Перчаточное производство: Производство хб перчаток: почему не стоит начинать

Перчаточное производство: Производство хб перчаток: почему не стоит начинать

Обзор оборудования для производства перчаток

03 окт 2018

Существует список техники, без которой собственное производством рабочих перчаток просто невозможно. Притом на рынке можно встретить оборудование как отечественного, как и зарубежного производства; оборудование разных производителей отличается друг от друга по эксплуатационным характеристикам, техническим характеристикам и, конечно же, ценой.

К минимально необходимому списку оборудования стоит отнести:

• Вязальный станок
• Станок для оверлока
• Станок для нанесения ПВХ покрытия
• Упаковочный станок

Рассмотрим каждый узел цеха по вязанию перчаток отдельно.

Парк станков

Вязальный перчаточный станок

Вязальный станок для перчаток – это сердце цеха. Модели отличаются между собой по количеству петель, что характеризует класс перчатки: 5,7,8, 10, 13, 15 петель создают перчатки соответствующего, 5-го, 7-го, 8-го, 10-го, 13-го и 15 классов.

 Чем более высокий класс вязки, тем более тонкая получается в результате ткань. Низкий класс рабочей перчатки, наоборот, говорит о том, что перчатка будет толстой и достаточно грубой.

Станок для оверлока

Основная задача станка для оверлока – это обметка манжет перчаток. Некоторые станки способны прокладывать дополнительную резинку под манжету, что позволяет сделать манжету более упругой, а саму перчатку —  более комфортной для носки и использования. 

Станок для нанесения ПВХ покрытия

ПВХ покрытие позволяет существенно упрочнить перчатку и увеличить срок ее эксплуатации. ПВХ покрытие позволяет снизить проскальзывание в перчатке, а также увеличивает ее механическую прочность.

ПВХ покрытие наносится специальным станком через фирменный трафарет. Оборудование полностью автоматизировано и не требует участия человека. Поливинилхлорид заливается в специальные бочонки, после чего оборудования самостоятельно наносит тонким слоем ПВХ через маску на перчатки.

Производительность современных станков для нанесения ПВХ достигает полутора тысяч изделий в час.

После нанесения ПВХ перчатка, для увеличения скорости производства, может отправится в сушильную камеру, где ПВХ приобретает свою упругость в более короткое время, нежели при сушке на открытом воздухе.

Упаковочный станок

Упаковочный станок позволяет сильно автоматизировать процесс фасовки готовых изделий в запечатанные мешки. В мешки и коробки готовые пакеты с перчатками пакуются уже отдельно.

Наиболее известные на рынке станки по производству рабочих перчаток

AURORA

AURORA специализируется на выпуске вязальных станков моделей – 10C-12-1, 7C-12-1, 15C-12-1 с производительностью до 15 пар в час. Они полностью автоматизированы, оснащены компьютером и регулятором скорости с возможной работой при использовании разного сырья. Стоимость невысокая – от 190–365тыс. р. 

JOMDA

JOMDA классов – 7, 10, 13 с производительностью до 163 пар в час. Модели оснащены компьютером с возможностью использования разной пряжи. 

SALUT-02

SALUT-02 – оверлочные энергоемкие станки с производительностью 1500 пар в день наличием функции по обработке манжет для повышения ценности продукции на рынке. Цена от 40–45 тыс. р.

ППМ-1-М2

ППМ-1-М2 как недорогая модель с расходом сырья до 9 г. на 1 пару для нанесения ПВХ, придание тем самым перчаткам большей прочности и долговечности. Стоимость – от 180–200 тыс. р. 

GD-DA

GD-DA вязальный перчаточный аппарат с классами при вязании 10, 13, 150G и производительностью до 330 пар в сутки. Мощность – 250 Вт, вес – 250 кг, габариты – 1250х650х1750 мм. 

BX203

BX203 – вязальный агрегат с классами вязания 7,10G, производительностью – 360 пар в сутки, мощностью – 250 Вт и выпуском размеров перчаток – S, M, L, 2L. 

SALUT-02

Оверлок от российских производителей с частотой вращения рабочего вала – до 4000 стежков в минуту, массой – 45 кг, мощностью двигателя – 0,2 кВт, производительностью – до 1500 пар за 8 часов.

ППМ-1-М2

ППМ-1-М2 –агрегат для нанесения точечного ПВХ покрытия с производительностью до 250 пар в час, расходом пластизоля – до 9 г. за 1 пару, массой – до 160 кг. 

GPM-09

GPM-09 – простой в обслуживании и энергоемкий упаковочный станок, благодаря которому перчатки приобретают товарный вид, сохраняют форму. Процесс производств полностью автоматизирован. В упаковку помещается 12 пар перчаток. Производительность – до 3000 пар за 8 рабочих часов. Стоимость – от 5000 р. 

MG-C-7/10G

Перчаточный автомат от корейских производителей. Включаются в работу все циклы производства. У агрегата – удобная навигация для задач нужного режима вязки, автоматической обработки кромочных петель и обрезки материала на кончиках пальцев. Производительность – до 360 пар в час. Стоимость от 200000 р. 

JACK BX203-10G

Это недорогой аналог от китайских производителей. Полностью автоматизированный, работает по принципу цельной вязки с возможностью использования любых нитей для вязания (варежек, рукавиц, перчаток).

Агрегат оснащен высоким уровнем самоконтроля, плавным переходом к выпускаемой продукции и встроенным устройством по отложению отработанных деталей. Цена от 200–210 тыс. р.

