Топливные брикеты производители: Производители топливныха брикетов из России

Топливные брикеты производители: Производители топливныха брикетов из России

Содержание

Виды топливных брикетов | ЛЕНТОПЛИВО

RUF, Nestro, Nielsen, Pini&Kay — 

ТОПЛИВНЫЕ БРИКЕТЫ ИЗ ДРЕВЕСНЫХ ОПИЛОК

У потребителей иногда возникает вопрос: у каких топливных брикетов больше теплоотдача у березовых или хвойных?

Все просто: теплотворность (теплоотдача брикетов) не зависит от состава брикета, будь то топливные брикеты из березы (березовые топливные брикеты), из осины (осиновые топливные брикеты), из хвойных пород деревьев — теплоотдача зависит от плотности брикетов, а плотность в свою очередь зависит от качества материала (опилки должны быть сухие) и от оборудования, на котором прессуются брикеты (станок компаний RUF, RMP, Nestro, PiniKey, C.F. Nielsen или их китайские более дешевые аналоги).

Даже среди фирменных станков, произведенных разными фирмами есть разница.


БРИКЕТЫ СТАНДАРТА РУФ (RUF)

RUF — немецкая компания  — одна из самых известных торговых марок, которая существует на рынке более 20-ти лет.

Является лидером по производству прессов по переработке отходов. Выпускает пресс-станки по переработке древесных отходов, металлической стружки, бумаги, сельхозотходов, пищевых отходов. Свое название получило от фамилии владельцев марки — RUF. Сайт компании: http://www.brikettieren.de

Технология данных станков основана на прессовании загружаемого материала (стружки, опилок) в прессовочное отделение, где с помощью давления 300 бар формируется брикет в форме кирпичика. В упаковке как правило 12 шт. Вес одной упаковки 10 кг (+/- 5%).

 В России популярны станки Латвийской компании RMP.

 Они собираются по лицензии из немецких комплектующих компании RUF на территории Латвии, и,как правило, имеют маркировку на брикетах RMP. 

 Некоторые производители убирают маркирующую матрицу и выпускают брикеты на данных станках без маркировки.

 Станки данной фирмы дешевле аналогичных, собираемых в Германии, что сказывается на конечной цене выпускаемой продукции.  


 

 БРИКЕТЫ C. F. NIELSEN (Нильсен)

Одним из популярных станков выпускает датская фирма «C.F.Nielsen«.

Технология прессования данными станками отличается от технологии RUF. На станках Nielsen прессовка материала происходит с помощью пресса ударного типа. В связи с тем, что давление оказываемое на материал оказывается выше, чем на станках RUF, теплотворные показатели данных брикетов выше. Напомним, что теплотворность в основном зависит от плотности брикета, а не от его состава.

 Из прессовочного станка непрерывным цилиндром выходит брикет, который в свою очередь нарезается автоматическим станком на заданные брусочки. Далее они упаковываются с помощью термоусадочной пленки, что создает дополнительную защиту от внешней среды. Как правило в упаковке 4 или 8 шт. по 5 и 10 кг соответственно (+- 5%).

С помощью разных форм, на данных станках возможен выпуск нескольких типов брикетов: круглые цилиндры с дыркой посередине — подойдут для каминов, бань и саун — помимо естественной высокой теплоотдачи, за счет дополнительной тяги из-за отверстия, создают ровное и красивое пламя, которое в свою очередь так же повышает теплоотдачу.

Минусом брикетов с отверстием — меньшее время горения, чем у брикетов без отверстия. Так же оба типа брикетов обжигаются по периметру, что в свою очередь защищает их от впитыванию влаги.

Видеоролик по производству топливных брикетов Nielsen

 


 

БРИКЕТЫ Pini&Kay (ПиниКей)

Данное название произошло от брикетных прессов Pini&Kay. Прессование производится экструдерным способом шнеком при одновременном нагреве поверхности ТЭНами.

Данные брикеты имеют форму шестигранника (иногда в форме квадрата), с отверстием внутри и получаются с помощью шнекования подготовленного сырья (по типу мясорубки). Из-за особенностей производства брикеты выходят из станка обоженные, приобретая влагостойкость. Брикеты Пиникей имеют высокую плотность, а следовательно высокую потребительскую значимость.

Из минусов можно отметить высокую себестоимость продукции, связанную с тем, что станки для производства брикетов не очень надежны, требуют постоянного технического обслуживания, а так же не автоматизированы, т.е. нужен постоянные человеческий контроль, так же из минусов — поболее быстрое прогорание брикетов (по сравнению с Нильсен и РУФ) Из плюсов — аккуратный внешний вид брикетов, и красивое пламя при горении, из-за дополнительной тяги через центральное отверстие брикета.

   


 

БРИКЕТЫ NESTRO (Нестро)

Пресс выпускает немецкая фирма Nestro Lufttechnik GmbH.

Пресс гидравлического типа, схема работы аналогична прессам RUF и RMP, за тем исключением, что брикеты имеют цилиндрическую форму (форму колбаски).

В России данный вид брикетов менее распространен.

   

 

Подведем итог: для потребителей, которые используют топливные брикеты для нагрева помещения в печах или твердотопливных котлах котлах, самым оптимальным вариантом (соотношение цена/качество) будут брикеты в форме кирпичика RUF / RMP (РУФ), и в форме цилиндра Nielsen (Нильсен). Для растопки камина — топливные брикеты  Pini&Kay (ПиниКей).

Теплотворность (теплоотдача) брикета не зависит от состава древесной щепы, а зависит от плотности брикета, которая в свою очередь зависит от влажности материала, от типа пресса. Чем плотнее брикет тем выше теплоотдача.


