Сырье для производства пакетов: бизнес план, оборудование, технология, сырье (2019)
Технология производства пластиковых пакетов
Технология производства пластиковых пакетов
Сегодня население планеты повсеместно использует огромное количество пластиковых пакетов. Известно, что ежегодно производится более 1 трлн. пакетов, которые можно встретить в разных местах и сферах деятельности человека, где они применяются в самых различных целях: от упаковки бытовой техники до переноски продуктов питания.
Цех по производству полиэтиленовых пакетов
Полиэтилен
Пластиковые пакеты изготавливаются из полимерного вещества, известного как полиэтилен (PE) и образованного из длинных цепей атомов углерода и водорода. Структуры этих цепей могут отличаться в зависимости от того, какой тип полиэтилена нужно получить на выходе, но практически все они применяются в производстве различных типов пластиковых пакетов.
Гранулы PE на складе
Например, HDPE представляет собой полиэтилен высокой плотности и является наиболее распространенным типом полиэтилена, используемого для создания сумок. Этот пластик создан из прямых цепочек молекул, которые очень мало ветвятся, оставаясь линейными от начала до конца. Эта линейная структура создает очень прочный материал, который выдерживает нагрузку значительной массы без разрыва. LDPE – это пластик, созданный с малой плотностью, то есть из разветвляющихся цепей полимерных материалов. Это очень легкий, почти пленочный пластик, который используется для изготовления сухих чистящих мешков, необходимых чаще всего для обертывания предметов одежды. Структура LLDPE, при сравнении с линейным полиэтиленом низкой плотности, тоже не разветвляется, но и не имеет прочности такого уровня, как HDPE. Это означает, что мешки, изготовленные из пластмасс LLDPE, должны быть более толстыми и более тяжелыми, чтобы обеспечить необходимую прочность. Сумки, используемые в магазинах одежды, являются распространенным примером мешков, изготовленных из этого вещества.
Полиэтилен является одним из самых универсальных и широко используемых термопластов в мире благодаря его отличным свойствам, таким как прочность, почти нулевое поглощение влаги, отличная химическая инертность, низкий коэффициент трения, простота обработки и др.
Экструзия
Изготовление пластикового пакета – технологический процесс, который состоит из двух основных производственных этапов.
Первый этап заключается в изготовлении полимерной пленки, и он называется – экструзия, при этом, чаще всего принято говорить о двух направлениях этой технологии: экструзия литой пленки и экструзия с выдуванием пленки.
Литые пленки используются для упаковки пищевых продуктов и текстиля, обертывания цветов, ламинирования других материалов и т.п. Как правило, процесс получения литой пленки включает операцию соэкструзии, которая представляет собой одновременную экструзию двух или более материалов из одной матрицы для образования многослойной пленки. Это связано с тем, что во многих случаях окончательное применение пластиковой пленки требует прочности, которая не может быть достигнута, если пленка состоит только из одного материала. Например, для применения в пищевой упаковке требуется использование пленок с возможностями кислородного барьера. Количество слоев, их положение в соэкструдате и их индивидуальная толщина являются переменными величинами, которые изменяются в зависимости от конкретного применения пленки.
В процессе экструзии литой пленки расплавленный полимер проходит через плоскую матрицу, чтобы принять форму плоской пленки. Матричная система состоит из матрицы и блока подачи (если это соэкструзия) или просто матрицы, если процесс основан на технологии монослойной экструзии. Процесс начинается с подачи гранул с помощью гравиметрической системы подачи на один или несколько экструдеров. Затем материалы расплавляют и смешивают с экструдерами, фильтруют и подают в матричную систему. Сразу же после выхода из матрицы расплавленное сырье поступает в охлаждающий блок, где его температура опускается при взаимодействии с холодной водой через охлаждающий валик.
В цикле получения литой пленки степень вытяжки и ориентации значительно ниже, чем в процессе выдувной пленки. Кроме того, механические свойства пленки в поперечном направлении ниже по сравнению с материалами, полученными в процессе выдувной пленки, из-за более высокого уровня ориентации, который испытывает пленка в процессе выдувания.
Выдувной экструдер
И так как в процессе производства пакетов чаще всего нет необходимости в использовании плотных пленок для первичного материала, то
Работа выдувного экструдера
В такой производственной линии на начальном этапе тоже используется экструдер (несколько экструдеров), предназначенный для нагрева гранул полиэтиленового пластика до высокой температуры. Эта температура плавит и пластифицирует гранулы, и в это время расплавленный пластик подается в матрицу машины, где определяется толщина, которую должен иметь мешок.
Настройка экструдера
Но далее процесс сопряжен уже с непрерывным выдуванием пластика до таких размеров, которые в несколько раз превышают первоначальный диаметр матрицы с образованием при этом тонкой трубчатой пленки. Пластиковый расплав экструдируют через матрицу вертикально снизу наверх, а воздух вводится в полученный пузырь через отверстие в середине формующей головки, чтобы наполнить объем пузыря, как воздушный шар.
Чтобы охладить пленку, поверх матрицы установлено воздушное кольцо, которое ударяет по горячей пленке воздушными потоками, поступающими через каналы от мощного вентилятора. Затем трубчатый пузырь пленки движется вверх (внутри него поддерживается постоянное атмосферное давление), и практически полностью остывает на открытом воздухе, пока не пройдет через систему прижимных валков. Последние элементы служат для того, чтобы сплющить трубку в полотно, то есть, образовать единую ленту.
Как правило, коэффициент расширения между матрицей и выдувной трубой пленки будет в 1,5-4 раза больше диаметра матрицы. Прогиб между толщиной стенки расплава и толщиной охлажденной пленки происходит как в радиальном, так и в продольном направлениях. Это легко регулируется путем изменения величин объема воздуха внутри пузыря и скорости вылета.
В автоматическую линию производства пакетов нередко внедряется машина для флексографической печати, с помощью которой пакет обретает соответствующее графическое оформление.
Но, чтобы облегчить качественное прилипание красок на поверхность пленки, необходимо провести предварительную поверхностную обработку. Коронирование является наиболее часто используемым из существующих методов, который увеличивает поверхностную энергию пленки и, следовательно, ее поверхностное натяжение. Система включает в себя источник питания и станцию очистки. Источник питания преобразует мощность 50/60 Гц в гораздо более высокую частотную мощность в диапазоне от 10 до 30 кГц. Эта высокочастотная энергия подается на станцию обработки и наносится на поверхность пленки с помощью двух электродов с высоким потенциалом, а другой (низкий потенциал) наносится через воздушный зазор, который обычно составляет от 0,5 дюйма до 1 дюйма. Поверхностное натяжение на поверхности пленки увеличивается, когда возникает высокая разность потенциалов, которая ионизирует воздух.
Флексографическая печать
Намоточные машины используются для преобразования экструдированной пленки в рулоны материала. Процесс наматывания должен быть таким, чтобы пленка сохраняла свои свойства и размеры, когда в дальнейшем эти рулоны разматываются и трансформируются в пакеты.
Рукавная пленка в рулонах
Компоненты линии не действуют сами по себе, они управляются компьютеризированной системой. Главный компьютер – это центр, который объединяет и управляет всеми компонентами линии в организованном порядке. Хорошая система управления должна обеспечивать операторам простой в эксплуатации графический интерфейс или систему мониторинга.
Основными задачами компьютера являются:
- Управление запуском, выключением и скоростью линии.
- Контроль над массой материала, подаваемой в экструдеры, а также контроль над скоростью работы экструдера, что необходимо для поддержания его постоянной пропускной способности.
- Управление всеми температурными зонами и температурами всех материалов.
- Контроль натяжение полотна.
- Хранение и анализ всех рецептур, хранение оперативных данных и управление системой сигнализации.
Формовка (конвертирование)
Непосредственное изготовление мешков, которое еще называют конвертированием, требует использования машин, которые сочетают в себе высокую производственную мощность, безопасность цикла, надежность элементов конструкции, оптимальное соотношение качества продукции с трудозатратами и эксплуатационными расходами. Машины также должны быть достаточно гибкими, чтобы адаптироваться к изменениям длины мешка, материала и типа мешка.
Пакетоделательная машина
Машины для изготовления пакетов выпускаются в различных конфигурациях на основе типов мешков, производимых на этой технике.
Цикл заключается в том, что рулон пленки разматывается в операционную зону станка, где подвергается ряду таких операций технологического деформирования, как термическая сварка, резка, высекание. Все операции выполняются в полностью автоматическом режиме и требуют вмешательства оператора только для пополнения рулонов сырья и удаления уже готовой продукции.
Настройка пакетоделательной машины
В секции подачи гибкая упаковочная пленка разматывается из рулона на подающем валу. Втягивающие валы используются для перемещения пленки через машину и соблюдения постоянной силы натяжения. Подача обычно пошаговая, и другие операции, такие как уплотнение и резка, выполняются при кратковременном приостановлении перемещения пленки. В секции герметизации работают терморегулируемые электрические элементы, вступающие в контакт с полотном пленки на доли секунд, за которые осуществляется сварка швов. Температура сварки и длительность процесса зависят от типа материала, и они должны поддерживаться постоянными для разных скоростей машины. Конфигурация сварочного элемента и, следовательно, формат машины зависит от типа сварки, продиктованного конструкцией мешка. В большинстве форматов машины сварка сопровождается резанием. Готовые пакеты штабелируются на приемном столе.
В дополнение к этим основным функциям в зависимости от дизайна пакета могут выполняться такие дополнительные операции, как присоединение замка-молнии, нанесение отверстий, присоединение ручек и т.п. Соответственные дополнительные устройства устанавливаются на базу машины, как опция.
Машины для производства пакетов с боковой сваркой являются самым распространенным типом таких станков. Материал из двух разматывателей складывают вместе и подают в машину. Ленту обычно разрезают с помощью горячего ножа, который одновременно сваривает и режет. Пакеты герметизируются только по бокам. Дно мешка закрывается из-за операции складывания, а верхняя часть мешка может оставаться открытой или закрытой застежкой-молнией, или аналогичным креплением. Простая конфигурация этого типа машин имеет сервоприводы только для фидеров и VFD для всех других осей. В более современных версиях такого оборудования сервоприводы используются для фидеров, сварочных механизмов и штабелеров.
Полиэтиленовые пакеты
Пакеты из полиэтилена сегодня прочно закрепились в нашем быту и уже сложно представить, как мы прежде существовали без этого изделия. Пакет изготавливают из полиэтилена, однако, не всё так просто, ведь этот материал может быть совершенно разным.
Полиэтилен является продуктом переработки нефти, это – тонкий полимерный материал, который получают из этилена — газообразного углеводорода. И уже от того, как проходит реакция, зависит то, какими свойствами будет обладать полученный материал.
Полиэтиленовые пакеты разных цветов и размеров
Всего существует два типа полиэтилена:
- ПВД – полиэтилен высокого давления. Этот материал получают при переработке сырья под высоким давлением. В результате такой полиэтилен обладает меньшей плотностью, поверхность гладкая, воскообразная. Такие пакеты отличаются мягкостью, хорошей эластичностью и прозрачностью.
- ПНД – полиэтилен низкого давления. Этот материал производится под низким давлением, а в изготовлении не используются катализаторы. Такой материал обладает меньшей прозрачностью, к тому же при ощупывании он шелестит.
Стоит отметить, что ПНД пакеты обладают тонкими стенка, но, не смотря на это, в отличие от пакетов ПВД, они способны выдерживать большие нагрузки. Это происходит вследствие того, что более тесные и крепкие молекулярные связи обеспечивают большую прочность.
Помимо первых двух типов также существует полиэтилен средней плотности (ПСД). Такой материал получают вследствие смеси разных типов материала. В подобном случае пакеты получаются с общими характеристиками пакетов из ПНД и ПВД. Такой материал эластичен и прочен, на ощупь он шуршит и к тому же обладает глянцевой поверхностью. Из такого материала делают упаковочные и расфасовочные пакеты, которые могут выдерживать значительные нагрузки.
Сегодня большой популярностью пользуются ещё и биоразлагаемые пакеты.
Биоразлагаемые пакеты для мусора
Они обладают похожими свойствами с простым полиэтиленом, однако, распадаются они в природе намного быстрее, всего за несколько лет под влиянием воды, света и воздуха. Получают такие пакеты в результате добавления в полимерное сырьё специальной добавки, которая ускоряет процесс расщепления полимеров.
Этапы производства полиэтиленовых пакетов
Практически весь процесс изготовления полиэтиленовых пакетов автоматизирован и производится с помощью высокотехнологических машин. Человеческое вмешательство необходимо только на стадии наладки и контроля над работой машины. Всего существует три основных этапа по изготовлению пакетов.
На первом этапе производства используется такая машина как экструдер. С её помощью полиэтиленовая пленка выдувается в виде специального рукава. Для пакетов типа «майка» пленка ещё и зафальцовывается, иначе пакет по-другому не сделать. Также на этом этапе происходит прокоронование изделия. Это нужно делать тогда, когда планируется нанесение какого – либо рисунка на поверхность пакета.
Наиболее популярные размеры пакетов типа «майка»:
Ширина, см | Высота,см | Ширина боковой складки, см | Толщина, мкм | Грузоподъемность, кг |
24 | 44 | 7,5 | 12 | 5 |
28 | 50 | 8 | 13 | 8 |
30 | 60 | 8,5 | 13 | 9 |
38 | 60 | 10,5 | 14 | 10 |
45 | 75 | 12 | 15 | 12-15 |
Далее при необходимости наносится рисунок на поверхность пакета.
Третий этап заключается в том, что полиэтиленовый рукав нарезают с помощью специальной машины на отдельные готовые изделия. Делается это с помощью специального большого ножа, который может создать любую заданную клиентом форму благодаря тому, что нож поворачивается на 180 градусов. Для мусорных и фасовочных пакетов на этом производственный процесс заканчивается, а для пакетов типа «майка» существует ещё одна стадия обработки.
Четвертая стадия обработки для пакетов типа «майка» — это применение специального вырубного пресса, благодаря которому делается «горло» в пакете. На этом продукция полностью готова. После этого изделие упаковывают в рулоны, или же складывают в пачки в определённом количестве.
Как рисунок наносится на полиэтиленовый пакет
Для того, чтоб сделать на поверхности пакет рисунок есть несколько способов. Первый – это шелкография. Заключается этот способ в том, что на поверхность пакета рисунок ложится как трафарет. Для этого используют специальную шелковую сетку, которую натягиваются на раму. На сеть наносят рисунок специальной краской, после чего делают оттиск. Этот способ довольно дорогой и трудоёмкий, так как зачастую это делают вручную. Однако, такое изображение является очень качественным и стойким. Оно не чувствительно к негативным воздействиям ультрафиолета. К тому же краска долго не тускнеет. Этот способ часто используется для изготовления ограниченного количества пакетов для дорогих и элитных компаний.
Оборудование для изготовления пакетов и нанесения рисунка
Второй способ нанесения изображения на пакет – это флексография. Данный способ является более распространенным, так как он более доступен. С его помощью можно наносить рисунок массово и автоматически. Так из гибкого материала делается специальное клише, на которое наносится краска, после чего рисунок отпечатывается на поверхности полиэтиленового пакета. Единственный недостаток подобного способа нанесения изображения состоит в его недолговечности. Такой рисунок быстро стирается, тускнеет и блекнет. Однако, благодаря доступной цене и возможности массового нанесения рисунка это способ пользуется огромной популярностью.
Флексографическая машина, которая автоматически наносит рисунок на пакет, может быть трёх видов, которые различаются по количеству цвета, наносимого на изделие. Так существуют трёхцветные, четырехцветные и шестицветные машины.
Типы полиэтиленовых пакетов
Сегодня благодаря техническому прогрессу полиэтиленовые пакеты можно создавать самых разных форм, размеров и конструкций. Чаще всего пакеты различаются по своему назначению.
- Фасовочные пакет. Эти изделия, как правило, тонкие и прозрачные, в среднем толщина составляет 5 мкм. Их применяют для упаковки различного рода товара, как промышленного, так и пищевого. Такая упаковка обеспечивает хорошую защиту от пыли и грязи и может производиться из полиэтилена самого разного типа.
- Популярные пакеты «майка» со сложенными складками и боковыми ручками. Своё название получили благодаря сходству с одноименным элементом гардероба. Чаще всего используется в магазинах и супермаркетах, так как отличаются компактностью и большой вместительностью. Такие изделия удобны и практичны, чаще всего для производства используют ПНД.
- Пакеты с застежками и замками.
- Хозяйственные и мусорные мешки производятся, как правило, из полиэтилена любого типа, также часто используют переработанный вторичный материал, в который добавляют краску. Такие пакеты также оснащают ручками или же затягивающимися лентами.
- Пакеты фирменные, на которых отпечатывается реклама для презентаций, праздников и прочих мероприятий. Такие пакеты могут изготавливаться из полиэтилена разного типа, также на них могут ставиться различные рекламные знаки и логотипы компаний.
