Производство крема: Производство Кремов, Масел, Лосьонов как бизнес: оборудование, технология изготовления

Производство крема: Производство Кремов, Масел, Лосьонов как бизнес: оборудование, технология изготовления

Содержание

Производство Кремов, Масел, Лосьонов как бизнес: оборудование, технология изготовления

Производство кремов, лосьонов, масел для тела и увлажняющих средств происходит одинаково с использованием практически одних и тех же ингредиентов. Все они являются эмульсиями, но лосьоны и увлажняющие средства, как правило, более жидкие, чем крема или масла для тела, поэтому они могут содержать меньше масла, эмульгатора и загустителя. Увлажняющие средства и крема обычно используются для лица, и в них чаще входят специальные ингредиенты, называемые активными. Также используются менее «тяжелые» масла.

Зачем создавать эмульсию?

Наиболее распространенной жалобой на продукты, не содержащие воду, такие как масла для тела и бальзамы, является то, что данные средства слишком жирные, тяжелые и могут быть зернистыми. Эти проблемы могут быть устранены путем создания эмульсии. Эмульсии позволяют наносить масла на кожу эстетически приятным способом, а также предоставляют кремоварению большую свободу в рецептуре и легкое изменение таких характеристик, как вязкость, текстура и внешний вид. Эмульсии позволяют в одном продукте объединять несовместимые ингредиенты, такие как масла, глицерин и активные вещества.


Оборудование для домашнего кремоварения

  1. Весы. Два типа – одни для большого количества и одни для малого количества.
  2. Безртутный стеклянный лабораторный термометр. Купите 2 на случай, если один выйдет из строя.
  3. Миксер. Используйте белую насадку для лосьонов массой менее 300 г и металлическую насадку для массы свыше 300 г.
  4. Водяная баня. Ее можно сделать самостоятельно. Для этого купите две металлических подставки с кольцами (чтобы ставить мерные стаканы сверху так, чтобы они не касались дна кастрюли). Подставки подходят любой формы – кольцо или подставка для охлаждения, или вы можете использовать пустую консервную банку или даже металлические формочки для выпекания. (Если вы используете индукционную плиту, пожалуйста, используйте подставку из алюминия, в противном случае она может нагреваться до температуры свыше 100 °C). Чтобы использовать водяную баню для нагрева водной и жирной фаз в соответствии с инструкциями в данном руководстве, заполните примерно четверть / треть кастрюли горячей водой. Поставьте мензурку на пустую консервную банку или подставку, установленную на дне кастрюли, чтобы контейнер не находился в непосредственном контакте с кастрюлей.
  5. Две лабораторные мензурки из термостойкого стекла или химически стойкого полипропилена. 
  6. Контейнер, для хранения ингредиентов остывшей фазы.
  7. Санитайзер в виде 70% изопропилового спирта. 70%-ый эффективнее, чем 100%-ый, так как вода в растворе денатурирует белки микроорганизмов.
  8. pH-анализатор. pH-полоски и pH-бумага не очень точные, поэтому рекомендуется использовать электронный рН-тестер.

Конечно же, вам еще понадобятся баночки для фасовки уже готовой смеси. Стоят они недорого и их легко найти в Интернете.

Пример цен одного из продавцов в Интернете

Ингредиенты

Вода

– Какой необходим тип воды? Используйте дистиллированную, очищенную обратным осмосом или деионизированную воду. Не используйте водопроводную, бутилированную или минеральную воду, так как она содержит химические вещества, которые могут сократить срок годности.

– Как рассчитать, сколько воды использовать? Объем в сумме должен составлять 100%. Если все ваши ингредиенты, кроме воды, составляют 40%, то ваш % воды будет составлять 60%. Если все ваши ингредиенты, кроме воды, составляют 20%, то ваш % воды составит 80%.

– Как насчет потери воды в результате испарения из-за нагревания эмульсии? Когда вы нагреваете воду, некоторое ее количество испаряется. Мы будем нагревать и удерживать водную фазу в течение 20 минут. Это убьет некоторые бактерии, не образующие эндоспоры. Обычно испаряется по крайней мере 10% воды. Необходимо восполнить объем испарившейся воды, иначе ваш процент ингредиентов будет неточным, например, консервант, который должен быть добавлен при 0,5%, в конечном итоге будет составлять 0,8%. Вы можете исправить это, добавив дополнительные 10% воды в начале приготовления лосьона, а затем в конце (испарение происходит и во время охлаждения), взвесить лосьон, чтобы увидеть, сколько воды более 10% испарилось, и добавить необходимое количество. Каждый раз, когда производится лосьон, испаряется разное количество воды. 

Консерванты

Фраза «без консервантов» на упаковках — это миф! Крема, на которых написано, что они не содержат консервантов, либо не сохраняются должным образом, либо не содержат перечня консервантов на этикетке, либо поскольку используемые консерванты имеют двойное назначение, продавец использует их как другую функцию. Витамин Е, бензоин, экстракт розмарина, экстракт грейпфрута являются антиоксидантами, а не консервантами – они помогают только в окислении масел и ничего не делают для предотвращения размножения грамположительных и вредных бактерий и грибков, которые растут во всем, что содержит воду. Если ваш лосьон не содержит консервантов, он будет храниться в холодильнике не более 5 дней. Мы не можем полагаться на наше зрение, чтобы проверить, не испортился ли наш лосьон, потому что бактерии и споры являются микроскопическими и не могут быть замечены человеческим глазом. Домашние тестовые наборы очень ненадежны. Идеальный консервант имеет широкий спектр действия, что означает защиту от бактерий — как грамотрицательных, так и грамположительных, а также грибов. Для выбора консервантов и получения дополнительной информации нажмите здесь.

ВАЖНО! При использовании чая, козьего молока, меда, гидрозолей, цветочной воды, алоэ вера, экстрактов, протеина, порошков, крахмалов и тому подобного в вашей формуле требует добавление консерванта! Иначе это чревато сокращением сроков годности и развитию бактерий, в т.ч. опасных для жизни!

Эмульгаторы

Не забудьте добавить два стабилизатора, чтобы ваш лосьон оставался эмульгированным! Важно отметить, что цетиловый/цетеариловый спирт и пчелиный воск не являются эмульгаторами, а некоторые эмульгирующие воски не эмульгируются!

Существует 4 основных типа эмульгаторов:

  1. Анионные (O/W), это где гидрофильные головные группы носят отрицательный заряд. Примеры: sodium stearate, sodium stearyl glutamate, glyceryl stearate SE.  Эти типы эмульгаторов, довольно старомодны, не так универсальны, некоторые из них могут нуждаться в более высоком pH, но они, как правило, довольно дешевы.
  2. Катионные (O/W) эмульгаторы, где полярные гидрофильные головные группы несут положительный заряд, такие как метосульфат бентримония. Эти эмульгаторы, как правило, используются в кондиционерах и дают шелковистый, бархатистый, порошкообразный или сухой вид. Некоторые типы, например, более короткие цепные моноалкильные аналоги могут вызывать раздражение.
  3. Неионные эмульгаторы (W/O или O/W) являются наиболее распространенным типом эмульгатора. Они совместимы с другими типами эмульгаторов, более стабильны к электролитам.
  4. Полимерные эмульгаторы. Примеры: sepigel 305, sepiplus 400, simulgel, cosmedia ACE, viscoptima SE. Этот вид эмульгатора работает иначе, чем другие. Липофильная часть полимера адсорбируется на границе раздела масло-вода, а гидрофильная часть набухает в воде, образуя гелевую сеть вокруг капель масла.  Они используются отдельно или в сочетании с традиционными эмульгаторами. При использовании в качестве единственного эмульгатора без восковых ингредиентов они создают гель-кремы, сыворотки. У них есть ряд преимуществ, они легко обрабатываются, их нужно использовать в меньшем объеме, чем традиционные эмульгаторы. Однако основным недостатком является то, что они обычно чувствительны к электролитам. Однако эта категория эмульгаторов становится все более популярной и может также использоваться для стабилизации и загущения, а также для эмульгирования.

Как узнать что эмульсия достаточно стабильна?

Эмульсия может отделиться в любое время. Признаки могут появиться во время или после изготовления крема. Эти признаки могут появиться и через несколько месяцев, например, когда клиент взял ваш крем на отдых в более теплый климат:

  • Образование “сливок”. Происходит при миграции жирной фазы с образованием слоя в верхней части эмульсии.
  • Флокуляция. Это когда капли жирной фазы собираются вместе, но они не соединяются в более крупную каплю, напоминая облако.
  • Коалесценция. Процесс похож на флокуляцию, но капли сливаются друг с другом, образуя более крупную каплю.
  • Фазовое расслоение. Является наиболее явным признаком нестабильности эмульсии в виде отдельных жирных и водных фаз.

Для производителя порою нереально ждать 1-2 года, чтобы проверить, достаточно ли стабильна его эмульсия. Для ускорения этого процесса можно выполнить 3-месячный тест стабильности. Поскольку любые изменения в креме ускоряются при более высоких температурах, образцы помещаются в различные условия окружающей среды, которые включают диапазон температур от 4°C до 40-45°C. Обычно образцы проверяют интервалами через 2, 4, 8 и 12 недель. Если крем мало изменился за 8 недель, то он, скорее всего, он будет храниться в течение года при комнатной температуре.

