Линия производства кормов для животных: Линия производства корма — Оборудование из Китая — Ресторан Ростов Папа

Линия производства кормов для животных: Линия производства корма — Оборудование из Китая

Содержание

Линия по производству кормов

Переработка Отходов животноводства

Линия переработки рыбных отходов рыбы, Линия переработки мясных отходов в мясокостную муку и жир, Линия экструдирования мясокостных отходов, Линия для переработки боенских отходов и отходов птицепереработки, Линия для производства витаминно-травяной муки, Мини линия МЛ-А16М мясокостной муки, линия по переработки пищевых отходов, Утилизация отходов животноводства,оборудование для переработки отходов производства, утилизация отходов сельского хозяйства, утилизация отходов

Сухие животные корма, технический жир производятся из малоценных продуктов – пищевых отходов, конфискатов. Получают эти отходы на пищевых комбинатах во время переработки птицы и скота, на консервных предприятиях или комбинатах по производству мясной продукции.
На кормовую муку, которая изготавливается на оборудовании для переработки отходов мясной промышленности, идут не только отходы, но и мертвые туши животных и птиц, которые были допущены по нормам санитарным и ветеринарным надзором.

В роли ветеринарных конфискатов выступают туши и органы животных, которые получаются во время переработки основного сырья, а также вынужденный убой от частных организаций, который был забракован органами санитарного надзора и не может быть в дальнейшем использован для производства пищевых продуктов. Эти отходы пропускаются через оборудование для производства мясо-костной муки.
Мертвые тела птицы и животных, которые умирают по болезни или другим обстоятельствам самостоятельно, после допуска ветеринарной службы также могут быть пущены на производство кормовой муки, технических жиров.

На предприятиях пищевой промышленности в процессе обработки туш птицы и животных образуются непищевые отходы, которые тоже можно использовать для производства кормовой муки.
Все эти отходы, проходящие через оборудование для производства мясо-костной муки, подразделяют на несколько групп:
Мясокостное сырье. В эту группу входит жир, непригодный для дальнейшего использования, кишки и обрезки шкуры, а также жиросодержащее сырье, половые органы, вымя, шкварки от перетопки жира и так далее.

Кровь и ее элементы.
Костный продукт. Сюда входит яичная скорлупа, кости, головы.
Керотиносодержащее сырье. Малоценные перья также отправляются на переработку, как и копыта крупного рогатого скота, волосы и щетина.
Рыбные отходы.
После того как все перечисленное проходит этап переработки на оборудовании для переработки отходов мясной промышленности, в продаже появляется несколько видов кормовой муки:
Мясная.
Костная.
Мясокостная.
Рыбная.
Кровяная.
В зависимости от того, какие условия созданы на предприятии и насколько разработана инфраструктура будет зависеть и технология переработки отходов. Фирма Кормоцех предлагает заказчикам оборудование для производства мясо-костной муки с помощью которого можно создать качественное и постоянное производство дополнительного продукта на предприятии. Заказчик индивидуально подбирает, как будет выглядеть в будущем его производственная линия.
Схема переработки такого вида сырья не сложная. Все отходы обязательно на первом этапе просматриваются, что в них перед загрузкой в оборудование для производства мясо-костной муки не было посторонних предметов.

Только после этого сырье подается в измельчитель, где основной акцент делается на дробление костей.
На третьем этапе измельченные отходы поступают в жироотделитель. Наша компания предлагает заказчикам оборудование для производства мясо-костной муки шнекового или вибрационного типа, но вместо них может быть еще установлен и варочный аппарат. На этом этапе жир плавится, происходит его экстракция затем эмульгирование с водой. Таким образом, кости и остальное сырье полностью обезжиривается.
Отсюда полученная масса идет дальше на разделение, после которого должна получиться твердая фракция и эмульсия. Процесс происходит внутри специальной центрифуги, которая работает постоянно.
Полученная шквара без жира и воды отправляется сначала на сушку, а затем в мешки. Жировую эмульсию обрабатывают в другом отсеке о оборудования для производства мясо-костной муки – сепараторе, где убирают воду, а жир упаковывают. Вода, участвующая в процессе, после прохождения последнего этапа возвращается в начало и используется заново.

Оборудование для переработки отходов мясной промышленности в производственном процессе создания кормовой муки играет важную роль. Самыми популярными стали мини-линии, которые позволяют создавать полноценное производство на небольшой по площади территории. Среди них можно выделить:
Оборудование для производства мясо-костной муки по переработке отходов с небольшим содержанием жира МЛ-А16, которая за одну рабочую смену может пропустить через себя до одной тонны сырья.

Линия МЛ-А16М имеет производительность до 1,5 тонны в смену.
До трех тонн за смену может перерабатывать оборудование для производства мясо-костной муки МЛ-А16М2.
Есть и другие линии, обладающие большей производительностью, которые подходят для больших предприятий:
Я8-ФОБ-МА05П – оборудование для производства мясо-костной муки с производительностью 0,5 тонны за час.
Я8-ФОБ-МА06П – может переработать за час до 1 тонны отходов.
Я8-ФОБ-МА22П – производительность линии составляет 1,5 тонны сырья за час.

Оборудование для переработки отходов мясной промышленности МЛ для кормового фарша с производительностью до 8 тонн за час.
Оборудование для создания вареного корма МЛ-17, которое обрабатывает 2 тонны за одну смену.
Оборудование для производства животных жиров МЛ-18 способно обработать за смену до 1,5 тонн сырья.
Процесс обработки крови тоже основан на использовании специального оборудования для производства кровяной муки, которое отвечает в первую очередь за коагуляцию крови.
По технологии ее необходимо нагревать до такой температуры, чтобы белки выпали в осадок. В дальнейшем этот осадок очищают механическим путем от воды. Как правило, поставляемое в продажу оборудования для производства кровяной муки должно разогревать крови как минимум до 80 градусов. Именно такой температурный режим способствует уничтожению микроорганизмов, которые всегда находятся в крови животного.
Говорить о том, что процесс коагулирования завершился можно по равномерно-коричневому оттенку.

Дальше по технологии белки коагулируют паром или горячей водой в емкости открытого типа.
Чтобы в дальнейшем обезвожить в оборудовании для производства кровяной муки получившееся сырье используют отстойные центрифуги и производят дополнительную сушку, чтобы на выходе получить кровяную муку.
На производство кормовой муки идут отходы не только от птицы скота, но и рыбные. Технология напрямую зависит от вида сырья, впрочем, как и оборудования для переработки отходов рыбной промышленности, устанавливаемого на предприятии.
Из всех предлагаемых нами производственных линий заказчик может выбрать то оборудование для переработки отходов мясной промышленности, которое будет полностью соответствовать необходимому объему конечного продукта или объему отходов, которые нужно переработать за рабочую смену.
Процесс переработки рыбных отходов на оборудовании для переработки отходов рыбной промышленности очень похож на создание костной муки. Все сырье в самом начале находится в приемном бункере, где оно проверяется на наличие постороннего предмета.

Только после этого отходы подаются для дальнейшей обработки в измельчитель, оттуда в жироотделитель. Одной из особенностей обезжиривания рыбы является то, что в зависимости от ее вида и времени отлова технология может существенно отличаться.
Это основная причина, по которой мы дает собственные рекомендации заказчикам по поводу выбираемого для предприятия оборудования для переработки отходов рыбной промышленности.
После обезжиривания массы жидкая эмульсия поступает в сепаратор — оборудование для производства животных жиров, где происходит отделение жира от воды, а сухая масса идет на дополнительную сушку.
Все оборудование для переработки отходов рыбной промышленности, которое поставляется в продажу, соответствует ГОСТ, а именно:

1304-76 – технические условия по рыбьему жиру и морским млекопитающим.
8714-72 – технические условия по пищевому рыбьему жиру и морских млекопитающих.
2116-2000 – технические условия по производству кормовой муки из рыбы, беспозвоночных и ракообразных.

При работе с таким оборудованием для переработки отходов рыбной промышленности, выход готового продукта с массы загружаемого в начале сырья составляет 20% муки и 10% жира.
На выходе рыбная мука может отличаться по цвету. Это сыпучий продукт, имеющий специфический запах схожий с тем, который имеет сухая рыба.
Произведенная на оборудовании для переработки отходов мясной промышленности мука богата протеином, вот почему активно используется в качестве добавки для производства кормов для животных. Компоненты, содержащиеся в составе такого продукта, способствуют быстрому росту животных. При соблюдении правильного баланса рыбной муки в пище животных, она значительно снижает заболеваемость скота и птицы. Полинасыщенные жиры помогают организму вырабатывать достаточное количество антител, поэтому расходы на лекарства на фермах снижаются.
Кроме того, в составе рыбной муки есть жировые кислоты, способствующие выработке прогестирона. У животных, употребляющих в пищу рыбную муку, значительно увеличивается репродуктивная функция.

Для производства муки активно используют и сырую пивную дробину. Чтобы перерабатывать этот продукт на предприятии также требуется специальное оборудование для переработки отходов мясной промышленности, а именно производственная линия, которая будет оборудована приемным бункером, транспортером шнекового типа и отстойной центрифугой, где происходит механическое удаление влаги.
После отжима масса не становится полностью сухой, поэтому на линии имеется второй транспортер, который подает состав на дополнительную сушку. Такое оборудование для переработки отходов мясной промышленности на предприятии просто незаменимо, когда речь заходит о больших объемах работы. Благодаря полностью автоматизированному процессу можно сократить рабочий персонал и увеличить производительность в короткие сроки.
Перед тем как дробина будет загружаться в мешки, ее предварительно измельчают на дробилке и только потом транспортируют в бункер, где и происходит ее распределение по таре.
Химический состав этого продукта может отличаться в зависимости от того, какой начальный продукт использовался на оборудовании для переработки отходов мясной промышленности.

Такая мука хорошо влияет на пищеварение животных, хоть и не имеет огромной для них питательной ценности.
Под пивной дробиной понимают огромное количество отходов, которые не идут в пищевое производство. В том числе это кровь, эмбрионы без шкур, кишки, головы, лапы, бракованные яйца, жир, легкие и любые другие отходы.
Срок хранения у такой муки больше полгода, никакой дополнительной консервации продукт не требует. Для производства сухой пивной дробины используют несколько вариантов оборудования. Это может быть линия типа ЛППД, МЛ-А16 или МЛ-А16М.
Компания Кормоцех предлагает производителям поставить все необходимое оборудование для переработки отходов мясной промышленности для полного оснащения производственного цеха. Наши специалисты знают технологию установки оборудования и строго соблюдают порядок расположения в цеху агрегатов.
Очень важно правильно установить оборудование для производства животных жиров. На этом участке стоит несколько агрегатов, которые работают последовательно, а в совокупности представляют собой единую линию.

Первым на линии стоит приемочный стол, затем за ним измельчитель, отвечающий за дробление отходов. Затем устанавливается насос-измельчитель, следом за которым следует жироотделитель, центрифуга и емкость. За доставку готовой продукции дальше по линии отвечает транспортер шнекового типа.
Такое оборудование для переработки отходов мясной промышленности на предприятии гарантирует стабильное производство кормовой муки, в которой будет содержаться менее 10% жира. Затраты заказчика значительно снижаются за счет того, что котловое оборудование может быть приспособлено под сушильные блоки.
На любом производстве огромную роль отводят не только качеству производимого товара, но и условиям в которых трудится персонал. Во время переработки таких отходов в цеху должен стоять невыносимый запах, которого нет, благодаря специальной сборке оборудования для производства животных жиров.
Одним из основных преимущество представляемого компанией оборудования для производства животных жиров является использование сушилок и котлов открытого типа.