Станок для производства рабочих перчаток с ПВХ покрытием

Содержание статьи:

Защитные перчатки используются во время огородных работ, при ремонте, на рыбалке и в гараже. Профессиональные строители, слесари и электрики не обходятся без них. Поэтому интерес к их производству неизменно высок. Процесс производства рабочих перчаток с ПВХ-покрытием включает нескольких этапов, каждого из которых проходит на особом виде станков.

Процесс производства

станок для вязания перчаток

Кругловязальные изделия с ПВХ-покрытием изготавливаются так:

• вяжется перчатка;
• наружный край манжеты обметывается;
• на внутреннюю часть изделия наносится слой пасты ПВХ и высушивается;
• рабочие перчатки упаковываются.

Оборудование цеха состоит из трех видов аппаратов:

• вязальный станок. На нем производится вязание заготовки. Весь процесс производства автоматический, вручную необходимо только загружать бобины с пряжей в станок. Полуфабрикаты изделий сбрасываются в накопительные корзины. Минимальная производительность станка в час — 16 пар;
• оверлок перчаточный. Обметывает входную кромку перчатки. Производительность за час в среднем 180 пар.
• оборудование для покрытия изделия слоем ПВХ. Производительность станка — 260 пар;
• упаковочное оборудование. Производительность станка в час — 450 пар.

Для штатной работы производства требуется трое сотрудников: один обслуживает вязальные аппараты (до 17 штук), по одному на оверлок и покрытие пленкой ПВХ.

Используемое сырье

Для производства используются натуральные и синтетические волокна: хлопчатобумажные, полиэфирные, латексные, шерстяные, а также полиэфирные для обработки манжет. Жаропрочные перчатки производятся из тефлоновой нити. А из кевларовой — изделия, устойчивые к разрезанию и другим механическим воздействиям.

Большинство изделий производится из смесовой нити с содержанием 60-80% хлопка и синтетических добавок для прочности.

Необходимая плотность вязаного полотна достигается методом подбора толщины пряжи. Производятся перчатки из суровой пряжи плотности 100, 50 или 74 текс. С такими нитями работает большинство аппаратов, они подходят для любого класса вязки.

Желательно подбирать нить с малым коэффициентом кручения, из которой получаются объемные, плотные изделия.

Чтобы перчатка лучше держалась на руке, в манжету вшивают резиновое или латексное кольцо (банковская резинка).

ПВХ-покрытие для ладонной части называется пластизоль. Он представляет собой смесь жидких пластификаторов и ПВХ. При комнатной температуре он находится в состоянии пасты, при нагревании разжижается. Способность к быстрому застыванию, высокая химическая и механическая устойчивость, электрическое сопротивление — свойства пластизоля, делающие его отличным покрытием.

Виды оборудования

Перчаточные аппараты

Основа производства рабочих перчаток — компьютерные вязальные аппараты. Принцип работы у разных моделей схож: количество петель и рядов задается на цифровом мониторе или на пластиковой цепочке. Далее происходит сам процесс вязания, после чего нитки на пальцах автоматически обрезаются, а торчащие кончики задуваются внутрь перчатки. Давление воздуха обеспечивается компрессором.

Всё оборудование для производства делится на классы: 5, 7, 8, 10, 13,  15. Цифра указывает на число петель в дюйме. Значит, чем ниже класс, тем крупнее будет вязка. Каждая перчатка вяжется с кончиков пальцев. Перчаточные аппараты могут быть полностью автоматизированными или полуавтоматическими (встречаются редко).

Перчаточные оверлоки

На оверлоке происходит финальный этап производства перчаток: обметка манжеты. Сам оверлок комплектуется двигателем и рабочим столом. Существуют модели, подкладывающие дополнительную резинку при обметке, что улучшает потребительские свойства изделия.

Различаются оверлоки скоростью шитья, шириной обметки и высотой подъема лапки.

Станки для нанесения покрытия

станок для нанесения пластизоля

Далее производится нанесение покрытия ПВХ на ладонную поверхность перчатки определенной толщины и рисунка. Делает это специальный станок, чаще всего китайского производства. Изображение наносится способом трафаретной печати с использованием стандартной матрицы. После нанесения рисунка перчатка отправляется в сушилку.

Весь процесс контролируется автоматикой. ПВХ-паста подается из емкостей, нанесение возможно точечно или сплошным тонким слоем. Можно выбрать любой узор для нанесения, в том числе логотипы и рисунки. Производительность оборудования зависит от вида рисунка и может варьировать от 800 до 1300 пар в час.

Точность нанесения рисунка контролируется датчиками, находящимися в определенных местах. Матрицы для рисунков предоставляются в комплекте со станком.

Пластизоль — это оптимальный вид ПВХ для покрытия перчаток. На рынке представлено множество видов ПВХ паст, поэтому при выборе сырья для производства следует тщательно изучить их характеристики.