ТОРФЯНЫЕ ТОПЛИВНЫЕ БРИКЕТЫ

 

 

 

Топливные брикеты от производителя

Удаленное расположение промышленных предприятий и заводов часто подразумевает отсутствие элементарных коммунальных благ в виде горячей воды и отопления. На производственные участки редко ведут трубы теплотрасс. Решением проблемы стали твердотопливные котлы высокой мощности способные полностью обеспечить нужды предприятия любого размера. Для растопки используют топливные брикеты из опилок или торфа. 

Многообразие материалов для растопки сбивает с толку потребителя. Не всегда понятно почему лучше использовать топливные брикеты и чем хуже обычные дрова и уголь.

Изготовление топливных брикетов


Процесс производства топливных брикетов прост. По сути это прессованная стружка различных пород древесины, которую получают на деревообрабатывающих производствах, пилорамах и так далее. Важно то, что использование для растопки брикетов позволяет беречь природу. Ведь дрова далеко не всегда получают путем вырубки сухих деревьев.

Дрова и топливные брикеты  являются натуральным материалами. При прессовке стружки используют лигнин  — полностью натуральный растительный компонент, напоминающий сложное полимерное соединение. 


Форма и размер топливных брикетов продиктованы размерами топки, а также областью эксплуатации материала. Продукция рассчитана на использование в больших, средних котлах и банных печах малого размера. Независимо от размера оборудования теплоотдача настолько высока, что ее вполне достаточно для отопления и горячего водоснабжения промышленных предприятий, котельных и частных домов.

Размеры брикетов различны, большие евродрова оптимальны для растопки промышленных котлов. Гранулы и компактные брикеты используют для небольших агрегатов, банных печей, дачных буржуек.

Топливные брикеты и область применения


Относительно недавно появившееся твердое топливо быстро завоевало всеобщее признание. Комфорт использования и высокие параметры теплоотдачи выбрали многие предприятия и частные лица. брикеты используют не только для растопки печей, но и для барбекю, разведения огня на природе и в других областях.


Важным преимуществом является высокая экологичность топлива, малая зольность и отличная теплоотдача.

Разновидности твердотопливных брикетов

Известны четыре основных вида гранулированного топлива: угольное, древесное, торфяное и растительное (из лузги). У каждого типа есть свои преимущества и недостатки, а также узкая специализация (предназначение).

  • Угольные брикеты производятся из остатков угольной промышленности.
    Топливо отличается хорошей теплоотдачей, относительно небольшим выбросом угарных газов. К недостаткам относится высокая зольность до 30 %. Угольные брикеты в основном используют для больших промышленных котлов. Часто приобретают для мангалов и барбекю.
  • Древесные твердотопливные брикеты дают наименьшую отдачу тела, сравнительно с углем и подсолнечной лузгой. К преимуществам данного топлива можно отнести низкую зольность — всего  1%, экологичность и высокую плотность. Прессованные евро дрова и брикеты легко перевозить, они не так подвержены разрушению. Еще одним важным достоинством деревянных брикетов является отсутствие искрения и дыма. Их можно использовать в каминах и печах с открытой топкой без риска возникновения возгорания.
  • Торфяные брикеты славятся своей теплоотдачей, она в 5 раз больше чем у древесных, однако это единственное преимущество топлива. Данный материал можно применять не часто для обогрева дачных домов, так как высокая зольность идет на пользу огородной растительности.  Плохо и то, что при горении торф выделяет опасные газы, поэтому использовать его можно только  в печах исправных на 100 %. Применять данный вид топлива стоит с большой осторожностью так как даже малая искра может стать причиной серьезного пожара.
  • Брикеты из лузги подсолнечника и других растительных остатков, например соломы, отходов переработки пшеницы и гречихи, отличаются хорошей теплоотдачей и средей зольностью. Поскольку данный продукт является отходами сельскохозяйственной промышленности, стоимость его совсем невысок. Топливо оптимально для печей и котлов малого размера, при горении выделяет приятный аромат. Высокий КПД обеспечивают масла, которые находятся в большом количестве в растительных компонентах.


Каждый пользователь выбирает оптимальный вид твердого топлива, но все же современная брикетированная продукция во многом помогает решить проблему вырубки лесов и сохранения экологии.
 

виды, отличия, преимущества и недостатки.

Вы, вероятно, слышали о различных типах и названиях топливных брикетов: руф, нестро, пиникей, нильсен. В чем же их особенности и различия?

Все эти названия произошли от названия фирм, производящих наиболее популярные прессы для производства евродров. В технологии производства топливных брикетов в основном используются: гидравлические прессы (RUF, Nestro), ударно-механические (C.F. Nielsen) и экструдерные (Pini-kay).

В обиходе же обычно применяется такая «классификация»:

  • «круглые» — нестро/нильсен,
  • «кирпичики» — руф,
  • «такие квадратные с отверстием» — пини-кей.

Остановимся на каждом виде топливных брикетов подробнее.

«Круглые» брикеты имеют форму цилиндра диаметром 60-90 мм и длиной 50-350 мм. Производятся на механических или гидравлических прессах высокого давления из сухой измельченной древесины. Не включают в себя никаких вредных связующих веществ. Формой круглые топливные брикеты напоминают обычные дрова. 

Так как оборудование для производства цилиндрических брикетов производят десятки фирм и его качество весьма различно, нужно внимательно подходить к покупке. Хорошие круглые брикеты обычно толстые и длинные (диаметр не менее 80 мм, длина 250-350 мм мм), а топливные брикеты более низкого качества, напротив, тоньше и короче (50-60 х 50-150 мм) и значительно дешевле. 

Разница в качестве обусловлена прежде всего плотностью евродров. На дешевом оборудовании добиться высокой плотности невозможно. Именно поэтому дешевые брикеты получаются маленькими, иначе, они развалятся под собственной тяжестью.