Внутри процесс происходит под атмосферным давлением, поэтому выделяющиеся соковые пары сразу удаляются через систему вентиляции.
В зависимости от необходимого объема производства можно установить оборудование для переработки отходов мясной промышленности разной мощности, все зависит от возможностей заказчика. Такие высоко оснащенные линии позволяют забыть, что такое вредное производство. С их помощью можно получить качественное сырье отвечающее современным требованиям ГОСТ.
Стоит отметить, что оборудование для переработки отходов мясной промышленности по переработке отходов позволяют не только организовать автономное производство на небольшой площади, но и создать отдельный цех внутри комбината по переработке мясной продукции.
Одной из основных проблем каждого мясного предприятия являются отходы. Чтобы получать дополнительную прибыль руководству проще установить на территории оборудование для переработки отходов мясной промышленности по переработке костей, шкур и других продуктов, непригодных для пищевой промышленности.

Многие предприятия до сих пор работают на устаревшем оборудовании для переработки отходов мясной промышленности, которое давно требует замены. Компания Кормоцех предлагает в качестве альтернативы котлам переработанные линии, которые не только в состоянии значительно увеличить производительность, но и выгодно отличаются по технологии переработки отходов.
Среди основных преимуществ, которыми обладает оборудование для переработки отходов мясной промышленности, стоит выделить:
Полное отсутствие неприятного запаха.
Минимальный процент содержания жира в сухом продукте.
Отсутствие необходимости устанавливать оборудование для газоочистки помещения.
Соответствие норме ПДК по воде.
Нет необходимости регистрировать оборудование.
Высокотехнологичное оборудование для переработки отходов мясной промышленности для переработки отходов птицы, рогатого скота, свиней и других животных разрабатывается в соответствии с последними техническими разработками, используемыми в области промышленного производства.

Качество и эффективность предлагаемого оборудования для переработки отходов мясной промышленности основаны на вибрационной форме обезжиривания отходов с использованием центрифуг и сушильных емкостей.
Компании, которые уже используют эту технологию на своих предприятиях, производят продукт высокого качества, с высоким содержанием протеина в муке. Вопрос о сбыте такой продукции не стоит, потому что любые фермерские хозяйства всегда большими партиями закупают кормовую муку с высоким уровнем концентрации в ней протеина, благодаря чему удается без химических препаратов в два раза быстрее выращивать скот на убой.
Компания Кормоцех хорошо знакома с потребностями современных производителей этого типа продуктов, поэтому стремится постоянно совершенствовать и обновлять предлагаемый в продажу ассортимент оборудования для переработки отходов мясной промышленности. Вниманию заказчиков представлены несколько видом мини-линий, которые помогут создать на территории небольшого предприятия полноценный цех по переработки любого вида пищевых отходов.

Кормоцех – компания, которая строго следит за качеством производимого товара, поэтому во время изготовления оборудования для переработки отходов мясной промышленности контроль ведется на каждой стадии. Дополнительную проверку проходят отдельные узлы и агрегаты и уже готовые цельные линии. Специалисты компании стремятся сделать так, чтобы после покупки заказчик не испытывал проблем с линией по переработке отходов и еще долгое время не думал о ее обслуживании.
Во время покупки заказчиком оборудования для переработки отходов мясной промышленности ему выдается вся необходимая документация по эксплуатации линии, а качество подтверждается сертификатами. В процессе покупки клиенты могут задать любой интересующий вопрос относительно правил эксплуатации линии, если что-то непонятно.
Поставка оборудования для переработки отходов мясной промышленности к месту установки производится специальным транспортом. В процессе поставки обязательно создается чертеж будущей установки с ее расположением на указываемой заказчиком площади.

Персонал Кормоцеха производит не только качественный монтаж купленного оборудования для переработки отходов мясной промышленности, но и пусконаладочные работы, которые гарантируют эффективную работу линии в течение долгого времени.
Мини-линии позволяют быстро переработать падеж скота или птицы на ферме или предприятии. Благодаря такому оборудованию для переработки отходов мясной промышленности исключается распространение инфекции по территории фермы, пока скот находится в необработанном состоянии. Представленное оборудование не только отличается надежностью и высоким качеством сборки, но и чистотой.
Без использования оборудования для переработки отходов мясной промышленности человек не в состоянии самостоятельно справиться с умершими животными, а главное, не в силах получить от этого прибыль, чтобы уменьшить собственные потери. Кормоцех сотрудничает с компаниями, которые уже давно занимаются всеми видами переработки пищевых отходов, поэтому может предложить покупателю большой выбор агрегатов по переработки сырья.

Такое оборудование для переработки отходов мясной промышленности позволяет получать существенный доход от никому не нужного продукта. Покупатели на кормовую муку находятся всегда, поэтому и покупка линии по переработки отходов вскоре окупиться.
Кроме производства муки, представленные линии позволяют вырабатывать из отходов животный жир, широко используемый в косметологии.
После установки соответствующего оборудования для производства животных жиров, сырье проходит несколько этапов обработки. В самом начале жир извлекают из отходов, потом его сепарируют и охлаждают. Для каждого этапа используется отдельное оборудование, которое в совокупности составляет производственную линию. Для фасовки готового продукта также используется специальный агрегат, благодаря которому процесс фасовки полностью автоматизирован и может происходить весь день.
Оборудование для переработки отходов мясной промышленности, которое устанавливается для переработки отходов, превращает сложно перерабатываемое сырье в легкоусвояемое животными и птицами.

Весь процесс производства кормовой муки полностью автоматизирован и рабочий персонал необходим только для контроля работы оборудования.
Любое предприятие по мясопереработке, которое имеет большой объем обрабатываемых в день туш, не может обойтись без оборудования для переработки отходов мясной промышленности, помогающего не только иметь дополнительный доход, но и содержать территорию цеха в чистоте и быстро освобождать цеха от отходов.
Подобное оборудование для производства рыбной муки будет полезно иметь на территории не только предприятиям по обвалке туш животных, но и переработчикам рыбы, которая не может долгое время лежать на складе и вскоре приобретает характерный запах. Очень часто такие мини-установки ставят на судах, занимающихся рыбной ловлей в больших объемах.
После переработки туш все отходы не выкидываются в море, а тут же перерабатываются в муку и продаются на суше в качестве корма животным и птицам. Старое оборудование для производства рыбной муки отличалось плохим обезжириванием конечного продукта, а также неприятным запахом, который они не сдерживали.

Современное оборудование для производства рыбной муки лишено этих недостатков и приобретается заказчиками взамен устаревшего в зависимости от объема перерабатываемых отходов.

Пищевые Линии:
линии на 4 основных пищевых технологии — кукурузные палочки, хлебцы, продукты с начинкой, мягкие сухарики

линии для производства кукурузных палочек

линии для производства продуктов с начинкой — подушечки (типа “Любятого”, треугольные), батончики, трубочки (”бамбук”)

линии для производства хлебцев
Предложение с ценами на поставку линии для производства экструзионных сухариков

линии для производства сухих завтраков (сладкие и соленые фигурные продукты, наполнитель для шоколада, элементы декоративного оформления кондитерских изделий)

линии для производства пищевых отрубей

линии для производства кукурузных хлопьев

линии для производства кормов для кошек и собак

линии для производства кормов для домашних грызунов

линии для производства кормов для промысловых рыб

линии для производства компонентов технических клеев

линии для производства крахмал содержащего реагента для нефте- и газодобычи

линию для производства зерновой составляющей детского питания, каш быстрого приготовления

линии для производства соевого (зернового) текстурата, “соевого мяса” (кусочки)

линии для производства промышленной панировки

линии для производства пелетты (полуфабрикат для чипсов)

линии для производства кормов общего назначения для животноводства

линии для производства модифицированного крахмала, набухающей муки

линии для производства кормов для аквариумных рыб

Технологическая линия для производства корма для кошек и собак

1.

Технологическая линия для производства корма для кошек и собак По всем вопросам
Владелец: Наира
тел: 8 (914)-899-47-43;
e-mail: [email protected]
г. Иркутск

2. Почему именно этот бизнес выгоден?

➢ С каждым годом наблюдается рост потребности в кормовой
продукции для кошек и собак.
➢ Любители своих питомцев редко прибегают к экономии
денежных средств, поэтому производство кормов – это
довольно прибыльный бизнес.
➢ Наиболее востребованным на рынке является сухой корм,
производство которого требует небольших затрат.

3. Факторы и статистика

Рост числа
собак и
кошек
Санкции
Бизнес в
сфере
производства
кормов
Хозяева не
экономят на
своих
питомцах
Низкая
конкуренция
в регионе

4. Технические характеристики

ОСНОВНЫЕ
Страна производитель
Китай
Производитель
от 250.0 (кг/ч)
Чертёж линии

6. Главные преимущества покупки производственной линии у НАС

Полный пакет документации с чертежами, с руководствами по
применению к каждому оборудованию и т.

д
Юридическая поддержка
Без посредником и переплат
Поможем с запуском линии
Передадим 3 варианта рецептуры
Показ производственной линии в собранном виде

7. Полное описание оборудования производственной линии

8. Миксер, модель DPBF-4

Функция: смешивании сырья и вспомогательных компонентов
• Мощность, кВт: 4
• Производительность, кг/3-5 мин: 40
• Габаритные размеры, мм: 900 * 800 * 1200
• Части контактирующие с сырьем выполнены из нержавеющей стали.
С лопастями, для перемешивания сырья с водой и добавками.

9. Винтовой конвейер, модель LXSJ-3

Функция: подача готового
сырья из миксера в экструдер
• Производительность, кг/ч:
250
Мощность двигателя, кВт:
1,1
Габаритные размеры, мм:
5000×600×1100
Материал исполнения Нержавеющая сталь
Диаметр трубы, мм: 131
Части контактирующие с
сырьем выполнены из
нержавеющей стали.

10. Экструдер двухшнековый, модель DP65

Функция: обработка и
производство продукции
• Производительность: 150 кг/ч
• Мощность двигателя: 22 кВт
• Габаритные размеры:
2.

5х1.2х2.0 м
Нержавеющая сталь
Шнеки изготовлены из
специально произведенной
легированной стали
Управляемые частотные
преобразователи – 3 шт.
Система автоматического
контроля температуры

11. Воздушный конвейер, модель FSJ-80

Функция: подача готового
сформированного продукта из
экструдера в сушилку, а затем из
сушилки в обволакиватель
(дражировщик).
• Производительность, кг/ч: 50-300
• Мощность двигателя, кВт: 0,75
• Габаритные размеры, мм:
2000×800×2200
• Материал исполнения Нержавеющая сталь
• Диаметр трубы, мм: 90
• Части контактирующие с сырьем
выполнены из нержавеющей стали

12. Сушилка электрическая трехслойная, модель DP-DХ

Многослойная сушилка основана
на принципе тоннельной сушилки,
делает продукцию высокого
качество.
• Размер (Д *Ш*В): 5000 × 1300 ×
2000мм
• Электричество: 380В, 50Гц, 3
фазы
• Мощность двигателя 27,75 кВт
• Рабочая температура: до — 180
℃ .