Видеоролик о крупном производстве рабочих перчаток:

Обзор и сравнение моделей оборудования

Перчаточные вязальные аппараты

Модель	GD-DA	FET-TX8101/1	BX203
Класс вязания	10G, 13G, 15G	7G, 10G, 13G	7G, 10G
Производительность:	300-330 пар/сутки	360  пар/сутки	360
Мощность двигателя	250вт	250вт	250вт
Размер перчаток	S, M, L, 2L	S, M, L	S, M, L, 2L
Вес	250 кг	250 кг	250 кг
Габариты	1250x650x1750 мм	1230x650x1750 мм	1230x650x1700 мм

GD-DA

FET-TX8101/1

BX203 

Оверлоки

Модель	SALUT-02	SALUT-700
производительность, пар/8час	до 1500	до 1900
частота вращения рабочего штива(кол-во стежков в мин. ),об/мин.	max 4000	max 5160
размеры, ДхШхВ	1000х540х1500	1000х540х1500
масса, кг	45	65
количество операторов, чел.	1	1
мощность двигателя	0,2 кВт	0,25 кВт
питание (ток)	переменный, 220 В, 50 Гц	переменный, 220 В, 50 Гц

SALUT-02

SALUT-700

Нанесение точечного ПВХ покрытия

модель	ППМ-1-М2	ППА-1-К1
производительность, пар/час	250	1100
расход пластизоли, гр/пара	9	8
размеры, ДхШхВ	1580х800х1800	4450х1800х1000(1700)
масса, кг	180	1200
рабочая зона не более, м2	4	25
количество операторов, чел.	1	3
номинальная мощность ТЭНов, кВт	3,2	14,0(старт)/6,0(работа)
давление сжатого воздуха, не менее, МПа	—	0,5
номинальная мощность электромагнитов, кВт (конвертивное включение с ТЭНами)	2	—
температура сушки, oС	180	180
питание (ток)	переменный, 220 В, 50 Гц	переменный, 380 В, 50 Гц
средняя себестоимость производства, коп./пара	80	65

ППМ-1-М2

ППА-1-К1

Этапы производства нитриловых перчаток на наших фабриках

Этапы производства нитриловых перчаток на наших фабриках

Нитрил все чаще становится материалом, который выбирают для одноразовых перчаток.

Основная причина заключается в том, что в отличие от латекса, который является натуральным каучуком, нитрил является синтетическим и не вызывает аллергических реакций.

В США насчитывается 3 миллиона человек (1% населения), у которых есть аллергия на протеины латекса. Казалось бы, не много. Однако этот процент неуклонно растет среди тех, кто регулярно подвергается воздействию латексных продуктов, таких, например, как одноразовые латексные перчатки. По данным Американской Ассоциации изучения Аллергии на латекс (American Latex Allergy Association) от 8 до 17% работников здравоохранения сообщают о наличии аллергических реакций на латекс. Приблизительно у 1 из 2 человек с аллергией на латекс имеются другие типы аллергии.

Этапы производства нитриловых перчаток

Нитрил, также известный как акрилонитрилбутадиеновый каучук НБК (NBR), представляет собой сополимер, полученный путем эмульсионной полимеризации бутадиена и акрилонитрила.

Их молекулы и обеспечивают два главных преимущества для нитрильных перчаток:

• Акрилонитрил повышает химическую стойкость перчаток
• Бутадиен создает эластичность и устойчивость к разрыву

Акрилонитрилбутадиеновый каучук — это эластомер, имеющий достаточно впечатляющий набор свойств: повышенную стойкость к маслам и растворителям, прочность на разрыв, сопротивление истиранию, сопротивление изгибу, повышенную остаточную деформацию при сжатии и стойкость к миграции и потере летучих веществ, сохранение цвета, атмосферостойкость, устойчивость к старению.

Из каких этапов состоит процесс производства перчаток

После синтезирования сырья, оно отправляется на формовочное производство.

Очистка форм:

Керамические формы, которым придана форма человеческой руки проходят попеременно через воду и кислотные растворы для того, чтобы очистить их от остатков материала. Затем формы подвергаются сушке, для полного удаления жидкости с них.

Подготовка форм:

Формы погружают в смесь карбоната кальция и нитрата кальция, в дальнейшем это поможет нитрилу затвердеть вокруг формовочных изделий. Затем формы снова высушивают.

Погружение форм в нитрил:

Формы погружают в резервуар с акрилонитрилбутадиеновым компаундом, который может включать в себя другие добавки и красители.

Вулканизация:

Акрилонитрилбутадиеновая пленка подвергается нагреванию при высокой температуре для формирования перчаток на стадии высыхания.

Выщелачивание:

Перчатки затем погружают в емкости с водой, чтобы удалить все механические остатки и извлекаемые химические соединения. Это особенно важно для медицинских перчаток и перчаток, которые будут использованы на пищевом производстве.

Формирование валика манжеты:

После выщелачивания, происходит формирование валика манжеты, чтобы перчатку впоследствии было легче снимать с руки и с меньшей вероятностью порвать на запястье. Перчатки могут снова подвергаться выщелачиванию после завершения формирования валика.

Процесс финишной обработки:

На этой стадии перчатки подвергаются специальной обработке, чтобы их было легче надевать. Традиционно производители перчаток использовали опудривание. В наши дни эта технология считается устаревшей и используется в основном при производстве латексных перчаток. Современные методы облегчения надевания нитриловых перчаток чаще всего проходят одну из двух процедур:

Хлорирование: Хлорирование является наиболее распространенной альтернативой изготовлению опудренной перчатки, для более легкого надевания. Во время финишной стадии производители обрабатывают перчатки газообразным хлором или растворе гипохлорита и соляной кислоты. Перчатки затем промывают, чтобы остановить взаимодействие химического вещества с перчаткой. Данный метод уменьшает поверхностную «липкость» перчатки и придает ей более мягкую и упругую текстуру. Данный процесс иногда может повторяться несколько раз.

Покрытие полимером: покрытие внутренней поверхности перчаток тончайшим слоем полимера. Производители используют для этого такие полимеры как силиконы, акрилы и гидрогели. Поскольку полимерное покрытие имеет меньший коэффициент поверхностного трения, чем материал перчаток, оно легче скользит по руке. Полимерную обработку часто применяют, пока перчатка все еще находится на форме.