«Кирпичики» или топливные брикеты РУФ имеют прямоугольную форму и размеры 65 х 95 х 150 мм. Название происходит от имени немецкой фирмы-производителя гидравлических прессов RUF. 

Эти евродрова также производятся из измельченной древесины (опилок и щепы) без добавления какой-либо химии и имеют оптимальное соотношение цены и качества. 

Прессы этого типа изготавливают всего несколько европейских фирм. Оборудование простое и надежное, поэтому, чтобы получить на нем плохой продукт, нужно сильно постараться.  

Но, тем не менее, при покупке топливных брикетов этого вида тоже есть особенности, на которые стоит обращать внимание.  

Старайтесь избегать брикетов РУФ, изготовленных из отходов фанерных заводов — березовой пыли. Определить их просто: белый цвет и мелкозернистая (пыль она и есть пыль) структура. Дело в том, что фанера — это древесина + формальдегидные смолы и клей. Березовая пыль получается от шлифовки этой самой фанеры. И, как вы понимаете, при этом в сырье для брикетов попадает не только древесина.

Брикеты типа «пини-кей» имеют форму неправильного многогранника с характерной темной коркой и отверстием по центру. Размеры 50-80 х 200-300 мм. Название произошло от одноименной австрийской фирмы «Pini&Kay» (ныне не существующей). 

В процессе производства применяется не только прессование, но и обжиг поверхности. Из-за этого топливные брикеты приобретают большую прочность и устойчивость к влаге. Этот тип брикетов можно отнести к классу «премиум». Поэтому они, как правило, стоят дороже.

Евродрова этого вида имеют весьма привлекательный внешний вид и немного большую по сравнению с другими теплотворность. За счет отверстия брикеты пини имеют втрое большую площадь поверхности. Поэтому очень красиво горят.

Мы рекомендуем использовать пини-кей для каминов, то есть, там, где эстетическое удовольствие от созерцания огня важнее, чем стоимость тепла.

При выборе топливных брикетов есть всего один основной критерий — это качество изготовления. Ни порода древесины, ни форма не имеют принципиального значения. У всех типов евродров примерно одинаковая влажность  и теплотворность, поэтому не важно сделаны ли они из хвойных пород, из березы или из бао-баба.

Качественный брикет должен быть изготовлен из опилок и щепы, быть плотным и разламываться с большим усилием, в упаковке не должно быть много опилок.

Красота брикетов из биомассы

Будь то мобильность с технологией производства брикетов из биомассы или согласование с крупными горнодобывающими предприятиями, стремящимися сократить использование угля, две американские компании описывают свои усилия по развитию своего бизнеса по брикетированию биомассы.

Почти два года назад Брэду Коулу было поручено задание. Как владелец уличных дровяных печей Коула, к нему подошли потенциальные клиенты, желающие узнать, как они могут заправить печь, если они не могут выйти и рубить дрова.Не зная ответа, Коул начал искать альтернативы. «Мы не смогли ничего найти здесь, в США», — объясняет он. «Единственное, что мы смогли найти, — это Европа, где они занимались процессом уплотнения древесного материала в твердое топливо из биомассы более 40 лет». После паломничества по «пруду» и нескольких визитов в различные компании, занимающиеся производством оборудования для уплотнения, Коул, который сейчас занимает должность директора по продажам в компании Renew Energy Systems из Айовы, и другие основатели компании, главный исполнительный директор Стив Смит и Дэн Фриман. слесарь и профессиональный сварщик закупил оборудование у C.Ф. Нильсен, датский производитель брикетировочных прессов. «Они работают в этом бизнесе дольше всех и смогли произвести то оборудование, которое мы искали», — говорит Коул.

Renew Energy Systems теперь является единственным дистрибьютором C.F. Технология Нильсена. Кроме того, компания стала партнером компании Alternative Energy Systems из Канзаса, которая занимается продажей котлов на биомассе. «Сейчас мы объединили наши силы. Мы производим твердое топливо из биомассы, в то время как AES распределяет газификатор биомассы», — говорит Коул.

Помимо распределения брикетов, Renew Energy Systems также производит и продает топливо. Компания арендует помещения на промышленном складе в Осейдж, штат Айова, где недавно начала массовое производство брикетов из древесных отходов, таких как измельченные поддоны, строительные материалы и столярные отходы, которые в противном случае были бы захоронены.

Первым шагом в производственном процессе является измельчение сырья до диаметра, приемлемого для брикетировщика, — говорит Смит.Измельченные отходы переносятся в большой бункер наверху брикетировщика, откуда они поступают в машину. «Брикетировщик — это, по сути, поршневой двигатель. У него есть порты, через которые шнеки переносят материал перед большим молотком, установленным на коленчатом валу», — объясняет Смит. «Коленчатый вал вращается и забивает материал через головку конической формы». Матрица нагревается примерно до 225 градусов по Фаренгейту, и когда материал продавливается через нее под давлением примерно 3000 фунтов на квадратный дюйм, он превращается в нечто похожее на длинную, относительно толстую лапшу для спагетти.«Когда брикет выходит, это непрерывно длинный кусок биомассы шириной три дюйма», — объясняет Смит. В конце строки бревно разбивается на куски возобновляемого топлива длиной от 9 до 12 дюймов. Куски упаковываются в мешки и распределяются для использования в частных дровяных горелках и каминах или разбиваются на куски размером с хоккейную шайбу, которые можно загружать в котлы и использовать для промышленной когенерации.