Автоматический контроль.
• Время: 10-30 мин,
регулируется.
• Эффективная площадь сушки:
до 50 кв.м.

13. Транспортер подающий

Функция: подача готового
сформированного продукта из
сушилки в обволакиватель
(дражеровщик)
• Мощность: 0,75 кВт
• Габаритные размеры:
1.7х0.8х2.2 м

14. Обволакиватель (дражеровщик), модель DP-TW

Функция: распыление вкусовых
добавок и равномерном
перемешивании их с маслом,
сиропом или другим соусом.
• Производительность, кг/час:
100-600
Мощность, кВт: 0,75
Габаритные размеры, мм:
3000*650*1050
Длина барабана, мм: 3000
Диаметр барабана, мм: 650
Части контактирующие с
сырьем выполнены из
нержавеющей стали.

15. Распылитель сиропа (вкусовых ароматизаторов)

• Производительность: 150
кг/ч
Мощность двигателя:
1.87кВт
Габаритные размеры:
0.7×0.5×0.9 м
Нержавеющая сталь
Регулируемая скорость и
количество распыления
Температура сахарного
сиропа может
изменяться автоматическ
и с нормальной степенью,
в 100 градусов

16.

Охлаждающий конвейер • Производительность:
150 кг/ч
• Полная мощность: 1.5
кВт
• Габаритные
размеры: 5×0.7×1.1 м

17. Транспортер подающий к дозаторй Д-03

Напряжение питания, В
380/220(по заказу)
Установленная мощность,
0,45(U=380B)/0,55(U=220B)
кВт не более
Габаритные размеры, мм, 3500х680х2800/4630x680x
не более
3945
Масса, кг, не более
120
Материал рамы
Сталь окрашенная

18. Фасовочный дозатор, модель Д-О3 с пневмозажимом

• Пределы фасования
массы дозы: до 50 кг.
• Производительность: до
3 уп/мин
• Объем загрузочного
бункера: 260 л
• Напряжение питания:
220/380 В
• Размеры дозатора: не
более 1.15х0,97х2,69 м.

19. Дополнительное оборудование

20. Мешкозашивочная машины GK9-2

Портативная мешкозашивочная
машина, которая прошивает:
➢ немногослойные бумажные
➢ полипропиленовые,
➢ полиэтиленовые мешки.

• Длина стежка — 8мм (фикс.)
• Напряжение 220 /В 50 Гц
• Производительность 10 метров/мин
• Толщина прошиваемого
материала — до 8мм,
• Рекомендованная нагрузка (мешки
шириной 50 см — 10 мешков в час (в
8-ч. смену — не более 100 мешков).

21. Весы неавтоматического действия

• Питание от сети от 187 до
220В /аккумуляторная
батарея 6В/ 4Ач
• Относительная влажность

• Рабочий температурный
режим: — 10 С — +40 С

22. 3 шага для покупки и старта вашего бизнеса

1. Позвонить нам
2. Встреча с владельцем и
осмотр производственной линии
3. Заключение
выгодной сделки

23. Контактные данные

По всем вопросам
Владелец: Наира
тел: 8 (914)-899-47-43;
e-mail: [email protected] ;
skype: shangirl280

Техническая линия по производству корма для рыб,Изготовление корма для животных

Техническая линия по производству корма для рыб

Наша линия по производству корма для рыб изготавливает продукцию, которая отличается тем, что при погружении её в воду она медленно опускается на дно, что облегчает её захват рыбой. Продукция нашего оборудования может быть использована для кормления как крупной, так и мелкой рыбы. Данная техническая линия по производству корма для рыб позволяет производить продукцию не только разнообразной формы, но и с разной цветовой насыщенностью. Наша компания производит линии по производству корма для рыб разной мощности от от 150 кг/ч до 3000 кг/ч. Наша линия по производству корма для рыб может быть также использована для изготовления корма для животных, корма для собак, корма для кошек и т.д.

Наше оборудование для производства корма для рыб отличается простотой управления и точностью контроля параметров. Данная линия может производить корм для рыб в заранее заданной температуре, влажности, давлении и времени. Наше оборудование не требует частого ремонта, благодаря современной конструкции, высокой надёжности, а так же использованию современных материалов. Наша техническая линия по производству корма для рыб состоит из таких элементов как миксер, двойной шнековый экструдер, вентилятор, система охлаждения и машина нанесения покрытия.

Внутри технологической линии сырье для корма перерабатывается при высокой температуре и высоком давлении, что позволяет полностью приготовить и стерилизовать производимую продукцию. Наше оборудование позволяет управлять степенью расширения гранул корма в воде, по средству контроля влажности материала, состава, температуры нагрева и скорости прохода через экструдер. Наша компания рада предложить нашим клиентам различные рецепты рыбьего корма. Наша линия для рыбьего корма может производить корм, который погружается в воду, а так же корм, который плавает на поверхности. Разных свойств корма можно добиться путем использования различных процедур или различного оборудования. Технологическая линия состоит из таких процедур как перемешивание сырья, предварительная подготовка, экструзия, охлаждение, сушка распылением масла, полировка и хранение.

На нашей технической линии по производству корма для рыб вы можете производить гранулы различных размеров и форм, что позволяет использовать наше оборудования для широкого спектра продукции. Продукция может использоваться для морского промысла, ловли рыбы в реках и озерах, а так же на рыбных фермах.

Образцы продукции Наша линия по производству корма для рыб состоит из следующих этапов: 1. Миксер сырого материала
2. Винтовой конвейер
3. Предварительный кондиционер с парогенератором
4. Двухместный экструдер
5. Конвейер
6. Охлаждающий конвейер
7. Конвейер
8. Печь
9. Напыление масла
10. Конвейер
11. Резервуар хранения Технические параметры линии по производству корма для рыб

Модель : DZ135	Модель : DZ100	Модель : DZ85	Модель : DZ70-II	Модель : DZ65-II	Модель : DS56-III
Входное напряжение: 380В,50Гц	Входное напряжение: 380В,50Гц	Входное напряжение: 380В,50Гц	Входное напряжение: 380В,50Гц	Входное напряжение: 380В,50Гц	Входное напряжение: 380В,50Гц
Номинальная мощность: 137кВт	Номинальная мощность: 135кВт	Номинальная мощность: 90кВт	Номинальная мощность: 47кВт	Номинальная мощность: 45кВт	Номинальная мощность: 35кВт
Потребляемая мощность: 103кВт	Потребляемая мощность: 100кВт	Потребляемая мощность: 75кВт	Потребляемая мощность: 30кВт	Потребляемая мощность: 30кВт	Потребляемая мощность: 22кВт
Производственная мощность: 3000кг/ч	Производственная мощность: 1000кг/ч	Производственная мощность: 500кг/ч	Производственная мощность: 250кг/ч	Производственная мощность: 180кг/ч	Производственная мощность: 150кг/ч
Габариты оборудования: 7. 5×2.8×4.2м	Габариты оборудования: 6.9×2.6×4.2м	Габариты оборудования: 4.5×1.2×3.5м	Габариты оборудования: 3.81×1.0×1.98м	Габариты оборудования: 3.375×1.0×1.86м	Габариты оборудования: 2.5×0.8×1.8м

Компания SAIXIN является крупным производителем и поставщиком линий по производству корма для рыб в Китае. Наша компания производит широкий ассортимент продукции, в том числе техническая линия по производству кукурузных хлопьев и сухих завтраков, техническая линия по производству треугольных чипсов, техническая линия по производству корма для собак, техническая линия по производству рисовой муки, техническая линия по производству модифицированного крахмала, двухшнековый экструдер, одношнековый экструдер и многое другое.

Линии для производства корма для животных | Поставщик оборудования для производства корма

Линии по производству корма для животных

LoChamp предлагает комплексные решения для производства корма для животных. Основываясь на более чем 20-летнем опыте производства, компания LoChamp является профессиональным производителем оборудования для изготовления корма. Мы стремимся предоставить клиентам наиболее эффективные решения для производства кормов с минимальными операционными расходами.

На данный момент мы предоставляем решения для производства корма для домашних птиц, крупного и мелкого рогатого скота, премиксов, концентрированного корма и т.д.

Процесс производства корма для животных

Мы предоставляем следующие линии для производства корма.

Оборудование LoChamp для производства птичьего корма подходит для производства и обработки корма для кур, гусей, уток, перепелок и других. Данное оборудование производится по индивидуальному заказу согласно потребностям клиентов, а также полностью соответствует их требованиям.

Оборудование LoChamp для производства корма для сельскохозяйственных животных подходит для производства и обработки корма для свиней, кроликов, собак и т.д. Данное оборудование производится по индивидуальному заказу согласно потребностям клиентов, а также полностью соответствует их требованиям.

Оборудование LoChamp для корма крупного и мелкого рогатого скота подходит для производства и обработки корма для коров, овец и другого скота. Данное оборудование производится по индивидуальному заказу согласно потребностям клиентов, а также полностью соответствует их требованиям.

Оборудование для производства премиксов компании LoChamp применяется при изготовлении премиксов для свиней, кур, уток, коров и т.д. Данное оборудование производится по индивидуальному заказу согласно потребностям клиентов, а также полностью соответствует их требованиям.

Оборудование для производства концентрированного корма компании LoChamp применяется при изготовлении концентрированного корма для свиней, кур, уток, коров, овец и т.д. Данное оборудование производится по индивидуальному заказу согласно потребностям клиентов, а также полностью соответствует их требованиям.

Оборудование LoChamp для производства кормовых смесей подходит для производства и обработки корма для свиней, кур, уток, гусей, перепелок, кроликов, коров и т.д. Данное оборудование производится по индивидуальному заказу согласно потребностям клиентов, а также полностью соответствует их требованиям.

Оборудование для производства комбикорма компании LoChamp удовлетворяет любые требования клиентов, которые ценят качество продукции и эффективность производства. Техника, разработанная LoChamp, отвечает различным потребностям практически всех обрабатывающих отраслей. Таким образом, вы можете сделать подходящую линию для производства корма для животных, применяя наше оборудование и профессиональные знания.

Производство корма для домашних животных (часть 1) —

Более 70 лет компания Selo работает в сфере переработки мясной продукции и производства кормов для домашних животных. За последние 25 лет Selo стала одним из мировых лидеров в предоставлении готовых решений в области систем приготовления влажного корма для домашних животных, основанных на технологии парового туннеля.

Программа поставки варьируется от приготовления мяса до упаковки и стерилизации. Selo поставляет как системы одинарного наполнения, так и системы двойного наполнения смеси соуса и мясных кусочков, с раздельной дозировкой кусочков посредством мультиголовочного дозатора, а соуса посредством систем объемного дозирования.

МЯСНАЯ КУХНЯ

Дробилки – это машины, предназначенные для уменьшения размера замороженного мяса без ухудшения его свойств, т. е. с гарантией сохранения качества. Замороженные мясные блоки буквально разламываются на более мелкие куски мяса.