- Пакеты полиэтиленовые с ручками внешне максимально похожи на сумки, и стоят в разы больше, а для их изготовления требуется больше сил и вложений. Для производства таких пакетов используется ПВД, линейный полиэтилен, а также ПСД, то есть смесовый материал. Ручки для подобных изделий могут быть самые разные и крепиться могут по-разному. Это могут быть ручки – веревки, в виде петель, или сделанные из пластика ручки.
Типы ручек для пакетов
Ручки для пакетов могут быть прорубными и петлевыми. Прорубные ручки делаются непосредственно в самом изделии и представляют с пакетом единое изделие. Подобные изделия делают из полиэтилена высокого и низкого давления. Они, как правило, имеют форму прямоугольника, а также специальное отверстие, которое и выступает ручкой, проделанное в верхней части пакета. Полиэтиленовая пленка для такого пакет может обладать самой разной толщиной, до 100 мкм. Также изделия могут быть с усиленными или простыми ручками, с дном и без него. Чаще всего подобные изделия используют для рекламы, так как для длительной носки вещей он не подходит, не удобен из – за низкой плотности. Их также часто используют для того, чтоб распространять всевозможную рекламную продукцию, всевозможные газеты, журналы или же сувениры.
Ручки для пакетов из веревки
Поскольку пакеты с прорубной ручкой изготавливаются из более плотного материала, то рисунок на таком изделии может быть сложным и размещаться, помимо этого, с двух сторон пакета, и на дне. Это возможно по той причине, что рисунок на пленке появляется прежде чем ей придадут определенную форму. Если выбирать пакеты с прорубной ручкой, то стоит отдавать предпочтение изделиям с приклеенной ручкой, вместо приваренной. Приклеенная ручка не оторвется, в отличие от приваренной, что часто случается. К тому же такое усиление мало заметно, что не портит внешний вид изделия.
Пакеты с прорубными ручками несколько отличаются. Всего есть три типа петлевых ручек для полиэтиленовых пакетов:
- Ручка для пакета делается из того же полимера, что и пакет, однако, материал более плотный. После этого деталь приваривается к изделию с помощью специального автомата;
- Ручка из веревки представляет собой кусок простой веревки, которая продевается в специальное отверстие и крепится с обратной стороны простым узлом. Для того, чтоб пакет мог выдерживать большие нагрузки и не рвался в месте соединения с ручкой, её дополнительно усиливают с помощью люверсов, или же несколькими слоями полиэтилена;
- Ручки, которые делаются из пластика методом литья, после чего крепятся к пакету особым образом.
Такие пакеты отличаются наибольшей прочностью, они устойчивы к различного рода нагрузкам. Ручка также играет большую роль, так как чем она сложнее, тем большей грузоподъёмностью обладает изделие.
МАТЕРИАЛ для ПАКЕТОВ пвд, пнд, псд, пэперматч, крафт заказать у производителя крупным или мелким оптом
Наша компания «ЛогоПакет» представляет следующие виды материалов пакетов: ПВД, ПНД, ПСД, пэперматч, крафт, мелованная бумага, спанбонд, полипропилен, БОПП, биоразлагаемые, ПВХ.
Выберите размеры и тип пакета
ПВД
Пакеты ПВД (полиэтилен высокого давления) — это гладкая, блестящая упаковочная тара, не производящая звуков шуршания, которое обычно издают пакеты, изготовленные из полиэтилена низкого давления.
Имеют высокую растяжимость, их сложно порвать. Подходят для длительной эксплуатации. Пакеты полиэтиленовые высокого давления – это пакеты-майки, упаковка с прорезной, петлевой ручкой.
ПВД
ПНД
ПСД
ПАПЕРМАЧ
За счет укрепления ручки специальной подложкой «рейтер» грузоподъемность составляет от 7 до 20 кг. Толщина ПВД — от 45 до 100 мкм. Толстый полиэтилен позволяет продлить срок службы упаковки.
Материал ПВД подходит для нанесения логотипас помощью полноцветной печати или шелко- и флексографии.
ПНД
Пакеты ПНД изготовлены из полиэтилена низкого давления, имеют тонкие стенки и характерное шуршание, издаваемое при смятии. Бывают окрашенные или с нанесенным на них изображением. Без красителя имеют матовую полупрозрачную структуру.
Материал ПНД — плотный и жесткий пластик, имеющий высокие прочностные характеристики и выдерживающий большие нагрузки.
Подходят для эксплуатации при температурах до +120 0C, сохраняют прочность и эластичность при отрицательных температурах до -50 0C, устойчивы к разрыву при растяжении и сжатии.
Недостаток пакетов ПНД – подверженность проколам, в них не рекомендуется упаковывать предметы с наличием острых углов. Быстро сминаются и теряют эстетичный вид. Однако эти недостатки вполне компенсируются малой ценой и рядом положительных свойств ПНД-продукции.
В отличии от пакетов ПВД, они прочные на разрыв, поэтому возможно изготовление более тонких ПНД пакетов для тех же нагрузок. Подходят для стерилизации паром.
ПСД
Пакеты ПСД изготовлены из полиэтилена среднего давления. Это золотая середина между полиэтиленом низкого и высокого давления.
Изготовление осуществляется путем смешивания полиэтилена ПВД и ПНД. Для ПСД характерна высокая прочность, свойственная пакетам ПНД, при этом он намного эластичней благодаря примеси в нем полиэтилена высокого давления.
Пакеты среднего давления имеют глянцевую поверхность, свойственную пакетам из полиэтилена высокого давления, и шуршанием, свойственное материалу ПНД.
Стандартная толщина ПСД пакета составляет 80 мкм. Грузоподъемность — 10 кг.
КРАФТ
МЕЛОВАННАЯ БУМАГА
СПАНБОНД
ПОЛИПРОПИЛЕН
Пэперматч
Пакеты пэперматч изготовлены из полимерной бумаги, соединяющей в себе прочность бумажного пакета и эластичность полиэтиленового.
При производстве пакетов пэперматч добавляют карбонад кальция и тальк, что придает изделию матовый эффект и изысканную шершавость. При этом такой пакет намного экологичнее обычного полиэтиленового. За счет добавления бумаги он быстрее разлагается.
Шелкографические краски хорошо впитываются в такую поверхность, изображение получается блестящее и яркое. Внешне пакет похож на бумажный. Подвержен сминанию, хрустит как бумага, по прочности не уступает полиэтиленовым пакетам.
Крафт
Крафт пакеты – это упаковка из крафтовой бумаги. Изготовлены не из обычной бумаги, а из ее крафт-разновидности.
Крафт бумага — это высокопрочная оберточная бумага иззготовлена из древесины в процессе сульфатной варки, который иначе называетсякрафт-процесс. Это экологически чистое безвредное сырье, не требующее особых условий утилизации.
Долговечные и прочные по сравнению с другими видами бумажных пакетов.
Водостойкие – не пропускает влагу к находящимся внутри товарам.
Воздухопроницаемые – пропускают сквозь себя воздух, что важно для сохранения качества продуктов питания.
Подходят для нанесения изображений, которое не стирается и не выгорает со временем.
Изготовление разной плотности от 70 до 120 мкм. В зависимости от этого выдерживают вес – от 1 кг до 7 кг.
Мелованная бумага
Пакеты из мелованной бумаги применяются на выставках, презентациях, для упаковки сувенирной продукции. Мелованная бумага — это материал высокого качества с гладкой поверхностью.
Нанесение изображения осуществляется при помощи офсетной печати, реже шелкографией. Мелованная бумага — мягкий материал, не выдерживает больших нагрузок.
Пакеты из мелованной бумаги рекомендуется ламинировать, т.к. такая упаковка лопается или трескается в местах сгибов и не защищена от воздействия внешней окружающей среды.
Усиление слабых зон осуществляется за счет применения более прочных вставок в местах сгиба. Вставки закрываются основным материалом и не заметны. В среднем пакет с ламинацией из мелованной бумаги выдерживает около 5 кг. Изготовление разных размеров по желанию заказчика.
Спанбонд
Спанбонд — это нетканый материал из расплава полимера, изготовленный фильерным способом (технология прессования при высокой температуре).
Пакеты из спанбонда – отличная замена полиэтиленовым пакетам. Применяются на выставках и презентациях при проведении промо акций и конференций, а также в магазинах одежды, сувенирных лавках. Упакованные в спанбонд пакеты подарочные наборы имеют привлекательный внешний вид.
Сумки и пакеты из спанбонда экологичные, прочные на разрыв, устойчивы к истиранию, легкие, т.к. материал имеет невысокую плотность, хорошо окрашиваются, выдерживают вес до 15 кг.
Полипропилен
Полипропиленовые пакеты (ПП) – это прозрачная упаковка с глянцевой поверхностью, устойчивая на разрыв. Применяются для фасовки и упаковки непищевых и пищевых товаров, одежды и аксессуаров, украшений, журналов и прочих предметов, требующих особой защиты.
В отличие от полиэтилена, ПП пакеты имеют приятный глянцевый блеск. Устойчивы к температурным воздействиям.Не изменяют ни форму, ни структуру даже при кипячении, но при заморозке могут привести к потере эластичности. За счет прочности материала пакеты ПП используются для расфасовки сыпучих продуктов — крупы, сахар, соль. Предлагаем фасовочные пакеты в пластах, представляющие собой упаковку из плотного полиэтилена с запаянными швами, внутрь которой вкладывается стопка фасовочных пакетов.
ПВХ
БОПП пленка
БОПП-пленка
БОПП-пленка – это биаксиально-ориентированная полипропиленовая пленка. БОПП пакеты изготовлены из полипропилена повышенной прочности, надежно защищают содержащуюся в нем продукцию от потери товарного вида, привлекают внимание покупателей приятным глянцевым блеском.
БОПП-пленка имеет максимальную степень прозрачности среди всех видов полимерной пленки, за счет чего упакованный товар легко разглядеть. Материал устойчив к высоким температурам.
Изготовление осуществляется из первичного сырья, что является гарантией безопасного для здоровья человека контакта с пищевыми продуктами.
Биоразлагаемый пакет — это полиэтиленовый биопакет с биоразлагающей добавкой, после использования разлагается за 1,5-2 года под действием кислорода, воды и света и превращается в органические соединения, не нанося вред окружающей среде.
Внешне биоразлагаемые пакеты выглядят также, как и обычные полиэтиленовые. При печати логотипа на пакете мы рекомендуем разместить информацию о том, что он — биоразлагаемый, за счет чего повысится лояльность покупателей к Вашему бренду.
ПВХ
Пакеты ПВХ изготовлены из поливинилхлорида – эластичного прочного материала. Материал отличается высокой прочностью, внешне похож на бесцветную прозрачную пластмассу.
Материал ПВХ устойчив к влаге, хммикатам, бензину, керосину, жирам, кислоте и спирту. Поливинилхлорид не пропускает воду, что обеспечивает идеальную сохранность упакованной продукции. За счет износостойкости подходят для многократного использования.
Применяются в текстильной промышленности для упаковки постельного белья, одеял, подушек, магазинах товаров для дома, центрах оптовой торговли, гипермаркетах.
Производство полиэтиленовых пакетов из вторсырья
Представить жизнь современного человека без использования полиэтиленовых пакетов практически невозможно. Они служат для упаковки самых разнообразных товаров, сбора и выноса мусора, хранения вещей, их переноски и других целей. Повышенный спрос на пакеты вызвал значительное увеличение изготовления пластиковых пакетов и, в итоге, привел к вопросу утилизации полиэтиленовых отходов. Простое сжигание старых пакетов и упаковок наносит непоправимый ущерб атмосферному воздуху, а время естественного разложения даже самой тонкой пленки превышает 150 лет.
Поэтому сегодня ряд компаний производят пакеты из утилизированного вторичного сырья. Эти изделия не рекомендуется использовать для хранения пищевых продуктов, но для упаковки промышленных товаров, строительных материалов, мусора и любых других целей пакеты из полиэтиленовых отходов вполне подходят. Особенно, если учитывать их невысокую стоимость.
Технология производства
Изготовление новых упаковок осуществляется в несколько этапов:
- сортировка доставленного сырья и очистка его от постороннего мусора;
- измельчение продукта на специальном оборудовании;
- агломерация, в ходе которой формируются полиэтиленовые гранулы;
- добавление красителей, повторное измельчение с последующей грануляцией.
После двойного цикла переработки отходов, полученные гранулы для изготовления пакетов практически ничем не отличаются от первичного полиэтилена.
Из этих гранул организовано изготовление дешевых пакетов, предназначенных для любых хозяйственных целей. При этом конечные изделия могут быть любой желаемой формы и цветового оттенка. На их поверхность можно наносить рисунки и надписи различными способами современной полиграфии. Все это делает подобную продукцию весьма привлекательной для клиентов.
Преимущества упаковки, изготовленной из вторичного сырья
Полиэтиленовые пакеты из вторсырья не уступают по своей пластичности, прочности и износостойкости изделиям из первичного материала. Однако они заметно дешевле и их использование может принести дополнительную прибыль при упаковке товаров и готовой продукции.
Возможность нанесения логотипов компании, рекламных надписей и других изображений сделает упаковку более привлекательной для покупателей. Толщина пленки, форма и размеры заказанной упаковки могут быть практически любыми, что позволяет выполнить работу с любой группой промышленных товаров и строительных материалов.
И при этом не происходит загрязнения природной среды и скапливания пластиковых отходов в наших городах. Изготовление полиэтиленовых пакетов из вторичного сырья это нужное, полезное и выгодное дело.
Изготовление и производство полиэтиленовых пакетов 2020
Полиэтиленовый пакет — это мешок для хранения или транспортировки вещей, который изготавливается из полиэтилена. Впервые полиэтиленовые пакеты стали производиться в США, в 1957 году. Широкое распространение производство пакетов получило в начале 2000-х годов, а на сегодняшний день выпускается не менее 10 трлн. пакетов каждый год. Какие же бывают пакеты, как они изготавливаются и каков технологический процесс?
Разновидности пакетов
В зависимости от своего целевого предназначения, выделяют несколько разновидностей ПЭ-пакетов:
- фасовочные пакеты, использующиеся для упаковки и хранения предметов и их защиты от влаги;
- пакеты-майки. Производство пакетов-майка основано на использовании полиэтилена с высокой плотностью (более плотные, «шуршащие» на ощупь) и ПЭ с низкой плотностью (гладкие). Характерное название пакетов обусловлено их внешним видом, который напоминает майку.
- пакеты с петлевыми ручками. Наиболее сложные в производстве пакеты, которые предусматривают наличие нескольких модификаций.
- мешки для мусора, изготавливаемые из ПЭНП или ПЭВП.
Теперь мы рассмотрим, какие материалы используются для производства пакетов в каждом конкретном случае.
Характеристики пленки
Производство пакетов предусматривает использование нескольких разновидностей исходного материала:
- ПЭНД. Используемый полиэтилен имеет высокую плотность, на ощупь — жесткий, громко шуршащий. Производство пакетов ПНД необходимо в тех случаях, когда потребителю важна большая грузоподъемность, высокая прочность и небольшая толщина материала. Готовые изделия можно встретить практически в каждом магазине города.
- ПЭСД. Используемый материал имеет среднюю плотность, а по своим характеристикам является средним между предыдущим и следующим материалом.
- ПЭВД. Производство пакетов ПВД (с низкой плотностью) подходит в тех случаях, когда необходимо делать дорогие и качественные пакеты. В данном случае используются разные марки исходного материала, которые отличаются по блеску, мягкости и прочности. Часто готовые изделия можно увидеть в фирменных магазинах одежды, обуви и других товаров потребления.
Мы рассмотрели, какие материалы используются в производстве, поэтому можно переходить к рассмотрению того, что представляет собой изготовление пакетов.
Оборудование для производства
В каждом деле, которое предусматривает выпуск большого количества продукции, необходимо налаженное производство, материалы и оборудование — производство пакетов не является исключением. Производители фасовочных пакетов (а также всех других изделий) используют следующее оборудование для работы:
- Экструдер — специальное устройство, позволяющее преобразовывать полимерные гранулы в готовую пленку, из которой позже изготавливаются необходимые изделия.
- Флексопечатная машина — необходима для того, чтобы наносить на готовую продукцию изображения и логотипы.
- Механизм пластиковых зажимов — данная машина используется для упаковочных изделий.
- Многоцелевые механизмы — предназначены для производства самых разных изделий, вне зависимости от толщины, внешнего вида и размера продукции.
- Запайщики — устройства, которые используются для пайки пакетов. Время действия — не более 2 секунд на каждое изделие, причем устройство позволяет определять шов и последующую прочность готового ПЭ-пакета.
Оборудование для производства пакетов может включать в себя и специальные устройства-анализаторы, которые работают с краской и определяют границы и размеры наносимых изображений и логотипов.
Пошаговое производство
Полностью автоматизированный процесс изготовления мешков из ПЭ представлен работой сразу нескольких механизмов, которые мы перечислили выше — именно поэтому станок для производства пакетов представляет собой сразу несколько устройств, налаженных на выпуск продукции. Сама производственная линия работает в несколько этапов:
- Сырье погружают в экструдер, который с помощью высокого (или низкого давления) и высоких температур образовывает полиэтиленовую пленку. Толщина самой пленки зависит от выставленных параметров на устройстве.
