Утилизация пэт бутылок: Готовый бизнес по переработке пластика

Бизнес по утилизации отходов пластика – прибыльное и актуальное дело. Важно детально изучить все процессы утилизации и разработать грамотный бизнес план.

Пластик, по средним оценкам экологов, в скором времени может не оставить чистой воды и почвы для жизни. Быстрое разложение пластмассы в природе невозможно, только современные технологии и человеческие знания помогут сократить количество пластикового мусора в окружающей среде. Необходимо пересмотреть бытовые привычки и научиться экологичному потреблению и избавлению от пластмассовых вещей.

что это, переработка, куда сдать

Отходы полиэтилентерефталата не несут прямой угрозы здоровью и жизни людей. Однако такой «мусор» все равно нуждается в переработке. Ведь попадая на свалки, он будет лежать там десятки и сотни лет. А при горении полимерных отходов в окружающую среду выделяются токсичные вещества, которые способны сократить жизнь человека.

Отходы полиэтилентерефталата – это

Отходы полиэтилентерефталата (ПЭТФ, ПЭТ) представляют собой куски, обрезки, облои и использованные изделия из термопластика. По своей химической структуре это полиэфиры, полученные поликонденсацией двухатомного спирта – этиленгликоля с ароматической (терефталевой) кислотой.

Источниками отходов ПЭТФ являются предприятия, занимающиеся получением полиэтилентерефталатных материалов и изделий из первичного и/или вторичного сырья. Такие отходы могут быть разных форм, размеров и конфигураций. К подобному «мусору» относятся и ПЭТ-бутылки. Именно они составляют большую часть отходов ПЭТФ. Это всем знакомая пластиковая тара, в которую разливаются самые разные напитки и пр.

Куда сдать

В быту мы часто сталкиваемся с ПЭТФ отходами, в большинстве случаев представленными обычными пластиковыми бутылками. Очень удобно, когда рядом с домом установлены контейнеры для раздельного сбора мусора. Тогда ПЭТ-тару в небольшом количестве можно просто выбросить в бак, предназначенный для сбора пластика. Собранные бутылки отправятся на переработку.

Прием больших объемов ПЭТ-тары осуществляют специализированные компании. Они производят покупку отходов ПЭТФ (бутылок, флаконов из-под косметических средств, заводского брака, неликвидов и т.д.) обычно при соблюдении ряда условий:

1. ПЭТ-бутылки должны быть чистыми и сухими. На них должна отсутствовать краска, прилипший мусор, этикетки.
2. Чтобы за утильсырье заплатили больше, его нужно предварительно рассортировать на группы в зависимости от цвета.
3. Отходы ПЭТФ с полигонов и свалок не покупаются.
4. Формирование стоимости за утильсырье зависит от его цвета, объема и потребности в вывозе компанией.

Примеры российских компаний, осуществляющих прием ПЭТФ: «Астат» (Новосибирск), «АМД Пласт» (Подольск), «Мосвторма» (Москва), «Пакмил» (Самара).

Утилизация и переработка, применяемое оборудование

Рассмотрим основные методы утилизации и переработки отходов ПЭТФ, а также некоторые виды оборудования:

1. Захоронение. Наименее рациональный метод утилизации ПЭТФ, т.к. полимер просто помещается в землю, огромные площади которой затем не могут использоваться, например, в целях ведения сельского хозяйства.
2. Сжигание. Энергия, получаемая при сжигании отходов ПЭТФ, может использоваться для отопления. Однако данный способ не является рациональным как с экологической, так и с экономической точки зрения. Процесс ведется в условиях высокой температуры – около 850 градусов. В результате сжигания ПЭТ в атмосферу выделяются диоксины и другие токсичные соединения.
3. Разложение под воздействием высоких температурных значений. В процессе происходит «распадение» полимеров с образованием низкомолекулярных соединений. Различают методы пиролиза и каталитического термолиза.
4. Сольволиз. Отходы ПЭТФ деполимеризуются, взаимодействуя с разными соединениями: метанолом, этиленгликолем, кислотами, щелочами – в процессах метанолиза, гликолиза, гидролиза и омыления. Все эти методы энергозатратны, для их реализации необходимо высокотехнологичное оборудование. Распространенный и экологически безопасный способ – гидролиз ПЭТФ, в результате которого образуются мономеры (терефталевая кислота и гликоль), вновь отправляющиеся на производство полиэтилентерефталата.
5. Грануляция. Процесс осуществляется с использованием дробилок, мельниц, грануляторов. Полимеры подвергаются механической и тепловой обработке. Выходя из грануляторов в смолоподобной форме, ПЭТФ продавливается через специальные отверстия и нарезается на части в виде гранул, далее осуществляется их охлаждение. В ходе процесса могут использоваться разные стабилизаторы, модификаторы, красители и пр. с целью улучшения качества гранул.
6. Экструзия. В данном распространенном способе используются одно- и двухшнековые экструдеры. Полимерный расплав продавливается сквозь формующие отверстия экструдеров.