Меры измерений

  • Вес: Вес определяется тяжестью или массой конкретного вещества и измеряется с использованием весов, например, в граммах, унциях (вес), фунтах.
  • Объем: Объем – это объем пространства, занимаемый измеряемым элементом. Это обычное измерение в пищевых рецептах и ​​рецептах, где соотношения важнее точности, например, жидкие унции, чайные ложки, капли, чашки, мл. Важно отметить, что некоторые масла тяжелее других, например, одна чашка подсолнечного масла имеет другой вес, чем такая же чашка оливкового масла. Пух и сладкая вата занимают много места (объема), но очень мало весят для своего размера.

Меры веса более точны, и это означает, что весы будут использоваться для взвешивания ВСЕХ ингредиентов. Тем не менее, во всех рецептах будут использоваться проценты, поэтому можно легко определить и скорректировать соотношение ингредиентов и, следовательно, их свойства – вязкость, текстуру и внешний вид. Кроме того, использование процентов означает, что мы можем изготовить любой размер партии, который захотим – от очень маленькой до огромной.

Все % в приведенной ниже таблице являются % от общего размера партии. Таким образом, если вы добавляете 3% глицерина, это составляет 3% от общего размера партии, а не 3% от водной фазы. Если вы добавляете эмульгатор в количестве 6%, это будет 6% от общего размера партии.

Срок годности

Срок годности вашего продукта будет в конечном итоге определен тестом на стабильность. Однако, чтобы получить некоторое представление о сроке годности всех ингредиентов, проверьте срок годности каждого из них, и то, какой из ингредиентов испортится первым, повлияет на срок годности всего лосьона.

Если вы продаете свой продукт, необходимо провести трехмесячный тест на стабильность. Поскольку любые изменения в лосьоне будут происходить быстрее при более высоких температурах, образцы помещают в различные условия окружающей среды, которые включают диапазон температур от комнатной температуры, 4°C (обычная температура в холодильнике) до 40-45°C. Обычно образцы проверяются с интервалом в две, четыре, восемь и двенадцать недель. Если продукт мало изменился за восемь недель при повышенных температурах, вероятно, он сохранится и дольше, до года при комнатной температуре. Для температурного режима 40-45°C вы можете купить инкубатор для яиц.

Инкубатор И-36 с возможностью точной настройки температуры

Формулы (для домашних мастеров)

В таблице ниже приведены основные стартовые формулы для домашних мастеров и химиков, для производства лосьона, увлажняющего крема и масла для тела для различных типов кожи. Используйте наш калькулятор рецептов, чтобы преобразовать% в таблице ниже в граммы или унции, и калькулятор также автоматически дополнит формулу до 100%. Консерванты перечислены в фазе охлаждения, но они должны быть переведены в другую фазу, если это указано в статье о консервантах. Столбец «жизненно важно включить» указывает, должен ли ингредиент быть включен. Если в столбце указано, что ингредиент является жизненно важным, но вы решили заменить его или исключить, качество вашей эмульсии, вероятно, будет поставлено ​​под угрозу. Если в формулу добавлен ингредиент, которого нет в приведенной ниже таблице, это также может поставить под угрозу качество эмульсии. Это особенно верно, если ингредиент представляет собой электролит (алоэ вера, зеленый чай, магниевое «масло») или вызывает трудности при хранении (алоэ вера, молоко, белок, глина, мед).

Процесс приготовления

1. Продезинфицируйте контейнеры, столешницы, оборудование. Прокипятите деионизированную / дистиллированную воду на случай, если она понадобится вам позже, чтобы восполнить запас испарившейся воды (если испарилось более 10% воды).

2. Взвесьте свою фазу воды в контейнере.

  • Нагрейте водную фазу, используя конфорку или водяную баню, до температуры около 75 °C и сохраняйте такую температуру около 20 минут.

Примечание: при стерилизации продукта нельзя рассчитывать на 75°C в течение 20 минут. Это, вероятно, уменьшит микробный уровень, убивая некоторые неэндоспоровые бактерии, но, скорее всего, не убьет их всех. Чтобы вступить в дискуссию между экспертами-химиками и микробиологами о том, почему требуется нагрев и удержание, после присоединения к нашей группе нажмите здесь.

3. Пока ваша водная фаза нагревается, взвесьте жирную фазу в другом контейнере.

Нагрейте жирную фазу примерно до такой же температуры, что и водная фаза, используя плиту или водяную баню (см. Раздел «Оборудование» выше). Вам НЕ нужно удерживать жирную фазу в течение 20 минут, однако необходимо нагревать жирную фазу до той же температуры, что и водная фаза, когда вы объединяете фазы для получения правильной эмульсии.

4. После того, как водная фаза находилась 20 минут при температуре около 75 °C, и жирная фаза также нагрета до этой температуры, выполните следующие шаги.

  • Медленно перелейте одну фазу в другую и перемешивайте в течение 2-5 минут с помощью гомогенизатора или, в условиях домашнего производства, погружным блендером или мини-миксером. Не используйте пенообразователь для молока / кофе, венчик или ложку / вилку, поскольку эмульсии требуют большей скорости вращения.
  • Смешивайте до тех пор, пока лосьон не остынет. (Химики будут использовать верхнюю мешалку для перемешивания в фазе охлаждения, а домашние мастера используют периодически включаемый блендер.)

5. Взвесьте ингредиенты остывшей фазы в отдельном контейнере. Когда лосьон остынет до 45 °C, добавьте ингредиенты остывшей фазы и тщательно перемешайте.

  • Вы заметите, что ваш лосьон начнет густеть довольно быстро по мере остывания, и он продолжит густеть в течение следующего часа.

6. Дайте лосьону остыть до комнатной температуры.

  • Взвесьте лосьон, чтобы увидеть, испарилось ли более 10% воды. Если да, добавьте немного кипяченой воды, чтобы восполнить разницу и хорошо перемешайте. (Испарение также происходит во время периода охлаждения, и разное количество воды будет испаряться при каждом приготовлении лосьона).

Проверьте pH и измените при необходимости.

7. Разлейте лосьон в банки / флаконы только после того, как он остынет до комнатной температуры, иначе внутри контейнера образуется конденсат. Конденсат не будет содержать консервант.

Готово!

Для полного изучения процессов приготовления используйте этот англоязычный сайт автора роликов.

Сертификация

Согласно «Перечню продукции подлежащей обязательному декларированию соответствия», для всех видов косметических средств предусмотрено декларирование качества, без его подтверждения распространение косметики на территории РФ и стран таможенного союза является незаконным.

Помимо обязательной декларации вы можете пройти добровольную сертификацию на ГОСТы. Например, на ГОСТ 31460-2012 “Кремы косметические. Общие технические условия”.

Регистрация бизнеса

Для данного бизнеса подойдет ИП, ООО, но ИП в данном случае рекомендуется использовать только если вы уверены в качестве своей продукции, т. к. в случае каких-либо форс-мажорных обстоятельств, а также нарушений технологических процессов, принесших вред здоровью ваших клиентов, вы будете нести ответственность личным имуществом. В случае с ООО финансовая ответственность ложиться только на имущество компании.

Вашим основным ОКВЭД будет:

  • ОКВЭД 20.42 – Производство парфюмерных и косметических средств.

Вам предстоит пройти проверку Пожарной инспекции и Роспотребнадзора, заключить договор на вывоз мусора и т.п.

Дополнительно, c 1 июля 2018 года всем предприятиям, участвующим в обороте товаров животного происхождения, необходимо использовать ФГИС Меркурий. Для его использования вам понадобится компьютерная техника. Возможно в вашем случае его использование не потребуется. Уточните этот момент непосредственно во ФГИС.

Контрактное производство кремов: готовый товар под вашей маркой.

Другие направления контрактного производства в Elseda:

Кремы, шампуни, зубная паста — три косметических продукта, которые мы приобретаем наиболее часто. Выпустить свой крем практически обязательная задача для косметической компании, однако многих останавливают затраты на производство и сложности технологических процессов. В этом случае на помощь придет контрактное производство кремов.

Покупателю важно, чтобы купленный крем не только выполнял заявленные цели — увлажнял, питал и т.п., но и достаточно долго не терял свои свойства. Для этого производитель добавляет в рецепт консервирующие вещества, убирает нестойкие ингредиенты, заменяя их долгохранящимися. С одной стороны, они действительно сохраняют консистенцию и “свежесть” крема, с другой — могут влиять на здоровье кожи.

В производстве крема важно сохранить баланс между эффективностью средства и его безопасностью для кожи человека. Хорошие производители это понимают, и все технологические процессы будут разработаны с учетом этой золотой середины. Однако если вы, будучи представителем малого или среднего бизнеса, с нуля пытаетесь создать косметическую продукцию, достичь баланса вам будет сложно. Проще сделать косметику на заказ.

Производство на заказ, или контрактное, это когда вы приходите к производителю с идеей о новом креме, подписываете с ним договор и через некоторое время получаете готовый продукт с вашей наклейкой. Все трудности с технологическим процессом берет на себя производитель; он же предоставляет специалистов и площади. Таким образом, вы избавлены от траты времени и средств на организацию работ.

Вам не придется арендовать помещения, нанимать и обучать персонал, думать о логистике процессов, о покупке оборудования и т.д. Контрактное производство кремов подразумевает передачу ответственности за продукт независимому производителю. А вы в это время займетесь вопросами маркетинга, продвижения и распространения своей продукции.

Контрактное производство кремов в компании Elseda

Компания Elseda оказывает услуги по производству контрактной косметики уже много лет. В нашем ассортименте более 160 единиц косметической продукции, в том числе кремы.

Наши специалисты имеют большой опыт производства этих уходовых средств, начиная с разработки рецептур.