Испытания, проведенные Renew Energy Systems в сотрудничестве с Twin Ports Testing Inc., компания по предоставлению услуг по тестированию Superior, штат Висконсин, показывает, что брикеты компании производят в среднем 7 400 британских тепловых единиц на фунт. Это примерно такое же содержание энергии, как у древесных гранул. Однако Коул и его коллеги сразу же отмечают, что первоначальные капитальные затраты и затраты на эксплуатацию брикетировщика намного ниже, чем затраты на процесс гранулирования. Кроме того, прессы для брикетирования могут обрабатывать широкий спектр сырья, и, в зависимости от смеси, загружаемой в бункер, фунт брикетов биомассы может высвободить до 10 000 БТЕ энергии, говорит Коул.«Это огромный запас топлива».

В настоящее время технология компании проходит испытания в университетах Висконсина и Айовы, и несколько крупных производителей электроэнергии на Среднем Западе заинтересованы в совместном сжигании брикетов с углем, говорит Коул. Кроме того, Renew Energy Systems сотрудничает с C.F. Nielsen, чтобы разработать переносную систему брикетирования. Вскоре компания получит свою первую установку, которая первоначально будет использоваться для переработки древесных отходов на территории частной земли в северо-центральной части Миннесоты. «Портативность этого оборудования — огромный фактор», — говорит Смит. Это выходит за рамки экономических проблем, связанных с транспортировкой сырья на место переработки. «Мы можем разыскать груды биомассы, которые лежали без дела годами», — говорит он. Это также может обеспечить решение для управления больной и помещенной в карантин древесиной, такой как насаждения, которые были заражены и убиты изумрудным ясеневым мотыльком или западным сосновым жуком. Эту древесину нельзя перевозить из-за опасения дальнейшего заражения, но «есть большой интерес в превращении зараженного и помещенного в карантин сырья в жизнеспособное топливо», — говорит Смит.«Это одна из причин, по которой мы хотим поместить это в 20-футовый контейнер и сделать его мобильным. Мы можем взять машину с собой».

Это один из подходов к успешному массовому производству и коммерциализации брикетов из биомассы. Бизнес-модель Renewafuel LLC, еще одной многообещающей компании, специализирующейся на уплотнении отходов биомассы, предполагает сотрудничество с компанией, которая хочет начать удовлетворять свои значительные потребности в энергии с помощью возобновляемых видов топлива. Джим Меннелл, юрист-эколог, основатель и управляющий партнер Environmental Law Group Ltd.в Миннеаполисе. является президентом Renewafuel и основал компанию в 2005 году. В своей практике он представляет ряд крупных организаций на Среднем Западе. «Был действительно большой интерес и потребность в какой-либо альтернативе природному газу и углю как способу создания энергетических институтов и промышленных предприятий», — говорит он. Однако «этому всегда был ряд препятствий». Эти проблемы варьировались от поиска последовательных и эффективных альтернатив до трудностей с получением разрешений на использование биомассы.

Пытаясь преодолеть некоторые из этих препятствий, Меннелл объединился с одним из своих клиентов, Леоном Эндресом, основателем и владельцем Endres Processing LLC, производителя высококачественных кормов для скота. Эндрес имел опыт агрегирования пищевых отходов ресторанов и пищевых производств и переработки этого материала в корм для животных. «Я посмотрел на то, как он собирал материалы повсюду, смешивал их и запускал через серию процессов, чтобы в результате получился действительно стабильный корм с высокими техническими характеристиками, который он мог продавать большинству крупных птицефабрик в качестве ингредиента корма. , — объясняет Меннелл.«Я видел в этом рецепт того, что мы можем сделать в области биотоплива».

Renewafuel в конечном итоге получила поддержку со стороны четырех фирм с привлечением капитала, включая JMH Capital из Бостона, для проведения трехлетних исследований и разработок, которые включали обработку различного сырья, определение характеристик их топлива и мониторинг того, как брикеты сгорают в различных системах, таких как прямое установки с подогревом, псевдоожиженные слои и пылевидный уголь.

Renewafuel использует агрегатную сеть Endres Processing из 75 грузовиков, которые собирают отходы сырья из 18 штатов.Материал, в том числе стебли кукурузы, просо, зерна, шелуха сои и овса, древесина и побочные продукты древесины, транспортируется на производственный объект исследований и разработок компании в Батл-Крик, штат Мичиган, где Renewafuel протестировала различные смеси биомассы и собрала выбросы. данные. Компания разработала серию запатентованных смесей исходного сырья, в результате которых получаются брикеты, которые можно использовать в системах твердого топлива, типичных для промышленных или институциональных условий, с небольшими модификациями или без них. Кубики генерируют около 8000 британских тепловых единиц на фунт, что сопоставимо с энергией, выделяемой при добыче угля в западных Соединенных Штатах. Разница в том, что твердое топливо Renewafuel выделяет на 90 процентов меньше диоксида серы, на 35 процентов меньше твердых частиц и на 30 процентов меньше кислых газов, чем уголь, как показали испытания на электростанции Университета Айовы. Кроме того, брикеты могут быть адаптированы к конкретным требованиям пользователя.

Когда компания начала продвигаться к коммерциализации своего продукта, она начала продавать продукцию Cleveland Cliffs Inc., международная горнодобывающая и перерабатывающая компания из Огайо. В рамках стратегической инвестиции Cleveland Cliffs недавно приобрела 70-процентный контрольный пакет акций Renewafuel. «Они заинтересовались топливом и хотели отчасти обезопасить его, чтобы обезопасить себя от незавершенного углеродного законодательства», — объясняет Меннелл. «Как крупный энергопотребитель они хотели быть уверены в том, что у них есть достаточное количество наших топливных продуктов». Renewafuel будет не только поставлять брикеты из биомассы в Cleveland Cliffs, но и представлять собой отдельную бизнес-единицу, которая будет продавать и продавать топливо другим пользователям.