Преимущества дробилок:
• Дробилки легко очищаются и требуют минимального обслуживания
• Сохранение качества мяса
• Возможность совмещения дробилок с другим оборудованием производственной линии

Selo также предлагает решение для продуктов, уложенных на поддоне.
Для такого сценария используется так называемая паллетная дробилка, представляющая собой дробильную машину большого размера, способную обрабатывать до 30 тонн продукции в час, в зависимости от типа загрузки паллета и числа дробильных валов (один или два).

Миксеры. Заказчики все больше и больше хотят получать оборудование, отвечающее их индивидуальным требованиям, и стремятся найти машины, производящие продукт высокого качества с наименьшими затратами. Selo выполняет эту комбинацию требований, расширив комплектацию своих систем высокотехнологичными миксерами.
Оборудование Selo – это простота использования и чрезвычайно высокая надежность.

Ассортимент представляет собой широкий спектр миксеров различных типов. Они могут оснащаться всевозможными опциями, что позволяет превосходно использовать это оборудование для многих технологических вариантов. Очень часто миксеры применяются в индустрии производства корма для домашних животных. Размеры миксеров варьируются от 30 до 6.000 литров (другие размеры по заказу).

Эмульгаторы. Для тонкого измельчения и эмульгирования мяса/корма для домашних животных Selo комплектует свои линии эмульгаторами вертикального и горизонтального
исполнения. Эмульгатор представляет собой машину для высокоскоростного измельчения больших объемов мяса. Эмульгаторы бывают разных моделей.

Представленные на рынке вертикальные эмульгаторы различаются по применяемым дискам: системы резки мяса основаны на перфорированных дисках (фиксированных и вращающихся) вместо традиционных дисков с лезвиями. Помимо очень тонкого эмульгирования продуктов, это оборудование позволяет производить тонкоизмельченные продукты с крупными кусками за один технологический прием. Простой в установке и демонтаже режущий комплект почти не подвергается износу, что обеспечивает длительный срок эксплуатации и постоянное качество продукции.

Преимущества эмульгаторов:
• Простота установки и демонтажа режущего комплекта
• Низкая степень износа
• Постоянное качество продукта
• Возможность комбинирования эмульгирования продуктов с крупными кусками.

Эмульсионные бункеры. Для обеспечения непрерывной подачи мясной эмульсии в экструдер парового туннеля используется специальный буферный накопитель. Это устройство состоит из емкости с моно-насосом, соединенным с экструдером для подачи в него эмульсии. Бункер и корпус насоса выполнены полностью из нержавеющей стали. В обычном производственном режиме насос работает на невысокой скорости. Низкая скорость ротора позволяет снизить износ внутри корпуса насоса и затраты на техобслуживание, соответственно. В бункере установлен датчик уровня, который отвечает за количество эмульсии в емкости. Согласно этому датчику генерируются сигналы включения и выключения эмульгатора (пустой/полный). Для защиты моно-насоса предусмотрен предохранительный клапан, который возвращает лишнюю эмульсию обратно в бункер, тем самым предотвращая переливание.

Введение красителя. Для линейного введения красителя, линия производства корма оборудуется специальной системой инжекции красителя. Это подразумевает пропускание базовой эмульсии через данную систему. Часть эмульсии, подаваемая в один из входов экструдера, инжектируется красящим агентом. Другой поток эмульсии не окрашивается. Это позволяет получать на выходе из экструдера кусочки разных цветов.

Это проверенная временем система, обеспечивающая высокоэффективное линейное окрашивание без нарушения самого процесса экструзии.

Преимущества:
• Линейная установка
• Контроль по расходомеру
• Динамическое смешивание красителя
• Гибкость для производственного процесса

В этой статье мы определились с подготовительным этапом производста влажных кормов для животных, а именно базой для приготовления сырья.
В следующей статье, мы рассмотрим следующий этап — приготовление непосредственно влажных кормов для жвиотных.

Линия по производству сухого корма

Описание

Предлагается к поставке линия по производству сухого корма. Готовый продукт полностью удовлетворяет потребности организма домашних животных в витаминах, микроэлементах, минеральных веществах, что способствует их здоровому и полноценному развитию.

Характеристики и состав линии по производству сухого корма

Система подачи сырья

Агрегат изготовлен из углеродистой стали марки Q235-A3;

Шнековый транспортер из углеродистой стали

с герметичной конструкцией, во избежание утечки сырья-1 шт.;

Импульсный пылеуловитель — 1 шт.;

Вентилятор из углеродистой стали -1 шт.;

Подъемник из углеродистой стали — 1 шт.;

Цилиндрическая сетка — 2 шт.;

Цилиндр с постоянным магнитом -1 шт.

Изготовлен из нержавеющей стали марки 201

с высокой магнитной напряжённостью,

эффективно удаляет железо из сырья.

Система дозирования сырья

Распределитель из углеродистой стали — 1 шт.;

Бункер для дозирования сырья, объемом 5 м³ — 10 шт.;

Верхний датчик уровня — 10 шт.;

Нижний датчик уровня — 10 шт.;

Устройство для подачи сырья из бункера — 10 шт.;

Компьютерная система для дозировки — 1 шт.;

Весы — 1 шт;

Пневматический дроссельный клапан -1 шт;

Смеситель — 1 шт.;

Буферный бункер из нержавеющая стали марки 201 — 1 шт.;

Устройство для подачи сырья из бункера — 1шт.;

Подъемник — 1 шт.;

Система для дробления и смешивания сырья

Бункер для сырья на дробление из нержавеющей стали марки 304 — 1 шт.;

Пневматический шибер — 1 шт;

Устройство для подачи сырья из бункера, с герметичной конструкцией,

во избежание утечки — 1 шт.;

Лопастной автоматический питатель — 1шт.

При помощи преобразователя непрерывно регулирует

скорость подачи сырья, для того, чтобы дробилка

постоянно находилась в состоянии полной нагрузки.

Дробилка -1 шт.;

Вентилятор — 1 шт.;

Циклонный пылеуловитель — 1 шт.;

Затвор на выгрузке — 1 шт.

Система для повышения объема сырья

Подъемник — 1 шт.;

Бункер для хранения сырья — 1 шт.;

Датчик уровня — 2 шт.;

Устройство для подачи сырья из бункера с герметичной конструкцией,

во избежание утечки — 1 шт.;

Цилиндр с постоянным магнитом — 1 шт.

Эффективно удаляет железо, с высокой магнитной напряжённостью

Бункер для сырья (для повышения объёма) — 1 шт.;

Верхний датчик уровня — 2 шт.;

Нижний датчик уровня — 2 шт.;

Устройство для удаления остатков со дна бункера — 1 шт.;

Устройство для подачи сырья из бункера — 1 шт.;

Двухосный дифференциальный модулятор — 1 шт.;

Машина для повышения объёма — 1 шт.

Высокая производительность, низкий расход энергии;

Автоматическая система управления линией по производству корма для животных;

Бак для смешивания с жидкостью — 3 шт. ;

Ротационное режущее устройство изготовлено из нержавеющей стали — 1 шт.;

Осушительная воздушная транспортная сетка с тележкой для приема сырья — 1 шт.;

Осушительный вентилятор из углеродистой стали — 1 шт.;

Осушительный циклонный пылеуловитель — 1 шт.;

Осушительный затвор — 1 шт.;

Воздушная транспортная — 1 шт.;

Вентилятор — 1 шт.;

Циклонный пылеуловитель — 1 шт.;

Затвор для выгрузки — 1 шт.

Система прессования и запекания гранул на линии по производству сухого корма

Распределитель — 1 шт.;

Осушительный бак — 1 шт.;

Воздушная транспортная сетка с тележкой

для приема сырья на линии кормов для животных;

Осушительный вентилятор из углеродистой стали — 1 шт.;

Циклонный пылеуловитель — 1 шт.;

Затвор для выгрузки — 1шт.;

Вибрационное сито -1шт.;

Z-образный подъёмник -1 шт.;

Пневматический тройник — 1 шт.;

Спрей-кабинка — 1 шт. ;

Верхний датчик уровня — 2 шт.;

Нижний датчик уровня — 2 шт.;

Пневматический шибер — 1 шт.;

Система распыления

Оборудование изготовлено из углеродистой стали, корпус бака из нержавеющей стали 201, однократное напыление масла, целлюлозы с контролем расходомера, величина добавки 1%-10%, возможность одновременной добавки нескольких видов жидкостей, автоматическое управление с помощью PLC, барабан и трубопроводы изготовлены из нержавейки;

Бак для смешивания с жидкостью — 3 шт.;

Смеситель (непрерывный) — 1шт.;

Z-образный подъёмник -1 шт.;

Затвор для выгрузки -1 шт.;

Противоточный охладитель нового поколения -1 шт.;

Обеспечивает равномерное расположением сырья при охлаждении,

что делает повреждение сырья минимальным.

Оснащен индикатором для отслеживания температуры сырья.

Вентилятор — 1 шт.;

Циклонный пылеуловитель -1 шт.;

Затвор для выгрузки — 1 шт. ;

Вибрационное сито -1 шт.;

Z-образный подъёмник — 1 шт.

Участок хранения готовой продукции на линии по производству сухого корма

Распределитель по поперечному направлению, вариант скребковый -1 шт.;

Бункер для готовой продукции — 3шт.,

Верхний датчик уровня — 6 шт.;

Нижний датчик уровня — 6 шт.;

Пневматическое устройство для удаления остатков с дна бункера — 3 шт.;

Пневматический шибер — 3 шт.

Упаковочная система

Упаковочная полуавтоматическая машина для гранул в количестве 3 шт.

Принцип работы линии по производству сухого корма

Рассмотрим основные моменты в работе линии по производству сухих кормов. Сначала сырье поступает на автоматизированную линию. Затем, все компоненты смешиваются с соблюдением пропорций. Дозирование ингредиентов на линии кормов для животных происходит автоматически. Сырьё вымешивается в смесителе до однородной консистенции, прогревается паром и увлажняется. В результате чего смесь размягчается и становится пластичной, а эти качества как раз необходимы для эффективной экструзии.

Подготовленная смесь загружается в экструдер. На этом участке линии по производству сухих кормов продукт подвергается воздействию высоких температур и давления. Конструкция экструдера позволяет внести на данном этапе различные добавки. Скорость вращения шнека регулируется, обеспечивая нужное давление и температуру. Затем масса продавливается через фигурную матрицу, в результате чего обретает форму. Использование разных матриц позволяет производить на одной линии гранулы различной формы и размера.

На выходе из экструдера в результате резкого падения температуры и давления влага мгновенно испаряется. При этом продукт становится пористым и увеличивается в объеме, повышается усвояемость полезных веществ, содержащихся в корме.

Сформированные гранулы отправляются на сушку в специальную печь, расположенную на линии кормов для животных, на участке запекания гранул. На линии, проходя через транспортёр с вентиляторами, корм охлаждается до комнатной температуры. Этот момент в работе линии очень важен, так как предупреждает образование конденсата внутри упаковки.

В конце производственного процесса на линии кормов для животных, продукт поступает в упаковочную полуавтоматическую машину, где происходит дозирование корма, распределение по пакетам и маркировка. На упаковке обязательно указывается состав продукта, показатели питательной ценности, срок годности и данные изготовителя.