Перед началом работ мы обсудим с вами, какие кремы вы хотите видеть в вашем ассортименте (жировые, эмульсионные), какие задачи они должны выполнять (увлажнение, питание, борьба с черными точками и т. д.), какой предполагается их будущая стоимость, внешний вид, запах, упаковка. Вы получите полную выкладку всех затратных моментов.

При этом сотрудничество возможно в двух вариантах:

  1. У вас уже есть сырье или упаковка, вы передаете ее нам по договору, и мы используем их для создания вашего заказа.
  2. Производство полного цикла, когда мы полностью ответственны за новый продукт от формулы до упаковки.

Может быть, вы захотите повторить под своим брендом популярный крем конкурента. В таком случае нам придется проанализировать его состав, а затем представить вам список нужных ингредиентов. Если вы согласитесь с закупкой необходимых видов сырья и использованием определенных технологических процессов, работа пойдет в этом направлении. Либо мы предложим вам большой выбор готовых рецептур кремов — уже опробованных и с доказанной эффективностью.

В компании Elseda имеется свой производственный цех со всем необходимым оборудованием: плавильным котлом, стерилизатором, гемогенизатором и др. В зависимости от выбранной рецептуры технология производства может меняться, но все работы ведутся в строгом соответствии с ГОСТами. Будьте уверены, что получите продукцию, отвечающую всем современным требованиям к косметике.

Контрактное производство кремов включает в себя и закупку сырья. Свое сырье мы получаем от проверенных временем поставщиков. После того, как будет произведена готовая продукция, она помещается для хранения и фасовки на склад. Его площадь более 1000 квадратных метров, этот склад специально оборудован для хранения косметики.

Вопрос сертификации готовой продукции Elseda также берет на себя: мы передадим образцы продукции в независимую микробиологическую лабораторию, так что вы получите полностью готовый к продаже товар со всеми документами.

Производство косметических кремов | Contract-cosmetica контрактное производство косметики и бытовой химии

Как производят косметические крема.
По тому, как действуют, и какое назначение имеют крема, «Contract-cosmetica» предлагает огромные возможности производства кремов в России под заказ. То сырье, которое используется в производстве кремов, соответствует всем требованиям к косметическим средствам, что способствует созданию уникальных серий и декоративной, и лечебной косметики.

 

Профессиональные навыки специалистов «Contract-cosmetica» позволяют изготовить разнообразные крема по заказу и личным желаниям потребителя.
На сегодняшний день производство крема в России – это сложное соотношение различных компонентов и составляющих.

Крем представляет собой эмульсию, которая состоит из нескольких жидкостей, не смешивающихся между собой, где присутствуют внутренняя и внешняя фазы.
Исходя из консистенции и тех областей, где применяются крема, возможно изготовление таких видов, как:
— крем-гель;
— крем-бальзам;
— крем-маска;

— крем-скраб;
— крем-лосьон;
— крем-масло;
— крем-молочко;
— крем-мусс;
— крем-суфле;
— крем-контур;
— крем-мазь.

Также по сфере применения кремов возможно производство широкого ассортимента:

  • производство крема для рук
  • производство крема для ногтей
  • производство крема для локтей
  • производство крема для коленей
  • кремы для лица российского производства
  • производство крема для век
  • производство крема для тела
  • производство крема для ног
  • солнцезащитные крема российского производства
  • тональный крем производство
  • производство бальзамов для волос.

По своему назначению крема российского производства могут быть различными.

В соответствии с типом крема бывают:

— Увлажняющие. Такие крема увеличивают содержание влаги в коже, зрительно сглаживают морщины, делая ее более упругой.
— Питательные. Крема содержат в своем составе жиры растительного и животного происхождения, близкие по составу к натуральной кожной смазке.
— Матирующие или тональные. Они имеют в составе натуральные минеральные пигменты и экстракты растений, что обеспечивает свежесть кожи и равномерный тон лица. А также матируют кожу, то есть устраняют жирный блеск и скрывают ее мелкие недостатки.

— Омолаживающие. Подобные крема избавляют от морщин и возвращают коже молодость, а также повышают ее эластичность и питают необходимыми элементами, восстанавливая функциональность кожных покровов.
— Антицеллюлитные. Данные крема не являются лечебными, но помогают бороться с целлюлитом, наряду с диетой и занятиями спортом.
— Лифтинг-крема. Являются таким средством, которое восстанавливает упругость кожи, возвращая ей молодость и свежесть, безопасным способом. Крема с лифтинговым эффектом увлажняют кожу и стимулируют ее естественные процессы. Устраняют дряблость кожи, шелушение, придают сияние и здоровый цвет кожным покровам.


— Моделирующие. Как и антицеллюлитные, призваны бороться с целлюлитом. В составе таких кремов содержатся специальные вещества растительного происхождения, которые разглаживают кожный покров. При постоянном использовании моделирующих кремов кожа станет гладкой и упругой.
— Отбеливающие. Возвращают коже природный цвет, благодаря содержанию в своем составе натуральных элементов, которые мягко действуют на кожу, скрывая ее недостатки (веснушки, пигментные пятна и другие недочеты).
— Тонизирующие. Активируют механизмы кожи, восстанавливая ее тонус как в мышцах, так и в тканях.

— Солнцезащитные. Подобные крема защищают кожу от вредного воздействия ультрафиолетового излучения, благодаря содержанию в своем составе УФ-фильтров. Солнцезащитные крема защищают кожный покров от возможного возникновения рака кожи.
— Охлаждающие. Снижают повышенную чувствительность кожи при проведении процедур косметического характера, благодаря содержанию в составе компонентов, действующих на нервные рецепторы, охлаждая кожу и уменьшая ощущение боли от таких процедур.
— Защитные. Крема подобного рода призваны защищать кожу от непогоды, например, от сильного мороза. Они имеют большую жирность, по сравнению с другими кремами и создают защитный барьер на коже.

— Автозагар илии автобронзантор. Это крем, создающий эффект загара на коже. Автозагар содержит такие компоненты, которую стимулируют выработку пигмента меланина, от чего кожа становится загорелой. В отличие от автозагара, автобронзатор подкрашивает кожу в темный цвет. – Лечебные. Назначение таких кремов – избавление от сухости кожи, шелушения, аллергии и различного рода воспалений. Лечебные крема состоят из элементов, способствующих лучшему заживлению кожи.
— Очищающие. Нужны для очищения поверхности кожи и для удаления ороговевших клеток.
— После бритья. Имеют в своем составе витамины, экстракты масел и другие компоненты, способствующие снятию воспаления и раздражения, активируя процессы регенерации кожи.
— Ранозаживляющие. Эти крема содержат в своем составе натуральные экстракты и витаминные комплексы, что способствует активному восстановлению целостности кожи. Ранозаживляющие крема оказывают противовоспалительное и обезболивающее действие и нормализуют клеточный обмен в кожных покровах.

Маска для лица Освежающая

— Восстанавливающие или ревитализационные. Способствуют восстановлению поврежденных клеток кожи. Восстанавливающие крема не только ухаживают за кожным покровом, но и устраняют различные повреждения и воспаления. Делает внешний вид кожи более красивым и привлекательным.
— Противовоспалительные. Активно борются с локальными поражениями кожных покровов, оказывают обезболивающие действие, а также способствуют регенерации кожи.
— Массажные. Массажные крема превосходно увлажняют и защищают, что способствует лучшему сохранению влаги в коже. Также они обеспечивают превосходное скольжение, что позволяет достигнуть максимального результата от массажа. Крема для массажа содержат в составе масла, витамины и другие вещества, создающие как косметический, так и лечебный эффект. А дополнительные ароматы привнесут нотку удовольствия в процедуру массажа.

Также возможно производство кремов для лица таких как, как дневные, вечерние, ночные и универсальные крема в сочетании с уже описанными ранее свойствами.

Индивидуальный подход к процессу производства косметики помогает реализовывать производство кремов в Москве с конкретными характеристиками и подходящими к определенному типу кожи: чувствительной, проблемной, склонной к жирности или сухости и так далее. При контрактном производстве кремов наши технологии производства крема и оборудование для производства кремов позволяют выполнить практически любые требования заказчика.
Отдельным направлением производства кремов является производство средств для специального ухода за кожей, например, при ожогах, укусах насекомых и так далее. Купить крем российского производства сейчас можно практически в любом парфюмерно косметическом магазине!

Поделиться ссылкой:

Похожее

Контрактное производство косметики. Изготовление косметики на заказ

Компания «АЛДЕЗ» — ведущий российский производитель средств гигиены, косметики и дезинфекции. Продукция предприятия широко представлена в медицине, индустрии красоты, в гостиничном бизнесе, в коммунально-бытовом секторе и других отраслях собственными торговыми марками и продукцией контрактного производства.

Что мы предлагаем

Контрактное производство широкого ассортимента косметики от разработки концепции до выпуска готового продукта.