Чтобы удовлетворить спрос на свою продукцию, Renewafuel в настоящее время планирует построить производственные мощности рядом с крупными потребителями энергии. Первые два из этих объектов запланированы на Верхний полуостров штата Мичиган и в восточной части Миннесоты. Ожидается, что оба завода будут запущены к концу года. «Мы нанимаем дополнительных людей и стремимся к быстрому развитию и росту сайта», — говорит Меннелл. «Мы добавляем стоимость местным фермам и местному бизнесу. Мы создаем рабочие места. Мы производим возобновляемое топливо, которое потенциально может снизить затраты на электроэнергию и значительно снизить воздействие на окружающую среду.Это довольно интересно «.

Джессика Эберт — штатный автор журнала Biomass Magazine. Свяжитесь с ней по адресу jebert@bbibiofuels. com или (701) 738-4962.

Брикет — обзор | Темы ScienceDirect

11.3.8.2 Брикетирование

Брикет (также называемый брикетом) представляет собой сжатый блок угольной пыли (Speight, 2013) или другого горючего материала (например, древесный уголь, опилки, древесную стружку, торф или бумагу), используемый для топливо, а также для розжига огня.

Исторически брикеты (особенно угольные и коксовые) использовались в качестве топлива около 100 лет.Традиционно технология брикетирования применялась в развивающихся странах для производства брикетов из местных остатков для использования в бытовых кухонных плитах и ​​ресторанах. Позже, по мере увеличения мощности машин, брикеты использовались в промышленных котлах для производства тепла, пара и энергии для промышленности и электростанций. В течение последних трех десятилетий брикетирование также нашло свое применение в домохозяйствах в промышленно развитых странах в качестве потребительских бревен для дровяных печей и каминов. Однако с появлением современных топливных систем использование брикетов сократилось, и эти продукты чаще всего используются при эксплуатации барбекю.Хотя брикеты в качестве топлива (например, бездымного топлива) по-прежнему являются товарным продуктом, они нечасто используются для отопления жилых и промышленных помещений. В последние годы, по мере роста внимания к возобновляемым источникам энергии, одновременно росли и области применения брикетов, а также различные технологии и новые области применения.

Производство брикетов (брикетирование) включает сбор горючих материалов, которые нельзя использовать как таковые из-за их низкой плотности, и их прессование в твердый топливный продукт любой удобной формы, который можно сжигать. исследуется в этом разделе.Брикеты из отходов обычно изготавливаются из горючего материала и связующего. Горючие материалы включают уголь, низкосортную биомассу и жом. Низкосортная биомасса включает травы, сорняки и прореживание ветвей (т. Е. Лесные отходы, образующиеся в результате лесозаготовок), сельскохозяйственные отходы, опилки, древесные стружки и листья.

Связующий агент обычно необходим для увеличения сцепления горючих материалов. Если горючий материал плохо связан, брикет рассыпется при извлечении из формы.Связывающие агенты могут быть закуплены в зависимости от стоимости, местных источников и характеристик горения. Они могут включать навоз животных, очищенный и обезвоженный осадок сточных вод, крахмал, воск, глину, патоку, цемент, клей для древесного пека и смолу местных растений или синтетическую смолу. Связующее не должно вызывать образования дыма или смолистых отложений, а также следует избегать образования избыточной пыли. По этой причине использование негорючих связующих веществ, таких как глина, цемент и другие адгезивные минералы, сведено к минимуму. Обычно используют крахмал, потому что он относительно дешев и легко доступен.Поскольку брикетирование жмыха часто производится на месте или рядом с сахарным заводом, патока обычно является связующим веществом, используемым для брикетов жмыха.

На этапе брикетирования смесь плотно уплотняется с помощью ручного или автоматического пресса или экструдера. Пресс или экструдер для брикетирования должен быть хорошо спроектирован, прочен и способен агломерировать смесь в достаточной степени, чтобы ее можно было обрабатывать в процессе сушки. Экструдер формирует рулон древесного угля, в то время как пресс способствует производству больших кусков (кусков) древесного угля.Как объяснялось ранее, брикеты из опилок образуются под достаточно высоким давлением, чтобы обеспечить сцепление между частицами древесины. Брикеты часто нуждаются в дополнительной сушке после стадии брикетирования. Брикеты сушат на солнце примерно за три дня до использования. Рулоны древесного угля, сформированные из экструдеров, в процессе сушки разобьются на куски.

Растущая тенденция для внутреннего топлива

Производство брикетов для расширяющихся областей применения при одновременном удовлетворении спроса и соблюдении стандартов

С самого начала цивилизации люди пытались накапливать и увеличивать энергию.

Используемые методы были такими простыми, как сушка, связывание и складывание для уплотнения рыхлого горючего материала для целей изготовления топлива. Современное брикетирование — это просто, но только благодаря огромному ноу-хау, накопленному с течением времени, которые производители прессов для брикетирования внедрили в многочисленные сложные технологии. Сегодня большинство брикетов производится на технически совершенных и высокоавтоматизированных линиях брикетирования с механическими, гидравлическими или шнековыми экструдерами. В историческом контексте брикетирование на коммерческом уровне является относительно новым явлением, первые промышленные предприятия которого были построены во второй половине XIX века.

Брикет из биомассы обычно изготавливается из побочных продуктов биомассы, таких как опилки, древесные отходы или сельскохозяйственные остатки. Машины сжимают биомассу, получая восстановленные бревна, которые могут заменить дрова или уголь. Этот продукт впервые появился в развитых странах, но его усовершенствованная версия была разработана в промышленно развитых странах. Использование брикетов, в основном в промышленности, возродилось в период высоких цен на энергоносители в 1970-х и начале 1980-х годов, особенно в Скандинавии, США и Канаде. С 1980-х годов по сегодняшний день брикеты постепенно набирают все большую популярность среди домовладельцев, и теперь большая часть мира знакома с ними.