- Пленка на выходе охлаждается и наматывается на рулон, который автоматически меняется на следующий при полном заполнении.
- Далее рулон направляется на аппарат, который наносит изображения и логотипы. В зависимости от заданных параметров, графические изображения могут наноситься с любой стороны и любого размера. На данном же этапе также производится формирование дизайна конечного изделия.
- Далее материал направляется на фасовочный аппарат, который упаковывает готовую продукцию по партиям.
- Последний этап — это проверка качества и направление изделий непосредственно к заказчику.
Чтобы охладить пленку, поверх матрицы установлено воздушное кольцо, которое ударяет по горячей пленке воздушными потоками, поступающими через каналы от мощного вентилятора. Затем трубчатый пузырь пленки движется вверх (внутри него поддерживается постоянное атмосферное давление), и практически полностью остывает на открытом воздухе, пока не пройдет через систему прижимных валков. Последние элементы служат для того, чтобы сплющить трубку в полотно, то есть, образовать единую ленту.
Как правило, коэффициент расширения между матрицей и выдувной трубой пленки будет в 1,5-4 раза больше диаметра матрицы. Прогиб между толщиной стенки расплава и толщиной охлажденной пленки происходит как в радиальном, так и в продольном направлениях. Это легко регулируется путем изменения величин объема воздуха внутри пузыря и скорости вылета.
В автоматическую линию производства пакетов нередко внедряется машина для флексографической печати, с помощью которой пакет обретает соответствующее графическое оформление.
Но, чтобы облегчить качественное прилипание красок на поверхность пленки, необходимо провести предварительную поверхностную обработку. Коронирование является наиболее часто используемым из существующих методов, который увеличивает поверхностную энергию пленки и, следовательно, ее поверхностное натяжение. Система включает в себя источник питания и станцию очистки. Источник питания преобразует мощность 50/60 Гц в гораздо более высокую частотную мощность в диапазоне от 10 до 30 кГц. Эта высокочастотная энергия подается на станцию обработки и наносится на поверхность пленки с помощью двух электродов с высоким потенциалом, а другой (низкий потенциал) наносится через воздушный зазор, который обычно составляет от 0,5 дюйма до 1 дюйма. Поверхностное натяжение на поверхности пленки увеличивается, когда возникает высокая разность потенциалов, которая ионизирует воздух.
Флексографическая печать
Намоточные машины используются для преобразования экструдированной пленки в рулоны материала. Процесс наматывания должен быть таким, чтобы пленка сохраняла свои свойства и размеры, когда в дальнейшем эти рулоны разматываются и трансформируются в пакеты.
Рукавная пленка в рулонах
Компоненты линии не действуют сами по себе, они управляются компьютеризированной системой. Главный компьютер – это центр, который объединяет и управляет всеми компонентами линии в организованном порядке. Хорошая система управления должна обеспечивать операторам простой в эксплуатации графический интерфейс или систему мониторинга.
Основными задачами компьютера являются:
- Управление запуском, выключением и скоростью линии.
- Контроль над массой материала, подаваемой в экструдеры, а также контроль над скоростью работы экструдера, что необходимо для поддержания его постоянной пропускной способности.
- Управление всеми температурными зонами и температурами всех материалов.
- Контроль натяжение полотна.
- Хранение и анализ всех рецептур, хранение оперативных данных и управление системой сигнализации.
Формовка (конвертирование)
Непосредственное изготовление мешков, которое еще называют конвертированием, требует использования машин, которые сочетают в себе высокую производственную мощность, безопасность цикла, надежность элементов конструкции, оптимальное соотношение качества продукции с трудозатратами и эксплуатационными расходами. Машины также должны быть достаточно гибкими, чтобы адаптироваться к изменениям длины мешка, материала и типа мешка.
Пакетоделательная машина
Машины для изготовления пакетов выпускаются в различных конфигурациях на основе типов мешков, производимых на этой технике.
Цикл заключается в том, что рулон пленки разматывается в операционную зону станка, где подвергается ряду таких операций технологического деформирования, как термическая сварка, резка, высекание. Все операции выполняются в полностью автоматическом режиме и требуют вмешательства оператора только для пополнения рулонов сырья и удаления уже готовой продукции.
Настройка пакетоделательной машины
В секции подачи гибкая упаковочная пленка разматывается из рулона на подающем валу. Втягивающие валы используются для перемещения пленки через машину и соблюдения постоянной силы натяжения. Подача обычно пошаговая, и другие операции, такие как уплотнение и резка, выполняются при кратковременном приостановлении перемещения пленки. В секции герметизации работают терморегулируемые электрические элементы, вступающие в контакт с полотном пленки на доли секунд, за которые осуществляется сварка швов. Температура сварки и длительность процесса зависят от типа материала, и они должны поддерживаться постоянными для разных скоростей машины. Конфигурация сварочного элемента и, следовательно, формат машины зависит от типа сварки, продиктованного конструкцией мешка. В большинстве форматов машины сварка сопровождается резанием. Готовые пакеты штабелируются на приемном столе.
В дополнение к этим основным функциям в зависимости от дизайна пакета могут выполняться такие дополнительные операции, как присоединение замка-молнии, нанесение отверстий, присоединение ручек и т.п. Соответственные дополнительные устройства устанавливаются на базу машины, как опция.
Машины для производства пакетов с боковой сваркой являются самым распространенным типом таких станков. Материал из двух разматывателей складывают вместе и подают в машину. Ленту обычно разрезают с помощью горячего ножа, который одновременно сваривает и режет. Пакеты герметизируются только по бокам. Дно мешка закрывается из-за операции складывания, а верхняя часть мешка может оставаться открытой или закрытой застежкой-молнией, или аналогичным креплением. Простая конфигурация этого типа машин имеет сервоприводы только для фидеров и VFD для всех других осей. В более современных версиях такого оборудования сервоприводы используются для фидеров, сварочных механизмов и штабелеров.
Полиэтиленовые пакеты
Пакеты из полиэтилена сегодня прочно закрепились в нашем быту и уже сложно представить, как мы прежде существовали без этого изделия. Пакет изготавливают из полиэтилена, однако, не всё так просто, ведь этот материал может быть совершенно разным.
Полиэтилен является продуктом переработки нефти, это – тонкий полимерный материал, который получают из этилена — газообразного углеводорода. И уже от того, как проходит реакция, зависит то, какими свойствами будет обладать полученный материал.
Полиэтиленовые пакеты разных цветов и размеров
Всего существует два типа полиэтилена:
- ПВД – полиэтилен высокого давления. Этот материал получают при переработке сырья под высоким давлением. В результате такой полиэтилен обладает меньшей плотностью, поверхность гладкая, воскообразная. Такие пакеты отличаются мягкостью, хорошей эластичностью и прозрачностью.
- ПНД – полиэтилен низкого давления. Этот материал производится под низким давлением, а в изготовлении не используются катализаторы. Такой материал обладает меньшей прозрачностью, к тому же при ощупывании он шелестит.
Стоит отметить, что ПНД пакеты обладают тонкими стенка, но, не смотря на это, в отличие от пакетов ПВД, они способны выдерживать большие нагрузки. Это происходит вследствие того, что более тесные и крепкие молекулярные связи обеспечивают большую прочность.
Помимо первых двух типов также существует полиэтилен средней плотности (ПСД). Такой материал получают вследствие смеси разных типов материала. В подобном случае пакеты получаются с общими характеристиками пакетов из ПНД и ПВД. Такой материал эластичен и прочен, на ощупь он шуршит и к тому же обладает глянцевой поверхностью. Из такого материала делают упаковочные и расфасовочные пакеты, которые могут выдерживать значительные нагрузки.
Сегодня большой популярностью пользуются ещё и биоразлагаемые пакеты.
Биоразлагаемые пакеты для мусора
Они обладают похожими свойствами с простым полиэтиленом, однако, распадаются они в природе намного быстрее, всего за несколько лет под влиянием воды, света и воздуха. Получают такие пакеты в результате добавления в полимерное сырьё специальной добавки, которая ускоряет процесс расщепления полимеров.
Этапы производства полиэтиленовых пакетов
Практически весь процесс изготовления полиэтиленовых пакетов автоматизирован и производится с помощью высокотехнологических машин. Человеческое вмешательство необходимо только на стадии наладки и контроля над работой машины. Всего существует три основных этапа по изготовлению пакетов.
На первом этапе производства используется такая машина как экструдер. С её помощью полиэтиленовая пленка выдувается в виде специального рукава. Для пакетов типа «майка» пленка ещё и зафальцовывается, иначе пакет по-другому не сделать. Также на этом этапе происходит прокоронование изделия. Это нужно делать тогда, когда планируется нанесение какого – либо рисунка на поверхность пакета.
Наиболее популярные размеры пакетов типа «майка»:
Ширина, см | Высота,см | Ширина боковой складки, см | Толщина, мкм | Грузоподъемность, кг |
24 | 44 | 7,5 | 12 | 5 |
28 | 50 | 8 | 13 | 8 |
30 | 60 | 8,5 | 13 | 9 |
38 | 60 | 10,5 | 14 | 10 |
45 | 75 | 12 | 15 | 12-15 |
Далее при необходимости наносится рисунок на поверхность пакета.
Третий этап заключается в том, что полиэтиленовый рукав нарезают с помощью специальной машины на отдельные готовые изделия. Делается это с помощью специального большого ножа, который может создать любую заданную клиентом форму благодаря тому, что нож поворачивается на 180 градусов. Для мусорных и фасовочных пакетов на этом производственный процесс заканчивается, а для пакетов типа «майка» существует ещё одна стадия обработки.
Четвертая стадия обработки для пакетов типа «майка» — это применение специального вырубного пресса, благодаря которому делается «горло» в пакете. На этом продукция полностью готова. После этого изделие упаковывают в рулоны, или же складывают в пачки в определённом количестве.
Как рисунок наносится на полиэтиленовый пакет
Для того, чтоб сделать на поверхности пакет рисунок есть несколько способов. Первый – это шелкография. Заключается этот способ в том, что на поверхность пакета рисунок ложится как трафарет. Для этого используют специальную шелковую сетку, которую натягиваются на раму. На сеть наносят рисунок специальной краской, после чего делают оттиск. Этот способ довольно дорогой и трудоёмкий, так как зачастую это делают вручную. Однако, такое изображение является очень качественным и стойким. Оно не чувствительно к негативным воздействиям ультрафиолета. К тому же краска долго не тускнеет. Этот способ часто используется для изготовления ограниченного количества пакетов для дорогих и элитных компаний.
Оборудование для изготовления пакетов и нанесения рисунка
Второй способ нанесения изображения на пакет – это флексография. Данный способ является более распространенным, так как он более доступен. С его помощью можно наносить рисунок массово и автоматически. Так из гибкого материала делается специальное клише, на которое наносится краска, после чего рисунок отпечатывается на поверхности полиэтиленового пакета. Единственный недостаток подобного способа нанесения изображения состоит в его недолговечности. Такой рисунок быстро стирается, тускнеет и блекнет. Однако, благодаря доступной цене и возможности массового нанесения рисунка это способ пользуется огромной популярностью.
Флексографическая машина, которая автоматически наносит рисунок на пакет, может быть трёх видов, которые различаются по количеству цвета, наносимого на изделие. Так существуют трёхцветные, четырехцветные и шестицветные машины.
Типы полиэтиленовых пакетов
Сегодня благодаря техническому прогрессу полиэтиленовые пакеты можно создавать самых разных форм, размеров и конструкций. Чаще всего пакеты различаются по своему назначению.
- Фасовочные пакет. Эти изделия, как правило, тонкие и прозрачные, в среднем толщина составляет 5 мкм. Их применяют для упаковки различного рода товара, как промышленного, так и пищевого. Такая упаковка обеспечивает хорошую защиту от пыли и грязи и может производиться из полиэтилена самого разного типа.
- Популярные пакеты «майка» со сложенными складками и боковыми ручками. Своё название получили благодаря сходству с одноименным элементом гардероба. Чаще всего используется в магазинах и супермаркетах, так как отличаются компактностью и большой вместительностью. Такие изделия удобны и практичны, чаще всего для производства используют ПНД.
- Пакеты с застежками и замками.
- Хозяйственные и мусорные мешки производятся, как правило, из полиэтилена любого типа, также часто используют переработанный вторичный материал, в который добавляют краску. Такие пакеты также оснащают ручками или же затягивающимися лентами.
- Пакеты фирменные, на которых отпечатывается реклама для презентаций, праздников и прочих мероприятий. Такие пакеты могут изготавливаться из полиэтилена разного типа, также на них могут ставиться различные рекламные знаки и логотипы компаний.
- Пакеты полиэтиленовые с ручками внешне максимально похожи на сумки, и стоят в разы больше, а для их изготовления требуется больше сил и вложений. Для производства таких пакетов используется ПВД, линейный полиэтилен, а также ПСД, то есть смесовый материал. Ручки для подобных изделий могут быть самые разные и крепиться могут по-разному. Это могут быть ручки – веревки, в виде петель, или сделанные из пластика ручки.
Типы ручек для пакетов
Ручки для пакетов могут быть прорубными и петлевыми. Прорубные ручки делаются непосредственно в самом изделии и представляют с пакетом единое изделие. Подобные изделия делают из полиэтилена высокого и низкого давления. Они, как правило, имеют форму прямоугольника, а также специальное отверстие, которое и выступает ручкой, проделанное в верхней части пакета. Полиэтиленовая пленка для такого пакет может обладать самой разной толщиной, до 100 мкм. Также изделия могут быть с усиленными или простыми ручками, с дном и без него. Чаще всего подобные изделия используют для рекламы, так как для длительной носки вещей он не подходит, не удобен из – за низкой плотности. Их также часто используют для того, чтоб распространять всевозможную рекламную продукцию, всевозможные газеты, журналы или же сувениры.
Ручки для пакетов из веревки
Поскольку пакеты с прорубной ручкой изготавливаются из более плотного материала, то рисунок на таком изделии может быть сложным и размещаться, помимо этого, с двух сторон пакета, и на дне. Это возможно по той причине, что рисунок на пленке появляется прежде чем ей придадут определенную форму. Если выбирать пакеты с прорубной ручкой, то стоит отдавать предпочтение изделиям с приклеенной ручкой, вместо приваренной. Приклеенная ручка не оторвется, в отличие от приваренной, что часто случается. К тому же такое усиление мало заметно, что не портит внешний вид изделия.
Пакеты с прорубными ручками несколько отличаются. Всего есть три типа петлевых ручек для полиэтиленовых пакетов:
- Ручка для пакета делается из того же полимера, что и пакет, однако, материал более плотный. После этого деталь приваривается к изделию с помощью специального автомата;
- Ручка из веревки представляет собой кусок простой веревки, которая продевается в специальное отверстие и крепится с обратной стороны простым узлом. Для того, чтоб пакет мог выдерживать большие нагрузки и не рвался в месте соединения с ручкой, её дополнительно усиливают с помощью люверсов, или же несколькими слоями полиэтилена;
- Ручки, которые делаются из пластика методом литья, после чего крепятся к пакету особым образом.
Такие пакеты отличаются наибольшей прочностью, они устойчивы к различного рода нагрузкам. Ручка также играет большую роль, так как чем она сложнее, тем большей грузоподъёмностью обладает изделие.
МАТЕРИАЛ для ПАКЕТОВ пвд, пнд, псд, пэперматч, крафт заказать у производителя крупным или мелким оптом
Наша компания «ЛогоПакет» представляет следующие виды материалов пакетов: ПВД, ПНД, ПСД, пэперматч, крафт, мелованная бумага, спанбонд, полипропилен, БОПП, биоразлагаемые, ПВХ.
Выберите размеры и тип пакета
ПВД
Пакеты ПВД (полиэтилен высокого давления) — это гладкая, блестящая упаковочная тара, не производящая звуков шуршания, которое обычно издают пакеты, изготовленные из полиэтилена низкого давления.
Имеют высокую растяжимость, их сложно порвать. Подходят для длительной эксплуатации. Пакеты полиэтиленовые высокого давления – это пакеты-майки, упаковка с прорезной, петлевой ручкой.
ПВД
ПНД
ПСД
ПАПЕРМАЧ
За счет укрепления ручки специальной подложкой «рейтер» грузоподъемность составляет от 7 до 20 кг. Толщина ПВД — от 45 до 100 мкм. Толстый полиэтилен позволяет продлить срок службы упаковки.
Материал ПВД подходит для нанесения логотипас помощью полноцветной печати или шелко- и флексографии.
ПНД
Пакеты ПНД изготовлены из полиэтилена низкого давления, имеют тонкие стенки и характерное шуршание, издаваемое при смятии. Бывают окрашенные или с нанесенным на них изображением. Без красителя имеют матовую полупрозрачную структуру.
Материал ПНД — плотный и жесткий пластик, имеющий высокие прочностные характеристики и выдерживающий большие нагрузки.
Подходят для эксплуатации при температурах до +120 0C, сохраняют прочность и эластичность при отрицательных температурах до -50 0C, устойчивы к разрыву при растяжении и сжатии.