Почему стоит выбрать нашу компанию

1. Мы принципиальны
Принцип №1. Мы и Заказчик – одна команда. Принцип, которым мы руководствуемся в своей деятельности по всем вопросам контрактного производства. Только совместными усилиями и опытом мы делаем успешными новые проекты и придаем импульс развития существующим.
Принцип №2. Каждый Заказчик нам дорог. Мы не разделяем Заказчиков на больших и маленьких, успешных и начинающих. Обратившись к нам, Вы получите одинаково высокий уровень обслуживания на всех этапах сотрудничества – разработка продукции, производство, маркетинговое и логистическое сопровождение.
2. Воплотим Ваши идеи
2 научные лаборатории и штат высококвалифицированных специалистов химиков и технологов реализуют Ваши идеи в конечном продукте.
3. Широкий ассортимент косметической продукции
Ассортимент только рецептур косметической продукции насчитывает более 2400 наименований. В одном месте Вы можете сформировать целую линейку продукции по уходу за телом, лицом, руками, волосами, ногами и предложить ее своим клиентам – кремы, шампуни, гели, маски, тоники и многое другое. Посмотреть ассортимент
4. Вы получаете сертифицированную продукцию высокого качества
У нас большой производственный опыт – уже более 12 лет мы разрабатываем и производим новые продукты. Современное высокотехнологичное оборудование, парк которого ежегодно расширяется. Вся выпускаемая продукция сертифицируется.
5. Окажем маркетинговую поддержку
Разработка собственной торговой марки (СТМ), рекомендации по упаковке, разработка дизайна, информация об актуальных рыночных трендах, рекомендации по ассортименту товаров, помощь в проведении маркетинговых акций (копакинг, 2 в 1 и т.п.), готовые и нестандартные решения и многое другое — все это будет Вам доступно, сотрудничая с нами. Мы поможем создать лучший продукт, так как одинаково с Вами заинтересованы в его успешности.
6. Назначим конкурентоспособные цены
Собственные производственные и складские площади, долгосрочные контракты с поставщиками сырья и упаковки позволяют устанавливать на продукцию контрактного производства цены ниже среднерыночных при неизменно высоком качестве выпускаемой косметической продукции.
7. Осуществим полную логистическую поддержку
Наши Заказчики полностью освобождены от необходимости хранения сырья, тары, этикетки на всем протяжении действия договора. Все это хранится на наших складах. Осуществляем доставку готовой продукции до склада Заказчика.

Краткий обзор ассортимента


Ниже Вы можете ознакомиться с кратким обзором ассортимента контрактного производства косметической продукции (подробнее в разделе ПРОДУКЦИЯ). Каждый продукт из ассортимента может приобрести желаемые Вами ароматы, цвета, дополнительные свойства и превратиться в оригинальный товар под Вашей торговой маркой.
УХОД ЗА КОЖЕЙ ЛИЦА
    умывание Гель, скраб, пенка, молочко-тоник, мицеллярный тоник,
спрей-освежитель для лица в жаркое время и др.    
    глубокое очищение Скраб-маска, пилинг, крем-маска и др.
    уход Тоник, крем, крем-гель, крем-бальзам для губ
сыворотка, термальная вода, крем от кругов и
припухлости глаз, эликсир-лифтинг для лица и др.
УХОД ЗА ТЕЛОМ
    для душа Гель, суфле, желе, крем-скраб, сахарный скраб и др.    
    для ванны Пена, соль, крем-пена, масло, бальзам, хвойный
концентрат и др.
    уход Крем, гель, крем-гель, лосьон, мусс, спрей, масло 
охлаждающее после эпиляции, концентрат для процедур по
моделированию контуров тела и др.
    массаж Масло, плитка
    
УХОД ЗА КОЖЕЙ РУК
    уход Крем, жидкое мыло, жидкое антисептическое мыло,
спрей-антисептик, защитный бальзам для сухой
потрескавшейся кожи, детокс крем с Anti-Age эффектом и др.
    очищение Маска для рук, пилинг с абрикосовыми косточками,
фруктовый пилинг и др.
    
УХОД ЗА КОЖЕЙ НОГ
    уход Крем, крем-маска, эмульсия, гель глубокое увлажнение
крем-тальк с дезодорирующим эффектом, восстанавливающий
крем-бальзам от сухости и трещин, спрей от потливости и др.
   очищение Обновляющий скраб, гель для удаления натоптышей,
маска для ног, пилинг для ног и др.
   
УХОД ЗА ВОЛОСАМИ
     Шампунь, кондиционер, бальзам, маска, сыворока-спрей,
лосьон для укрепления волос, эликсир-масло для улучшения
структуры волос и др.
АНТИСЕПТИКИ
 Для рук, для ног

КОСМЕТИКА ДЛЯ ДЕТЕЙ
    уход Жидкое мыло, шампунь-пена для купания, жидкий талье,
крем под подгузник, защитный крем-бальзам от непогоды,
гель массажный и др.
КОСМЕТИКА ДЛЯ МУЖЧИН
    уход 2 в 1 гель для душа + шампунь, гель для бритья,
лосьон после бритья, бальзам и др.
ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ КОСМЕТИКА
    косметика для рук и ногтей Скраб, крем, масло, молочко-пропитка для маникюра и педикюра,
массажный крем для рук, гель для удаления кутикулы,
гель для размягчения кутикулы с гранулами и др.
    косметика для кожи Пилинг, пенка очищающая, лосьон, крем, сыворотка,
арома-масло, маска для обертывания и др.

КОСМЕТИКА ДЛЯ СПОРТА
    Защитный крем для лица от мороза, восстанавливающий
крем для рук, массажный крем для рук и др.

Оборудование для производства крема

Для современного приготовления кремов необходимо использование специальных аппаратов, позволяющих приготовить продукцию по соответствующим стандартам. От числа задействованных в производстве кремов аппаратов, процесс изготовления кремов бывает либо периодическим, либо непрерывным. В современное производство кремов входит подготовительный и варочный участки.

На подготовительном участке готовят водные растворы и отдельные виды сырья. Для измельчения различных твердых веществ используют различные мельницы, шаровые, с лопастными мешалками-ножами, трехвалковые и др. Т.к. основным сырьем в производстве кремов является вода, то в работу подготовительного участка входит и её подготовка.

На варочном участке осуществляются основные процессы по производству кремов.

Рис. 1 Реактор-смеситель номинальным объемом 150л. Сталь AISI 316L

Для подготовки основы крема необходимы операции по растворению или сплавлению компонентов (парафины, воски и др.) в плавильных реакторах (рис. 1) или в плавилках с паровыми рубашками, с дальнейшим удалением механических примесей фильтрованием. Плавильные котлы для растопления жировой фазы и поддержания её в расплавленном состоянии оснащаются мощными мешалками, для качественной работы в средах с большой вязкостью. Этим целям наиболее отвечают грабельные,  якорные или планетарные мешалки с фторопластовыми скребками. Иногда плавление основы проводится непосредственно в ёмкости (бочке), в которой происходит её хранение. Для этих целей возможно использования специального парового змеевика, паровой «иглы» или электропанели. Для перекачки кремовых основ часто применяют шестеренчатые насосы, зарекомендовавшие себя хорошей работой в вязких средах.

 

Рис. 2 Реактор 630л. с внешним гомогенизатором и автоматическим режимом работы по заданному алгоритму

Готовая смесь проходит через гомогенизатор, задерживающий механические включения фильтр и по обогреваемому трубопроводу поступает в ёмкость вакуумного реактора.

Возможно доукомплектовывание вакуумных реакторов любым навесным оборудованием, рубашками нагрева и охлаждения, датчиками температуры и уровня продукта, мерными трубками, системами вакуумирования, нагнетания, впрыска, моющими головками, крышками и люками с уплотнениями и смотровыми окнами, гомогенизаторами (рис. 2), циркуляционными насосами, перемешивающими устройствами любого типа с фторопластовыми скребками и погружными диспергаторами.

Из оборудования для производства кремов компания КоролёвФармТех предлагает вакуумные реакторы, изготовленные с необходимым уровнем автоматизации (Рис. 3), защиты и контроля стадий процессов, из любых сталей и с высоким классом обработки их внутренних, внешних поверхностей и швов, в стационарном или мобильном вариантах. 

 

Рис. 3 Реактор 700 л. с программируемой системой

Состав сталей можно комбинировать, что позволит из-за изменения теплопроводности быстро добиваться необходимых температурных режимов содержимого.  Вакуумные реакторы обладают высокой надежностью, производительностью и имеют длительный срок службы.    

Котлы и реакторы для изготовления кремов имеют автоматическое

управление с регулировками режимов производства. Пульты управления оснащены одно и двухканальными измерителями-регуляторами, ТЭНами, индикаторами, тумблерами управления и преобразователям частоты вращения перемешивающих устройств, насосов, гомогенизаторов и т. д.

Гомогенизаторы могут быть погружными, отдельно установленными (рис. 4), в горизонтальном  или в вертикальном исполнении.

Рис. 4 Гомогенизатор роторный подкатной

Преимуществом погружных гомогенизаторов является отсутствие в их конструкции торцевого уплотнения. Они не имеют обвязывающих трубопроводов  и по этому, могут  работать при более высоких температурных режимах и в агрессивных средах. Они могут размещаться в емкостях с разными объёмами и возможно применение на несколько емкостей одного гомогенизатора, попеременно.

Для приготовления кремов используют вакуумные миксеры – гомогенизаторы, представляющие из себя установку, состоящую из  вакуумного реактора с перемешивающим устройством с подсоединенным на рециркуляцию гомогенизатором (рис. 5). После загрузки в реактор основных компонентов, из него откачивается воздух и установка включается в режим рециркуляции, при которой загруженные компоненты смешиванием и измельчением до микронного уровня превращаются в однородную массу.

Рис. 5 Лабораторный реактор со встроенным гомогенизатором под давлением 10 Бар

Для непосредственной промывки закрытых емкостей и трубопроводов для изготовления кремов применяются СИП-мойки. Принцип и схема работы всех СИП-моек практически одинаковая, через все оборудование происходит прокачка специальных растворов с контролем температурных режимов, концентрации растворов и различных параметров установки. Оснащение СИП-моек позволяет выполнять процесс промывки технологических линий по производству кремов в любом режиме (ручном, полуавтоматическом и автоматическом). Головки СИП-мойки, подключенные к общему распределителю обеспечивают качественную мойку внутренних поверхностей корпусов.