Растущий спрос в Европе

В последнее время возросло внимание к возобновляемым источникам энергии, и одновременно увеличилось количество приложений для брикетов. Потребителям нужна экологически чистая энергия, которая является экономически конкурентоспособной и удобной одновременно, и в обоих аспектах брикеты преобладают над традиционными внутренними источниками топлива. Поэтому брикетированию сегодня уделяется заслуженное внимание, и он становится реальной альтернативой обычным дровам и углю.Брикеты просто горят горячее и чище, их дешевле покупать, их намного проще хранить и обращаться с ними. Брикеты дают примерно на 50% больше тепла на каждый потраченный евро, чем бревна. Помимо чистоты и сухости, еще одним преимуществом для окружающей среды является то, что брикеты часто производятся из отходов, которые в противном случае были бы отправлены на свалку. Потребители продолжают открывать для себя эти преимущества, и, в частности, в последние два года интерес к ним растет; цены и спрос необычно высоки, а поставщики изо всех сил стараются не отставать от прогрессивного рынка.

Британские брикеты

Рынок Великобритании не исключение. В течение последних двух лет наблюдается дисбаланс между спросом и предложением брикетов. Поставщики просто не смогли удовлетворить требуемый объем, и, как следствие, цены выросли. Дилеры брикетов по всей Великобритании импортировали брикеты из Восточной Европы, и многим компаниям требуется больше вариантов местных поставок, гарантирующих стабильную доставку.

Еще одно обстоятельство, которое помогает ускорить тенденцию к брикетированию, — это повышенное внимание к загрязнению воздуха в больших городах, таких как Лондон.Специалисты говорят, что сжигание влажной или незакаленной древесины и дымного твердого топлива является большой проблемой; зимой сжигание древесины может составлять до 10% местных выбросов в Лондоне. Чтобы улучшить качество воздуха, важно убедиться, что для продажи доступно только самое чистое домашнее топливо. Мокрая древесина приводит к более темному дыму и образованию вредных частиц. Следовательно, было политически обсуждено запретить древесину с содержанием влаги выше 20%. Кроме того, производители печей рекомендуют сжигать только древесину с меньшим содержанием влаги, но бревна, продаваемые в Великобритании, обычно имеют более высокий уровень влажности — 20% в хорошо выдержанной древесине и до 50% в других случаях.Однако большинство брикетов имеют влажность 10% или меньше, что означает, что они лучше горят и вызывают меньше проблем с дымоходом и гриппа. Клиенты начинают покупать брикеты по совету трубочистов, потому что они намного чище горят и можно избежать проблем, связанных со смолой, с несезонными дровами.

Брикеты будущего

Нет никаких признаков того, что энтузиазм по поводу брикетов исчезнет в будущем. Напротив, интерес и рыночная доля растут с каждым днем. Растущее экологическое сознание означает, что потребители, заботящиеся о климате, нуждаются в чистом, экологически чистом и эффективном топливе для своих домов. Это в сочетании с растущим осознанием того, что брикеты могут обеспечивать больше тепла за деньги, означает, что брикеты невозможно игнорировать, и тенденция к брикетированию сохранится.

Экостан Индия Пвт Лтд | Производители брикетов из биомассы

Запрос на брикеты

Мы — один из ведущих производителей и поставщиков брикетов биомассы высшего качества по всей Индии.

Мы производим брикеты только из чистых опилок / древесного порошка. Все материалы проходят испытания на их постоянную эффективность горения, низкое содержание золы и оптимальную теплотворную способность, чтобы гарантировать наилучшее качество конечного продукта.

Брикеты производятся без использования связующего или клея, что делает их идеальной заменой керосиновому маслу, древесному углю и углю для бытовых или промышленных целей.

Преимущества использования брикетов из биомассы по сравнению с другими ископаемыми видами топлива:

1. Концентрированный
2. Больше Время горения
3. Легко транспортировать
4. Экономичный
5. Налоговая льгота
6. Меньший выброс вредных газов
7. Высокая теплотворная способность

Использование брикетов

Брикеты из биомассы могут использоваться в промышленном, коммерческом и домашнем секторах, например:

1. Производство товаров повседневного спроса и напитков
2. Фармацевтическая промышленность
3. Кирпичные печи
4. Красильные установки
5. Заводы по добыче меда
6. Молочные заводы
7. Пищевые установки
8. Маслоотделительные установки
9. Кулинария и выпечка
10. Цементные заводы
11. Кожевенная промышленность
12. Бумажные фабрики
13. Резиновая промышленность
14. Химические предприятия
15. Отопление жилых помещений и многое другое


Сведения Брикеты
Форма Цилиндрический
Размер (в диаметре) 70/90/100 мм
Длина 20 — 300 мм
теплотворная способность 3800 Ккал / кг
Зольность Менее 10%
Плотность 1.2 т / м 3

Список компаний по производству брикетов из биомассы

  • EcoGreen Bio Fuel Limited

    Уважаемый господин, Мы рады представить себя пионером в индустрии брикетирования древесины Бангладеш. С 2005 года мы работаем в этой отрасли. способны поставить брикеты, отвечающие вашим требованиям. Подробно наш продукт находится в ::: Â Брикеты из опилок (дерева) :: Материал…

    Телефон : 880-1714010066 Адрес : Бадда, Гульшан, Дакка, Бангладеш

  • SHIRKE BIOHEALTHCARE PVT.LTD

    Основанная в 2004 году, Shirke Biohealthcare — одна из ведущих компаний в области биотехнологий. Он также имеет большой опыт работы в фармацевтике, сельском хозяйстве и садоводстве.Проверенная техническая экспертиза Биотопливная промышленность. Производитель биодизеля, торговец занимается экспортом и импортом биотоплива. …