Недостаток пакетов ПНД – подверженность проколам, в них не рекомендуется упаковывать предметы с наличием острых углов. Быстро сминаются и теряют эстетичный вид. Однако эти недостатки вполне компенсируются малой ценой и рядом положительных свойств ПНД-продукции.
В отличии от пакетов ПВД, они прочные на разрыв, поэтому возможно изготовление более тонких ПНД пакетов для тех же нагрузок. Подходят для стерилизации паром.
ПСД
Пакеты ПСД изготовлены из полиэтилена среднего давления. Это золотая середина между полиэтиленом низкого и высокого давления.
Изготовление осуществляется путем смешивания полиэтилена ПВД и ПНД. Для ПСД характерна высокая прочность, свойственная пакетам ПНД, при этом он намного эластичней благодаря примеси в нем полиэтилена высокого давления.
Пакеты среднего давления имеют глянцевую поверхность, свойственную пакетам из полиэтилена высокого давления, и шуршанием, свойственное материалу ПНД.
Стандартная толщина ПСД пакета составляет 80 мкм. Грузоподъемность — 10 кг.
КРАФТ
МЕЛОВАННАЯ БУМАГА
СПАНБОНД
ПОЛИПРОПИЛЕН
Пэперматч
Пакеты пэперматч изготовлены из полимерной бумаги, соединяющей в себе прочность бумажного пакета и эластичность полиэтиленового.
При производстве пакетов пэперматч добавляют карбонад кальция и тальк, что придает изделию матовый эффект и изысканную шершавость. При этом такой пакет намного экологичнее обычного полиэтиленового. За счет добавления бумаги он быстрее разлагается.
Шелкографические краски хорошо впитываются в такую поверхность, изображение получается блестящее и яркое. Внешне пакет похож на бумажный. Подвержен сминанию, хрустит как бумага, по прочности не уступает полиэтиленовым пакетам.
Крафт
Крафт пакеты – это упаковка из крафтовой бумаги. Изготовлены не из обычной бумаги, а из ее крафт-разновидности.
Крафт бумага — это высокопрочная оберточная бумага иззготовлена из древесины в процессе сульфатной варки, который иначе называетсякрафт-процесс. Это экологически чистое безвредное сырье, не требующее особых условий утилизации.
Долговечные и прочные по сравнению с другими видами бумажных пакетов.
Водостойкие – не пропускает влагу к находящимся внутри товарам.
Воздухопроницаемые – пропускают сквозь себя воздух, что важно для сохранения качества продуктов питания.
Подходят для нанесения изображений, которое не стирается и не выгорает со временем.
Изготовление разной плотности от 70 до 120 мкм. В зависимости от этого выдерживают вес – от 1 кг до 7 кг.
Мелованная бумага
Пакеты из мелованной бумаги применяются на выставках, презентациях, для упаковки сувенирной продукции. Мелованная бумага — это материал высокого качества с гладкой поверхностью.
Нанесение изображения осуществляется при помощи офсетной печати, реже шелкографией. Мелованная бумага — мягкий материал, не выдерживает больших нагрузок.
Пакеты из мелованной бумаги рекомендуется ламинировать, т.к. такая упаковка лопается или трескается в местах сгибов и не защищена от воздействия внешней окружающей среды.
Усиление слабых зон осуществляется за счет применения более прочных вставок в местах сгиба. Вставки закрываются основным материалом и не заметны. В среднем пакет с ламинацией из мелованной бумаги выдерживает около 5 кг. Изготовление разных размеров по желанию заказчика.
Спанбонд
Спанбонд — это нетканый материал из расплава полимера, изготовленный фильерным способом (технология прессования при высокой температуре).
Пакеты из спанбонда – отличная замена полиэтиленовым пакетам. Применяются на выставках и презентациях при проведении промо акций и конференций, а также в магазинах одежды, сувенирных лавках. Упакованные в спанбонд пакеты подарочные наборы имеют привлекательный внешний вид.
Сумки и пакеты из спанбонда экологичные, прочные на разрыв, устойчивы к истиранию, легкие, т.к. материал имеет невысокую плотность, хорошо окрашиваются, выдерживают вес до 15 кг.
Полипропилен
Полипропиленовые пакеты (ПП) – это прозрачная упаковка с глянцевой поверхностью, устойчивая на разрыв. Применяются для фасовки и упаковки непищевых и пищевых товаров, одежды и аксессуаров, украшений, журналов и прочих предметов, требующих особой защиты.
В отличие от полиэтилена, ПП пакеты имеют приятный глянцевый блеск. Устойчивы к температурным воздействиям.Не изменяют ни форму, ни структуру даже при кипячении, но при заморозке могут привести к потере эластичности. За счет прочности материала пакеты ПП используются для расфасовки сыпучих продуктов — крупы, сахар, соль. Предлагаем фасовочные пакеты в пластах, представляющие собой упаковку из плотного полиэтилена с запаянными швами, внутрь которой вкладывается стопка фасовочных пакетов.
ПВХ
БОПП пленка
БОПП-пленка
БОПП-пленка – это биаксиально-ориентированная полипропиленовая пленка. БОПП пакеты изготовлены из полипропилена повышенной прочности, надежно защищают содержащуюся в нем продукцию от потери товарного вида, привлекают внимание покупателей приятным глянцевым блеском.
БОПП-пленка имеет максимальную степень прозрачности среди всех видов полимерной пленки, за счет чего упакованный товар легко разглядеть. Материал устойчив к высоким температурам.
Изготовление осуществляется из первичного сырья, что является гарантией безопасного для здоровья человека контакта с пищевыми продуктами.
Биоразлагаемый пакет — это полиэтиленовый биопакет с биоразлагающей добавкой, после использования разлагается за 1,5-2 года под действием кислорода, воды и света и превращается в органические соединения, не нанося вред окружающей среде.
Внешне биоразлагаемые пакеты выглядят также, как и обычные полиэтиленовые. При печати логотипа на пакете мы рекомендуем разместить информацию о том, что он — биоразлагаемый, за счет чего повысится лояльность покупателей к Вашему бренду.
ПВХ
Пакеты ПВХ изготовлены из поливинилхлорида – эластичного прочного материала. Материал отличается высокой прочностью, внешне похож на бесцветную прозрачную пластмассу.
Материал ПВХ устойчив к влаге, хммикатам, бензину, керосину, жирам, кислоте и спирту. Поливинилхлорид не пропускает воду, что обеспечивает идеальную сохранность упакованной продукции. За счет износостойкости подходят для многократного использования.
Применяются в текстильной промышленности для упаковки постельного белья, одеял, подушек, магазинах товаров для дома, центрах оптовой торговли, гипермаркетах.
Производство полиэтиленовых пакетов из вторсырья
Представить жизнь современного человека без использования полиэтиленовых пакетов практически невозможно. Они служат для упаковки самых разнообразных товаров, сбора и выноса мусора, хранения вещей, их переноски и других целей. Повышенный спрос на пакеты вызвал значительное увеличение изготовления пластиковых пакетов и, в итоге, привел к вопросу утилизации полиэтиленовых отходов. Простое сжигание старых пакетов и упаковок наносит непоправимый ущерб атмосферному воздуху, а время естественного разложения даже самой тонкой пленки превышает 150 лет.
Поэтому сегодня ряд компаний производят пакеты из утилизированного вторичного сырья. Эти изделия не рекомендуется использовать для хранения пищевых продуктов, но для упаковки промышленных товаров, строительных материалов, мусора и любых других целей пакеты из полиэтиленовых отходов вполне подходят. Особенно, если учитывать их невысокую стоимость.
Технология производства
Изготовление новых упаковок осуществляется в несколько этапов:
- сортировка доставленного сырья и очистка его от постороннего мусора;
- измельчение продукта на специальном оборудовании;
- агломерация, в ходе которой формируются полиэтиленовые гранулы;
- добавление красителей, повторное измельчение с последующей грануляцией.
После двойного цикла переработки отходов, полученные гранулы для изготовления пакетов практически ничем не отличаются от первичного полиэтилена.
Из этих гранул организовано изготовление дешевых пакетов, предназначенных для любых хозяйственных целей. При этом конечные изделия могут быть любой желаемой формы и цветового оттенка. На их поверхность можно наносить рисунки и надписи различными способами современной полиграфии. Все это делает подобную продукцию весьма привлекательной для клиентов.
Преимущества упаковки, изготовленной из вторичного сырья
Полиэтиленовые пакеты из вторсырья не уступают по своей пластичности, прочности и износостойкости изделиям из первичного материала. Однако они заметно дешевле и их использование может принести дополнительную прибыль при упаковке товаров и готовой продукции.
Возможность нанесения логотипов компании, рекламных надписей и других изображений сделает упаковку более привлекательной для покупателей. Толщина пленки, форма и размеры заказанной упаковки могут быть практически любыми, что позволяет выполнить работу с любой группой промышленных товаров и строительных материалов.
И при этом не происходит загрязнения природной среды и скапливания пластиковых отходов в наших городах. Изготовление полиэтиленовых пакетов из вторичного сырья это нужное, полезное и выгодное дело.
Изготовление и производство полиэтиленовых пакетов 2020
Полиэтиленовый пакет — это мешок для хранения или транспортировки вещей, который изготавливается из полиэтилена. Впервые полиэтиленовые пакеты стали производиться в США, в 1957 году. Широкое распространение производство пакетов получило в начале 2000-х годов, а на сегодняшний день выпускается не менее 10 трлн. пакетов каждый год. Какие же бывают пакеты, как они изготавливаются и каков технологический процесс?
Разновидности пакетов
В зависимости от своего целевого предназначения, выделяют несколько разновидностей ПЭ-пакетов:
- фасовочные пакеты, использующиеся для упаковки и хранения предметов и их защиты от влаги;
- пакеты-майки. Производство пакетов-майка основано на использовании полиэтилена с высокой плотностью (более плотные, «шуршащие» на ощупь) и ПЭ с низкой плотностью (гладкие). Характерное название пакетов обусловлено их внешним видом, который напоминает майку.
- пакеты с петлевыми ручками. Наиболее сложные в производстве пакеты, которые предусматривают наличие нескольких модификаций.
- мешки для мусора, изготавливаемые из ПЭНП или ПЭВП.
Теперь мы рассмотрим, какие материалы используются для производства пакетов в каждом конкретном случае.
Характеристики пленки
Производство пакетов предусматривает использование нескольких разновидностей исходного материала:
- ПЭНД. Используемый полиэтилен имеет высокую плотность, на ощупь — жесткий, громко шуршащий. Производство пакетов ПНД необходимо в тех случаях, когда потребителю важна большая грузоподъемность, высокая прочность и небольшая толщина материала. Готовые изделия можно встретить практически в каждом магазине города.
- ПЭСД. Используемый материал имеет среднюю плотность, а по своим характеристикам является средним между предыдущим и следующим материалом.
- ПЭВД. Производство пакетов ПВД (с низкой плотностью) подходит в тех случаях, когда необходимо делать дорогие и качественные пакеты. В данном случае используются разные марки исходного материала, которые отличаются по блеску, мягкости и прочности. Часто готовые изделия можно увидеть в фирменных магазинах одежды, обуви и других товаров потребления.
Мы рассмотрели, какие материалы используются в производстве, поэтому можно переходить к рассмотрению того, что представляет собой изготовление пакетов.
Оборудование для производства
В каждом деле, которое предусматривает выпуск большого количества продукции, необходимо налаженное производство, материалы и оборудование — производство пакетов не является исключением. Производители фасовочных пакетов (а также всех других изделий) используют следующее оборудование для работы:
- Экструдер — специальное устройство, позволяющее преобразовывать полимерные гранулы в готовую пленку, из которой позже изготавливаются необходимые изделия.
- Флексопечатная машина — необходима для того, чтобы наносить на готовую продукцию изображения и логотипы.
- Механизм пластиковых зажимов — данная машина используется для упаковочных изделий.
- Многоцелевые механизмы — предназначены для производства самых разных изделий, вне зависимости от толщины, внешнего вида и размера продукции.
- Запайщики — устройства, которые используются для пайки пакетов. Время действия — не более 2 секунд на каждое изделие, причем устройство позволяет определять шов и последующую прочность готового ПЭ-пакета.
Оборудование для производства пакетов может включать в себя и специальные устройства-анализаторы, которые работают с краской и определяют границы и размеры наносимых изображений и логотипов.
Пошаговое производство
Полностью автоматизированный процесс изготовления мешков из ПЭ представлен работой сразу нескольких механизмов, которые мы перечислили выше — именно поэтому станок для производства пакетов представляет собой сразу несколько устройств, налаженных на выпуск продукции. Сама производственная линия работает в несколько этапов:
- Сырье погружают в экструдер, который с помощью высокого (или низкого давления) и высоких температур образовывает полиэтиленовую пленку. Толщина самой пленки зависит от выставленных параметров на устройстве.
- Пленка на выходе охлаждается и наматывается на рулон, который автоматически меняется на следующий при полном заполнении.
- Далее рулон направляется на аппарат, который наносит изображения и логотипы. В зависимости от заданных параметров, графические изображения могут наноситься с любой стороны и любого размера. На данном же этапе также производится формирование дизайна конечного изделия.
- Далее материал направляется на фасовочный аппарат, который упаковывает готовую продукцию по партиям.
- Последний этап — это проверка качества и направление изделий непосредственно к заказчику.
Краткий экскурс в техпроцесс изготовления полиэтиленовых пакетов
Краткий экскурс в техпроцесс изготовления полиэтиленовых пакетов.
http://www.tulapack.ru/
Вы уже регулярно заказываете фирменные полиэтиленовые пакеты или только собираетесь это сделать, и Вам интересно, что остается для Вас «за кадром» — на различных стадиях производства? Мы попытались кратко и понятно описать техпроцесс.
1. Изготовление фотополимерного клише для нанесения изображения на пакет.
На первом этапе мы высылаем согласованный с Вами, проверенный и полностью подготовленный оригинал-макет в репроцентр. Там изготавливается фотополимерное клише или, как его часто называют, флексоформа. Изготавливается она из светочуствительного фотополимера и напоминает обыкновенную печать, только без оснастки. Выступающие части клише впоследствии будут переносить краску на пакет.
Количество изготавливаемых флексоформ соответствует количеству красок, наносимых на пакет. Например, при печати с цветностью 2+2 (по 2 цвета с каждой стороны пакета) необходимо изготовить 4 флексоформы. Как правило, клише изготавливается за 1 сутки, после чего оперативно попадает непосредственно на производственный участок. Этот этап мы стараемся проводить параллельно с экструзией.
2. Экструзия.
Базовым сырьем для изготовления полиэтиленовых пакетов является гранулированный полиэтилен. Изначально он представляет собой маленькие прозрачные гранулы. Экструзия – это процесс их превращения в пленку. Специальная машина – экструдер – расплавляет гранулы, после чего расплав выдувается через тонкие щели. Пока еще горячая пленка, проходя несколько метров в воздушном пространстве, охлаждается и застывает, после чего сматывается в рулон. Для того, чтобы вместо прозрачного полиэтилена «выдуть» белый или цветной, еще до расплавления в него добавляются гранулы красителя, называемого «суперконцентрат». На выходе получается полиэтиленовый «рукав» (как правило, будущая «майка), полурукав (из которого, вероятно, сделают пакет с вырубной ручкой) или полотно (возможно, будущая промупаковка) заданной толщины, ширины и цвета. Качество исходного сырья и технологичность процесса экструзии определяют прочность и равномерность окраски будущего пакета.
Подробнее об экструзии — в статье «Все начинается с экструзии»
3. Флексопечать
Здесь на первом этапе свою роль выполняет колеровщик. Его задача в том, чтобы приготовить для печати краски, точно соответствующие согласованным с Вами цветам. Краски смешиваются из большого числа компонентов, прием возможный цветовой охват значительно шире, чем при использовании стандартной офсетной полноцветной полиграфии (модели CMYK). Подбор цветов осуществляется в строгом соответствии со шкалой Pantone Formula Guide. В отличие от CMYK, здесь используется 14 базовых красок плюс металлики («золото», «серебро», «бронза» нескольких оттенков), а также флуорисцентные цвета.
Возможно, Вас это удивит, но, при изготовлении пакетов методом флексографии, печать на них наносится до того, как получится пакет в привычном виде. На этапе флексопечати вышедший из экструдера рулон полиэтиленовой пленки подается в флесомашину. Флексоформы, наклеенные на печатные валы, оставляют на пленке отпечатки с заданной периодичностью. Количество задействованных печатных валов соответствует красочности печати и количеству изготовленных флексоформ. К примеру, при печати с цветностью 2+2 (по 2 цвета с каждой стороны пакета), необходимо использовать, как минимум, четырехкрасочную флексомашину и, соответственно, 4 печатных вала. Далее отпечатанная пленка снова сматывается в рулон.
4. Вырубка, сварка, упаковка.
Далее отпечатанные рулоны пленки подаются в т.н. пакетоделательные машины. Тип машины и ее настройки соответствуют типу требуемого пакета. Здесь осуществляется сварка швов пакета, вырубка, приклейка (или приварка) ручек, формирование т.н. спаек или просто пачек пакетов. Машины обладают сканерами, которые после требуемой настройки сами анализируют изображение и определяют места, в которых должен находиться отрез, вырез или сварной шов. Пересчет пакетов также осуществляется электроникой на этой же стадии. Остается лишь аккуратно, по возможности, не сминая, свернуть пакеты и поместить их в групповую упаковку.