Снятие с форм:

Это заключительный этап производства. Как только перчатки готовы, рабочие фабрики снимают их с форм вручную. На этом этапе перчатки должны быть визуально проверены на предмет качества. Особое внимание уделяется тому, чтобы в материале не было видимых отверстий или сгустков материала. Далее перчатки пройдут более тщательное тестирование, чтобы полностью убедиться, что их целостность не нарушена и они не послужат причиной загрязнения продукта или заражения пользователя перчаток.

Тест на водонепроницаемость:

Отобранные опытные образцы перчаток заполняют водой и и подвешивают пальцами вниз в течение минимум двух минут, проверяют могут ли они удерживать воду.

Результаты этих тестов потребители видят на упаковке в виде индекса AQL (допустимый предел качества). Это число, указывающее, сколько процентов перчаток в партии может не выполнить «водный тест».

Если нитриловые перчатки, отобранные на образцы, проходят эту проверку качества, партия из которой они были отобраны затем упаковывается в коробки и отправляется покупателям.

Станок для производства перчаток

К приобретению оборудования для производства перчаток необходимо отнестись со всей серьезностью, изучив предварительно существующие предложения по всем станкам, рассмотрев преимущества и недостатки каждого из них, а также выбрав наиболее оптимальный способ покупки.

Но прежде всего важно понимать как устроен процесс производства. Так, например, изготовление хлопчатобумажных рабочих перчаток происходит следующим образом:

Типы оборудования, изготавливающего перчатки

Основным отличием станков по производству перчаток может служить наличие в них электронного блока управления. Большинство современных установок имеют в себе эту деталь.

Электронный блок управления позволяет минимизировать человеческое вмешательство в процесс производства, уменьшая тем самым общий процент брака изделий, связанных с человеческими ошибками. Однако, оборудование включающее в себя такой блок, гораздо выше в цене.

Следует сказать, что главным недостатком станков без ЭБУ можно считать необходимость в обслуживающем его квалифицированном рабочем. То есть, выигрывая в первоначальном вложении средств, происходит повышение себестоимости готового изделия .

Советы при приобретении оборудования

Естественно, первым, на что смотрит человек при выборе такого оборудования является его цена. Не стоит пытаться максимально сэкономить, приобретая наиболее дешевый вариант. Как правило, наиболее дешевым выйдет б/у станок без автоматизированного управления, а значит, с ним будут гарантированно связанны дополнительные затраты по части зарплаты, как об этом говорилось выше, и ремонта.

И соответственно, каждый день простоя, связанный будь то с поломкой оборудования или невыходом сотрудника на работу будет нести в себе немалые убытки.

С другой стороны, далеко не каждая компания, особенно начинающая, сможет приобрести новую высококачественную установку. Поэтому, одним из вариантов покупки такого оборудования остается лизинг. Устройство, приобретенный таким образом, хоть и будет дороже, но зато вы сможете гарантированно получить качественное устройство.

Производство перчаток это интересный вариант бизнеса, но он требует достаточно редкого и дорогостоящего оборудования. Неплохим дополнением а может и  заменой этому делу может стать:

Переработка пластиковых бутылок
Производство бахил
Производство полиэтиленовых пакетов

Всё это разнообразие связано с пластмассой и оборудование так или иначе пересекается. То есть простым языком , вместо одного дела можно вести сразу несколько .  Не поленитесь и прочитайте.

Технические характеристики, на которые следует обратить внимание

Первым на что стоит обратить внимание является производительность станка. Под производительностью принято понимать количество пар готовых изделий, которые изготавливает один станок за одну рабочую 8-ми часовую смену. Так, например, AURORA-7A-11-1 изготавливает 120 пар за 8 часов, что является очень хорошим показателем. Тогда как AURORA-15C-12-2 за это время произведет всего 60 пар.

Однако, следует понимать, что конечный заработок зависит не только от количества произведенных им готовых изделий, но и от их качества и, соответственно, цены. Так перчатки, изготавливаемые на станке AURORA-7A-11-1, обладают классом вязки 7.5 (7.5 петель вязки на дюйм).

Перчатки произведенные на втором станке будут иметь уже 15 класс вязки, и, таким образом, каждая пара изготовленных на AURORA-15C-12-2 будет стоить значительно дороже, и значит, принесет большую прибыль.

При выборе станка важно учитывать его размеры. В зависимости от его габаритов общий размер производства. Кроме того, важно обращать внимание также и на дополнительные характеристики.

Перед тем как сделать окончательный выбор , нужно обратить свое внимание на такие  особенности, как стоимость комплектующих и запасных частей. Даже при приобретении наиболее качественного оборудования, с течением времени, некоторые его части изнашиваются и требуют ремонта.

Видео: производство рабочик х/б перчаток.

Republished by Blog Post Promoter

оборудование, технология изготовления в 2020 году

Фото: Vyacheslav Semenov

Перчатки – одежда для кистей рук, имеющая отдельный отсек для каждого пальца. Чаще всего используются в качестве защиты от воздействия агрессивных внешних и физических условий, но иногда используются и как декоративный элемент, к примеру, вечернего гардероба. Они являются одними из самых востребованных товаров в повседневной жизни, поэтому производство перчаток будет актуальным всегда.

Виды возможной продукции

Условно перчатки можно разделить по следующим критериям.