    Телефон : 0091-20-65233110 Адрес : 11 Navrang Plaza, Tingre Nagar, Vishrantwadi

  • Biowood Resources Sdn Bhd

    Мы являемся производителем и экспортером брикетов из биомассы, наши брикеты в основном сделаны из 100% натуральных древесных опилок, древесной щепы без добавления химикатов. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам за дополнительной информацией. Надеюсь на долгосрочные деловые отношения с вашей уважаемой компанией. Спасибо …

    Телефон : 60-12-8887089 Адрес : Lot 10797, Block 59, Muara Tuang Land District, Кота Самарахан, Саравак, Малайзия

  • Sagar Agro Bio Fuel Products

    Мы являемся производителями брикетов из биомассы, а биомасса, используемая для производства, — это арахисовая скорлупа, опилки и панцири клещей, она имеет очень высокую теплотворную способность, а минимальный объем заказа составляет 100 Мт.

    Телефон : 91 — 87907 — 31211 Адрес : mahabubnagar hyderabad INDIA, ANDHRA PRADESH 500036 India

  • Биотопливо Шри Баладжи

    Мы являемся одним из ведущих производителей брикетов из биомассы. тщательно отбирать и обрабатывать природную и высококалорийную биомассу для производства брикетов высшего качества, 100% натуральных, без связующего. Наша лучшая замена различным твердым видам топлива, таким как уголь, древесина лигнита, используемая в различных типах …

    Телефон : 91-9642-458633 Адрес : 171 / 2A, Mamidalapadu (v), Kurnool, Andhra Pradesh, India

  • Брикеты GuruNanak

    Мы являемся производителями и поставщиками брикетов из биомассы.Мы можем производить брикеты хорошего качества и на постоянной основе. Компания расположена в г. Акола (МС).

    Телефон : 91-724-2441766 Адрес : Gurunanak Industries, MIDC-4, участок № 39, khumbhari, akola Akola Maharashtra 444001 Индия

  • HARSHAD ENGINEERING

    Мы являемся производителями / торговцами-экспортерами из Индии. Наша компания является членом Совета по продвижению экспорта машиностроения (EEPC) и индийских организаций Fedration (FIEO) в Индии, имея номер Dun & Bradstreet D-U-N-S: 67-686-7997. Наши ведущие продукты Установки для брикетирования биомассы, пластичные …

    Телефон : 91-281-2573570 Адрес : 11-A, Участок станции Бхактинагар, Коттедж Калпана,

  • Машинный завод Gongyi Lantian

    Основанная в 1980-х годах, наша фабрика расположена в процветающем городе Гонги, между Чжэнчжоу и древней столицей Лоян.Это рядом с Желтой рекой на север. К югу располагался знаменитый храм Суншань Шаолинь. Рядом с шоссе Ляньхуо, железной дорогой Лунхай Чжунчжоу Синьчжэн …

    Телефон : 86-0371-64422988 Адрес : Heluo Road, Восточная зона развития, город Гунъи

  • HARINI Промышленность

    Ежегодно образуются миллионы тонн сельскохозяйственных отходов и лесных остатков. Они либо расходуются впустую, либо сжигаются неэффективно в сыпучем виде, вызывая загрязнение воздуха. Ручная транспортировка этих материалов затруднена из-за низкой насыпной плотности. может обеспечить возобновляемый источник энергии …

    Телефон : 91-4342-265051 Адрес : S.No. old bye pass road, opp.kumaragiri mills.thokkampatti, thdangam vill, dharmapuri, India

  • Balaji Agro Coal Industries

    Balaji Agro Coal Industries, базирующаяся в Биканере (Раджастан), является производителем и поставщиком высококачественных брикетов из биомассы в Индии.Основанная в 2009 году, она направлена ​​на борьбу с экологическими проблемами, от которых страдает наша планета сегодня, путем предоставления энергии из биовозобновляемых источников энергии для промышленности …

    Телефон : 91-9460203341 Адрес : II-C-357, Колония Мурлидхар Вьяс, Биканер, Другое, Индия

  • ООО «Флорида Клин Пауэр».

    Сахарный тростник постепенно вытесняется с точки зрения эффективности биотоплива, поскольку исследования, проведенные Центром агробиологии государственной Бразильской сельскохозяйственной исследовательской корпорации (Embrapa), показывают, что у слоновой травы еще больший потенциал.Его сухая биомасса, сжигаемая в печах, может генерировать 25 …

    Телефон : 44-07459235824 Адрес : Queens Gate, Лондон, Лондон, Великобритания

  • Энергия биомассы Planet 3u

    Экологически чистые брикеты для котлов и используемые вместо дров и систем сжигания угля. Содержание золы и влаги намного ниже, чем в угле.

    Телефон : 91 — 8977 — 282868 Адрес : # 24 и 29, IDA Pashmylaram hyderabad andhra pradesh 502307 India

  • MJ-BIO Sp.
    Z O. O.

    Уважаемый потенциальный покупатель. Мы компания, которая работает с самыми надежными продавцами со всего мира. Важнее всего поставщики топлива, в основном ГАЗПРОМ или РОСНЕФТЬ.всегда очень низкие цены, и мы больше всего ищем цены для покупателей. Быстрые процедуры означают минимум времени максимум прибыли. MJ-BIO Sp. z …

    Телефон : 48-602-678671 Адрес : Al. Jana Pawla II 61-C / 304, Варшава, Польша

  • AGNAYE EXPORTS PRIVATE LIMITED

    Телефон : 91-98-24665894 Адрес : 14/1, Сектор- 2A

  • Гриново Биотопливо

    Телефон : 91-286-2221469 Адрес : Участок 274, Дхарампур GIDC

  • JAI JALARAM ВОЗОБНОВЛЯЕМАЯ ЭНЕРГИЯ

    Этот поставщик еще не представил информацию о компании.

