать требованиям FSSC 22000, материалы, используемые при обработке, упаковке и хранении пищевых продуктов, должны соответствовать установленному уровню стандартов безопасности и санитарии. Биг-бэги являются одним из многих компонентов цепочки поставок продуктов питания, которые должны соответствовать требованиям FSSC 22000.
Что такое стандарт GFSI для пищевых продуктов? GFSI — это организация, созданная международным форумом потребительских товаров для внедрения глобальных рекомендаций и стандартов безопасности для тестирования пищевых продуктов. В соответствии с GFSI бизнес должен разработать системы управления безопасностью пищевых продуктов, соответствующие стандартам инициативы.
GFSI признает список принципов, разработанных для обеспечения безопасности пищевых продуктов, включая FSSC 22000, который охватывает все, от выращивания рыбы до выращивания фруктов, овощей, зерна, крупного рогатого скота и птицы. Биохимическая обработка и переработка продуктов, мяса, зерна и кулинарных изделий также включены в этот перечень.
Закон FDA о модернизации безопасности пищевых продуктов В 2011 г. был подписан Закон о модернизации безопасности пищевых продуктов (FSMA), который наделяет Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов (FDA) полномочиями контролировать процессы выращивания, обработки и упаковки пищевых продуктов. и проданы потребителям. Провозглашенный наиболее значительным достижением в области стандартов безопасности пищевых продуктов за несколько поколений, FSMA переместил внимание пищевой промышленности с контроля ущерба на предотвращение ущерба в отношении загрязнения пищевых продуктов.
Согласно FSMA, FDA может надлежащим образом сдерживать и предотвращать болезни, передающиеся от зараженных пищевых продуктов. Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов (FDA) применяет строгие методы проверки и тестирования пищевых продуктов, при этом чаще проводятся проверки как отечественных, так и зарубежных продуктов.
Биг-бэги для сыпучих материалов From Midwestern BagПромышленность использует биг-бэги для сыпучих материалов, чтобы максимизировать пространство для хранения, сэкономить деньги на транспортных расходах и доставить каждый продукт без повреждений. FIBC занимают меньше места, чем жесткие контейнеры, такие как бочки и бочки. Доступность больших мешков делает их более рентабельными для поездок в один конец. Биг-бэги также предпочтительнее из-за их превосходной прочности: один пятифунтовый биг-бэг достаточно прочен, чтобы вместить 4000 фунтов веса.
Сыпучие материалы ежедневно упаковываются, хранятся, отгружаются и доставляются в тысячи разных мест.
Комментариев нет