По назначению:

• Повседневные. Обычно это зимний вариант, использующий для защиты от холода. Их можно шить в домашних условиях.
• Вечерние.  Используются как элемент вечернего гардероба у женщин.
• Спортивные (бейсбольные, мотоциклетные, велосипедные и пр.). Их главной функцией является защита рук и пальцев спортсмена от травм, поэтому, чаще всего, они шьются из кожи.
• Медицинские. Бывают смотровые и хирургические. Последние имеют более точные размеры, за счет чего на руке сидят более плотно. Это одноразовые перчатки, являющиеся медицинской принадлежностью для обеспечения безопасности персонала и пациента. Популярностью они пользуются и в повседневной жизни, благодаря чему в последнее время широкое распространение получили их аналоги, не имеющие стерильной обработки.
• Рабочие. Обычно их шьют из хлопчатобумажной ткани, при этом на рабочую поверхность часто наносят различные резиновые слои или рисунки, которые помогают либо в защите, либо увеличивают срок  службы.
• Хозяйственные. Как правило, они обычно всегда длинные, так как их используют в основном для мытья посуды, полов и т.п.

По материалу:

• кожаные (и из заменителей кожи)
• трикотажные
• текстильные
• резиновые
• прорезиненные
• меховые

По крою:

• классические (немного выше запястья)
• укороченные (короче запястья)
• длинные (до локтя и выше)
• митенки (с открытыми пальцами)

По размеру (величине обхвата ладони без большого пальца):

• XSM (17,8 см)
• SM (20 см)
• MD (23 см)
• LG (25 см)
• XLG (28 см)
• XXLG (30,5 см)
• XXXLG (33 см)

Технология производства перчаток из кожи, латекса и ткани

В зависимости от вида перчаток, используют два метода производства:

1. Пошив.
2. Метод погружения готовой формы в раствор.

Одними из самых популярных в мире являются классические кожаные перчатки. Делают их как из натуральной кожи, так и из искусственной. Обычно на производствах имеются специальные режущие формы под конкретные размеры рук. Данные формы просто вырубают в коже куски деталей, которые просто потом сшиваются.

Как шьют кожаные перчатки на небольшом производстве:

Тканевые делают делают точно также, но зимние и рабочие виды обычно изготавливают путем цельного пошива на специальных станках, которые буквально из нитей плетут их. Если речь идет о производстве рабочих вариантов, то на перчатки дополнительно наносят латексный слой, который обеспечивает  дополнительную защиту от агрессивной среды, а также помогает продлить срок их службы.

Кардинально отличается изготовление из таких синтетических материалов как латекс, винил, нитрил, для которых используются формы кистей рук, которые погружаются в готовый раствор. По-сути, это метод почти ничем не отличается от производства презервативов, однако для изготовления хозяйственных типов нередко используют несколько видов растворов, так как слоев у данного вида перчаток бывает несколько. Часто внутренний слой имеет пористую структуру, что помогает человеку гораздо проще переносить пониженные и повышенные температуры, к примеру, при мытье посуды.

Как делают латексные перчатки на крупном производстве:

Для застывания латекса перчатки помещают в печи, а после термической сушки (НЕ ВСЕГДА) их отправляют в стиральные машины для снятия всех химических веществ, которые были использованы в процессе изготовления. При этом может добавляться высокодисперсный медицинский тальк.

При производства медицинских стерильных перчаток используется дополнительная обработка – стерилизация. Она может осуществляться термическим, химическим, радиационным, фильтрационным методами. Обычно в промышленных объёмах хирургические перчатки стерилизуются химическим (газовая стерилизация этиленоксидом) или радиационным (гамма-излучение) способами.

Согласно ГОСТ Р 52239-2004 и 52238-2004, для производства медицинских перчаток используют смеси на основе натурального каучука или нитрильного латекса, либо полихлоропренового латекса, или же смеси на основе бутадиен-стирольного каучука, каучуковой эмульсии на основе сополимера бутадиен-стирола или раствора термоэластопласта. Для облегчения надевания перчаток может быть применена обработка поверхности, смазка, опудривание или полимерное покрытие при условии соответствия требованиям ГОСТам Р ИСО 10993-3, 10993-10, 10993-11, 10993-13.

При этом используемый в процессе производства краситель не должен быть токсичным, а вещества, которые используются для обработки поверхности, должны быть биоразлагаемыми.

Перчатки, готовые для поставки потребителю, должны соответствовать требованиям ГОСТам Р ИСО 10993-3, 10993-10, 10993-11, 10993-13.

Загрузка…

Производство рабочих перчаток в Москве и России

Производство рабочих перчаток с последующей доставкой по Москве и всей России – это одно из основных направлений деятельности нашей компании.

Они требуются на производстве и в быту. Основа изделия — хлопчатобумажное волокно, которое обладает незаменимыми свойствами: лёгкостью, гипоаллергенностью, практичностью. Точечное ПВХ покрытие увеличивает износостойкость.

Технология производства

Изделия производят из смеси сурового хлопчатобумажного волокна и синтетики (нейлона, полиэфира). В процентном соотношении состав выглядит так: 40% синтетической пряжи, 60% — хлопка.

Добавление искусственного волокна не ухудшает, а, наоборот, повышает качество изделий. Они хорошо растягиваются, более прочные и износостойкие. В то же время сохраняют преимущества натурального материала: воздухопроницаемость и экологичность.