Контроль качества на всех этапах технологического процесса линии экструдированных кормов, позволяет получить питательный, полезный и легкоусвояемый продукт для домашних питомцев.

Экструдированный корм для животных

Если в рационе домашнего питомца присутствует сухой корм, то это, в первую очередь, удобно вам, как хозяину. У популярного продукта имеется ряд преимуществ. Во-первых, это экономия времени владельца животного. Во-вторых, сбалансированный состав корма, в который входят необходимые витамины и минералы, избавляет вас от потребности введения в пищу дополнительных добавок. В-третьих, сухой корм удобен в хранении и в кормлении четвероногого друга вне дома, например, во время путешествий.

Основой для производства сухих кормов для животных является дегидрированное сырье, полученное путем удаления влаги из натуральных продуктов, таких как, злаки и мясо.

В последнее время большой популярностью пользуются экструдированные сухие корма для животных. Что такое экструдирование? Это способ обработки сырья, при котором базовая смесь поддается измельчению в винтовой части экструдера. Этот процесс происходит при высокой температуре (около 150 ^°С) и давления. Затем измельченный материал под высоким давлением попадает под влияние низкого давления. В результате резкого перепада продукт увеличивается в объеме, приобретает пористую структуру.

Польза экструдированного корма

Прекрасная усвояемость продукта, около 95%;

Стерильность корма за счет термической обработки при высокой температуре;

Отличные вкусовые качества;

Возможность длительного хранения, благодаря стерильности и низкому уровню влажности;

Улучшения микрофлоры в желудочно-кишечном тракте животного;

Экструдированный корм, способствует уничтожению различных возбудителей кишечных инфекций.

Оборудование Для Производства Кормов коды ТН ВЭД (2020): 8436100000, 8438809900, 8436290000

Машины и оборудование для приготовления кормов: Измельчители кормов «ИКОР-01», «ИКОР-02».ТУ У 23747724.004-2000	8436100000
Машины и оборудование для приготовления кормов:	8436100000
Оборудование технологическое для комбикормовой промышленности: линия для производства гранулированных сухих кормов для животных производительностью до 150 кг в час, модель TSE 70-Р.	8438809900
Машины и оборудование для животноводства торговая марка «CAVENCO»: комплектная установка содержания и выращивания свиней, птиц серия (тип) «CAVEQUIP», «CAVENEST», установка раздачи корма свиней, птиц серия (тип) «CAVEFOOD»	8436290000
Оборудование технологическое для комбикормовой промышленности: упаковочная линия для упаковки кормов для животных на базе вертикальной упаковочной машины	8422300008
Машины и оборудование сельскохозяйственные для приготовления кормов: Измельчители кормов	8436100000
Машины для животноводства и птицеводства: оборудование для хранения корма, кормораздачи, поения и содержания,	8436809000
Оборудование для птицеводства: линия для приготовления корма для уток,	8436809000
Оборудование технологическое для комбикормовой промышленности: установка по приготовлению жидких кормов и зерновой паток	8436100000
Оборудование для выращивания и содержания птицы: системы транспортировки кормов, кормления и поения торговой марки «Roxell»	8436290000
Оборудование технологическое для комбикормовой промышленности: аппарат для производства гранулированных кормов	8436100000
Оборудование для подачи кормов в птичник,	8436290000
Оборудование технологическое комбикормовой промышленности: дробилки кормов молотковые,	8437
Оборудование технологическое для комбикормовой промышленности: линия производства свиного корма производительностью 5 тонн в час	8438809900
Оборудование технологическое для комбикормовой промышленности: линия комплектная для производства свиного корма, производительность 30,0 тонн в час	8438809900
Оборудование для приготовления жидкого корма для свиней,	8436
Машины и оборудование для приготовления кормов: Измельчители кормов	8436100000
Оборудование для выращивания и содержания птицы: системы транспортировки кормов, кормления и поения	8436290000
Оборудование технологическое для комбикормовой промышленности: линия для производства корма для животных (сельскохозяйственная птица, свиньи, кролики, нутрии) производительностью 48 тонн в час	8438809900
Оборудование технологическое для комбикормовой промышленности: линия производства кормов для сельскохозяйственной птицы, производительностью около 10 тонн в час	8438809900
Оборудование технологическое для комбикормовой промышленности: линия комплектная для приготовления кормов и кормовых добавок производительностью 2,5 тонны в час	8436100000
Оборудование технологическое для комбикормовой промышленности: линия дробления для комбикормового завода производственной мощностью 10 тонн в час кормов для рыб, торговая марка «TIETJEN», серийный номер 1328	8479820000
Оборудование технологическое для комбикормовой промышленности: автоматическая упаковочная линия для упаковки корма для животных	8422400008
Оборудование технологическое для комбикормовой промышленности: производственная линия для изготовления сухого корма для животных, состав: экструдер двухшнековый (1 шт. ), вибрационная машина (1 шт.),	8438809900
Оборудование технологическое для комбикормовой промышленности: установка приготовления кормов т.м. MROL, в комплекте с принадлежностями	8436100000

Линия по производству кормов для животных / Завод, Оборудование для измельчения кормов Цена и стоимость

Производство кормов для животных

Применение: Крупномасштабный завод по производству комбикормов/завод по производству кормов/завод по выращиванию; Линия по производству комбикормов Ideal для производства кормов с высокой производительностью и высокой степенью автоматизации.

Основная характеристика : Компактная структура / Разумное судно / Удобная установка / Простота в эксплуатации / Низкие затраты на техническое обслуживание / Низкие инвестиции.Линия кормовых гранул, которая может производить 3000-10000 тонн порошковых материалов или кормовых гранул в год. Полный процесс гранулирования включает прием сырья, дробление, дозирование, сушку, гранулирование корма и упаковку. Во время помола питательность кормовых гранул не потеряется.

Сопутствующий проект: Производственная линия по производству кормов для животных 1 т/ч >>

Технологическая схема производства кормовых гранул

Линия для производства кормовых гранул обычно состоит из измельчителя сырья, молотковой мельницы, сушилки, смесителя, гранулятора для кормов, охладителя, упаковочных весов и т. д.Расскажите нам о своем сырье, требованиях к мощности и бюджете завода. Тогда GEMCO может разработать для вас подходящее и конкретное решение. Чтобы обеспечить успех вашего бизнеса, мы предоставим подробные решения, включая хранение материала, предварительную обработку, дробление… гранулирование, охлаждение, упаковку и утилизацию отходов.

Основные машины для производства кормов для птицы и скота

Мы поставляем готовых решений для производства кормов , от проектирования, разработки процессов до закупки местного производства, установки и отладки, послепродажного обслуживания и финансирования (контроль цен и затрат). Мы изучаем каждую деталь решения по гранулированию, чтобы гарантировать, что вы получите лучшее оборудование для измельчения кормов, лучший сервис и лучший план.

Нажмите здесь, если вы заинтересованы в приготовлении собственного корма для животных с помощью малой комбикормовой машины >>

Как запустить линию кормовых гранул?

Линия/завод по производству кормовых гранул также называется линией по производству кормовых гранул. Полный завод по производству комбикормов или линия по производству кормовых гранул, как правило, включает в себя силосы для хранения сырья, систему приема сырья, первую систему дозирования, систему смешивания, вторую дозировку, систему дробления, систему гранулирования, систему охлаждения и систему упаковки в мешки.

Комбикормовый завод производительностью 1–2 т/ч

Компоновочный план завода по производству кормов производительностью 2–5 т/ч

Комплексный завод по переработке кормов для животных [План проекта под ключ]

Планируете построить завод по производству кормов для животных? GEMCO, надежный производитель оборудования для измельчения кормов с многолетним опытом в области гранулирования кормов, может предложить именно то, что вы хотите! Здесь вы можете получить конкретный план гранулирования корма для разных животных, включая кошек, собак, черепах, креветок, рыб, уток, кур, овец, свиней, крупного рогатого скота и так далее. GEMCO также может предложить решения для производства древесных гранул. Не стесняйтесь обращаться к нам, если вы хотите узнать больше деталей. (Сопутствующее оборудование: Машина для переработки плавучего корма для рыб )

Зарубежные проекты завода по производству кормовых пеллет GEMCO

G1 Solutions Inc .; Калифорния, США (комбикормовый завод
т/год)
ООО Кавказ Агро Интернэшнл; Грузия (производство кормов 30000 тонн/год)
Альхассанские фермы; Гана (производство комбикормов для птицы 30000 тонн в год)
Нгави К.А.Б.; Восточная Ява, Индонезия (линия комбикормового завода мощностью 50000 тонн в год)
Хум Хуат (Саравак) Сдн. Бхд.; Малайзия (комбикормовый завод 6 т/год)
Аль-Такуа Ко.; Египет (комбикормовый завод 30000 т/год)
П.Т. Джади Мас; Индонезия (компостная мельница 30000 т/год)
Эмман Фарминг Энтерпрайзис Лимитед; Замбия (комбикормовый завод
т/год)

Отечественные проекты линии по производству кормовых пеллет GEMCO

Шанду Фид Ко. , Ltd (Liuhe Group) (360 000 тонн/год)
Xinzheng Yongtai Feed Co., Ltd (120 000 тонн в год)
Shangdu Group, Longhu Keji Feed Co., Ltd (120 000 тонн в год)
Ланьчжоу (Ганьсу) Dabei Agriculture Feed Co., Ltd (60 000 тонн в год)
Anyang Dabei Agriculture Feed Co., Ltd (30 000 тонн в год)
Taiyuan Dabei Agriculture Feed Co., Ltd (30 000 тонн в год)
Лоян Фид Ко., Ltd (Zhengbang Group) (90 000 тонн/год)
Tianjin Tiaozhan Feed Co., Ltd (90 000 тонн в год)
Shangqiu Huipu Feed Co., Ltd (60 000 тонн в год)
Weishi Lvfeng Feed Co., Ltd (60 000 тонн в год)
Henan Longbao Feed Co., Ltd (120 000 тонн в год)
Jinzhou Feed Co., Ltd группы Liuhe (60 000 тонн в год)
Shandong Yishui Zhengxiang Feed Co., Ltd (60 000 тонн в год)
Завод по производству водных кормов Хэнань Даде (Чжэнчжоу) (120 000 тонн в год)
Комбикормовый завод Линьи Шаньдунской кормовой группы Mengfa (60 000 тонн в год)
Шаньдун Weizun Feed Co. , ООО (180 000 тонн/год)

Кормовые гранулы в сравнении с кормовой мешанкой и традиционным кормом

Кормовая мешанка, кормовые гранулы, экструдированные кормовые гранулы, измельченный корм

Подробнее о Процесс производства мешанки >

По сравнению с кормовой мешанкой или традиционными кормами кормовые гранулы прозрачнее, полезнее и удобнее в транспортировке. Кормовые гранулы могут обеспечить концентрированное питание для скота.Благодаря этим преимуществам создание компании по производству кормов для животных в последние годы становится все более популярным. GEMCO Feed Machinery может изготовить для вас прочные кормовые гранулы с блестящей поверхностью!