Разные методы переработки отходов ПЭТФ, которые могут быть классифицированы на механические и физико-химические, реализуются с целью получения:

• упаковочных материалов, волокон (напольных покрытий, искусственной шерсти, одежды), конструкционного пластика;
• полиэфирных соединений, использующихся в производстве клея;
• веществ для вторичного получения из них ПЭТФ;
• жидкого и газообразного топлива.

На заметку! Со временем появляются новые методы переработки отходов ПЭТФ. Например, биодеструкция: полимер разлагается бактериями в ходе их жизнедеятельности, в результате образуются терефталевая кислота и гликоль, которые снова могут быть вовлечены в синтез ПЭТ.

Помимо основных агрегатов (грануляторов, агломераторов, экструдеров и т.д.) для переработки ПЭТ-бутылок и прочих полимерных отходов, используются специальные ванны для промывки пластика, центрифуги, сушилки, конвейеры и пр.

На переработке ПЭТ-бутылок можно построить свой бизнес. Причем оборудование на начальных этапах может быть самодельное. Об этом рассказывают в следующем видео:

Отходы полиэтилентерефталата относительно легко поддаются переработке. На сегодняшний день это самый перерабатываемый пластик во всем мире. Из него можно получать разные материалы и изделия: гранулы, пленку, ковры, одежду и т.д. Переработка отходов ПЭТФ позволяет защитить окружающую среду и сохранить природные ресурсы.

Как утилизировать пластиковые бутылки и другие изделия из ПЭТ — ПоинтМетал — пункты приема вторсырья

• Войти
• Регистрация

• Пункты приема
  • Металлолома
  • Макулатуры
  • Пластика
  • Стекла
  • Аккумуляторов
  • Батареек
• Новости
• Статьи
• Объявления
• Добавить
  • Пункт металлолома

Переработка ПЭТ бутылок — выгодный бизнес для тех, кто не боится работать на свалках и помойках

01/12/2013

«Вам помойка принадлежит?» — «Да.» — «А у вас там кто-нибудь бутылку собирает?» — «Нет никто.» — «А вас это как-то интересует?» — «Да ну ее…, не надо…»

Пару лет назад с таких телефонных переговоров сотрудники мусороперерабатывающих и МСС предприятий начинали свой рабочий день. Иногда такими же звонками и заканчивали. Но если появлялась хоть малейшая надежда приобрести где-то бутылку, они туда немедленно выезжали. Разговаривали с хозяевами помоек, рассказывали о бизнесе. Говорили: «Подумайте над пластиковой бутылкой. Хороший товар. Готовы у вас покупать. Можно все наладить. На таком-то полигоне уже наладили.» И люди потихоньку подтягивались. На одном полигоне стали собирать, на другом…

Стали смотреть, где можно купить готовый флекс — вторсырье для изготовления волокна. Но оказалось, что серьезных производителей флекса в России нет. Более того, не было и рынка ПЭТа — пластиковой бутылки, из которой делается этот флекс. То есть бутылку здесь никто практически не собирал. А кому это может быть интересно, если цена добру всего сто долларов за тонну, а в тонне — двадцать четыре тысячи бутылок? И чтобы перевезти эту тонну, надо забить доверху три с половиной «Газели»? Лишь некоторые мусоросортировочные заводы заодно с банкой, бумагой, тряпьем и металлом откидывали и ПЭТ. Но это были крохи: на всю Россию ПЭТа собиралось двести-триста тонн в месяц. Ну, может, четыреста. А нам для проекта по волокну требовалось гораздо больше.

Пришлось самим налаживать производство сырья. Занялись закупкой ПЭТа и выпуском флекса. И для этого открыли предприятие «ПЭТФЛЕКС». Сейчас в России ПЭТа собирают от двух до четырех тысяч тонн в месяц. И флекса производят от одной до двух тысяч тонн. Доля «ПЭТФЛЕКС» — в зависимости от месяца — пятьсот-восемьсот тонн в месяц.