Производство рабочих хб перчаток включает в себя несколько этапов:

1. Сначала требуется связать само изделие. Этот процесс не сложный, так как современные вязальные машины автоматизированные. На 15-20 станков достаточно одного оператора. Производительность зависит от класса вязания, в среднем 1 станок выдаёт 400 пар бесшовных перчаток в сутки.
2. Обмётка манжеты, нанесение ПВХ покрытия в качестве защитного слоя.
3. Сортировка и упаковка готовой продукции.

Реализация продукции

Реализацию товара выгодно производить оптовым покупателям. Ими могут стать:

• • склады и торговые центры по продаже строительных материалов и садового инвентаря;
  • мелкие хозмагазины;
  • строительно-монтажные компании;
  • крупные производственные предприятия;
  • предприятия жилищно-коммунальной сферы.

Производство перчаток с латексным покрытием обходится дешевле чем для перчаток с ПВХ слоем, так как в комплект оборудования не входят дорогостоящие автоматы для поливинилхлоридного покрытия. Понадобятся лишь сушильные стойки и ёмкости для латекса, куда окунают заготовки. Однако сырьё для производства такой продукции дороже.

 

Машина для производства перчаток из ПВХ

Китай, Линия по производству нитриловых перчаток Поставщики

Компания Shijiazhuang Fengwang Machinery Co., Ltd. была основана в 1999 году. Это предприятие, занимающееся оборудованием для производства чистых брикетов, производственными линиями для промышленной сушки, оборудованием для разделения чистых брикетов и вспомогательным оборудованием для линии по производству перчаток из ПВХ. Наша продукция распространяется по всей стране, а также в Южной Корее, Вьетнаме, Иране и других местах.

Фэнван расположен в горнодобывающем районе города Шицзячжуан провинции Хэбэй с превосходным географическим положением.У нас есть 3 старших инженера, 15 технических специалистов и более 70 сотрудников.

Мы можем разработать и произвести: линию оборудования для перчаток из ПВХ, линию по производству латексных перчаток, линию по производству нитриловых перчаток, линию по производству домашних перчаток и т. Д.

Наша основная продукция: ручные формы (литая сталь, штамповка), главный вал, цепное колесо, обрезной станок, бисероплетение, машина для предварительной зачистки, машина для зачистки, счетная машина, упаковочная машина, смазочная машина и т. Д.

Наши принципы: стремление к качеству, развитие на основе инноваций, доверие к качественному послепродажному обслуживанию, совместное использование достижений с клиентами.

Цель нашей компании — «выжить за счет качества и развиваться за счет репутации»;

Принцип «ответственность перед пользователями и ответственность за качество продукции».

Философия бизнеса — «ориентированность на людей, целостность прежде всего».

Концепция обслуживания — «ничего не делать для мелочей, наше желание — удовлетворение потребностей клиентов».

Начать бизнес по производству резиновых перчаток в Нигерии

6 шагов к началу бизнеса по производству резиновых перчаток в Нигерии

6 шагов для открытия бизнеса по производству резиновых перчаток в Нигерии | Резиновые перчатки используются в медицинской, автомобильной и обрабатывающей промышленности, включая пищевую.

Основная цель использования этих резиновых перчаток — защитить руки и пальцы от тепла, истирания, поражения электрическим током, химического воздействия, загрязнения при прямом контакте, как в случае перчаток для медицинского осмотра и т. Д.

Процесс производства резиновых перчаток несложный, основным сырьем является латекс.

Это производство для малого бизнеса может быть начато в небольшом масштабе с небольшим стартовым капиталом.

Читайте также: 25 лучших бизнес-идей и возможностей для медсестер в Нигерии

Рыночные возможности для резиновых перчаток

Спрос на промышленные и бытовые резиновые перчатки стремительно растет из-за быстрой индустриализации и урбанизации нашей страны, происходящей в настоящее время.Некоторые рабочие химической, электротехнической и пищевой промышленности используют резиновые перчатки.

Аналогичным образом, количество людей, использующих перчатки в домашних условиях при работе с моющими средствами, средствами для ухода за полами, пестицидами и т.п., также увеличивается, особенно в городских районах.

Рынок медицинских перчаток в Нигерии продолжает развиваться. В то время как глобальный рынок растет со среднегодовыми темпами роста (CAGR) в два процента, нигерийский рынок растет на семь процентов.

Каждый день в Нигерии появляется новая больница или дом престарелых. Таким образом, ожидается рост спроса на медицинские перчатки.

Медицинский туризм также является движущей силой роста этой категории продуктов в нашей стране.

Таким образом, размер рынка только хирургических перчаток в Нигерии составляет 300 крор. Ввиду всего этого есть хорошие возможности для создания небольшого подразделения по производству резиновых перчаток.

1. Для бизнеса по производству резиновых перчаток: Получить регистрацию

При создании бизнеса по производству резиновых перчаток ваш первый шаг — это регистрация вашего бизнеса в Регистре компаний.

Вам необходимо получить торговую лицензию от муниципальных властей и SSI Registration от DIC.

Вам нужно будет подать заявление на получение согласия на создание и работу от Совета по контролю за загрязнением.

Также требуется коммерческая электрификация.

Подать заявку на регистрацию НДС. Для стандарта качества вы должны получить лицензию BIS Specification .

2. Финансирование бизнеса по производству резиновых перчаток

Рекомендуется иметь индивидуальный отчет по проекту с финансовой оценкой, прежде чем начинать бизнес по производству резиновых перчаток.

При организации финансов это обязательно. При производстве резиновых перчаток обычно возникают два типа затрат.

Один — это Основной капитал , а другой — Оборотный капитал .