Кроме плавилок, реакторов и гомогенизаторов, в процессе приготовления кремов широкое применение имеют насосы различных типов.

Шнековый винтовой насос (рис. 6) предназначен для перекачки абразивных высоковязких (до 1000000 сП3)  густых жидкостей и эмульсий с высокой концентрацией (до 150 грамм/литр) твердых веществ.  

Рис. 6 Бочковой винтовой насос

К основным плюсам винтовых насосов относится отсутствие в их конструкции клапанов, неприхотливость их в эксплуатации, возможность самовсасывания и создание на выходе не пульсирующего потока, прямо пропорционального скорости вращения ротора. Винтовые насосы просты в обслуживании, у них надежная конструкция и высокий КПД. Если винтовой насос оснастить вариатором частоты, то он может выполнять функцию дозатора для высоковязких и абразивных продуктов. Размеры включений в перекачиваемой эксцентриковым шнековым насосом  неоднородной среде определяются размерами полостей между поверхностями ротора и статора.

Винтовые самовсасывающие насосы (рис. 7), в отличии от импеллерных, развивают на выходе очень большое давление и лучше справляются с средами, обладающими большой вязкостью. Но, у импеллерных насосов более высокая степень самовсасывания.

Предназначением пищевого импеллерного насоса служит перекачивание вязких (до 20000 сП3)  густых жидкостей и эмульсий с допустимым содержанием мелких частиц и вкраплений воздуха. Пищевой импеллерный насос, как и винтовой, работает по принципу объемного перемещения, является самовсасывающим и может выполнять функцию дозатора.

Рис. 7 Короткий винтовой насос

Кроме этого, пищевой импеллерный насос при небольших своих габаритах имеет большую производительность, продолжительный срок безаварийной эксплуатации и высокую надёжность. В зависимости от применения, возможно изготовление с рубашкой обогрева.

Шиберный пластинчатый насос предназначен для перекачки пластичных, вязких масс и других различных жидкостей роторным принципом. Плоские пластины (шиберы), скользят в продольных радиальных пазах ротора – эксцентрика прижимаются центробежной силой к статору, то входя в ротор, то выдвигаясь из него, создают разряжение на всасывающей стороне и вытесняют перекачиваемую массу из заполненного пространства. Данный принцип работы существенно упрощает и обслуживание и ремонт.

Рис. 8 Мобильный (передвижной) реактор

125 л. из стали AISI 316L

 

Расположение различных единиц оборудования для приготовления кремов на некоторых производствах требуют перемещения сред на высоту или подъем её с глубины. Для этих целей необходимо использование вихревого центробежно-роторного насоса, имеющего возможность поднятия продукта на высоту 20 метров и поднятие с глубины 20-25м. Недостатком центробежно-роторного насоса является то, что для создания эффекта самовсасывания, необходимо через дополнительный штуцер залить во всасывающий патрубок жидкость. За счёт установки охлаждаемого торцевого уплотнения можно перекачивать среды с высокими температурами. 

Принцип работы перистальтических насосов, как и винтовых и импеллерных, но они еще могут работать с агрессивными, высокотемпературными, абразивными средами и продуктами большой вязкости.  

Рис. 9 Наноэмульсионная установка «Нэоформ 800ЛП»

Перистальтические насосы обладают  надежностью, простотой эксплуатации, возможностью работы при отсутствии жидкости в проточной части (т.е. «всухую»), являются самовсасывающими, имеют возможность реверсивной работы и абсолютно герметичны, не имея при этом уплотнений, сальников и клапанов. Перистальтические насосы не имеют контакта перекачиваемого продукта с движущимися частями и не повреждают структуру перекачиваемой среды.

Все предлагаемое оборудование для производства кремов изготовлено строго в соответствии с требованиями GMP. Все части предлагаемого оборудования, имеющие контакты с продуктом,  изготавливаются из высококачественных пищевых нержавеющих сталей AISI-304, AISI-316 (рис. 8) с любым классом обработки их поверхностей.
 

Рис. 10 Наноэмульсионная установка «Нэоформ 2000П»

ООО «КоролёвФармТех» является пионером в разработке и испытаниях оборудования для производства нанокремов и наноэмульсий, являющимися настоящим открытием косметического рынка.

Установки для производства нано кремов компактные и мобильные, находятся в удобном моноблоке и позволяют экономить до 60% электроэнергии, т.к. в принципе их работы исключен нагрев водной фазы. Установки могут работать, как в лабораторном режиме с партией до 40кг. (рис. 9), так и в промышленном режиме с производительностью до 2000 кг в час (рис. 10). Установки спроектированы и изготовлены строго в соответствии с требованиями GMP. Средний размер частиц производимого продукта меньше 15,7 нм, что неоднократно подтверждено микроструктурными исследованиями, в соответствии с выводами которых, получаемая продукция относится к классу наноэмульсий. Управление всеми процессами производится одним оператором с пульта управления, либо с компьютера. Вся подробная информация о работе оборудования для производства нано кремов за все время их эксплуатации может храниться в архивах на оптических носителях.

Контрактное производство кремов для рук

Крем для рук в косметике

Крем для рук – это разновидность средств по уходу за кожей кистей, пальцев и ногтей, направленная на увлажнение, питание и улучшение внешнего вида. Контрактное производство кремов для рук разрабатывает рецептуры кремов не только обычных уходовых средств и кремов специального назначения.

Виды кремов для рук

Кожа рук нуждается в особом уходе, ведь именно она подвергается самому агрессивному воздействию окружающей среды. Контрактное производство косметики рекомендует подбирать крем, исходя из цели его использования.

  • увлажняющий крем для кожи рук – подобный крем легко и быстро впитывается. Активные добавки, такие как экстракты и масла насыщают клетки эпидермиса влагой, которая надолго остается внутри кожи;
  • питательный крем для кожи рук – содержит большее количество масел. При разработке состава учитываются особенности кожи и усвояемость компонентов. Множество витаминов и активных добавок делают такой крем незаменимым в борьбе с сухостью;
  • защитный крем для рук – разрабатывается с целью максимальной защиты кожи в неблагоприятных природных условиях. Этот крем не просто создает защитный барьер, но быстро заживляет повреждения;
  • восстанавливающий (регенерирующий) крем для рук – приспособлен для чувствительной кожи, склонной к сухости и повреждениям. При разработке рецептуры, в состав такого крема технологи включают регенерирующие добавки. Например, экстракты, пантенол, натуральные масла и др.;
  • антивозрастной крем – содержит богатый компонентный состав, направленный на разглаживание морщин. Такой крем удерживает влагу в клетках кожи и бережно поддерживает ее красоту;
  • крем специального назначения – наносится в особых случаях, во время особой работы рук. Создает эффект жидких защитных перчаток.

Именно поэтому контрактное производство косметики выпускает кремы для различных целей.

Особенности крема для рук

Контрактное производство косметики предлагает широкий выбор кремов не только для рук, но и всего тела. Это связано со специфичностью крема для рук. Компонентный состав, его полезные свойства будут работать только на коже рук с максимальной эффективностью. В противном случае крем покажет весьма средние качественные показатели.

Технологи учитывают особенности и потребности именно кожи рук в процессе создания востребованного продукта.

Защитные кремы для рук

Зачастую защита для рук является залогом здоровья кожи. Самый простой способ – это нанесение крема, который создает невидимую защитную пленку. Такая пленка удерживает влагу и не дает рукам высыхать при интенсивной работе.

Защитные кремы для рук на производстве так же востребованы. Особые составы создают мощный барьер, который защищает от воздействия негативных факторов. После использования такие крема необходимо смывать.

Контрактное производство крема для рук

Производство кремов для рук – это сложный и длительный процесс который включает в себя не только создание действенной рецептуры, но и процесс варки и упаковки. Технологи подбирают не только оптимальные натуральные эмульгаторы и загустители для создания идеальной консистенции крема. Но и температурные режимы смешения термолабильных активных компонентов.

Качественная и удобная упаковка позволяет красиво оформить продукт и защитить его от микробиологического воздействия.

Все этапы – от создания рецептуры до готовой упаковки крема – осуществляет контрактное производство.

*J. HinesS.M. WilkinsonS.M. JohnT.L. DiepgenJ. EnglishT. RustemeyerS. WassilewS. KezicH.I. Maibach The three moments of skin cream application: an evidence‐based proposal for use of skin creams in the prevention of irritant contact dermatitis in the workplace

Вся правда о производстве кремов — Wonderzine

Кроме базы и активных ингредиентов в косметику добавляют множество других веществ. Алина рассказывает: «Чтобы защитить крем от микробиологического заражения, важно подобрать правильный консервант или систему консервантов. Они защищают продукт при хранении и использовании, и без них крем не проживёт и пары дней. Микроорганизмы могут попасть в косметику из воздуха или с кистей и спонжей, не говоря уже о пальцах, которые мы любим запускать в банки. Натуральные ингредиенты кремов — экстракты, протеины, камеди — создают отличную питательную среду для микроорганизмов».

Кстати, от формата упаковки зависит система консервантов: в открытой банке их будет больше, чем в упаковке с помпой. Консерванты делятся на фунгициды, которые борются с грибками, плесенью и дрожжами, и бактерициды, нацеленные на уничтожение бактерий. Некоторые консерванты работают одновременно и против бактерий, и против грибков, как, например, парабены, но их постигла медийная смерть: из-за возникшей шумихи разработчики теперь стараются избегать их и даже выносят крупную надпись «без парабенов» на самое видное место. Тем не менее консерванты обязательны для рецептур, содержащих воду. Их можно избежать разве что в некоторых безводных средствах — обычно это стики, порошковые продукты, средства с высоким рН (кремы для депиляции) или кислотные пилинги.