Линия по производству кормов для животных с настройкой

по низкой цене

Для клиентов, которые хотят инвестировать завод по производству кормовых гранул , в процессе покупки всей линии по производству кормовых гранул они часто слепы из-за отсутствия понимания. Чтобы развеять сомнения клиентов, мы установили полную линию по производству кормовых гранул , которая включает в себя оборудование, используемое в процессе от исходного состояния материала до готового продукта в виде кормовых гранул.

Основное оборудование линии по производству кормовых гранул

Обычно линия по производству кормовых гранул во всех секциях прозрачна, оборудование для кормовых заводов обычно включает дробильное оборудование , оборудование для гранулирования, транспортное оборудование, оборудование для охлаждения, сушки и просеивания, упаковочное оборудование и другое вспомогательное оборудование .Каждый другой производитель также имеет небольшие различия, в основном в зависимости от условий материала заказчика, размера завода и требований клиентов к дизайну, чтобы создать разумную и практичную линию по производству гранул для корма для животных.

Этапы установки линии по производству кормовых гранул

1. Прежде чем клиент подготовится к разработке производственной линии для инвестиционного проекта, производитель оборудования для комбикормовых заводов предоставит бесплатные проектные чертежи и планы в соответствии с такой информацией, как площадь завода и время производства производственной линии, предоставленное клиентом, чтобы дать определенные технические рекомендации.
2. В соответствии с требованиями клиентов, компания по производству комбикормового оборудования иногда отправляет специализированных технических инженеров или сотрудников для посещения объекта перед началом проектных чертежей и выдвигает разумные планы концепции дизайна, таким образом достигая намерения о сотрудничестве.
3. Также выберите установку машины, профессиональная компания отправит персонал в прошлое для установки или инструктажа по установке, повысит эффективность установки, в то же время компания проведет обучение клиентов по эксплуатации машин и оборудования, позволит клиентам быстрее ознакомиться с работой оборудования, лучше использовать каждое оборудование для производства кормовых гранул.

Наладить линию по производству кормовых гранул непросто. Как помочь клиентам выбрать подходящее оборудование и удовлетворить их потребности, от проектирования до установки и успешного производства, требует тесного общения. В тот момент, когда вы выбираете оборудование ABC, мы предоставляем безупречный сервис с самой низкой ценой и высококачественной продукцией, чтобы помочь вам достичь цели.

Комплексная линия по производству кормовых гранул

Информация о продукте:

Модель	Вместимость
СЗЛх35	1-2 т/ч
СЗЛх42	3-5 т/ч
СЗЛх45	3-7 т/ч
СЗЛх50	4-10 т/ч
СЗЛх55	6-15 т/ч

Полная линия по производству кормовых гранул Введение
Линия по производству кормовых гранул, также называемая , завод по производству кормовых гранул , завод по производству кормовых гранул, завод по производству кормов для крупного рогатого скота, завод по производству кормов для птицы, завод по производству комбикормов для птицы, который является идеальным оборудованием для животноводства.

Он объединяет функции системы удаления пыли, дробления, смешивания, транспортировки, гранулирования, охлаждения, просеивания и упаковки. Мы можем проектировать средние и большие размеры для удовлетворения различных требований клиентов. Эта линия подачи гранул с высокой степенью автоматизации.
Весь процесс линии кормовых гранул является непрерывным и разумным, а производительность каждой отдельной машины высока. Линия по производству кормовых гранул имеет компактную конструкцию, небольшую площадь, низкое энергопотребление и высокую эффективность.Размер гранул может составлять от 2 мм до 10 мм, что подходит для различных животных, таких как коровы, овцы, кролики, свиньи, куры, утки, корм для тонущих рыб и т. д.

Мы можем поставить линии по производству кормов для животных различной производительности, такие как 0,5-1т в час, 2-4т в час, 5-6т в час, 8-10т в час 10-15т в час, 15-20т в час.

На нашем заводе работает сильная технологическая команда, поэтому мы можем проектировать различные установки для производства кормовых гранул в соответствии с различными требованиями заказчика.

Размер кормовой пеллеты: 2-12 мм
Производительность по переработке кормовых пеллет: 1-15 т/ч
Скорость формирования гранул корма: >90%
Подходит для: животноводческих, птицеводческих и рыбных хозяйств, курятников, цехов по производству кормов и т. д.
Сырье: сырье для производства кормовых пеллет может включать кукурузу, пшеницу, траву, люцерну, масличную муку и жмых, пастбища, костную муку, микроэлементы и т. д. Процесс производства кормовых гранул
Шаг 1. Процесс получения и очистки сырья — для удаления примесей входных материалов и других материалов железа.Обычно используют трубку с постоянным магнитом и сито.

Шаг 2. Процесс дробления — молотковая мельница в основном используется для измельчения сырья в порошок.

Шаг 3.

Процесс смешивания — для смешивания измельченных материалов с более высокой однородностью, что помогает сделать высококачественный гранулированный корм.

Шаг 4. Процесс производства пеллет — это ключевые части всей линии, которые превращают материалы в кормовые пеллеты. Размер гранул может быть другим путем изменения формы.

Шаг 5.Процесс охлаждения пеллет — противоточный охладитель Недавно спрессованные пеллеты имеют очень высокую температуру. Этот процесс заключается в охлаждении гранул до ± 3-5 ℃ комнатной температуры.

Шаг 6. Процесс измельчения гранул —- подающий измельчитель (валковая дробилка) Этот процесс в основном предназначен для дробления больших гранул на мелкие. В основном используется для мелких животных.

Шаг 7. Процесс просеивания. Этот процесс в основном предназначен для сортировки неподходящих гранул и порошка и отправки стандартных гранул на следующий процесс.

Шаг 8. Процесс упаковки —— упаковочная машина Этот процесс заключается в упаковке гранул в пакеты, которые удобны для хранения и транспортировки.

Структура линии по производству кормов для животных
1. Конструктивная форма бывает двух типов: цельная стальная рама и напольная. Общая компоновка стальной рамы компактна, имеет красивую форму и стиль; напольный тип прост в использовании и обслуживании.
2. Линия по производству кормовых гранул малого и среднего размера использует ручное дозирование и ингредиенты, а инвестиции в оборудование небольшие, экономичные и практичные.
3. Линия по производству комбикормовых гранул большого и среднего размера использует компьютерное автоматическое дозирование и дозирование с хорошей точностью дозирования, высокой степенью механизации и автоматизации.
4. проект разработан нашей компанией в ногу с отечественными и международными тенденциями развития.

Старт линии по производству кормовых гранул для домашнего или фермерского хозяйства

Изготовление высококачественных кормовых гранул и кормов для скота

Все больше и больше фермеров стремятся производить кормовые гранулы для своих кур, гусей, коров, коз и т. д., чтобы снизить затраты на кормление, что, безусловно, является отличной идеей.Чтобы удовлетворить больше требований клиентов, ABC Machinery предлагает не только крупномасштабные установки по производству кормовых гранул, но также предлагает небольшие линии по производству кормов для животных, которые имеют компактные размеры и очень подходят для домашнего использования или использования на ферме. Кроме того, мы также предлагаем индивидуальный бизнес-план по производству кормов для животных, чтобы помочь нашим клиентам быстро ознакомиться с отраслью гранулирования кормов.

Производственная линия

лепешки корма для мелких животных 600~1000кг/ч
Небольшой полный комплект машины для обработки кормов для производства гранулированных кормов

Производительность : 600~1000 кг в час
Диаметр кормовых гранул : φ1.5～φ8мм
Диаметр гранулятора: φ250 мм
Основное оборудование: Гранулятор с кольцевой матрицей , смеситель и конвейеры
Применение: Изготовление кормовых гранул для кур, крупного рогатого скота (коровы), овец (коз), лошадей, свиней, гусей, голубей, страусов, верблюдов и так далее.
Сырье может перерабатываться: Кукуруза, пшеничные отруби, люцерна, мука из масличных культур (мука из соевого масла, мука из семян подсолнечника, мука из хлопкового масла и т. д.), пшеничная солома, рыбная мука, кукурузная мука и рисовая шелуха и т. д.

Этот комплексный агрегат для производства кормов для животных является ЛУЧШИМ выбором для домашнего или фермерского использования. Его небольшие размеры занимают мало места, а гранулятор с кольцевой матрицей обещает относительно высокую производительность. Самое главное, что стоимость относительно низкая по сравнению с машиной для производства кормов для животных той же мощности. Для получения подробной цены, пожалуйста, сообщите нам ваше сырье, животное и цель и многое другое.Тогда мы предложим вам индивидуальное оборудование и самую выгодную цену!

Видео производства гранулятора для кормов для мелких животных

Почему стоит выбрать наш комплект для производства кормовых гранул для мелких животных

Полный комплект линии по производству гранул для корма для животных спроектирован с трансмиссией, смешиванием и гранулированием, поэтому его легко эксплуатировать благодаря его простой и законченной конструкции.
Гранулятор использует мощную и узкую систему ременной передачи SPB, которая имеет идеальную эффективность передачи, стабильное вращение, высокую производительность, низкий уровень шума, отсутствие утечек масла и загрязнения, а также более низкие затраты на техническое обслуживание компонентов.
Эта модель имеет 1,5-12 мм между различными отверстиями и толщиной сенсорного кольца, пользователи могут выбирать в соответствии с различными потребностями, чтобы получить наилучшие технические и экономические преимущества.
Агрегат подходит для использования на малых и средних предприятиях по выращиванию птицы, птицеводческих предприятиях, индивидуальных профессионалах и подрядчиках.

Как снизить стоимость производства кормовых гранул для животных?

Схема завода по производству гранулированных кормов производительностью 1–2 т/ч

Установка завода по переработке гранулированного корма 2-5 тонн

Как правило, существует несколько факторов, влияющих на стоимость производства гранул для корма для животных, включая стоимость сырья, стоимость оборудования или модернизацию и реинвестирование оборудования, амортизацию и потребление энергии .Для большинства компаний по производству гранул для кормов для животных главным приоритетом является повышение производительности оборудования и снижение энергопотребления для снижения затрат. Поэтому очень важно выбрать надежного и мощного поставщика и производителя. ( Related Post: Создание компании по производству кормов для животных >> )

Проектирование процесса производства кормов для птицы и скота

Усовершенствованный завод по производству гранул для кормов для животных не только может повысить производственную мощность, но также может помочь снизить затраты на техническое обслуживание и энергию. ABC Machinery предлагает различные модели комбикормового оборудования для удовлетворения различных потребностей клиентов в эффективных грануляторах для кормов для животных, включая комбикормовые заводы, комбикормовые заводы, грануляторы для кормов для рыб и т.д. и обновленная технология. Все наше оборудование может обеспечить автоматическое производство и может обеспечить гибкость и качество конечных гранул. Кроме того, это также может снизить затраты на техническое обслуживание оборудования и сократить время простоя.

Состав национального производства кормов в 2019 году

Фид	Корм для свиней	Яичный корм для птицы	Мясной корм для птицы	Водный корм	Корм для жвачных животных	Другие фиды
Десять тысяч тонн	9720	2984	6509	2211	1004	360

Важность гранулирования для животноводов и фермеров

Гранулирование является повседневным процессом в производстве комбикормов. Преобразование кормов для животных в гранулы имеет свои преимущества в отношении питательной ценности и обработки конечного продукта. Каждая гранула содержит указанные диетологом питательные вещества, так как она изготовлена путем объединения ингредиентов . Таким образом, каждое животное будет питаться сбалансированно, и можно будет избежать избирательного пищевого поведения.