Для требования Основной капитал вы можете подать заявку на получение срочной ссуды и для Оборотного капитала , вы можете перейти на счет наличного кредита или овердрафта. Вы также можете подать заявку на комбинированный проектный кредит в любом банке или финансовом учреждении.

3. Расположение предприятия по производству резиновых перчаток

При создании бизнеса по производству резиновых перчаток вам сначала необходимо найти подходящее место для работы фабрики.

Согласно отчету по проекту, в установке должно быть необходимое пространство.

Дополнительно , вы должны учитывать основные коммунальные услуги, такие как вода и электричество, с приоритетом.

Важное значение имеет правильное планирование расположения машинного завода, склада сырья, единицы упаковки и хранения готовой продукции.

4. Оборудование для производства резиновых перчаток

Производственное оборудование, инструменты и механизмы в том числе:

1. Шаровая мельница с фарфоровыми горшками с двигателем 3 л.с.
2. Демонизирующий резервуар емкостью 100 литров С мешалкой с двигателем
3. Центрифуга
4. Емкости для смешивания емкостью 100 литров (чаны для коагулянта и предварительной вулканизации) с крышками
5. Чаны для погружения емкостью 100 литров (чаны для коагулянта и предварительной вулканизации) с крышками
6. Духовка с горячим воздухом размером 5 ”× 3” × 4 ”с электрическим нагревом, с термостатическим управлением
7. Формирователи перчаток
8. Весы
9. Упаковочная машина и т. Д.
10. Сырье для резиновых перчаток

5. Производственная деятельность по производству резиновых перчаток

Цех по производству резиновых перчаток может работать двумя способами.

Один — это центрифугированный латекс из сырого каучука и последующее изготовление из него перчаток.

Другой продукт использует центрифугированный латекс в качестве сырья для производства резиновых перчаток.

Для малогабаритной установки вы должны выбрать второй вариант.

Требуемое сырье: центрифугированный латекс-60% DRC, гидроксид калия,

Китайская глина, сера, ZDC, оксид цинка, Vulkanox SP, растительное масло,

Диспергирующий агент, муравьиная кислота, тальк, диоксид титана, стабилизатор и т. Д.

Вам также необходимо организовать упаковку расходных материалов.

6. Производство резиновых перчаток: Производственный процесс

Бизнес-процесс по производству резиновых перчаток состоит из смешивания кремообразного или центрифугированного концентрата латекса с необходимыми химикатами. И погружение подходящих формирователей в компаундированный и выдержанный латекс.

На формирователи осаждается тонкий слой резины.

Дополнительно повторите операцию окунания до тех пор, пока формирователи не образуют достаточный слой резины.

Затем просушите резиновое покрытие при 70 ° C и вулканизируйте его при 12 ° C, затем его снимают с каркаса и проверяют.

В завершение упаковываем готовую продукцию и отправляем на хранение и отправку.

При производстве резины перчатки изготавливались из сырого каучука. Производство перчаток осуществляется в следующие этапы:

1. Сбор латекса

2. Коллекция латекса

3. Пункты сбора

4. Контроль качества

5.Прецентрифугирование

6. Центрифугирование

7. Приготовление смеси

8. Погружение и коагуляция

9. Выщелачивание перед вулканизацией

10. Вулканизация → Зачистка

11. Выщелачивание после вулканизации

12. Смазка

13. Хлорирование

14. Заключительный осмотр

15. Упаковка

Предупреждение об авторских правах!

Мы очень много работаем и вкладываем много усилий и ресурсов в наш контент, предоставляя нашим читателям статьи без плагиата, оригинальные и качественные тексты.Содержание этого веб-сайта не может быть скопировано, переиздано, воспроизведено, распространено полностью или частично без надлежащего разрешения или подтверждения. Надлежащее признание включает, помимо прочего, (а) надлежащие ссылки в случае использования в исследовательских, журнальных, брошюрах или академических целях, (б) «СПРАВЕДЛИВОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ» в случае повторной публикации в онлайн-СМИ. О возможных последствиях вы можете прочитать здесь: Каковы последствия нарушения авторских прав? BusinessHAB.com является собственностью GotoSchool Limited, и в нашем распоряжении есть все юридические действия, которые мы можем предпринять как в Интернете, так и за его пределами, чтобы защитить нашу интеллектуальную собственность. Все содержимое защищено Законом об авторском праве в цифровую эпоху 1996 г. (DMCA).

Машина для производства одноразовых перчаток — Производство перчаток из нитрила / латекса / ПВХ

Классификация линии по производству одноразовых перчаток

В зависимости от вида перчаток у нас есть машина для изготовления пластиковых перчаток , машина для производства нитриловых перчаток , машина для производства латексных перчаток , машина для производства резиновых перчаток , машина для производства медицинских перчаток .Какая машина для изготовления одноразовых перчаток вас интересует?

В производственном оборудовании машина для изготовления одноразовых пластиковых перчаток не является унифицированным стандартным оборудованием. Вместо этого каждая компания по производству перчаток проектирует линию по производству перчаток, исходя из рыночного позиционирования продукции, а также температуры и влажности в производственной зоне. Yugong обеспечивает настройку линии по производству одноразовых перчаток. Кроме того, у нас есть машина для изготовления одноразовых масок и машина для выдувания ткани из расплава.

Вы можете купить целую линию по производству перчаток. Вы также можете приобрести оборудование для линии по производству перчаток отдельно. Например, машина для снятия перчаток , машина для подсчета перчаток , машина для обжима перчаток , машина для упаковки перчаток и т. Д. У нас есть производственные линии для латексных, нитрильных, полиэтиленовых, резиновых и других одноразовых перчаток. Оставьте свое сообщение, вы получите конкурентоспособный прайс-лист на оборудование для изготовления одноразовых перчаток.