Алина Баева добавляет, что существуют компоненты, которые в косметике не обязательны. Отдушка — одна из них: она просто маскирует запах базы, который не всегда приятен. К тому же эффективность крема невозможно оценить в магазине, а приятная отдушка — это плюс в пользу покупки. В натуральной косметике роль отдушек часто выполняют эфирные масла, но их гамма весьма ограниченна, и, например, ароматы карамели или шоколада, не говоря о более сложных композициях, с их помощью создать не удастся. Иногда в кремы добавляют красители и пигменты — для белизны, например, используется диоксид титана. Многие активные ингредиенты и масла окисляются при контакте с воздухом и светом, и для того, чтобы этого не происходило, в формулу добавляют антиоксиданты — они предотвращают окисление чувствительных к ним ингредиентов, благодаря чему средство дольше сохраняет свои свойства. В последнее время технологи всё больше внимания уделяют разработке новых и необычных текстур: крем должен не только интересно выглядеть в упаковке, но и давать приятные ощущения на коже — по такому принципу работают, к примеру, самовспенивающиеся кремы и маски.

Сливки индустриальные, производственный процесс, функциональные свойства

5 июля 2016 г.

Сливки разные

Термическая обработка (стерилизация, ультрапастеризация, пастеризация или термическая обработка), жирность , вязкость (жидкость, полутолстая или густая), структура (взбивание или взбивание) и методы упаковки (асептические или нет) , банки, пакеты, бутылки, кирпичи…) — это столько же элементов, которые помогают отличить многочисленные существующие кремы . Эти критерии можно комбинировать, , в результате дает широкий ассортимент кремов :

  • Сливки сырые : не подвергаются термической обработке. Этот крем не пастеризован и не стерилизован. Это происходит прямо из снятия скимминга. На этикетке должно быть указано «сырье».
  • Крем пастеризованный : подвергается термообработке до 72 ° C в течение 20 секунд. Тем не менее, такой продукт более хрупкий, чем стерилизованный крем.
  • UHT-сливки : такие сливки получают из сырых сливок с определенной обработкой. Процесс сверхвысокой температуры означает нагревание крема до 145-150 ° C в течение 2 секунд перед его быстрым охлаждением. Эта термическая обработка не меняет питательных, вкусовых и функциональных качеств крема. Всегда лучше охладить UHT-кремы перед их распространением, чтобы улучшить их стабильность при хранении. Стабилизаторы (каррагинан) могут быть добавлены , чтобы еще больше стабилизировать продукт.Такие агенты улучшают стабильность эмульсии во время стерилизации и предотвращают вспенивание во время хранения. Наконец, это помогает достичь ожидаемой текстуры. Каррагинан — это морская водоросль, которая растет в основном на континентальном склоне у побережья Бретани. Его сушат и измельчают в порошок, чтобы добавлять в пищу в небольшом количестве. Это полисахарид из красных морских водорослей, который можно использовать в качестве загустителя и стабилизатора в пищевой промышленности.
  • Жидкие сливки: жидкие и сладкие сливки, эти сливки не высевались, что означает, что в них не добавлялись молочные ферменты.
  • Густые сливки : созревшие, это означает, что сливки были засеяны молочными ферментами. Сливки созревают в резервуарах в течение нескольких часов, чтобы подкислить, загустеть и усилить вкус.
  • Crème fraîche : обозначение «крем-фреш» регулируется Указом от 23 апреля 1980 г. (статья 8). Чтобы получить обозначение «кремовый фреш», сливки должны соответствовать следующим условиям: «не подвергаться санитарной термообработке, кроме пастеризации, быть упакованными на месте производства в течение 24 часов после производства». В результате стерилизованный крем не может получить обозначение «кремовый фреш».
  • Взбитые сливки : взбитая эмульсия, полученная путем введения воздуха в сливки с соответствующей взбитостью при низкой температуре (от 5 до 10 ° C для сливок 30% жирности). Чтобы получить стабильную пену, крем необходимо хранить в холоде в течение нескольких часов (обычно 24 часа) до взбитости. Это низкотемпературное созревание вызывает частичную кристаллизацию жира: важный шаг для получения пены правильной текстуры и стабильности.Действительно, ищется компромисс между высвобождением жидкого жира, сбором и частичным слиянием жировых шариков вокруг пузырьков воздуха.
  • Crème Chantilly : обозначение «Crème Chantilly» можно использовать только для взбитых кремов, которые содержат не менее 30 граммов жира на 100 граммов и в которых нет никаких веществ, кроме сахарозы (полубелый, белый или рафинированный белый сахар. ) или добавлены натуральные ароматизаторы.
  • AOP кремы : существует два типа кремов с защищенным обозначением происхождения:
    • Сливки Isigny , гарантированно без добавок и стабилизаторов, это густые (засеянные молочными ферментами) пастеризованные сливки.Этот крем проходит традиционное созревание, его оставляют при комнатной температуре на 16-18 часов. В результате созревания сливки приобретают сладкий и слегка кисловатый вкус. Этот превосходный продукт был награжден еще в 1986 году Знаком защиты происхождения (AOP)
      • .
    • Крем Bresse , бывает полужирным или толстым. Оба крема были награждены AOP.
  • Кислотные сливки : получают в результате бактериального брожения, при котором образуется молочная кислота.Этот крем широко используется в англосаксонских странах, где его называют «сметаной».

Процессы производства сливок

5 основных шагов:

  1. Обезжирение, центрифугирование : отделение жировых шариков в молоке. Снятие сливок производится в центробежном сепараторе сливок.
  2. Стандартизация жира : для получения ожидаемого содержания жира.
  3. Гомогенизация : для предотвращения образования пены во время хранения и увеличения вязкости сливок (для жидких кремов с низким содержанием жира)
  4. Термическая обработка : цель состоит в том, чтобы инактивировать микробные липазы и, как следствие, уничтожить патогенные микробы без нарушения органолептических качеств крема.Большинство кремов пастеризованы.
  5. Посев и созревание : пастеризованные кремы могут созревать с помощью подкисляющих, ароматических или даже загущающих мезофильных молочнокислых бактерий. Созревание придает кремам больше вкуса и защищает их от образования молочной кислоты и бактериоцина.

Основные виды промышленного использования сливок

Сливки используются во многих областях пищевой промышленности, например:

  • Производство шоколада : сливки используются в некоторых рецептурах, таких как шоколадная начинка.
  • Хлебобулочные, кондитерские и венские кондитерские изделия : сливки используются для начинки в кондитерских изделиях, в основном из-за их вкуса и эмульгирующих свойств (в частности, во взбитых сливках и муссах).
  • Свежие молочные продукты : сливки используются в большинстве продуктов: сливочные десерты, молочные десерты, свежие сырные пасты, мороженое… Сливочный жир придает мягкую текстуру и больше аромата.
  • Производство печенья: Крем можно использовать как для начинки, так и для самого печенья.
  • Готовые блюда, супы и бульоны : сливки используются из-за их вкусовых и связывающих свойств.

Функциональные свойства крема и его преимущества в зависимости от промышленного применения

  • Ощущения вкуса: усилитель вкуса и аромата
    • Созревание придает сливкам больше аромата (превращение цитрата в диацетил благодаря Leuconostoc)
    • Размер взвешенных жировых шариков обеспечивает быстрое таяние жира.
  • Текстурная паста : насыщенная и бархатистая вязкость благодаря гомогенизации сливок, идеально подходит для супов и соусов.
  • Эмульгирующее свойство : протеины крема облегчают эмульгирование, вентиляцию, вспенивание и взбитость.
  • Отбеливающее свойство :
    • Эффект отбеливания,
    • Окрашивающий эффект за счет жировых шариков и казеинов, рассеивающих свет.
  • Подрумянивание приготовленных пищевых продуктов : Реакция Майяра между белками и лактозой в сливках.

Чтобы узнать больше о различных типах кремов, предлагаемых FIT, щелкните здесь.

Производство сливок — процессы INOXPA

Процесс производства сливок

ВСЕ ОБОРУДОВАНИЕ
• Убедитесь, что все оборудование чистое и готово к работе
• Проверьте правильность всех соединений

ПЛАВИЛЬНЫЙ НДС ((P1)
• Загрузите жиры и воски в плавильную ванну
• Закройте загрузочное отверстие
• Нагрейте до 90 ºC в течение 10–15 минут
• Начните перемешивание с запрограммированной скоростью вращения. В зависимости от мешалки и типа материала, который нужно расплавить и перемешать, от 50 до 150 об / мин.
• После того, как материалы были растоплены и перемешаны, уменьшите скорость перемешивания прим.30% и температура от 70 до 80 ºC до передачи

НДС (P2)
• Добавьте очищенную воду, предварительно нагретую до 80ºC с помощью системы взвешивания или счетчика
• Поддерживайте эту температуру с помощью системы нагрева
• Подключите вакуумная система (если применимо)
• Запустите мешалку с противовращением на запрограммированных оборотах (примерно 10 об / мин для якоря и 80 об / мин для центрального вала)
• Запустите эмульгатор на максимальной скорости
• Переместите расплавленный материал в плавильная ванна (P1) контролируемым образом, гарантируя, что поток соответствует типу смеси
.Перенос можно проводить под вакуумом или с помощью перекачивающего насоса.
• После завершения переноса продолжайте перемешивать смесь в течение не менее 10 минут. Затем эмульгатор может быть остановлен.
• Начните охлаждение производственной ванны до 50 ºC с помощью проточной воды
• После достижения этой температуры добавьте добавки: активные фармацевтические ингредиенты, ароматизаторы, красители
и т. Д. Эти элементы можно добавлять под вакуумом , с помощью перекачивающего насоса или вручную через обозначенный порт
• Продолжайте охлаждение до 30 ºC и уменьшите скорость вращения мешалки с противовращением до 6 об / мин для якоря и 40 об / мин для центрального вала
• Любые летучие компоненты должны быть добавлены в смесь в этот момент
• Продолжайте перемешивать продукт при этой температуре до тех пор, пока продукт не перейдет в емкость с готовым продуктом (P3).