Качество пакетов всегда определяется характеристиками исходного сырья, возможностями и состоянием оборудования и квалификацией персонала, обслуживающего все участки производственного процесса.
Глупо было бы заявлять: «Мы изготавливаем самые качественные на свете пакеты!» В реальности, характеристики сырья и класс применяемого оборудования должны максимально четко соответствовать классу выпускаемой продукции. Стрелять из пушки по воробьям, так же, как изготавливать сравнительно низкотехнологичные пакеты, (к примеру, «майки») используя космические материалы и технологии, не рационально. Более важную роль играет количество и качество разноплановых машин и опыт работы с различными типами сырья. И здесь круг наших возможностей практически безграничен! Благо, квалификация персонала сомнений не вызывает.
Автор: © 2008 tulapack.ru
Сырье: выбор, спецификации и сертификат анализа
Сырье (ингредиенты, технологические добавки и упаковочные материалы) является основой готовых пищевых продуктов. Таким образом, они должны соответствовать нормативным требованиям (безопасным и законным для предполагаемого использования) и вашим спецификациям (способствовать функциональности и качеству вашего процесса и продукта).
Исторически сложилось так, что при выборе нового сырья исследования и разработки выполнялись самостоятельно.Но теперь требуется широкая команда специалистов из-за расширенного доступа к уникальным и сложным материалам, глобального поиска поставщиков, методов обработки, местоположения клиентов и нормативных требований. Команда оценивает, имеет ли материал ограничения или может ли он быть слишком дорогостоящим в обращении, и определяет, необходимы ли дополнительные меры для предотвращения потенциальных проблем безопасности для сотрудников и продукта.
Традиционные роли
Описание обязанностей команды помогает понять разнообразный опыт, необходимый для определения основных характеристик сырья.
- Исследования и разработки (R&D) — Изобретает готовый продукт, чтобы удовлетворить ожидания клиента.
- Качество — Гарантирует, что программы и методы приведут к созданию готового продукта, который будет безопасным, законным и соответствует стандартам компании, а также спецификациям, изложенным в R&D.
- Производство (от получения до отгрузки) — Обращается с сырьем, незавершенным производством и готовой продукцией надлежащим образом (включая возможности оборудования), чтобы гарантировать, что готовый продукт безопасен, законен и соответствует спецификациям НИОКР.
- Продажи — Работает с отделом НИОКР и заказчиком, чтобы определить и согласовать приемлемый продукт с соответствующей ценой.
Опыт каждой области необходим, чтобы определить желаемые спецификации для каждого сырья.
Выбор сырья
R&D выбирает подходящее сырье на основе функциональности. Функциональность может охватывать несколько областей, таких как обеспечение определенных характеристик готового продукта (связующие, загустители, тип смолы для пластиковой упаковки и т. Д.), органолептические характеристики (вкус, цвет, аромат, текстура), характеристики безопасности продукта (для снижения pH или активности воды) и консерванты (продление срока хранения, сохранение цвета или аромата и т. д.).
Соображения при выборе
Есть ли уже используемое сырье с такими же или подобными характеристиками?
Если да: Не добавляйте ненужной сложности.
Ресурс: Список существующих утвержденных материалов и их спецификации.
Это необработанный сельскохозяйственный товар, товарный товар или товар, имеющий стандарт идентичности?
Если да: Разработайте общую спецификацию, которая может использоваться несколькими потенциальными поставщиками.
Ресурсы: Техническая информация поставщика, стандарт идентификации, уровень дефектности пищевых продуктов в соответствии с нормативными требованиями, сравнение спецификаций различных поставщиков из Интернета.
Какие ограничения на использование сырья?
- Никаких ограничений или квалификаций, таких как включение в список общепризнанных безопасных продуктов (GRAS) в США.
- Использование ограничено определенными продуктами.
- Ограничения или запрет на использование, например, генетически модифицированных материалов для органических продуктов.
Ресурсы: Техническая информация поставщика, правила страны продажи, например, Свод федеральных правил США (CFR), Канадское агентство по контролю пищевых продуктов, Европейская комиссия и т. Д.
Существуют ли законные максимальные уровни использования как в стране производства, так и в стране продажи / использования?
Ресурсы: То же, что и ранее.
Соответствует ли сырье существующим стандартам компании или клиентов (например, кошерным, халяльным, органическим, безглютеновым)?
Ресурсы: Стандарты компании, требования клиентов, техническая информация поставщика, сертификаты поставщика.
Обсуждения и испытания завода
Испытания требуют тесного сотрудничества между R&D и производственной командой. Эти примеры вопросов, на которые необходимо ответить, и метод начала обсуждения до, во время и после испытаний помогут облегчить судебный процесс.
Рекомендации OSHA
- Представляет ли новый материал потенциальную угрозу безопасности или обращения с сотрудниками или предприятием (например, легковоспламеняющийся материал или раздражающий порошок, который необходимо удалить)?
- Существуют ли дополнительные требования к отчетности?
Соображения по защите пищевых продуктов
- Существуют ли потенциальные уровни токсичности сырья? Если да, то как бороться с потенциальным преднамеренным злоупотреблением?
Pr Правила техники безопасности
- Найдите историческую информацию о материале с помощью поисковых систем (например,g., «возбудитель + название материала»; «Отзыв + название материала»; «Болезнь пищевого происхождения + наименование материалов»)
- Группа по безопасности пищевых продуктов оценивает потенциальные биологические, химические и физические опасности, связанные с сырьем (анализ HACCP / HARPC), а также соответствующие предварительные программы и последующие шаги по предотвращению / устранению / снижению выявленных опасностей.
- Определите, не обходятся ли существующие меры безопасности продукта (например, размер частиц слишком велик для существующих просеивателей или металлизированной упаковки, проходящей через расположенный ниже по потоку металлодетектор).
- Необходимы ли дополнительные этапы обработки (например, перевернуть и очистить, если стеклянная тара является новым материалом)?
- Нужно ли разрабатывать новые программы или процедуры (например, программу по аллергенам и / или подтверждение того, что существующие процедуры смены эффективны для удаления другого аллергена)?
Производственные мощности и оборудование
- Может ли завод должным образом обрабатывать материал (например,g., имеется ли достаточная емкость для хранения и специальное оборудование или препараты)?
- Может ли существующее оборудование работать с материалом (например, грануляция слишком велика для дозатора)?
Материальные и производственные затраты
- Существуют ли дополнительные расходы, связанные с материалом, такие как хранение для проверки сертификата подлинности и / или внутреннее тестирование, дополнительные трудозатраты, снижение гибкости линии, увеличение времени для переналадки, увеличение времени выполнения заказа перед использованием (например, оттаивание, гидратация и смешивание и др.)?
- Будет ли необходим дополнительный контроль ротации материалов с коротким сроком хранения и возникнут ли дополнительные расходы, связанные с более частой доставкой?
Обсуждения после испытаний
Гибкость в выборе поставщиков и стоимости
- Является ли материал товарным, который можно приобрести из нескольких источников? Если да, сравните существующие спецификации от нескольких поставщиков; разрешить сравнение ставок / закупок.
- Можно ли расширить допуски по характеристикам, чтобы иметь возможность закупать из более чем одного источника или из более широкого диапазона возможных существующих материалов (например, размер гранул для материалов, которые будут растворяться или плавиться)?
- Может ли покупатель найти такой же функциональный материал, который стоит меньше или вызывает меньше проблем?
Размер и тип упаковки на основе прогнозируемого использования
Как правило, чем больше покупаемый контейнер, тем дешевле цена за фунт.Однако, если прогноз предусматривает использование 100 фунтов в год, какой контейнер подходящего размера можно купить? Было бы нецелесообразно покупать в мешках по 50 фунтов (многократное обращение с упаковкой, что может привести к повреждению или загрязнению) или в супер-паках (с уничтожением или потенциальным использованием просроченных материалов).
Характеристики сырья
После того, как команда обсудила и согласовала ключевые характеристики сырья, следующим шагом является документирование этих ожиданий.Это может быть так же просто, как датированный лист технических данных от поставщика. В заказе на поставку должно быть указано конкретное название поставщика и номер позиции для материала. Рекомендуется указать дату пересмотра Технической карты (с соответствующими спецификациями).
По мере роста компании или усложнения ваших требований информация поставщика расширяется в рамках ваших собственных спецификаций. Как минимум, информация должна включать техническую информацию и информацию о безопасности пищевых продуктов, в том числе:
- Название продукта и артикул поставщика.
- Компоненты или состав материала.
- Наличие регулируемых или признанных потребителями пищевых аллергенов.
- Органолептическая информация (внешний вид, вкус и аромат).
- Соответствующая физическая, химическая и микробиологическая информация.
- Информация об отгрузке и хранении.
- Срок годности.
- Направления погрузочно-разгрузочных работ.
Название продукта
Общее название
Идентификация материалов может быть общей для продуктов товарного типа или продуктов со стандартом идентичности, таких как соль, сахар-песок, желтый № 5 FD&C и т. Д.Общие имена или дескрипторы упрощают использование и совместное использование спецификаций, особенно при запросе и сравнении цен между несколькими поставщиками.
Название материала
Название или номер продукта может быть присвоено поставщиком, если продукт является уникальным или запатентованным материалом (например, с большинством вкусов).
Номер позиции
Это номер, который вы присваиваете приобретенному элементу, чтобы отслеживать материалы в вашей системе.
Компоненты
Состав ингредиентов / материалов указан в порядке убывания присутствия или в соответствии с правилами маркировки. Для упаковочных материалов должен быть указан конкретный состав упаковочного материала, такого как стекло, полиэтилен (ПЭТ), полипропилен (PPE) и так далее.
Пищевые аллергены
В листах технических данных поставщика нередко указывается, что материал не содержит аллергенов; однако большинство U.Поставщики из Южной Америки рассматривают только регулируемые в США аллергены. Если вы контролируете большее количество этих аллергенов, убедитесь, что вы получили письменное подтверждение наличия / отсутствия аллергенов, с которыми вы справляетесь.
Органолептическая информация
Органолептические характеристики проверяются вашими органами чувств, включая внешний вид, аромат и вкус. Это краткое описание обычно используется во время получения или предварительного использования на предприятии для подтверждения того, что основные ожидания оправданы, или для выявления проблем, которые можно легко проверить по внешнему виду (пюре, а не целые фрукты), аромату (посторонние запахи, такие как затхлый или химический ) или ароматизатора (карамелизация кукурузным сиропом с высоким содержанием фруктозы или прогорклость с маслами).
Аналитическая информация
Аналитические характеристики обычно требуют проверки инструментами, а не чувствами. Например, органолептическое описание продукта может быть «красной жидкостью», а аналитическая информация — показаниями колориметра.
Следует указать характеристики, связанные с функциональностью, качеством и безопасностью пищевых продуктов. Вам не обязательно нужен Сертификат анализа или внутреннее тестирование для всех перечисленных характеристик, скорее, эти характеристики изложены в виде соглашения о том, что вы покупаете, и в качестве основы для обсуждения в случае выявления проблем.
Как описано ранее, определение ключевых биологических, химических и физических параметров требует, чтобы НИОКР и руководство завода проанализировали историческую информацию о материале, нормативных требованиях и истории поставщика, а также о том, как материал будет обрабатываться внутри компании.
Параметры или допуски безопасности пищевых продуктов могут включать биологические, химические или физические характеристики.
- Биологические — микробиологические пределы для патогенов, таких как Salmonella и Listeria monocytogenes .
- Химические вещества — уровни обогащения, уровни сульфита, содержание тяжелых металлов и т. Д.
- Физические — размер и посторонние предметы (камни, стекло, металл, кости и т. Д.)
Параметры функциональности или качества включают характеристики, которые могут повлиять на функциональность материала или отрицательно повлиять на ваш продукт.
- Биологические — микробиологические пределы для организмов, вызывающих порчу, или индикаторы плохой санитарии, включая общее количество тарелок, дрожжей, плесени и кишечной палочки.
- Химический — такие характеристики, как уровни концентрации или чистота.
- Физические характеристики — такие характеристики, как вязкость, цвет, размер гранул, части насекомых, прочность на раздавливание, физические измерения и т. Д.
Обозначьте подходящие условия для транспортировки и хранения материала. Включите любые специальные инструкции по хранению или обращению, такие как «не замораживать» или «хранить в огнестойком шкафу».
Следуя рекомендациям поставщика по хранению, опишите
The Ultimate guide to BiIll Of Materials in Fashion
Задумывались ли вы, почему так важен список материалов? Во-первых, без него невозможно изготовить одежду.Во-вторых, создание легко читаемой и четко определенной ведомости материалов имеет решающее значение для разработки продукта. Хотите узнать, как создать эффективную спецификацию для вашего Tech Pack? Читать дальше!
Лист спецификации из джинсовой упаковки
Проще говоря, Спецификация — это рецепт вашего производства и список покупок. Это полный список ингредиентов, необходимых для производства готовой и продаваемой одежды. Четко составленная спецификация поможет вам производить продукцию эффективно и экономично. В этой статье мы поговорим о том, что такое Bill of Materials, почему это важно, что включить в него, чтобы создать эффективный Tech Pack вместе с некоторыми примерами.Мы также поделимся советами о том, как получить лучшую цену от ваших поставщиков, как рассчитать стоимость материалов и ответим на важный вопрос — почему так важно проводить аудит ведомости материалов?
Что такое ведомость материалов?
Спецификация материалов (BOM) — это полный список всех предметов с соответствующими затратами и количествами, которые необходимы для создания продукта, будь то одежда, обувь или аксессуары. Спецификация помогает компаниям оценить материальные затраты для планирования закупок и сокращения отходов.Это также поможет вам никогда не пропустить ни одной нитки, пуговицы, молнии или крошечной детали при производстве вашей продукции.
Спецификация материалов — это список сырья, необходимого для изготовления одежды и подготовки ее к отправке. Когда ваш бизнес производит физический продукт, вам необходимо найти материалы для его производства. Поиск материалов — важная часть производственного процесса. Выбранные вами материалы имеют огромное значение для качества вашего продукта.
В зависимости от сложности одежды или аксессуара и количества этапов сборки или дополнительной обработки, необходимых для их изготовления, существует несколько уровней ведомости материалов:
→ Одноуровневая ведомость материалов : Это представляет собой простой список материалов, необходимых для производства продукта, где каждая сборка или подсборка показана только один раз, с соответствующим количеством, требуемым каждой детали для изготовления продукта.Одноуровневая спецификация — это самый простой список для производства продукта. Его можно использовать там, где нет сложных этапов обработки или узлов.
→ Многоуровневая спецификация материалов: Этот тип спецификации более распространен. В многоуровневой спецификации список также содержит материалы и количества, используемые на каждом этапе. Это позволяет создавать отношения родитель / потомок и позволяет производить более сложную и точную калькуляцию затрат вплоть до стадии сырья.
Для сравнения приведен пример одноуровневой ведомости материалов на пару брюк.
Как видите, многоуровневая ведомость материалов имеет более сложную структуру. Он включает в себя все мелкие детали, которые входят в готовую пару брюк, включая молнию, застежку на крючок, пуговицу и переходник.
Кто готовит ведомость материалов?
В швейной промышленности спецификацию материалов часто составляет технический дизайнер. Технический дизайнер — неотъемлемая часть команды дизайнеров одежды, которая тесно сотрудничает с модельерами, производителями и торговцами для создания высококачественного продукта.Модельер придумывает концепцию дизайна. Технический дизайнер выполняет дизайн, придумывает выкройки, материалы и т. Д. Технический дизайнер тесно сотрудничает с производителем, отправляет комментарии на завод и соответствующим образом корректирует Tech Pack. Технический дизайнер создает спецификацию материалов на основе чертежа САПР (автоматизированного проектирования).
Очень важно предоставить подробный чертеж CAD вашего готового продукта. Правда, большинство дизайнеров по-прежнему предпочитают наносить первоначальные эскизы на лист бумаги.Однако многие сейчас переводят эти наброски в цифровые форматы.
Раньше дизайнеры копались за чертежным столом, используя бумагу, карандаш и ластик, и рисовали каждую деталь вручную. Появление программных систем, таких как САПР (автоматизированное проектирование), упростило создание чертежей и уменьшило затраты времени. Программное обеспечение CAD позволяет создавать объекты в двухмерном (2D) и трехмерном (3D) пространстве. Он также может включать измерения, предоставлять информацию о материалах, допусках, процессах и других символических деталях.Подробный чертеж САПР может ускорить трудоемкие и трудоемкие процессы. Основное преимущество использования компьютерного моделирования заключается в снижении производственных затрат и ускорении производственного цикла проектирования. Программное обеспечение для дизайна одежды, такое как Adobe Illustrator и Marvelous Designer, также играет решающую роль в создании одежды в соответствии со спецификациями. Использование дизайнерских приложений позволяет модным брендам воссоздавать реалистичные рисунки. Программное обеспечение, такое как Marvelous Designer, даже позволяет вам увидеть вашу одежду в действии — как она сочетается с моделью и как ткань ведет себя при движении, как это круто ?!