Дешевая машина для производства перчаток Цена

Бесплатное предложение

Описание машины для изготовления одноразовых перчаток

• Линия по производству перчаток YG использует самую передовую в настоящее время схему процесса производства перчаток и производственный процесс, а уровень квалификации продукции достигает более 98%.Содержание протеина менее 120 мкг / г.
• Технология покрытия TPU.
• Импортный коагулянт ПАВ, формирование пленки более равномерное, без выделения порошка.
• Введение зарубежной передовой структуры главной цепи передачи, сопротивление цепи невелико, а производство стабильно на высокой скорости.
• Главный двигатель тянет за собой автоматическую линию по производству перчаток, которая решает проблемы множественного перетаскивания, сложной синхронизации, множества точек отказа и сложного обслуживания.
• Вертикальная циркуляция горячего воздуха используется в сушильной печи автоматической линии по производству перчаток. По сравнению с другими формами циркуляции горячего воздуха потребление энергии сокращается почти на 20%.

Линия по производству нитриловых перчаток YG Цена

• Технология очистки формы с шестигранной щеткой с длинным ворсом для очистки пальцев формы.
• Ориентация пресс-формы и встроенная технология кодирования для линии по производству перчаток.
• Перчатки различных спецификаций производятся на одной автоматической машине для изготовления перчаток, автоматическая регулировка скручивания, ролики для завивки полиуретана и линия для производства перчаток имеют длительный срок службы.
• Мы можем разработать модели автоматических машин для изготовления одноразовых перчаток различной длины, высоты и стоимости в соответствии с потребностями клиента. . Свяжитесь с нами, чтобы узнать цену на оборудование для изготовления одноразовых перчаток.

YG Одноразовая автоматическая машина для производства перчаток для продажи

Бесплатное предложение

Процесс производства одноразовых перчаток

Процесс производства одноразовых перчаток YG

Бесплатное предложение

Параметры машины для изготовления перчаток

Размер машины	110 * 1.8 * 16 * 10 слоев * 2
Мощность	190 кВт / ч
Скорость	25 м / мин
Производство	30,000 шт. / Час
Расход тепла	3 800 000 ккал / час
Форма	22,000 шт.
Цепь	1,100 м

Бесплатное предложение

Ожидание рынка одноразовых перчаток

Одноразовые перчатки чрезвычайно универсальны. Одноразовые нитриловые перчатки в основном используются в медицинской, фармацевтической, оздоровительной, косметической, пищевой и других отраслях промышленности.

Одноразовые латексные перчатки могут использоваться в быту, промышленности, медицине, красоте и других отраслях. Между тем, он подходит для производства автомобилей и аккумуляторов. Производство пластмасс, армированных стекловолокном, сборка самолетов, аэрокосмическая промышленность, очистка окружающей среды.

Одноразовые перчатки из ПВХ подходят для чистых помещений, производства жестких дисков, прецизионной оптики.И оптическая электроника, производство жидких кристаллов LCD / DVD, биомедицина, точные инструменты, печать печатных плат и другие отрасли. Кроме того, перчатки из ПВХ широко используются для охраны труда и бытовой гигиены в таких отраслях, как санитарный надзор, пищевая промышленность, химическая промышленность, электронная промышленность, фармацевтическая промышленность. Также подходит для лакокрасочной промышленности, полиграфической и красильной промышленности, сельского хозяйства, лесного хозяйства, животноводства и других отраслей.

Производство одноразовых перчаток из нитрила / латекса / ПВХ

Бесплатное предложение

Одноразовые перчатки, как быстро расходуемые, пользуются большим спросом и потребляют.Особенно сейчас, COVID-19 не контролируется полностью. Осведомленность о защите отдельных лиц и групп постоянно растет. Следовательно, инвестиции в линии по производству перчаток — это хорошая возможность для бизнеса . Свяжитесь с нами, чтобы узнать цену на оборудование для изготовления одноразовых перчаток.

Зачем инвестировать в линию по производству одноразовых перчаток?

В настоящее время стоимость строительства линии по производству одноразовых перчаток, особенно линии по производству одноразовых нитриловых перчаток, относительно высока.В то же время производство одноразовых перчаток требует большого количества современного вспомогательного оборудования и технической поддержки. Степень автоматизации машин становится все выше и выше. Поэтому вложения в производство одноразовых перчаток относительно велики. Новые предприятия должны иметь достаточную финансовую мощь и техническое оснащение, чтобы конкурировать с существующими предприятиями.

Клиент из Саудовской Аравии посетил линию по производству одноразовых перчаток

Бесплатное предложение

Поэтому клиенты, инвестирующие в линию по производству одноразовых перчаток, проявляют смелость и дальновидность.Из-за относительно высоких начальных инвестиций в одной отрасли мало конкурентов. И спрос на перчатки будет только увеличиваться, а не уменьшаться. Такой огромный рынок определенно принесет вам значительные выгоды . Между тем, промышленность одноразовых перчаток имеет значительный эффект масштаба. То есть с увеличением производства удельная себестоимость продолжает снижаться. Свяжитесь с нами напрямую, чтобы узнать больше о машине для изготовления одноразовых перчаток YG.

Щелкните здесь, чтобы узнать о машине для производства защитных масок, линии по производству выдувных тканей, машине для производства влажных салфеток.