ГОТОВЫЙ ПРОДУКТ
• Нагрейте ванну до 30 ºC с помощью системы нагрева.
• Включите мешалку со скоростью примерно 10 об / мин.
• Переместите продукт из производственной ванны (P2) в емкость для готовой продукции (P3).Эту перекачку можно выполнить
под вакуумом или с помощью перекачивающего насоса
• При необходимости из-за вязкости или других свойств продукта в производственной ванне (P2) может создаваться давление азота максимум до 2 бар.

ЗАПОЛНЕНИЕ
• Заполнение должно производиться из емкости для готовой продукции с помощью перекачивающего насоса.
• На линии рекомендуется установить систему SIL PIG. Это позволяет извлечь любой продукт, оставшийся в трубопроводе, который ведет от перекачивающего насоса к входу в систему наполнения, тем самым помогая очистить трубопровод.

Cream Productions запускает подразделение по производству фильмов и нанимает Кори Рассела — срок

EXCLUSIVE : Cream Productions, компания, стоящая за грядущим выпуском телеканалов CNN The Story of Late Night и PBS The Dictator’s Playbook , запускает подразделение художественных фильмов и наняла Killing Patient Zero и The Go-Go продюсер Кори Рассел курировать это.

Компания, которая также работает над документальной драмой Netflix Age of Samurai: Battle for Japan , запустила Cream Films.Рассел был назначен исполнительным вице-президентом и будет курировать всю творческую деятельность в подразделении, и ему было поручено разработать и продюсировать специальные музыкальные, спортивные и документальные фильмы. Он будет подчиняться Дэвиду Брэди, генеральному директору и совладельцу, и Кейт Харрисон Карман, президенту и совладельцу.

Ранее Рассел был совладельцем компании Fadoo Productions, которую он запустил в 2012 году. Компания выпускала документы, в том числе рассказывал Кифер Сазерленд имен на чашке, рассказывал об истории Кубка Стэнли, а также рассказывал Пол Радд. Rush: Time Stand Still о последнем туре легендарной рок-группы.

Связанная история

Продюсер «Истории поздней ночи» Cream Productions заключил соглашение о сотрудничестве с активистами социальной справедливости Индрани и Г.К. Ридом

В 2019 году он продюсировал серию Killing Patient Zero режиссера Лори Линд, в которой рассказывала правдивую историю кризиса СПИДа в Америке, и его последний документальный фильм The Go Go’s о рок-иконах 1980-х годов режиссера Элисон Эллвуд ( History of the Eagles ) состоится мировая премьера на кинофестивале Sundance в конце этого месяца.

«Кори — давний друг и широко уважаемый продюсер в области документального кино, — сказал Дэвид Брэди, генеральный директор Cream. «Его опыт в рассказывании историй премиум-класса, его способность находить беспрецедентный доступ и стратегически связывать ведущие таланты — идеальная синергия для Cream, поскольку мы уделяем приоритетное внимание музыке, спорту и документальным фильмам».

Рассел добавил: «Я уже много лет являюсь поклонником Cream Productions. У них первоклассная работа и репутация в отрасли. Я с нетерпением жду возможности тесного сотрудничества с Дэйвом и Кейт и остальной командой.”

Как смешивать косметические кремы и делать лосьоны

Смешивание приложений

Косметические кремы и лосьоны используются для различных целей, например, для очищения и увлажнения. Их ингредиенты будут отличаться в зависимости от желаемого использования, однако до некоторой степени основной производственный процесс остается таким же.

Процесс

Продукты могут представлять собой эмульсию типа «масло в воде» или «вода в масле», состоящую из смягчающих и смазывающих веществ, диспергированных в масляной фазе, и водной фазы, содержащей эмульгаторы и загустители, отдушки, красители и консерванты.Активные ингредиенты диспергируются в любой фазе в зависимости от сырья и желаемых свойств конечного продукта. Типичный производственный процесс выглядит следующим образом:

  • Ингредиенты в виде хлопьев / порошков, такие как цетиловый спирт и стеариновая кислота, иногда предварительно смешанные в сухом виде, диспергируют в масляной фазе. Для расплавления некоторых ингредиентов может потребоваться нагревание.
  • Активные ингредиенты диспергированы в соответствующей фазе.
  • Водная фаза, содержащая эмульгаторы и стабилизаторы, такие как Veegum ® или Carbopol ® , приготавливается отдельно.
  • Затем две фазы смешивают с образованием эмульсии. Этому способствует нагревание до 110–185 ℉ (45–85 ℃) в зависимости от состава и вязкости.
  • Перемешивание продолжают до тех пор, пока конечный продукт не станет однородным.

Решение

Можно исключить промежуточные стадии производства, улучшить качество продукции и значительно сократить время обработки с помощью смесителя Silverson с большими сдвиговыми усилиями.Преимущества смесителя Silverson High Shear заключаются в трехступенчатом перемешивании / сдвиге, создаваемом прецизионной обработанной рабочей головкой. Эксплуатация выглядит следующим образом:

1 этап

Судно загружается «непрерывной» фазой. Включают смеситель Silverson, затем добавляют твердые / порошкообразные ингредиенты. Мощное всасывание, создаваемое высокоскоростным вращением лопастей ротора, втягивает жидкие и твердые ингредиенты в рабочую головку, где они быстро перемешиваются.

2 этап

Твердые частицы разрушаются в прецизионно обработанной рабочей головке ротора / статора.Микронизированные порошки и другие ингредиенты полностью диспергируются в жидкости перед тем, как вытесняться через статор и циркулировать в основной массе смеси. В то же время свежий материал втягивается в рабочую головку.

3 этап

После того, как порошкообразные ингредиенты полностью диспергированы в «непрерывной» жидкой фазе, «диспергированная» фаза может быть добавлена ​​для образования эмульсии. Благодаря высокому сдвиговому усилию перемешивания рабочей головки ротора и статора эмульсия является однородной и стабильной.

  • Этап 1
    1 этап

    Судно загружается «непрерывной» фазой.Включают смеситель Silverson, затем добавляют твердые / порошкообразные ингредиенты. Мощное всасывание, создаваемое высокоскоростным вращением лопастей ротора, втягивает жидкие и твердые ингредиенты в рабочую головку, где они быстро перемешиваются.

  • 2 этап
    2 этап

    Твердые частицы разрушаются в прецизионно обработанной рабочей головке ротора / статора. Микронизированные порошки и другие ингредиенты полностью диспергируются в жидкости перед тем, как вытесняться через статор и циркулировать в основной массе смеси. В то же время свежий материал втягивается в рабочую головку.

  • 3 этап
    3 этап

    После того, как порошкообразные ингредиенты полностью диспергированы в «непрерывной» жидкой фазе, «диспергированная» фаза может быть добавлена ​​для образования эмульсии.Благодаря высокому сдвиговому усилию перемешивания рабочей головки ротора и статора эмульсия является однородной и стабильной.

Преимущества

  • Стабильное качество продукции и повторяемость.
  • Смесь без агломератов.
  • Стабильная эмульсия.
  • Быстрое время перемешивания.
  • Максимальный выход сырья, поскольку загустители полностью гидратированы, а другие ингредиенты полностью диспергированы.

В линейке продуктов Silverson, используемых для этого применения, имеется ряд машин, пригодность которых определяется индивидуальными требованиями обработки, включая размер партии, рецептуру и вязкость конечного продукта:

Смесители периодического действия с большими сдвиговыми усилиями

  • Подходит для партий объемом до 400 галлонов США
  • Может использоваться на мобильных напольных стойках
  • Герметичные блоки для работы под давлением / вакуумом
  • Небольшие единицы для НИОКР и пилотного производства
Подробнее об этом микшере

Линейные смесители с большим усилием сдвига

  • Идеально для больших партий
  • Без аэрации
  • Легко модернизируется до существующего процесса
  • Самонасос
  • Может использоваться для разгрузки сосуда
  • Доступны многоступенчатые блоки
  • Ультра сантехнические блоки доступны
  • Доступны модели с высокой вязкостью
Подробнее об этом микшере

Сильверсон Флэшмикс

  • Подходит для смесей с более высокой вязкостью
  • Идеально для больших партий
  • Возможность быстрого добавления больших объемов порошков
  • Минимальная аэрация
  • Минимальные требования к очистке
  • Минимум вмешательства оператора
  • Легко автоматизированный
Подробнее об этом микшере

Смесители с нижним входом с большим усилием сдвига

  • Обычно используется вместе с якорной мешалкой / скребком
  • Подходит для продуктов с высокой вязкостью — гелей, дезодорирующих стиков или продуктов, вязкость которых увеличивается или затвердевает при охлаждении
Подробнее об этом микшере

Максимальное увеличение производства молока и сливок

Максимальное увеличение производства молока и сливок

Вы мечтаете о холодильнике, полном домашнего масла, сыра и шоколадного молока? Вы надеетесь удовлетворить потребности в молоке не только своей семьи, но и семей ваших соседей и друзей? Если так, позвольте мне сначала сказать: «Я понял. Во-вторых, вы будете рады узнать, что, хотя некоторые факторы, влияющие на максимальное производство молока и сливок, полностью не зависят от вас, есть несколько вещей, которые вы можете сделать, чтобы получить как можно больше молока от молочной коровы. Вот некоторые вещи, которые влияют на количество получаемого молока и сливок, и как максимально увеличить их количество, когда это возможно.