CAD-иллюстрации показывают точные требования к рисунку, такие как швы, расположение печати, разрезы ткани и цвет.Самым большим преимуществом чертежей в САПР перед черчением вручную является сокращение времени проектирования, что приводит к снижению затрат на проектирование. Чертежи должны создавать точные чертежи, и любая ошибка может иметь катастрофические последствия, что приведет к плохой конструкции одежды. Программное обеспечение CAD обеспечивает полную точность измерений с помощью нескольких простых команд, что позволяет экономить время. САПР позволяет сохранять ранее созданные шаблоны дизайна на компьютере, поэтому нет необходимости начинать процесс проектирования с нуля для каждого нового проекта. Существующие шаблоны можно настроить в соответствии с требованиями нового проекта, что сокращает время разработки.
Среди преимуществ использования чертежей САПР в Tech Pack:
→ Экономия времени на производстве за счет предоставления точных подробных чертежей;
→ Он легко читается, что сокращает количество ошибок в производственном процессе;
→ Выучить просто. Программное обеспечение для дизайна одежды легко внедрить, и существует множество курсов, которые помогут вам улучшить свои навыки.
Пример чертежа САПР @TechpackerПочему так важна спецификация материалов?
Представьте, что это ваш список ингредиентов, как если бы вы следовали рецепту.Если его нет в списке, он не попадет в приготовленное вами блюдо. Если вам не хватает ингредиентов, вполне вероятно, что качество вашего финального блюда не будет хорошим или, что еще хуже, несъедобным!
За каждым производственным заказом стоит ведомость материалов. Было бы очень сложно составить график и начать производство, если бы не было руководства, сообщающего фабрике, какие детали требуются и как они подходят друг другу. Спецификация — это стандартизированный метод сборки конечного продукта для доставки и продажи.
3 Причины важности спецификации:
1) Для определения калькуляции и ценообразования. Поскольку каждый компонент перечислен и подробно расписан с указанием его количества (с актуальными ценами), он должен отражать реальную стоимость изготовления одежды на текущем рынке. Это может помочь вам определить размер прибыли и разработать адекватную стратегию ценообразования для вашего продукта. Здесь вы можете начать расчет стоимости сырья для швейных изделий.
2) Чтобы ваш завод не упустил ни одного компонента. Перечисление материалов и определение их в той же последовательности, что и при производстве, гарантирует, что одежда будет изготовлена по мере необходимости.Представьте себе двигатель на автомобильном заводе. Если все необходимые компоненты и правильный порядок сборки не указаны, он никогда не запустится! В отношении одежды иногда можно быть менее строгим в последовательности, но эксперты уверяют, что лучше установить заказ, чтобы предотвратить производственные ошибки. Если вы в конечном итоге сделаете предмет одежды, в котором отсутствует один из основных компонентов и, следовательно, он плохо сидит, он не будет продаваться!
3) Стандартизировать производство. Как вы знаете, одежда может проходить через несколько процессов от ее создания до получения окончательного заказа.Все этапы, которые она проходит, зависят от назначения одежды, дизайна, целевого рынка и т. Д. Спецификация помогает представить этот процесс и помогает понять, как сырье превращается в конечный продукт. После определения спецификации ее можно использовать как часть стандартного производственного процесса для обеспечения качества и согласованности каждой партии.
Не только производственные операции получают выгоду от подробной спецификации. Управление, продажи и маркетинг, поддержка клиентов и закупки — все это выгодно от дополнительных данных, предоставляемых спецификациями.
Для обслуживания и ремонта сотрудники службы поддержки клиентов имеют четкое представление о том, что именно входит в платье или пару брюк, которые вы делаете, а также об их количестве. Так, например, если товар возвращается скачком из-за плохой конструкции или дефектных застежек-молний, они могут точно определить затронутые детали и проинформировать группу разработчиков для устранения проблемы.
Для отделов продаж и маркетинга наличие спецификации для каждого продукта в каталоге может помочь им составить ценностное предложение.Одним из аргументов в пользу продажи может быть количество мелких деталей, необходимых для изготовления готовой одежды.
Для управления запасами гораздо проще с помощью спецификации заранее спланировать и закупить количество деталей. Производственный заказ вычитает правильное количество запасов для каждого используемого сырья для точного отчета.
Что включить в ведомость материалов?
Фото Kenny Luo on UnsplashКаждая маленькая деталь, которая входит в создание продукта, должна быть точно указана в спецификации, чтобы избежать ошибок при изготовлении образцов, которые могут увеличить стоимость и время процесса.Допустим, вы создаете пару брюк с застежкой на крючок и планку — не забудьте упомянуть в спецификации каждую деталь, такую как застежка-молния, крючок, планка, «кнопка джиггера». Добавьте сопроводительную документацию, такую как чертежи системы автоматизированного проектирования (САПР), спецификации деталей и инструкции по сборке. Чем конкретнее вы будете, тем более точным будет образец. Если ваша спецификация проста и понятна, ваша фабрика получит лучшее представление о готовой продукции.
Спецификация материалов также зависит от цветовой гаммы.Если у вас есть три цветовых решения, вам понадобится спецификация для каждого цвета.
Другие важные элементы действующей ведомости материалов:
1) Всем частям должны быть присвоены номера и уникальные имена, чтобы вы могли легко отслеживать их;
2) Уровень спецификации: иерархия детали или сборки;
3) Необходимо указать точный тип материала, включая отделку, украшения и рисунки;
4) Цвет. Добавьте номер Pantone, чтобы убедиться, что используется правильный цвет;
5) Этикетки и упаковка: бирки для подвешивания, ярлыки для ухода, размерные ярлыки, нитки для ярлыков, булавки, салфетки, полиэтиленовые пакеты, пакеты с осушителем и т. Д.
6) Количество каждой детали, используемой в каждой сборке;
7) Стоимость единицы: стоимость единицы детали;
8) Единица измерения. Стандартные меры включают штуки, сантиметры, дюймы, футы и ярды;
9) Описание: дополнительные примечания по каждой части;
10) Кто утвержден спецификацией и дата утверждения;
11) Общее количество и общая стоимость;
12) Поставщик.Запишите имя и контакты поставщика, который предоставляет детали, чтобы легко получить доступ, когда вам нужно будет заказать дополнительные.
13) Спецификация материалов может включать не только количество единиц, необходимое для создания готового продукта, но также оценку брака, который возникнет в процессе производства. Лом — это лишний непригодный для использования материал, который остается после производства продукта. Это остаточное количество имеет минимальную стоимость и обычно продается за его материальное содержание.Компания может уменьшить количество производимого лома, проявив большую осторожность при настройке производственного оборудования, закупке сырья надлежащего качества и обучении сотрудников правильному использованию производственного оборудования;
14) Он также может включать такие вещи, как требуемая обработка (протирание, крашение и т. Д.) И результаты испытаний, такие как усадка ткани. Некоторые ткани имеют тенденцию к усадке в процессе производства, поэтому важно провести некоторые исследования тканей, которые будут использоваться, и выполнить некоторые тесты, такие как предварительная стирка ткани перед шитьем одежды.
Этот документ должен быть очень точным. В противном случае организация может сделать неправильный заказ у поставщиков и забрать не те товары со склада для производственного цикла, что может привести к серьезным задержкам в производственном процессе. Подробная спецификация извлекает выгоду не только для производственных операций. Управление, продажи и маркетинг, поддержка клиентов и закупки — все это выгодно от дополнительных данных, предоставляемых спецификациями.
Отслеживание затрат с помощью вашей ведомости материалов
Как мы упоминали ранее, четко определенная ведомость материалов помогает вам производить продукцию эффективно и экономично.Одна из важных функций, которую выполняет спецификация, — отслеживать стоимость. Достаточно легко отслеживать стоимость, когда вы просто покупаете запчасти, потому что вы учитываете только начальную цену и фрахт, а создать что-то из множества разных предметов — это еще одна проблема.
Фактическая стоимость ваших компонентов довольно легко потеряться в смеси, и это может отрицательно сказаться на реальной стоимости вашего конечного продукта. Неточная калькуляция затрат может привести к недооценке создаваемой готовой продукции.
Когда вы составляете спецификацию, обязательно отслеживайте конкретные затраты на каждую перечисленную деталь. Также может быть хорошей идеей добавить дату в спецификацию, поскольку стоимость ваших продуктов может меняться со временем. Ваши цены на товары будут зависеть от того, покупаете ли вы товары оптом или у разных поставщиков по разным ценам.
Для получения прибыли необходимо добавить дополнительные производственные затраты к стоимости деталей, чтобы получить окончательную сумму затрат.Затем вы можете выбрать подходящую маржу после учета затрат на продажу, распространение и маркетинг одежды.
Узнайте больше о том, как отслеживать свои затраты и создать эффективную таблицу затрат здесь.
Как создать ведомость затрат на одежду
Узнайте, как создать ведомость затрат на примеры различных модных товаров.
Как получить лучшие цены от поставщиков?
Иллюстрация ouch.picsКак большинство
:, 1 — BestReferat.ru
1. Хозяйственные товары и услуги.
Люди начинают изучать экономику, когда они еще очень молоды. Сначала они понимают, что хотят много, но не могут все прощать. Существует большой разрыв между тем, что они хотят, и тем, что они могут получить.
Затем они обнаруживают, что есть тысячи вещей, которые они или их родители могли бы купить. Постепенно они занимают две основные экономические роли: потребители и производители.
Потребитель покупает товары и услуги для личного пользования, а не для перепродажи.Потребительские товары — это продукты, такие как продукты питания, одежда и автомобили, которые удовлетворяют экономические потребности или желания людей. Некоторые потребительские товары, такие как продукты питания, не служат долго. Его скоропортящиеся товары. Другие товары, такие как автомобили или видеомагнитофоны, служат дольше. Услуги — это такие действия, как стрижка, уборка или обучение. Услуги исчерпываются в момент их предоставления.
Производитель производит товары или предоставляет услуги, которыми пользуются потребители.
Для того, чтобы что-то производить, человек должен сначала иметь нужные ресурсы.Ресурсы — это материалы, из которых производятся товары и услуги. Есть три вида ресурсов: человеческие (люди), природные (сырье) и капитальные ресурсы (капитал, деньги или собственность). Никакая экономика не имеет неограниченного запаса ресурсов. Другими словами, ресурсов не хватает.
Основные экономические вопросы, с которыми сталкиваются люди и нации: What товары и услуги будут производиться? Как они будут производиться? Кто получит их? Почем будет производиться сейчас и сколько в будущем? Ответы на вопросы зависят от человеческих, природных и капитальных ресурсов страны.Каждая страна ответит на 4 вопроса по-своему.
2. Альтернативные издержки. Компромиссы.
Вся продукция требует затрат. Эта стоимость рассчитывается не только в деньгах, но и в используемых ресурсах. Например, при строительстве моста реальная стоимость моста — это человеческие, капитальные и природные ресурсы, которые он потребляет. Чтобы построить мост, требуется труд многих людей, в том числе инженеров и строителей. К капитальным ресурсам, которые используют эти люди, относятся различные инструменты и машины.Строительство моста также требует природных ресурсов.
Поскольку ресурсы ограничены, а человеческие потребности безграничны, люди и общества должны делать выбор в отношении того, чего они хотят больше всего. Каждый выбор требует затрат. Стоимость времени, денег, товаров и услуг, от которых отказываются при выборе, называется альтернативной стоимостью.
Когда люди делают выбор между двумя возможными вариантами использования своих ресурсов, они идут на компромисс.
Тогда общество поймет истинную цену принятия одного решения, а не другого, и сможет принять решение, которое лучше всего соответствует его ценностям и целям.
Как можно использовать концепции альтернативных издержек и компромиссов, чтобы помочь объяснить, как работает экономика? Один из способов — построить простой план экономики, называемый экономической моделью. Простой план помогает экономистам анализировать экономические проблемы, искать решения и сравнивать экономическую модель с реальным миром.
Один из наиболее важных выборов, который делает общество, — это производство капитальных товаров и потребительских товаров. Если нация увеличит производство потребительских товаров, ее люди будут жить лучше сегодня.Однако, если нация увеличит производство капитальных товаров, ее люди могут жить лучше в будущем.
Поскольку каждое экономическое решение требует выбора, экономика — это исследование компромиссов. Когда вы анализируете каждую сторону компромисса, вы можете принимать более обоснованные решения.
11. Ценовая политика.
Существует два типа ценовой политики: акцентирование внимания на ценах и упор на низкие цены. Ценовой упор требует адекватных цен, это стимулирует продажи, но низкие цены не дают дополнительных услуг (некоторые люди заинтересованы в низких ценах и забывают о дополнительных услугах).Цена определяет количество продаж. Хороший пример ценового акцента — ценообразование лидера убытков. Это означает, что вы выбрали один товар и продаете его по очень низкой цене. Потребитель покупает это и решает купить что-то еще, потому что получает дополнительные деньги. Также существует неравномерная цена: это дает благоприятный психологический эффект (79,99 $).
А теперь о деактивации: это касается качественных дорогих вещей. Потребители вообще не обращают внимания на цену.
3.Коммунальные услуги и цены.
Разные товары удовлетворяют наши потребности по-разному. Например: еда, машина, лекарства, книги удовлетворяют самые разные потребности. Эта характеристика удовлетворения потребности известна в экономике как полезность. Полезность и полезность — разные вещи. Например: подводная лодка может быть полезна, а может и не пригодиться в мирное время, но она удовлетворяет потребность. Многие народы хотят подводную лодку. Экономисты говорят, что полезность — это отношения между потребителем и товаром.
Полезность различается у разных людей и разных народов. Например: кто-то может быть вегетарианцем и очень высоко оценит полезность овощей, тогда как тот, кто ест мясо, может очень высоко оценить полезность мяса. А насчет народов: горная республика, такая как Швейцария, мало интересуется подводными лодками, в то время как морские страны оценивают их очень высоко.
Полезность меняется также во времени. Например: в военное время полезность бомб и пушек высока.Полезность товара также зависит от количества. Если бумага будет в свободном доступе, люди не будут так сильно заинтересованы покупать ее слишком много. Если бумаги будет в избытке, относительный спрос на бумагу снизится.
Поговорим о ценах.
Человек не может изменять цены на товары, которые он хочет. Но теоретически он может это сделать. Например, если он упустит много чего, скажем, много нефти, или кто-то обнаружит много нефти, цена на нефть на международном рынке изменится.
Теперь поговорим о желании.
Желание потребителя приобрести товар имеет тенденцию уменьшаться (/) по мере того, как он покупает больше единиц этого товара. Экономисты называют эту тенденцию минимумом убывающей предельной полезности.
Взаимодействие покупателей и продавцов определяет цены на товары и услуги. Если цена будет слишком низкой, возникнет дефицит, а если цена будет слишком высокой, появится избыток.
В рыночной экономике цены являются результатом потребностей как покупателей, так и продавцов.Продавцы будут поставлять больше товаров по более высоким ценам. Покупатель купит больше товаров по более низким ценам. Некоторые цены устраивают как покупателей, так и продавцов. Эта цена называется равновесной ценой.
4 Спрос и предложение .
В рыночной экономике действия покупателей и продавцов устанавливают цены на товары и услуги. Цена, в свою очередь, определяет, что производится, как это производится и кто это будет продавать. Предложение, количество продукта, которое предоставят поставщики, является стороной продавца рыночной сделки.Поставщики обычно хотят получить такую цену, которая позволяет им получать максимальную прибыль. Спрос, количество продукта, которого хочет потребитель, является стороной покупателя в рыночной сделке. Покупателям нужна цена, которая дает им наибольшую ценность при наименьших затратах.
Предметы продаются по одному, покупатели должны быстро решить, какую цену они готовы платить. Теперь представьте, что вы хотите купить на аукционе электрическую машину для попкорна. Чтобы получить его, вам придется перебить цену всех желающих. Новый производитель попкорна стоит около 14 долларов, и вы решили, что готовы пойти на 10 долларов, но не нанимать.Сначала вы смотрите в свой кошелек. Там всего 5 долларов. Но вы знаете, что у вас дома на столе лежит 15 долларов, и вы знаете, что ваш друг может одолжить вам немного денег. А какие факторы на вас пока влияют? Ваше решение является результатом ваших вкусов, доступного денежного дохода, вашего богатства, вашего кредита. Вам также нужно было подумать о цене заменителей и цене на сопутствующие товары.
И на аукционе покупаешь. Стоимость попкорна 9 долларов.
График спроса на попкорн иллюстрирует низкий спрос, который указывает на то, что по мере увеличения цены товара будет куплено меньшее количество.
Степень, в которой изменения цены вызывают изменение количества спроса, называется эластичностью спроса. Существует два основных вида эластичности спроса: высокоэластичный и неэластичный. Высокоэластичный означает, что спрос изменяется при изменении цены, а неэластичный означает, что люди покупают почти такое же количество, даже если цена чего-л. изменения.