Начните свой собственный бизнес по переработке птицы / кормов для крупного рогатого скота

При производстве комбикорма теряется много времени из-за засорения мельницы.Эти проблемы значительно уменьшаются благодаря современному оборудованию для производства пеллет. Транспортировка комбикорма также улучшается за счет гранулирования. Гранулы более плотные, следовательно, меньше по размеру по сравнению с кормовой мешанкой. Таким образом, за единицу транзита можно транспортировать больше пеллет. Еще одним преимуществом является то, что гранулы имеют меньше пыли после упаковки, и, следовательно, перекрестное загрязнение значительно снижается во время транспортировки.

В процессе грануляции необходимо учитывать несколько факторов, от формулы до контрольных пределов, зазора прокатки и условий пресс-формы гранулятора.Основным фактором является обеспечение наилучшего соответствия между качеством пеллет и использованием энергии при производстве запланированного количества.

Конденсация улучшается за счет добавления пара, что улучшает процесс гранулирования. Это позволяет производить более качественные гранулы в единицу времени и использовать меньше энергии. К матрице добавляется большее давление за счет регулировки зазора роликов, что обеспечивает более высокое качество гранул. Это негативно повлияет на использование энергии, поскольку больше энергии будет использоваться для подачи корма через матрицу.Это можно исправить, заменив имеющийся штамп на более толстый. Добавление пара имеет свои ограничения. Добавление избыточного пара может привести к скольжению ролика, а результаты скольжения ролика ужасны. Рабочие всегда осторожны, потому что замена матрицы занимает много времени, а поврежденная матрица не может снова функционировать.

В заключение, производство гранул для кормления животных абсолютно полезно как с точки зрения стоимости, так и с точки зрения роста животных. Теперь все больше и больше владельцев мелких фермеров осознали эту проблему, они пытаются найти более подходящую машину для производства кормов для животных для собственного использования.Если вы также такие же, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы можем помочь вам решить все вопросы и проблемы, связанные с производством кормов для животных.

Участие в линии по производству кормов для скота с надежной кормораздаточной машиной

Мировой спрос на искусственные корма увеличился с увеличением спроса на продукты животноводства, такие как говядина, свинина, курица, молочные продукты и т. д. Животноводческая отрасль будет расти во всем мире. Ожидается дальнейший рост спроса на комбикорма.Большой разрыв в спросе на корма для скота создает большие коммерческие возможности для комбикормовых заводов для расширения производственных мощностей или для бизнесменов, занимающихся производством кормов для скота. ( Связанное сообщение: Пеллетная мельница для корма для птицы >> )

Итак, как развивать бизнес по производству кормов для скота? Где найти надежного поставщика комбикормовых заводов? Как управлять линией по производству кормов для скота, чтобы получать прибыль? Сколько стоит запустить новый проект по переработке кормов для скота? Чтобы быстро разобраться в индустрии производства кормов для скота, лучше внимательно прочитать статью ниже. В дополнение к нескольким вышеупомянутым факторам, которые необходимо учитывать, если у вас есть какие-либо вопросы о переработке кормовых гранул для скота и птицы, вы можете нажать кнопку запроса, чтобы связаться с нами для получения профессиональных ответов.

Мелкосерийная линия по производству гранул для корма для скота в последние годы является популярным оборудованием для продажи, и все больше и больше фермеров или предприятий малого бизнеса, как правило, выбирают его из-за низкой стоимости, высокой производительности, простоты в эксплуатации, небольшой занимаемой площади и т. д.Что еще более важно, он может перерабатывать различное сырье для различных животных, включая домашний скот, птицу, рыбу и т. д. . Если вы также заинтересованы в нашем малом комбикормовом заводе, пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы получить последний прайс-лист!

Роль оборудования для производства кормов для скота и птицы

Кормовой молот Mil	для измельчения сырья на более мелкие кусочки для лучшего эффекта гранулирования корма.
Смеситель кормов	смешивать и смешивать все сырье вместе, чтобы готовые кормовые гранулы были полны необходимых питательных веществ.
Кормовая пеллета Mil	для превращения сырья в гранулы разного размера
Охладитель кормовых гранул	для снижения температуры кормовых гранул, поступающих из гранулятора для упаковки или хранения

Для получения подробных параметров машины и последнего прайс-листа, пожалуйста, свяжитесь с нами напрямую без колебаний. Мы всегда здесь для ваших нужд.

Видео: Как работает машина для гранулирования кормов для скота?

Комплексная линия по производству кормов для скота

Полный комплект оборудования для линии по производству кормов для скота включает в себя стиральные машины, дробилки, смесители, грануляторы, охладители, упаковочные машины и т. д. Следующие машины GEMCO вкратце расскажут об оборудовании и производственном процессе полной линии по производству гранул для кормов для скота.

Оборудование для переработки кормов для скота и технология производства

Поскольку рыночная конкуренция в отрасли производства кормов для скота продолжает расти, качество кормов стало основой для развития и управления кормовым бизнесом, а также важной гарантией поддержания конкурентоспособности на рынке. Среди них технология производства комбикормов представляет собой процесс переработки кормовых ингредиентов в готовые корма по разработанной технологии и оборудованию.В то же время при контроле кормового сырья и состава корма проектирование процесса и выбор оборудования для линии гранулирования кормов для скота также являются ключевыми звеньями для обеспечения качества кормовых гранул. Процесс изготовления гранул для куриного корма >>）

процесс производства кормов для скота

Подача : сырье загружается через порты подачи, соединенные с ковшовым элеватором.
Очистка: материал, перед обработкой, необходимо провести предварительную очистку, первоначальную очистку, чтобы обеспечить чистоту материала и защитить последующую подачу машинного оборудования от повреждений.
Дробление: после завершения очистки материала можно в дробилку раздавить.
Смешивание: измельченные материалы поднимаются в высокий бункер, а затем материалы из разных бункеров помещаются в смеситель для смешивания.
Гранулирование: материалы после смешивания необходимо снова поднять и отправить в гранулятор кормов для грануляции. Процесс грануляции является основным этапом работы гранулятора, поэтому необходимо отслеживать и своевременно устранять любые ненормальные условия.
Охлаждение: температура частиц из гранулятора высока, потребность в противоточном охладителе для охлаждения, пока температура частиц не достигнет комнатной температуры, может войти в следующий процесс.
Дробление: дробилка установлена непосредственно в нижней части охладителя, основная роль состоит в том, чтобы разбить крупнозернистый корм на мелкий зерновой корм, конечно, если гранулы не нужно разбивать, гранулы могут быть получены непосредственно из поток дробилки.
Просеивание: после дробления готовых частиц с помощью подающего конвейерного оборудования, снова достигла высоты роторного сортировочного грохота, размер частиц неквалифицированного отсева, вторичная обработка
Упаковка: Последним этапом в процессе обработки гранулированного корма является упаковка.Квалифицированная продукция после досмотра упаковывается, что позволяет легко хранить ее в ящике для транспортировки.

Так как же начать с технологии обработки кормов для скота и птицы, чтобы обеспечить качество кормовых гранул? Во-первых, начать с получения сырья, исследовать и анализировать современные технологии производства и переработки в соответствии с разнообразием кормов и спросом на рынке; во-вторых, выберите соответствующую машину для производства продуктов из птицы в соответствии с технологией обработки и объемом производства.Таким образом, можно не только гарантировать качество готовой продукции, но и подобрать наиболее подходящее оборудование под запланированный объем производства, тем самым снизив себестоимость.

Как снизить затраты на животноводство?

Все животноводы, включая птицеводов, молочных фермеров, свиноводов и рыбоводов, работают в условиях жесткой конкуренции. Фермер может значительно сэкономить благодаря цепочке поставок от предприятия довольно низкого уровня.Такие отделы, как комбикормовые заводы на ферме, могут получить значительную экономию за счет корректировки настроек, операций или процессов. Затраты на ферме можно сократить за счет улучшения знаний персонала о комбикормовых заводах, предотвращения потерь и поиска дополнительных способов получить больше преимуществ от существующего оборудования, что сделает его более эффективным. Одна из лучших компаний по переработке кормов лучше всех анализирует, как фермеры производят корма для животных, и дает им советы по улучшению качества продукции. Компания дает приведенные ниже советы фермерам, чтобы убедиться, что их предприятия работают стабильно, прибыльно и продуктивно.

Создание собственного завода по производству кормов

Оптимизация процесса производства кормов

Обычно есть выгоды, связанные с улучшением производственного процесса. Это может быть синхронизация влажного и сухого комбинированного применения или взвешивание ингредиентов. Глядя на отдельные операции на мельнице, фермер может оценить производительность, а затем попытаться повысить эффективность работы.Фермеру целесообразно время от времени проверять свою производственную систему, как он измеряет вес сырья и как рассчитывает время комбинированного внесения влажных и сухих удобрений. у фермеров часто есть способы сэкономить время или деньги за счет повышения эффективности комбикормовых заводов.

Таким образом, процесс гранулирования является внешней выгодой. Фермеры должны следить за работой и текущим состоянием рамы, следить за структурой пара и управлять операциями. Для каждой формации сырья необходимо изменить настройки, чтобы обеспечить эффективную конденсацию сырья.Эта операция также приносит эффективность. ( Сопутствующее оборудование: Гранулятор Gemco >> )

Крупная установка по производству кормов для скота
Завод по производству кормов для животных на продажу

В ходе роста себестоимости продукции увеличивается объем контроля за бизнесом. Углеродные следы требуют стремления максимально экономить энергию. Использование всего сырья и сокращение отходов является важной частью повышения эффективности.Фермеры должны смотреть на уровень содержания воды, чтобы определить отправную точку для работы. Глядя на влажность регулируемого корма и исходя из уровней кондиционирования и конденсации, фермеры могут значительно сэкономить энергию. Сокращение отходов включает в себя анализ того, сколько продукции возвращается в предэксплуатационные бункеры, и попытки сделать меньше продукции, возвращаемой для повторной обработки.

Обеспечение чистоты корма

Фермерам и всей животноводческой отрасли приходится иметь дело с недавними вспышками эпидемий, поскольку защита от них по-прежнему находится в центре внимания как производителей, так и потребителей.Было предпринято много усилий для борьбы с птичьим гриппом, устойчивостью к противомикробным препаратам и африканской лихорадкой, но они не увенчались успехом. Колониеобразующие единицы следует рассматривать в первую очередь в условиях мельницы, измеряя конечный продукт и повторяя процесс через 3-7 дней. Чтобы обеспечить отсутствие загрязняющих веществ в корме, необходимо улучшить дезинфекцию с помощью мер, основанных на вышеуказанных выводах. Эту работу также можно выполнить, подтвердив продукты, используемые для улучшения гигиены на комбикормовых заводах, особенно те, которые предназначены для снижения уровня колониеобразующих единиц, чтобы убедиться, что корм не содержит сальмонелл.