  • Молодая корова не даст столько, сколько она, когда станет старше и родит больше телят. Однако с возрастом и отелом продуктивность увеличится до определенного предела.К тому времени, когда вашей корове исполнится пять или шесть лет, вы, вероятно, будете иметь довольно хорошее представление о том, сколько молока вы получите от нее за большую часть оставшихся лет доения. Так что, если вы доите своего трехлетнего ребенка и желаете большего, наберитесь терпения, потому что очень высоки шансы, что вы получите желаемое в следующие год или два.
  • Это может быть само собой разумеющимся, но если вы делите молоко с кормящим теленком, вы не получите максимального количества молока. Некоторые люди предпочитают использовать двух молочных коров, одну в качестве коровы-кормилицы, которая принимает новорожденных телят, а другую — в качестве своей личной молочной коровы, чтобы им никогда не приходилось делиться.Я никогда не делал этого таким образом; все дело в том, как вы решите управлять своей фермой. Еще один способ, которым телята влияют на ваше доение, — это то, что они получают не меньше сливок, чем вы, а возможно, и больше. Так что, отлучив теленка от груди, вы можете рассчитывать на удвоение количества сливок, которое вы привыкли получать, а возможно, даже больше!
  • Если дать корове около галлона смешанного зерна во время доения, вы сможете получить от нее максимум удовольствия. Если вы похожи на нас и хотите избежать ГМО, найти подходящую смесь для сладкого корма будет сложно, а то и невозможно.Я живу рядом с местным комбикормовым заводом, что позволяет мне выбирать зерно индивидуально, поэтому для своей кормовой смеси я использую гранулы из люцерны, люцерновую муку, ячмень и овес. Если вы можете найти мелассу, продаваемую оптом, вы можете использовать ее для приготовления собственного сладкого корма, но даже без нее мы получаем много молока и сливок из нашего Джерси, чтобы поддерживать запас масла и бесконечный подача молока.
  • График доения. Чтобы получить как можно больше молока, необходима консистенция.По возможности придерживайтесь тех же часов и не пропускайте дни. Если вы пропустите доение, последствия будут практически мгновенными. Со временем вы сможете восстановить нормальную продуктивность коровы, если только вы не пропустили несколько доек за короткий промежуток времени. Кроме того, для увеличения производительности необходимо доение дважды в день. Это не удвоит количество получаемого молока по сравнению с доением один раз в день, но даст вам на 50-75% больше. Если вы похожи на меня и довольны тем, сколько молока вы получаете от утреннего доения, то доение только один раз в день вполне подходит для коровы.
  • Производство эффекта времен года. В весенние и летние месяцы вы можете ожидать намного больше молока и сливок, чем в осенние и зимние месяцы. И все это благодаря обилию свежей, постоянно растущей травы. Как только трава перестанет расти, а для нас здесь, на северо-востоке Алабамы, это примерно середина сентября, вы увидите резкое падение производства. Например, в этом году моя молодая дойная корова из Джерси давала 1 ½ галлона в день во время утреннего доения в начале сентября.К концу сентября я получил ½ галлона после ее утреннего доения. Я просто предпочитаю футбольные матчи в колледже лишним галлонам молока, которые я получаю после вечернего доения … Roll Tide !!

4 секрета успешного производства мороженого

Совет 1. Стандартизируйте свой процесс, чтобы ваши продукты всегда попадали в зону наилучшего восприятия

Последовательность — король в производстве мороженого. Потребители ожидают, что каждый глоток будет иметь одинаковый восхитительный вкус и ощущение во рту.Но неравномерное качество продукции может не только разочаровать потребителей, но и увеличить ваши расходы.

Мороженое, которое, например, не соответствует минимально необходимому весу, необходимо выбросить. Отклонения в весе обычно не обнаруживаются до поздних стадий процесса, например, после того, как мороженое было экструдировано, покрыто шоколадом и окунуто в орехи. Эти ингредиенты дороги, и их трата навредит вашей прибыли.

Иногда производители переполняют свою продукцию, чтобы добиться минимального веса, но это опять-таки подразумевает преднамеренную трату дорогих ингредиентов.

Так что же ответ? Во-первых, вам нужен точный процесс, позволяющий получить однородный продукт. Для этого нужна качественная морозильная камера.

Выбор подходящей морозильной камеры важен для обеспечения высокой повторяемости продукта и минимизации затрат. Обратите особое внимание на насосы морозильной камеры. Они должны быть высокого качества и поддерживаться в рабочем состоянии, чтобы давление в морозильной камере было высоким и стабильным. Колебания давления могут привести к изменению веса продукта.

Во-вторых, убедитесь, что ваш dasher — основной компонент внутри морозильного цилиндра — работает с нужной скоростью. Если он будет вращаться слишком медленно, это не будет достаточно взбалтывать мороженое. Это может привести к плохому распределению воздуха и получению продуктов с недостаточным, избыточным или промежуточным весом.

В-третьих, убедитесь, что ваш рецепт оптимизирован и содержит правильные пропорции стабилизаторов, эмульгаторов и сахаров. Производители иногда оптимизируют свой ассортимент, выбирая более дешевые ингредиенты.Но это может отрицательно сказаться на однородности продукта.

Ищите поставщика, который может предложить опыт разработки продуктов, специфичных для рецептур мороженого. И убедитесь, что ваша морозильная камера справится с вашим рецептом. Возможно, вам придется подумать о дополнительном оборудовании или настройке процесса, чтобы получить правильный микс.

Совет 2: Минимизируйте отходы продукта при запуске производства

При запуске производственного цикла морозильной камере всегда требуется время, чтобы достичь производственной готовности и получить нужную текстуру и структуру вашего мороженого.

Фаза запуска всегда приводит к потере некоторого исходного продукта. Обычно эти потери могут составлять около 40-60 литров. В зависимости от типа и конструкции морозильной камеры потерянный объем может достигать 160 литров.

Некоторые морозильные камеры оснащены системой быстрого запуска, которая может снизить потери до 20 литров. Такие морозильные камеры оснащены дополнительными пусковыми клапанами, которые могут перекрывать поток продукта в морозильный цилиндр, что позволяет достичь правильных условий обработки внутри цилиндра с минимальной производительностью продукта.

В традиционных морозильных камерах часто отсутствуют пусковые клапаны. Спросите у своего поставщика модель, которая включает эту опцию. Это сведет к минимуму потери продукта и увеличит прибыль.

Совет 3. Выберите морозильную камеру, которая может работать с несколькими типами продуктов

Универсальность морозильной камеры — это главное в производстве мороженого. Возможно, сегодня вы производите стандартное мороженое, но, возможно, однажды захотите расширить свой бизнес, добавив другие продукты.

Если да, то имеет смысл выбрать морозильную камеру, которая может обрабатывать целый ряд рецептов, не требуя дополнительного оборудования или изменений в вашей производственной установке.

Установка нескольких устройств стоит дорого, а переналадка требует времени и денег. Эту проблему решает универсальная морозильная камера, в которую поместятся все ваши продукты. Главное — выбрать морозильную камеру с высоким «динамическим диапазоном», то есть она может работать как с высокой, так и с низкой производительностью.

Такая морозильная камера позволит вам производить ваш основной продукт с высокой производительностью в один день и производить специальный продукт (который обычно требует более медленного производства) на следующий день. Гибкий, масштабируемый и универсальный.

Свяжитесь с вашим поставщиком, объясните свои требования и спросите о диапазоне изменения предлагаемого оборудования.

Совет 4. Увеличьте время безотказной работы вашего производства

Простои производства из-за уборки — неизбежное зло для любого кухонного комбайна. Мороженое не исключение.

Интервалы очистки зависят от мороженого. Некоторые виды льда на водной основе забивают цилиндр морозильной камеры и требуют частой очистки. Интервалы очистки также сильно различаются в зависимости от морозильника для мороженого.Некоторые модели могут проработать только три или четыре часа, прежде чем потребуется очистка, которая обычно требует остановки линии на один-два часа.

Морозильная камера со специальным взбивателем — ножи внутри морозильного цилиндра, которые соскабливают и перемешивают мороженое во время его обработки — и соответствующие компоненты могут радикально увеличить время безотказной работы.

В зависимости от специфики вашего производства, ножи внутри специализированного битера могут снизить потребность в очистке от 50 до 300 процентов и значительно сократить расходы.

Главное — спросить у поставщика оборудования морозильную камеру, которая рассчитана на то количество часов, в течение которых вы действительно хотите, чтобы она работала. Некоторые морозильники нужно чистить один или несколько раз в день. Другие могут работать в течение недели между чистками.

Сделайте уборку ключевым предметом обсуждения в диалоге с поставщиком оборудования.

Прочтите об ингредиентах и ​​расходных материалах для мороженого здесь или узнайте о наших центрах разработки продуктов .

• Производство мороженого в Европе 2019

• Производство мороженого в Европе 2019 | Statista

Попробуйте наше корпоративное решение бесплатно!