Эластичность спроса объясняется двумя основными причинами. Первый касается взаимосвязи между доходом и стоимостью продукта.Вторая причина, по которой спрос является эластичным, касается того, доступен ли продукт-заменитель.
5. Рынки и монополии.
Каждый раз, когда люди, желающие продать товар, связываются с людьми, желающими его купить, для этого товара создается рынок. Покупатели и продавцы встречаются лично или могут общаться письмом, по телефону или через своих агентов. На идеальном рынке может быть только одна цена для данного товара: самая низкая цена, которую согласны продавцы, и самая высокая, которую заплатят потребители.Конкуренция влияет на преобладающие на рынке цены. Хотя на совершенном рынке конкуренция не ограничена, а продавцов много, свободная конкуренция и большое количество продавцов не всегда доступны в реальном мире. На некоторых рынках может быть только один продавец или очень ограниченное количество продавцов. Такая ситуация называется «монополией». На практике можно выделить четыре вида монополии.
Государственное планирование и централизованный контроль экономики часто означают, что правительство штата обладает монополией на важные товары и услуги.Другой вид монополии возникает, когда страна контролирует основные природные ресурсы или важные услуги. Такие монополии можно назвать естественными монополиями. Юридические монополии возникают, когда закон страны разрешает определенным производителям, авторам и изобретателям полную монополию на продажу их собственных продуктов. Эти типы монополии отличаются от единственных торговых возможностей. Это действие часто называют «захватом рынка» и незаконно во многих странах.
В рыночных системах конкуренция отвечает на основные вопросы: что, как, для кого и сколько.Конкуренция между производителями ведется за максимальную прибыль. Конкуренция среди потребителей — за лучшие товары и услуги по самым низким ценам.
В рыночной экономике три основных ресурса — земля, рабочая сила и капитал — покупаются и продаются по лучшей цене. Рынок труда постоянно меняется.
6. Экономический рост.
Если вы потратите все деньги, которые у вас есть сейчас, вы, возможно, сможете купить многие вещи, которые захотите. Но вы понимаете, что, сэкономив немного сейчас, вы сэкономите больше на будущее.Общества также должны сберегать часть того, что они производят сегодня, чтобы иметь больше на завтра. Каждое общество должно производить как капитальные, так и потребительские товары для удовлетворения будущих экономических потребностей. Долгосрочный экономический рост зависит от непрерывного производства капитальных товаров (товаров, используемых для производства других товаров).
Каждый, кто работает, вносит свой вклад в прирост капитальных ресурсов. Предположим, вы зарабатываете 72 доллара в неделю. Ваш труд должен быть достаточно ценным, чтобы зарабатывать больше, чем просто деньги для покрытия вашей заработной платы.Ваш труд может приносить вашей компании 100 долларов в неделю. Поскольку вам платят 72 доллара, вы помогаете компании собирать 28 долларов в неделю. Часть или все эти деньги можно использовать для капитальных ресурсов. Компания может использовать эти деньги, например, для замены старых инструментов и оборудования. Менеджер может решить заменить старые инструменты, нанять дополнительных помощников или расширить магазин.
В последние годы многие люди утверждали, что экономический рост — это неоднозначное благо. Преимущества роста очевидны. По мере того как люди производят больше товаров и услуг, средний уровень жизни повышается.Но есть и недостатки: (1) использование природных ресурсов, которые невозможно заменить, (2) образование отходов, (3) разрушение естественной среды, (4) неравномерный рост среди различных групп общества.
В прошлом рост позволял бедным людям улучшить свои экономические условия. Тем не менее, продолжающийся экономический рост сегодняшними темпами может нанести непоправимый ущерб нашему миру, загрязняя воздух, землю и воду и истощая природные ресурсы. Однако рост иногда дает решение проблем.
13 Стоимость роста.
Долгосрочный экономический рост зависит от производства капитальных благ. Каждый, кто работает, вносит свой вклад в прирост капитальных ресурсов. Ваш труд должен быть достаточно ценным, чтобы зарабатывать больше, чем просто деньги для покрытия своей заработной платы. В последние годы многие люди утверждали, что экономический рост — это неоднозначное благо. По мере того как люди производят больше товаров и услуг, уровень жизни повышается. Рост также позволяет людям работать и получать доход.Это дает людям больше свободного времени, поскольку они могут сокращать свое рабочее время без снижения своего дохода. Но каковы недостатки: использование природных ресурсов, которые невозможно восполнить, образование отходов, разрушение природной среды, неравномерный рост среди различных групп общества.
В прошлом рост позволял бедным людям улучшить свои экономические условия.
Итак, если наши природные, человеческие ресурсы и капитал будут чрезмерно использоваться сейчас для содействия экономическому росту, будущий рост может быть намного медленнее.
Рост, однако, предлагает решения проблем.
7. Экономика страны. ВНП. Экономические показатели.
Экономисты по-разному изучают разные стороны экономики. Микроэкономика — это часть экономики, которая анализирует конкретные данные, влияющие на экономику. Макроэкономика — это отрасль экономики, которая анализирует взаимосвязи между секторами экономики.
Макроэкономисты измеряют валовой национальный продукт или ВНП, который представляет собой стоимость всех товаров и услуг, произведенных для продажи в течение одного года.Три фактора ограничивают типы подсчитываемых продуктов.
Во-первых, учитываются только товары и услуги, произведенные в течение определенного года. Во-вторых, экономисты считают продукт или услугу только в их окончательной форме. В-третьих, ВНП включает только товары, проданные впервые. Когда товары перепродаются или передаются, богатство не создается.
Один из способов измерения ВНП экономистами — это метод потока продуктов. Используя этот метод, они подсчитывают все деньги, потраченные на товары и услуги, чтобы определить общую стоимость.Каждый раз, когда продается новый товар, ВНП увеличивается.
Расходы на продукты делятся на четыре категории. Первые и самые крупные потребительские расходы включают в себя все расходы физических лиц на конечные товары и услуги. Эта категория, называемая расходами на личное потребление, составляет около 65% ВНП. Вторая категория включает в себя все расходы предприятий на новые капитальные товары. На его долю приходится около 13% ВНП. Третья категория включает расходы всех уровней правительства.Государственные закупки товаров и услуг составляют около 21% ВНП. Четвертая категория — чистый экспорт товаров и услуг, около 1% ВНП.
Другой способ определения ВНП — это подход, основанный на доходах и расходах. Этот метод учитывает все деньги, полученные за производство товаров и услуг, измеряет поступления. Для расчета валового национального продукта путем подсчета того, что получают люди, необходимо подсчитать, сколько зарабатывает вся страна за товары, которые она производит, и услуги, которые она оказывает.В прибыль включаются такие вещи, как прибыль от бизнеса, заработная плата и налоги, которые государство получает за свои услуги. Также учитываются проценты по вкладам, деньги, полученные в качестве арендной платы, и любые другие формы дохода.
Планировщики бизнеса и правительства, инвесторы и потребители принимают решения, основываясь на своих ожиданиях относительно будущих экономических показателей. Чтобы помочь предсказать рост или сокращение экономики, правительственные экономисты определили ряд показателей. Они делятся на три категории: ведущие, совпадающие и отстающие.Опережающие экономические индикаторы растут или падают непосредственно перед серьезным изменением экономической активности. Совпадающие экономические показатели меняются примерно в то же время, что и сдвиги в общей экономической активности. Запаздывающие экономические показатели растут или падают после изменения экономической активности.
Отслеживание и интерпретация всех экономических показателей занимает много времени. Поэтому Министерство торговли США составляет сводный индекс или одно число для каждого из трех наборов показателей. Эти составные индексы представляют собой среднее значение всех показателей в каждой категории.
12 Права покупателя и обязанности поставщика.
Когда вы покупаете что-то в магазине, вы заключаете договор. Но вы хотите убедиться, что этот контракт означает, что магазин должен рассматривать ваши жалобы, если товар не удовлетворителен. Первое, что приходит в голову, что товара не должно быть сломан или поврежден и должен работать правильно. Второе, что вы считаете важным, это то, что товара должно быть как описано — будь то на упаковке или у продавца.Это дает понять третий принцип: Товар должен соответствовать своему назначению. Это означает цель, для которой большинство людей покупают именно эти товары. Если вы хотели что-то для особой цели, вы, должно быть, точно сказали, для чего.
Многие люди думают, что пожаловаться на бракованные товары или плохое обслуживание всегда непросто. Большинство из них не любит суетиться. Однако, совершая покупки, важно знать свои права. Вы совершенно уверены, что если магазин продает вам некачественный товар, значит, он нарушил свою часть сделки.И это совершенно верно. В этой ситуации покупатель имеет право вернуть товар и получить полную компенсацию.
В то время, если товар сломался по вашей вине, продавец не должен возвращать вам деньги. Это будет его право.
8. Доходы и расходы.
Доход — это деньги, которые человек получает в обмен на работу или собственность. Выделяют пять основных типов дохода:
1. Оплата труда сотрудников это доход от работы на других.Оно включает заработную плату и дополнительные льготы, такие как страхование здоровья и страхование от несчастных случаев.
2. Вознаграждение собственнику это доход, который получают самозанятые люди.
3. Прибыль корпорации — это доход, который корпорации оставили после оплаты всех расходов.
4. Проценты это деньги, полученные людьми и корпорациями за то, что они положили свои деньги на сберегательный счет или ссудили их другим.
5. Аренда доход от разрешения другим лицам временно использовать свою собственность.
Общий доход складывается из 5 основных видов.
Еще один вид дохода — перевод — деньги, которые одно лицо или группа передает другому, хотя получатель не предоставил конкретный товар или услугу. Например, это могут быть подарки, наследство и помощь бедным — три примера трансфертных выплат.
Теперь поговорим о рабочих людях.По типу работы люди попадают в одну из четырех широких категорий.
1. служащие люди, которые работают в офисах, например, секретарши, учителя и страховые агенты.
2. Синие воротнички люди, которые работают на фабриках или на открытом воздухе.
3. Сфера услуг предоставлять услуги другим лицам или компаниям.
4 . Рабочие это люди, которые работают на своих или чужих фермах.
В рыночной системе доход человека определяется тем, как рынок оценивает ресурсы и навыки этого человека.
Люди делают большую ошибку, когда говорят, что доход совпадает с богатством. Богатство — это любой ресурс, который можно использовать для получения дохода. Имущество человека, такое как дом, машина или стереосистема, является частью его богатства. Каждую из них можно было продать для получения дохода.
Теперь, если мы хотим понять это, мы должны рассмотреть двух женщин, которые получают доход в размере 25 000 долларов в год.Один зарабатывает весь свой доход, работая в банке. Другой получает свой доход в размере 25 000 долларов от дивидендов по акциям на сумму 250 000 долларов. Вторая женщина намного богаче первой.
В конце своей презентации я должен сказать, что расходы становятся доходом для кого-то другого.
9. Составление личного бюджета.
Когда вы живете в одиночестве, вы понимаете, что нужно что-то делать с вашими неограниченными желаниями и ограниченными ресурсами.Вы должны использовать свой доход максимально эффективно. Необходимо сделать выбор в отношении расходов и сбережений. Никогда не знаешь, сможешь ли ты позволить себе еще одну прогулку, дискотеку или концерт. Затем вы приходите к выводу, что вам необходимо разработать полезный личный бюджет. И если вы хотите это сделать, вы должны отслеживать свои фактические доходы и расходы в течение месяца, и, конечно же, сначала вы должны выяснить, что следует регистрировать.
Денежные средства могут включать в себя пособие, работу на условиях неполного рабочего дня, присмотр за детьми, поручения, проценты по сбережениям.Вы должны перечислить все источники дохода. А это значит, что если кто-то представил вам денежную сумму на счете в банке, значит, вы можете рассчитывать на проценты по сбережениям и пособия должны быть включены.
Затем вы должны записать, сколько вы тратите на еду, развлечения, одежду, школьные принадлежности, личную гигиену, транспорт и прочие предметы. Вы задаетесь вопросом, в какой категории вы тратите больше всего, меньше всего. Вы думаете, что вам следует решить, какие изменения внести в бюджет, если вы хотите сократить свои расходы.
Вы должны понимать, что есть разница между фиксированными, дополнительными и гибкими расходами. Фиксированные расходы устанавливаются заранее и должны оплачиваться регулярно (например, арендная плата, плата за обучение, более высокие платежи при покупке). Гибкие расходы необходимы, но меняются в зависимости от обстоятельств (еда, одежда, школьные принадлежности). Дополнительные расходы различаются и не всегда необходимы (развлечения, уход за собой).
Таким образом, вы можете сравнить свои доходы и расходы. И, конечно, понимаете, если вы хотите жить, расходы не должны быть выше дохода.
10. Значение высшего образования.
Каждый год миллионы студентов заканчивают среднюю школу. Решения, которые они принимают, повлияют на всю их жизнь. Некоторые решат поступить в колледж; некоторые захотят устроиться на работу на полную ставку; другие решат пройти техническое обучение. В любом случае экономическая аргументация поможет учащимся сделать лучший выбор.
Каждый решает подумать о расходах и компромиссах, связанных с решением поступить в институт.И главные вопросы в этой ситуации: стоит ли высшее образование затрат с точки зрения непосредственного и будущего личностного роста и экономического благополучия?
Альтернативные издержки поступления в колледж включают потерю дохода и потерю практического опыта работы во время учебы в колледже. Давайте рассмотрим двух мужчин: уровень образования первого меньше 12 лет, а его прогнозируемый пожизненный заработок составляет 850 000 долларов; Уровень образования второго — 5 лет в колледже, а его прогнозируемый пожизненный заработок — 1 доллар.500.000. Мы видим между ними большую разницу.
Компромисс, связанный с поступлением в колледж, включает использование времени и денег сейчас, чтобы получить больше преимуществ в будущем. Но кто-то думает, что если бы вы могли вложить 30 000 долларов сейчас, например, отказаться от высшего образования, и с вашими инвестиционными доходами по-прежнему иметь такую же пожизненную доходность, как и у колледжа. Конечно, это может быть настоящая летучая мышь, где вы получите 30 000 долларов, если у вас нет образования. К тому же никто не даст вам работу, если у вас нет образования и знаний.И я уверен, что мое дальнейшее образование стоит потраченных на это времени и денег.
14 Годовой отчет компании .
Подобно тому, как учителя рассылают табели успеваемости в деканат за каждый семестр, корпорации выпускают годовые отчеты, обобщающие прогресс, достигнутый в прошлом году. Акционеры и потенциальные инвесторы используют годовой отчет для оценки результатов деятельности корпорации.
Годовой отчет — это послание акционерам — владельцам корпорации от корпоративного менеджмента.Отчет сообщает акционерам о финансовом состоянии компании на конец финансового года и о том, что руководство видит в будущем. Кроме того, годовой отчет соответствует требованиям законодательства. Комиссия по ценным бумагам и биржам — федеральное агентство в США — требует от корпораций публиковать финансовую информацию о своей фирме. Обладая такой информацией, инвесторы могут принимать обоснованные решения.
Годовые отчеты компании обычно делятся на два раздела. Первый раздел содержит письмо акционерам от главного исполнительного директора компании.К этому письму, обобщающему результаты деятельности компании, прилагается таблица основных финансовых показателей. Также в первый раздел часто включается обзор организации компании. Второй раздел включает статистику по работе компании. Большая часть информации отображается в виде диаграмм и диаграмм.
Например, баланс — это диаграмма, которая включает активы (ценности, которыми владеет компания) и ее обязательства (долги или требования к активам компании).Балансовый отчет представляет собой финансовую картину фирмы на данный момент. Отчет о прибылях и убытках показывает прибыль или убыток компании за год. Эта диаграмма показывает доход, полученный компанией от продаж, процентов и других источников. Операционные расходы на заработную плату, рекламу, техническое обслуживание вычитаются из дохода и составляют прибыль или убыток. Отчет об инвестициях акционеров или собственном капитале включает информацию об акциях компании, такую как количество акций в обращении и выпущенных.
Для определения прибыльности компании можно использовать различные части годового отчета. Помимо отчетности за текущий год, большинство компаний включают в свои годовые отчеты сравнения текущего года и финансовой информации за предыдущие годы. Также важна для акционеров и инвесторов рентабельность продаж компании. Например, если фирма продала 1 млн долл. стоимость ее продукции и ее прибыли составляли 100 000 долларов; рентабельность продаж составит 10%.
Итак, мы можем сказать, что годовые отчеты помогают нам понять финансовое состояние фирмы в конце финансового года и принять обоснованные решения — инвестировать в компанию наш капитал или нет.
15. Деньги: история, функции и формы.
Сегодня покупаем хлеб, одежду на деньги в магазине. Это товары: мы обмениваем свои деньги на товары, которые нам продают другие. Сегодня едем на поезде или автобусе. или иметь банковский счет, и мы оплачиваем комиссию или комиссию. Это услуги: мы обмениваем наши деньги на услуги, которые нам предоставляют другие.
В первобытном обществе люди получали товары и услуги по бартеру. Бартерная торговля — это самая ранняя форма торговли, когда люди предлагают товары в обмен на то, что они хотят, то есть обменивают товары на другие товары.