Бутылка — товар легкий, объемный и дешевый. Чем меньше ты ее везешь, чем ближе ты к этой бутылке — тем эффективнее. Мы исходили из логистики и из того, что рядом должны быть крупные города, чтобы в потенциале использовать сырье оттуда. Сняли со стены карту, просчитали оптимальное расстояние — 250 километров.

И вот самый разнообразный народ на мусорных полигонах России собирает и вручную набивает бутылки в мешки. Потом все это прессуется и превращается в товар, который мы у полигонов покупаем. Дальше мы эту бутылку моем, отделяем этикетку, клей, рубим на автоматических линиях и получаем ПЭТ-флекс. Но нам все равно не хватает бутылки.

Сколько всего надо?

Полторы тысячи тонн ПЭТ бутылки ежемесячно. На сегодняшний день в России помимо нас есть еще переработчики. Но никто не может выйти на свои промышленные мощности. Я думаю, серьезные компании перерабатывают не больше трехсот тонн ПЭТа, а маленькие — около ста. И это — пустяк по сравнению с тем, сколько бутылок выбрасывается на помойки. На свалке города со стотысячным населением можно насобирать двадцать тонн ПЭТа за месяц. Страшно представить, сколько выбрасывает Москва.

И если бы одна Москва занялась сбором серьезно, то закрыла бы и наши потребности в сырье, и потребности наших конкурентов. Таких, как мы, компаний десять. Самый серьезный — «Комитекс», компания, у которой собственное производство нетканых материалов и волокна. Год назад они установили и линию по производству флекса. Но часть флекса они закупают у нас. А мы его продаем не потому, что он у нас лишний. Просто цепочка на сегодня не замкнута: мы пока еще не делаем волокно.

Что вообще делают из этой вторички?

— ПЭТ-флекс (полиэтилентерефталат) — очень популярное во всем мире вторичное сырье. Из него кучу всего делают. Самое главное — это волокно. Щетину для щеток уборочных машин и машинных моек, упаковочную ленту, пленку, черепицу, тротуарную плитку, щетину. В Китае порядка тысячи предприятий, перерабатывающих флекс в волокно. А в России пока три-четыре крупных предприятия, выпускающих волокно, и всего тридцать-пятьдесят, которые делают из флекса что-то еще. При том что вся страна завалена бутылками, и таких заводов, как наш, надо сотни, чтобы все переработать. Иначе, при нынешних темпах роста первичного ПЭТа, скоро случится экологическая катастрофа.

Картина мусорного мира

Что происходит на помойках?

Всё забито этим ПЭТом. И не только там. Даже море самоочищается: осенью во время больших штормов выкидывает на берег всякую дрянь — разный мусор слоями. Так вот, в Сочи после этих штормов образуется «линия ПЭТа». Метров десять шириной. Потом все сгребается и — на свалку. Свалка Сочи, куда свозится весь мусор города с населением в 400 тысяч без учета отдыхающих, располагается в горах. С одной стороны великолепный вид на море, с другой — на Кавказский хребет. А внизу, в ущелье — гигантская помойка. Поверх всего — слои пластика, а снизу, из-под свалки речка течет, которая впадает в море где купаются люди. И таких примеров, пусть и без моря — тысячи. На большинстве помоек нет порядка. Все неблагоустроенно. Если бы, например, государство выделило средства на те же мусоросортировочные заводы…

Мусоросортировочные заводы?

Их катастрофически мало. Сегодня мусорные полигоны — так на современном языке называется свалка — вручную собирают ПЭТ бутылку гораздо больше, чем заводы. Но, поскольку пока им гораздо интереснее выбирать алюминиевую банку, металл и картон, огромное количество пластика они закапывают или жгут, чтобы полигон не раздулся. А ведь если выбирать весь ПЭТ, то свалки сделаются на треть меньше. И все же полигонов, где сейчас организован ручной сбор, больше, чем приличных мусоросортировок. Такие можно пересчитать по пальцам. В Ярославле мусоросортировочный завод пропускает через себя 70-80 процентов всего городского мусора. А в Подмосковье всего три прилично работающих завода. Ну, может, пять.

Что такое приличный мусоросортировочный завод?