Производство кормовых гранул из стеблей кукурузы

При производстве кормов для скота и птицы необходимо выбрать подходящее механическое оборудование и отличную технологию, измерить ингредиенты в соответствии с требованиями формулы корма, строго усвоить ключевые элементы каждого звена, следовать нормативному управлению, и обратите внимание на социальные и экономические выгоды для обеспечения качества готового корма. Если вы хотите создать собственное предприятие по производству кормов для птицы, крупного рогатого скота, свиней, рыбы или других животных, но не знаете подробностей о технологии переработки и необходимом оборудовании для коммерческого производства различного масштаба, просто заполните форму сообщения ниже, мы дадим вам ответ как можно быстрее.

Оборудование для производства кормов для скота для производственной линии 2 т / ч — заводская цена гранулятора для производства комбикормов для скота

Начать бизнес по производству кормов для скота

Название проекта : Полный комплект линии по производству кормов для скота
Производительность : 2 тонны в час
Применение : Может широко применяться для приготовления корма для жвачных животных (овец, коз, крупного рогатого скота, коров, лошадей, верблюдов…).
Основное оборудование: Смеситель, гранулятор, охладитель гранул, расфасовочная машина, ленточные конвейеры и т. д.
Аналогичный проект: Мини-комбикормовый завод производительностью 1 т/ч на продажу

Детали оборудования для производства кормов для скота

Эта линия по производству кормов для жвачных животных оснащена гранулятором для кормов с плоской матрицей .Этот комбинированный блок оборудования для производства кормов для скота предназначен для производства кормовых гранул для жвачек и травоядных животных. ( Подробнее: Гранулятор с малым кормом Цена >> )

Если вы заинтересованы в создании аналогичной линии по производству кормов для животных или бизнес-плане по производству кормов для скота и вам нужен подробный список оборудования и цена, не стесняйтесь обращаться к нам!

Оборудование для производства кормов для животных
Процесс гранулирования кормов
Машина для производства гранул с плоской матрицей
Машина для охлаждения кормовых гранул
Общий вид линии по производству кормов для скота
Детали упаковочного оборудования
Сырье – сухая трава
Кормовые гранулы для скота в мешках, готовые к продаже

Гранулы корма для животных представляют собой сбалансированную комбинацию различных видов питания и имеют решающее значение для ускоренного роста крупного рогатого скота, коз, лошадей и т. д.Машина для производства кормов для скота, которая превращает кормовое сырье в стандартные гранулы, пригодные для потребления животными, что делает корм легко усваиваемым и вкусным. И все больше и больше фермеров и бизнесменов тратят время и деньги, чтобы начать бизнес по производству кормов для животных из-за огромного рынка. ( Подробнее: Стоимость проекта завода по производству кормов для крупного рогатого скота >> )

Пастбищные или травяные гранулы

Сырье для изготовления гранул для корма для скота включает кукурузу, пшеницу, соевые бобы, скорлупу орехов и другие биоразлагаемые материалы, такие как трава, солома и багасса (отходы сахарного тростника) . Кормовые гранулы требуют дополнительного компонента влаги, что достигается введением в смесь пара или патоки. Учитывая, что крупный рогатый скот, буйволы, коровы и быки имеют разные потребности в питании, состав корма будет различаться в зависимости от типа домашнего скота. Единственная константа заключается в том, что корм должен быть богат энергией, белком и клетчаткой. Создание завода по переработке кормов для животных может завершить производство высококачественных кормовых гранул для роста животных.

Видео: Работа комбикормового завода

Оборудование для производства кормов для скота для производственной линии 2 т / ч — гранулятор для кормов по заводской цене для бизнеса по производству кормов для скота: купите оборудование для производства кормов для скота у производителя или поставщика грануляторов для кормов для животных по заводской цене, получите БЕСПЛАТНУЮ техническую инструкцию по производству и бизнесу гранул для корма для скота планируют создать проект по производству гранул для кормов для скота на Филиппинах, в Узбекистане, Литве, Нигерии, Танзании и т. д., по низкой цене.

Факты о производстве кормовых гранул для скота

Варьируя температуру и компоненты, можно получить более изысканный гранулированный корм как с точки зрения качества, так и питательной ценности. По сравнению с традиционными кормами гранулированные кормовые продукты имеют больше преимуществ, главными из которых являются использование питательных веществ и рентабельность. Он не только снижает количество пищевых отходов, но также легко хранится и транспортируется, а также является предпочтительным для животных. ( Новый продукт: 800 ~ 1000 кг / ч Малый завод по производству кормов для крупного рогатого скота Стоимость )

Эффективный процесс производства кормов для скота

Эксплуатация линии по производству кормов для скота может быть относительно простой, но крайне важно соблюдать информационное руководство, а также инструкции по технике безопасности, прилагаемые к машине.( Подробнее: Завод по производству кормов для птиц Стоимость >> )

Полное оборудование завода по производству гранул для кормов для животных 2TPH

1. Смесительная машина 2. Шнековый питатель 3. Силос для хранения 4. Устройство подачи 5. Машина для производства гранул
6. Ленточный конвейер 7. Охладитель пеллет 8. Ленточный конвейер 9. Расфасовочное оборудование

Для производства гранул корма для скота необходимо, чтобы исходные кормовые материалы сначала были кондиционированы, затем преобразованы в порошкообразную форму и сплавлены для создания смеси.Для этого можно использовать отдельную мельницу и смеситель, а последующую смесь подавать в машину для подачи кормовых гранул для начала процесса формования. Гранулятор подвергает порошок воздействию различных элементов, таких как высокая температура и давление, а также пар, что приводит к сжатию порошка в гранулы. Обработанная смесь в этот момент проходит через отверстия матрицы, нарезаясь на желаемую длину в этом процессе экструзии. Для этой функции идеально подходит регулируемый нож, а затем гранулы проходят процесс охлаждения.После высыхания гранулы можно скармливать домашнему скоту.

Купить Машина для переработки кормов для животных

Гранулятор с плоской матрицей и гранулятор с кольцевой матрицей

На рынке продаются два типа оборудования для переработки кормов для животных: с плоской матрицей и с кольцевой матрицей. В то время как мельница с плоской матрицей относительно экономична, мельница с кольцевой матрицей более эффективна. Оба подходят для установки завода по производству гранул для корма для скота для использования в сельском хозяйстве или в бизнесе. Если вы не уверены, какой из них вам следует купить, и не можете найти надежных производителей оборудования для кормления животных, просто свяжитесь с нами, чтобы получить подробную техническую информацию для справки!

Грануляторы для корма для скота различаются по размерам, и вы должны выбрать правильный тип в зависимости от ваших потребностей. Что касается комплектных установок по производству кормов для животных , некоторые из них интегрированы с измельчителями и миксерами, а другие используют пар. Пар не только продлевает срок службы матрицы, но и повышает производительность.( Сопутствующий продукт: Комбикормовый завод с плоской матрицей для производства 800-1100 кг/ч >> )

Комбикормовый завод с плоской матрицей

Комбикормовая мельница с кольцевой матрицей

Крупносерийное производство кормовых гранул осуществляется с использованием грануляторов с кольцевой матрицей, в то время как в мелкосерийном производстве используются грануляторы с плоской матрицей. Машина с кольцевой матрицей используется для измельчения и смешивания, в отличие от мельниц с плоской матрицей, которые просто перерабатывают сухой порошок в гранулы.Машина с кольцевой матрицей широко применяется на производственных линиях массового производства кормов и может производить от 1 до 15 тонн гранул в час. ( Новый продукт: Устройство подачи кольцевой матрицы для производства 600~1000 кг/ч >>)

*Формула для роста и сращивания крупного рогатого скота весом 300 кг и более, прибавляющим 900 г в день.*
Кукуруза	Бран	Мякоть фасоли	Горная мука	Костная мука	Соль	Бикарбонат натрия	Пептид роста
67.5%	9,0%	15,0%	1,0%	0,5%	1,0%	0,5%	0,1%

Завод по производству кормов для домашних животных, завод по переработке кормов для животных
Линия по производству кормов для животных представляет собой полный набор машин, которые специально используются для производства кормовых гранул.Производительность этого завода по производству кормов для птицы может варьироваться от 1 тонны в час до 10 тонн в час. Завод по производству кормов для скота обычно включает в себя следующие процессы: процесс приема и очистки сырья, процесс измельчения, процесс смешивания, процесс изготовления гранул, процесс охлаждения гранул (процесс измельчения гранул), процесс просеивания и процесс упаковки.
Линия по производству гранул для корма для птицы Применение: используется на крупномасштабном комбикормовом заводе / комбикормовом заводе / заводе по выращиванию; Идеальная производственная линия по производству кормов для производства кормов с высокой производительностью и высокой степенью автоматизации.Полная линия включает дробилку, смеситель, гранулятор, охладитель, измельчитель, охладитель и все бункеры, грохот, конвейеры упаковочной машины и т. д. Мы разработаем полную блок-схему линии гранулирования в соответствии с вашим сырьем и конкретными требованиями.
О нашем заводе по производству кормов для птицы
1. Наш завод по производству кормов для птицы имеет широкий спектр применения. Он может обрабатывать различные материалы, такие как кукуруза, кукуруза, трава, зерно, SBM, MBM, люцерна, патока, солома и некоторые другие виды сырья.
2. Полный процесс производства кормовых гранул Завод по производству кормовых гранул включает прием и очистку, измельчение, дозирование и смешивание, гранулирование, охлаждение, измельчение, просеивание и упаковку гранул.
3. Готовые кормовые гранулы хорошего качества Кондиционер из нержавеющей стали продлевает время кондиционирования и приготовления. Осевое отверстие для распыления пара, повышающее эффективность приготовления корма.
4. Завод по производству пеллет для кормов для животных имеет высокоэффективные машины для подачи кормов. Высокоточная главная передача и вал-шестерня используют технологию науглероживания и шлифования поверхности зубьев, что обеспечивает плавное движение, низкий уровень шума и длительный срок службы.
5. Индивидуальная производительность: мы можем настроить различные мощности от 1 тонны в час до 50 тонн в час или даже больше.
6. Различные виды и размер корма Мы можем настроить для вас решение по производству корма в виде мешанки, корма в виде гранул, корма в виде крошки. Размер подачи гранул может быть от 1,5 мм до 18 мм.
Планируете построить завод по производству гранул для корма для животных? Мы являемся надежным производителем линий для производства кормов для птицы с многолетним опытом, который может предложить именно то, что вы хотите! Здесь вы можете приобрести специальный завод по производству кормов для различных животных, включая крупный рогатый скот, кур, овец, свиней, уток, кроликов и так далее.
Кроме того, чтобы удовлетворить особые требования наших клиентов, мы также можем настроить линию по производству гранул для корма для птицы различной производительности, мы можем предложить линию по производству гранул для корма для птицы с производительностью 1-2 т / ч, 2-3 т / ч, 3- 5 т/ч, 6-8 т/ч и 8-10 т/ч, или настроить производственную мощность в соответствии с вашими требованиями.
Видео линии по производству кормовых гранул для птицы
[embedyt] https://www.youtube.com/watch?v=8xRU7CtnoKM[/embedyt]
.

0 30.11.1975
Разное

Линия производства кормов для животных: Линия производства корма — Оборудование из Китая