По мере того, как примитивные сообщества развиваются в более развитые общества, люди понимают, что им нужен какой-то товар, который они могут использовать в обмен на что-либо, какой-то товар, который не разлагается и остается ценным, какой-то товар, с помощью которого люди могут измерить ценность одной вещи по сравнению с ценность другого. Такой товар — деньги. Таким образом, деньги являются необходимой частью любого цивилизованного общества, они служат: (1) средством обмена; (2) сокровищница; (3) мера ценности.
Деньги — монеты, банкноты и наличные деньги на банковском счете.Мы используем его для платежей. Сегодня мы знаем, что денежные единицы должны обладать определенными качествами, чтобы быть успешными. Они должны быть:
1. Стандартный Все они должны быть одного вида.
2. Долговечный . Они должны быть прочными и долговечными, чтобы они были средством сбережения и не изнашивались быстро.
3. Редко. Их должно быть трудно найти, чтобы сохранить их ценность.
4. Допустимо. Они должны быть приняты в качестве средства обмена в.
5. Портативный. Их должно быть легко носить с собой.
6. Делимый. Должна быть возможность разделить денежные единицы большой стоимости на более мелкие.
В прошлом многие вещи использовались в качестве обменных материалов: кукуруза, меха, рис, табак, соленый чай, ром, которым нет конца. Со временем люди поняли, что металлы превосходят ранее упомянутые товары.
Древние бритты и греки использовали железо, римляне использовали медь, но постепенно их заменили серебро и золото.
Появление чеканки монет — это шаг вперед, потому что монеты лишены большинства недостатков более ранних форм денег. Первые монеты поступили в Китай около 1.000. ДО Н.Э.
После монет пришли банкноты. Самой сложной проблемой для того, у кого были деньги, было найти безопасное место для их хранения. У золотых и серебряных дел мастеров были сейфы, потому что их торговля заключалась в торговле монетами и слитками, и им нужно было безопасное место для хранения своих запасов.
Итак, в семнадцатом веке ювелиры взяли эти вклады на хранение. Оформили расписку. Все больше и больше людей приходят с этими квитанциями, и они начали распространяться среди торговцев. Им доверяют, и они становятся обычным явлением при оплате, поскольку их легче, легче и быстрее обрабатывать, чем с большим количеством монет.
Вначале люди должны были платить за хранение денег. Тогда ювелир понял, что некоторые из его квитанций всегда отсутствовали и находились в обращении в руках торговцев.Так что у ювелира всегда были деньги в руках, и он начал давать их взаймы. Это было началом банков.
16. Банк Англии.
c) ведет счета в зарубежных центральных банках
Первая и самая важная функция центрального банка — консультировать правительство по вопросам разработки финансовой политики страны, а затем помогать ее проводить, что означает тщательный мониторинг денежной массы. Сначала его задачей было получить деньги на депозит, учесть утвержденные переводные векселя и ссудить под удовлетворительное обеспечение.Сначала это кредитование предоставлялось почти полностью правительству, и постепенно Банк стал оказывать другие услуги от имени правительства, и поэтому его стали считать «банкиром правительства».
Затем Банк Англии получил право открывать филиалы в стране.
С момента своего основания Банк имел прочные связи с правительством, которые укреплялись на протяжении веков, пока в 1946 году он не был национализирован и перешел в государственную собственность.
Банк Англии контролируется судом директоров, аналогичным совету директоров крупной публичной компании, состоящему из управляющего, заместителя управляющего и шестнадцати директоров.Все они назначаются короной.
В качестве центрального банка Соединенного Королевства Банк Англии:
Реализует денежно-кредитную политику правительства. Он решает, какой процент банковских депозитов хранится в виде наличных денег и какой процент может быть предоставлен в кредит.
Выполняет обязанности банкира при правительстве. Он осуществляет валютный контроль и хранит золотовалютные резервы страны. Банк ведет банковские счета правительства, управляет счетами и средствами различных государственных ведомств.
Выступает в роли банкира депозитных банков. Он ведет счета в других банках.
Выступает кредитором последней инстанции по отношению к домам, предоставляющим скидки.
Имеет около 90 счетов зарубежных центральных банков.
19. Виды банковских услуг.
Банки являются одними из самых важных финансовых учреждений в экономике, которые производят и продают финансовые услуги. Банковское дело охватывает так много услуг, что его сложно дать определение.Однако оба типа банковского дела выполняют три основные функции. Их:
Функция депозита прием вкладов клиентов и размещение процентных вкладов.
Платежная функция осуществление платежей от имени клиентов за их покупки товаров и услуг.
Кредитная функция уход и вложение денег. Есть несколько традиционных услуг, которые предлагают банки.
Проведение обмена валюты .На сегодняшнем финансовом рынке торговля иностранной валютой обычно осуществляется крупнейшими банками из-за валютного риска и опыта, необходимого для проведения операций с наличными деньгами.
Хранение ценностей . В средние века банки начали практику хранения золота, ценных бумаг и других ценностей, принадлежащих их клиентам, в надежных хранилищах. Клиенты по-прежнему оставляют ценные вещи, запертые ящики, завещания и многое другое в сейфе банка в целях безопасности.Клиент должен запереть ящики и опломбировать посылки перед тем, как передать их в банк. Если потребуется, банкир выдаст квитанцию. Банкир возвращает их только под подпись своего клиента или должным образом назначенного агента, которого знает банк.
Трастовые услуги . Эта функция управления собственностью известна как доверительные службы. Большинство банков предлагают как услуги личного доверительного управления частным лицам и семьям, так и услуги коммерческого доверительного управления корпорациям и другим предприятиям.
Среди новейших услуг, предлагаемых банками:
Финансовое консультирование клиенты давно просят совета по финансовым вопросам, особенно когда дело касается использования кредита, а также сбережения и инвестирования средств.
Управление денежными средствами За прошедшие годы банки обнаружили, что некоторые из услуг, которые они предоставляют себе, также ценны для их клиентов.
Настройка страховых полисов большинство банков либо предлагают своим клиентам отдельные страховые полисы, либо планируют предлагать страховые услуги в ближайшем будущем.
Предлагая брокерские услуги по безопасности На сегодняшнем финансовом рынке многие банки делают все возможное, чтобы стать настоящими «финансовыми универмагами». Это одна из основных причин, по которой банки начали предлагать брокерские услуги по обеспечению безопасности в 1980-х годах, предлагая своим клиентам возможность покупать акции, облигации и другие ценные бумаги. без дилеров и брокеров по ценным бумагам.
Из списка описанных услуг должно быть ясно, что изменения, влияющие на банковский бизнес сегодня, настолько важны, что многие отраслевые аналитики называют текущие тенденции «банковской революцией».
17. Банковское дело в США.
Банковские услуги были связаны с золотой лихорадкой. Первая добыча золота произошла в Калифорнии в 1848 году. Вслед за этим возникли проблемы с перевозкой почты и золотой пыли на сотни миль. Концерн «Адамс и компания» открыл свой офис в Сан-Франциско в 1849 году. Экспресс-компания получила золото шахтера для перевозки груза. Он взвесил золото, дал расписку и взял на себя ответственность за его сохранность.Так железный сейф экспресс-компании стал местным банком. Примерно в это же время в Сакраменто группа также открыла банк. Там было трое служащих, все вооруженные револьверами Кольта и ножами, а банковские часы были с шести вечера до десяти вечера. В 1852 году родилась компания Wells Fargo and Company. В июле того же года в Калифорнию прибыли два высокопоставленных сотрудника: один отвечал за курьерскую службу, а другой за банковское дело. Компания переправляла пакеты, посылки и грузы любого описания между Нью-Йорком и Сан-Франциско, покупала и продавала золотой песок, слитки и переводные векселя.Он также занимался оплатой и сбором векселей, счетов и счетов.
Он сильно отличался от ювелиров и их записок. И все же основные функции обеспечения безопасности, приема вкладов, оплаты и сбора счетов были точно такими же. Все, что произошло с тех пор, было лишь развитием этих основных функций.
В настоящее время Федеральная резервная система является ядром финансовых институтов, платежных процессов, рынков и инструментов страны.Система имеет четыре основные функции:
(I), влияющие на предложение денег и кредита,
(2) регулирующие и надзорные финансовые учреждения,
(3) Банкир и фискальный агент правительства
(4) предоставление платежей и услуг населению через депозитарные учреждения.
Система представляет собой необычную систему, состоящую из публичных и частных элементов, а также централизованных и децентрализованных компонентов. Во главе его формальной организации стоит Совет управляющих, расположенный в Вашингтоне, округ Колумбия.C. Семь членов правления назначаются президентом на 14-летний срок по рекомендации и концентрации Сената. На следующем уровне находятся региональные Федеральные резервные банки. Резервные банки не заинтересованы в получении прибыли. Вместо этого их политика основана на оценках Системы потребностей экономики. В организацию Системы также входит Федеральный комитет по открытым рынкам. Это наиболее важный орган, определяющий денежную политику, поскольку он осуществляет широкий контроль над ростом денежной массы страны.Он также отвечает за операции системы как на внутреннем рынке ценных бумаг, так и на валютных рынках. Две пятых из 12 600 коммерческих банков США принадлежат Системе. Национальные банки должны быть членами; государственные банки могут присоединиться, если они отвечают определенным требованиям. Каждый банк-член держит 3 процента своего капитала в качестве акций в своем Резервном банке. Около 25 000 других депозитных учреждений предоставляют американцам банковские услуги.
18. Виды банков.
Сейчас существует всего несколько банков, каждый из которых имеет множество отделений в Великобритании (Big Six Barclays, Coutts, Lloyds, Midland, National Westminster и Williams and Glyns).Это клиринговые банки, то есть они имеют место в клиринговой палате. Это механизм для быстрого расчета платежей между разными банками. Банки, не имеющие места в Расчетной палате, проходят клиринг своих чеков в банке, который действует в качестве агента. Клиринг — это процесс, при котором сумма чека переводится из банка получателя в банк получателя. У клиринговых банков много конкурентов в разных сферах деятельности. Эти конкурирующие организации хотят собирать сбережения населения и использовать их для различных целей.
Торговые банки занимаются самыми разнообразными видами деятельности, и каждый из них специализируется на определенных видах деятельности или сделках с определенными странами. Однако некоторые виды деятельности являются базовыми для всех них. Это депозитный банкинг, андеррайтинг и управление средствами клиентов.
National Giro — это национальная система быстрого перевода платежей через почтовые отделения.
Одним из больших недостатков услуг, предоставляемых клиринговыми банками, является ограниченное время, в течение которого они открыты для общественности.Это привело к созданию денежных магазинов.
Акцент делается на кредитовании, и не все денежные магазины предоставляют услуги по текущим счетам, хотя некоторые из них это делают; но внимание уделяется предоставлению личных, жилищных и ипотечных ссуд, услуг по страхованию жизни и общего страхования, инвестиционным советам и сберегательным счетам.
Аналогичны денежные магазины в сетевых магазинах, открытые там, где открыт магазин, в собственных банках. Из них самые многочисленные — это банки Cooperative Bank, который создал девять «разнорабочих» в районе Бирмингема и надеется, что в течение двух лет в магазинах Cooperative по всей стране будет 500 таких банковских точек.Такая благодарность дает возможность обналичивать чеки, вносить деньги, заказывать дорожные чеки и т. Д., И она открыта весь день в субботу.
20. Структура и развитие компании на базе «Харпер энд Грант Лтд.»
Компания Harper & Grant Ltd. была основана сорок два года назад Амброузом Харпером и Вингейтом Грантом. Уингейт Грант умер много лет назад, и его сын Гектор является нынешним управляющим директором. Амброуз Харпер — председатель.Он очень старый человек, он приходит на заседания совета директоров и следит за бизнесом.
Компания начала с производства стальных мусорных контейнеров для офисов. Эти урны для бумаг более безопасны, чем старые корзины из тростника или соломы. Wingate Grant заключил крупный контракт с государственными учреждениями.
Из ящиков для бумаг компания Harper & Grant начала производить другие предметы офисного оборудования: столы, стулья, шкафы, картотечные шкафы и более мелкие предметы, такие как лотки для документов, сшивающие машины и т. Д., До сих пор, когда существует пятьдесят шесть различных предметов. указаны в их каталоге.Все изделия изготовлены из штампованной стали.
Завод состоит из. Они разделены на инструментальный цех , заводские магазины, прессовый цех, механические цеха, сборочный цех, окрасочный цех, отделы инспекции, упаковки и отгрузки. Также есть Склад .
Фирма имеет историю медленного, устойчивого роста. Но Питер Уайлс, менеджер по производству, и Джон Мартин, менеджер по продажам, считают, что им следует быть более предприимчивыми. Они хотят модернизировать бизнес, используя современные вещи для ведения бизнеса, такие как электронная обработка данных, дисконтированный денежный поток, бюджетный контроль, корпоративное планирование и т. Д.E.R.T. (Методика оценки и анализа проектов), автоматизация и т. Д. Harper & Grant Ltd., как и их конкуренты, должны быть в курсе последних событий и расширять свой бизнес, иначе их будет опережать фирма, чья организация бизнеса лучше, чем их собственная. .
11. Ценовая политика.
Каждый, кто хочет открыть свой бизнес, должен знать, что очень важно привлекать клиентов. Есть много способов сделать это. Например, представить новинки товаров.
Экономисты говорят, что для продавцов самое главное — назначать за товар соответствующую цену. Существует два типа ценовой политики: акцент на цене () и снижение акцента на цене (-).
Ценовая политика делает упор на низкие цены. А это стимулирует продажи. Мы должны знать, что у него есть слабое место, потому что эта политика не предоставляет дополнительных услуг. Но это позволяет продавцам получать больше денег, потому что эта цена определяет большое количество продаж.
Хорошим примером акцента на цене является ценообразование лидера убытков.Это означает, что продавец выбирает один товар и продает его по очень низкой цене. Существует также нечетная или нечетная цена.
Предприниматель должен начать с особо низких цен, чтобы конкурировать с известными товарами. Он может поднять цену, когда его клиенты привыкнут к новому бренду, и они будут продолжать его покупать.
Следующий вид ценовой политики (снижение цен) касается качественных дорогих товаров. Продавец вообще не обращает внимания на цену. Иногда, когда цена растет, это убеждает некоторых покупателей, что товар должен быть высокого качества, иначе его скоро будет очень трудно достать.А это может увеличить продажи.
12 Права покупателя и обязанности поставщика.
Многие люди думают, что пожаловаться на бракованные товары или плохое обслуживание всегда непросто. Большинство из них не любит суетиться. Однако, совершая покупки, важно знать свои права.
Когда вы покупаете что-то в магазине, вы заключаете договор. Но вы хотите убедиться, что этот контракт означает, что магазин должен рассматривать ваши жалобы, если товар не удовлетворителен.Первое, что приходит в голову, что товара не должно быть сломан или поврежден и должен работать правильно. Второе, что вы считаете важным, это то, что товара должно быть как описано — будь то на упаковке или у продавца. Это дает понять третий принцип: Товар должен соответствовать своему назначению. Это означает цель, для которой большинство людей покупают именно эти товары. Если вы хотели что-то для особой цели, вы, должно быть, точно сказали, для чего.
Вы совершенно уверены, что если магазин продает вам некачественный товар, значит, он нарушил свою часть сделки. И это совершенно верно. В этой ситуации покупатель имеет право вернуть товар и получить полную компенсацию.
В то время, если товар сломался по вашей вине, продавец не должен возвращать вам деньги. Это будет его право.
Есть четыре золотых правила:
Изучите товары, которые покупаете сразу. Если есть неисправности, быстро сообщите продавцу.
Сохраняйте все полученные квитанции. Если вам нужно что-то вернуть, квитанция поможет подтвердить, где и когда вы это купили.
Не бойтесь жаловаться. Вы не просите об одолжении исправить неисправный товар. Закон на вашей стороне.
Будьте настойчивы. Если ваша жалоба обоснована, некоторые люди обязаны исправить положение.
13 Стоимость роста.
Долгосрочный экономический рост зависит от производства капитальных благ.Каждый, кто работает, вносит свой вклад в прирост капитальных ресурсов. Ваш труд должен быть достаточно ценным, чтобы зарабатывать больше, чем просто деньги для покрытия своей заработной платы. В последние годы многие люди утверждали, что экономический рост — это неоднозначное благо.
Одно из преимуществ экономического роста — создание новых рабочих мест. У некоторых людей есть работа, которой не было 20 лет назад. Часть из них зарабатывает на жизнь компьютерами. Миллионы рабочих получили работу, облегченную компьютерами.
Однако появление компьютеров привело к безработице для многих рабочих, например наборщиков. Это также сократило штат менеджеров, облегчило управление. Безработица — самое нежелательное последствие экономического роста.
Безработица вызывает социальные и экономические проблемы. Те, кто потеряли работу, вряд ли смогут найти новую постоянную работу с хорошей заработной платой. Многие из рабочих занимаются доставкой цветов, полировкой стекла, складскими работниками или ввозом налогов.Другие выполняют такую случайную работу, как покраска и ремонт дома, чтобы заработать деньги.
Комментариев нет