    Телефон : 91-011-43010999 Адрес : 3, 1-й этаж, дживан глубокое здание, улица парламента

  • DOON БИОМАССА ENERGY

    Этот поставщик еще не представил информацию о компании.

    Телефон : 91-135-6451644 Адрес : D-42 Сектор 3

  • Sagar Agro Bio Топливный продукт

    Мы являемся производителями брикетов из биомассы, а биомасса, используемая для производства, — это арахисовая скорлупа, опилки и касторовая скорлупа, она имеет очень высокую теплотворную способность, а минимальный объем заказа составляет 100 Мт.

    Телефон : 91 — 87907 — ** *** Адрес : Махабубнагар Хайдарабад, ИНДИЯ, АНДХРА ПРАДЕШ

  • SHYAM TRADERS

    Уважаемый господин, Нам нужны промышленные пеллеты размером 6 мм. Пожалуйста, укажите нам ваши ставки CIF до порта Мундра, Гуджарат, Индия. Наша целевая цена составляет 95 долларов США за тонну при упаковке 15-20-25 кг мешков. Без печати на сумках (только простые) Условия оплаты: только аккредитив Ищем долгосрочный бизнес. С уважением. SHYAM TRADERS Парт …

    Телефон : 91-261-22 ***** Адрес : 21, Newcitylight Surat, Гуджарат

  • Пеллеты Золото

    О компании: Наша компания рада предложить Вам лучшие оптовые цены на биотопливо из Восточной Европы (Беларусь, Россия и Украина): топливные пеллеты (древесные пеллеты, торфяные промышленные пеллеты), брикеты, колотые дрова, древесный уголь, древесную стружку. .Минимальный заказ любого типа 22 …

    Телефон : 44-207 — 4425345 Адрес : Израиль, Петра Тиква, Хафез Хаим 29 Петра Тиква, Петра Тиква

  • Производство топливных брикетов Чоудхари | Джайсалмер

    Фирменное наименование Choudhary Fuel Briquettes Industries работает под торговой маркой Choudhary Fuel Briquettes , которая принадлежит Hemraj Dhatterwal , расположенной по адресу Chak 1-2 SLM Sultana, Jaisalmer, Rajasthan


    Предлагаемые услуги

    Обзор компании

    Choudhary Fuel Briquettes Industries была основана в 2010 году. Мы являемся ведущим производителем и поставщиком топливных брикетов из биомассы. Топливные брикеты из сельскохозяйственных отходов. Биологические брикеты. Брикеты из биологического угля и т.д.

    Поставляя качественную продукцию, мы можем завоевать доверие и лояльность клиентов. Кроме того, наши продукты вовремя выполнили электрические проекты различных компаний. Это было поводом для гордости и роста нашей компании.Мы считаем, что успех любой компании заключается в удовлетворении потребностей клиентов.

    Сведения о компании

    Название компании: Choudhary Fuel Briquettes Industries
    Фирменное наименование: Топливные брикеты Choudhary

    9

    com
    Имя контактного лица Hemraj Dhatterwal
    Мобильный номер 8003485838,
    Идентификатор электронной почты [адрес электронной почты] 1-2 SLM Sultana
    Город Джайсалмер
    Штат Раджастан
    Pincode 345001

    Характеристики
    Количество сотрудников
    Основано в
    Всего филиалов

    Аккаунты в социальных сетях 902 Производители производственных машин — Jk BioEnergy На главную> Топливный брикет из биомассы

    Что такое топливный брикет из биомассы?

    Пресс для брикетирования биомассы производит топливный брикет биомассы из биологических отходов, полученных из различных источников. Основными источниками получения этих отходов являются лесные участки, строительные площадки и сельскохозяйственные предприятия. Эти топливные брикеты могут использоваться в качестве альтернативы невозобновляемому топливному углю, нефти и природному газу.

    Основным преимуществом топливных брикетов из биомассы является то, что они безопасны для окружающей среды и не выделяют дым при сгорании. Машины на биотопливе и Машины на биомассе производства JK Bioenergy используются для производства топливных брикетов на биомассе.

    В зависимости от использования, брикетов из биомассы производятся различных размеров и форм (как правило, цилиндрические и квадратные).Отверстие в середине брикетов обеспечивает большую площадь поверхности, обеспечивая высокую скорость горения.

    Преимущества брикетов из биомассы

    • Экологичность и экологически чистая продукция

    Процесс производства брикетов полностью экологичен, так как отходы биомассы легко доступны. Это преобразование отходов биомассы в брикеты с помощью установки брикетов биотоплива приводит к сокращению отходов сельского и лесного хозяйства; что является одной из основных причин загрязнения окружающей среды.Эти брикеты при использовании для обогрева котлов и для приготовления пищи не выделяют дым.

    • Нетрадиционные или возобновляемые источники энергии

    Брикеты из биомассы представляют собой идеальную замену невозобновляемым ископаемым видам топлива, таким как уголь, природный газ и т. Д., Которые используются для различных целей.

    В странах с аграрной базой, таких как Индия, отходы биомассы легко доступны. Так что собирать его для изготовления брикетов очень экономично.

    • Использует технологию без связующего

    Формирование брикетов из отходов биомассы осуществляется с использованием технологии без связующего, которая не требует отдельного добавления связующего.

    Брикеты производятся по безвяжущей технологии с использованием зеленых и органических отходов.

    Комментариев нет

    Добавить комментарий

    Twitter
    Facebook
    Linkedin