Приезжают машины, вываливают все в кучу. Куча постепенно переходит на транспортер, который находится на уровне пола. Транспортер поднимает все на уровень, скажем, второго этажа. Дальше лента идет горизонтально, вдоль нее по обеим сторонам стоят люди: одни выбирают металл, другие — тряпье, третьи — бумагу, четвертые — ПЭТ, пленки и пластиковую упаковку. Словом, все полезное. И скидывают в дырки в полу. Если это нормальный завод, то выбранные фракции подаются на другой транспортер и дальше — к прессам. Как правило, на разумных сортировках пресса разделяют: для металла, бумаги, ПЭТа. Все, что не выбрали — в помоечном бизнесе это называется «хвосты», органика и неорганика, которая никуда не сгодится, прессуется на других прессах. Затем грузится на машины и везется на захоронение. И получается, что, с одной стороны, больший объем мусора вы везете за меньшие деньги, а с другой — экономите второй раз, поскольку мусор, который вы захораниваете на полигоне, занимает меньше места. Не говоря уж о том, что туда не попадает пластик, который никогда не сгниет.

Что происходит на обычных свалках?

На большинстве ничего не происходит. Чтобы происходило, нужны средства. Надо почесаться: организовать процесс, провести дороги, поставить навесы, прессы, найти людей. На куче полигонов нет электричества. Складывается впечатление, что такие помойки зарабатывают только на приемке мусора и погашении талонов.

Каких талонов?

Мусорные машины имеют талоны — бумажку, которая позволяет машине заехать на помойку и там вывалиться. И если хозяином машины является, например, спецавтохозяйство, то государство платит ему за то, что оно вывозит мусор. А помойка получает деньги от государства за погашенные талоны и автоматически за утилизацию отходов. Есть у них, конечно, и сортировка какая-то, но основное — приемка мусора. И вот получается, что приходит частник в городскую администрацию и просит дать ему помойку. А ему не дают, потому что тогда талоны будет гасить он и он же будет зарабатывать.

Сейчас помойки принадлежат государству?

У нас в стране большинство свалок вообще нелегальные. Их не могут оформить, поскольку они не проходят по сегодняшним нормам и санитарно-экологическим правилам. И люди хотели бы сделать все по правилам, но не могут. Структуры разные, которые откатывают чиновникам и мутят на свалках свои дела. Чиновники на все закрывают глаза. А если помойка и легальная, то у нее тоже, как правило, проблемы или с СЭС, или с правом собственности. Или запускается нормальная компания на полигон, где «временные» неясности с оформлением документов, и она не знает, сколько просидит на этом: год, два, три… Люди не уверены, что стоит сильно вкладываться. И начинают ляпать времянки. Вот и получается, что все — временно.

Большинство наших свалок — нелегальные. Чиновникам это удобно, потому что они в любой момент могут сменить компанию-арендатора.

Помогите арендовать помойку

— Заинтересуйте людей. Дайте им возможность эти помойки арендовать. Но только по правилам. Любому бизнесмену гораздо проще, когда отношения развиваются в формальной плоскости: заключили договор и дальше по нему работаем. Не работаем — договор расторгается. А наша система загоняет в неформальные взаимоотношения. И если ты начнешь делать все, как надо, а все твои конкуренты по-прежнему будут делать, как не надо, то где ты окажешься со своим бизнесом? А если бы все строилось на формальной основе, тогда люди перестали бы тратить усилия на выстраивание «отношений» и занялись бы непосредственно делом. И ведь не надо изобретать никакого велосипеда! Уже есть опыт в других странах. А у нас — все чиновничьи дела. В общем, если государство этим всем не займется, то мы скоро окажемся в нем по самое некуда. Да и нам — переработчикам — государство могло бы помогать.

Ваш бизнес — ваши проблемы.

Потому что экология. ПЭТ, он же полиэтилентерефталат — самый используемый пластик. Первичного ПЭТа выпускают больше, чем любого другого пластика. Представляешь, сколько воды, пива в него разливается? И его становится все больше и больше. Количество ПЭТа на наших свалках по статистике каждый год увеличивается на пятнадцать-двадцать процентов.

А государство при чем?

Если бы оно в качестве помощи платило бы за тонну переработанной продукции, как это делается во всех цивилизованных странах и даже в Белоруссии, переработчики могли бы бутылку закупать дороже, поскольку часть средств, которые они тратят на закупку сырья, компенсировалась бы из дотаций. Соответственно, те, кто ее собирает, укладывались бы в себестоимость. В итоге бутылку больше бы собирали, больше перерабатывали и так далее. Еще государство могло бы облегчить налоговое бремя: начали работать, и первые три года, пока встаете на ноги, налоги не платите.

Есть еще варианты. Залоговая стоимость, например. Во многих странах в стоимость первичной бутылки закладывается некая сумма. Скажем, две копейки. И эти деньги дальше перераспределяются между теми, кто ее утилизирует. В частности, позволяют больше платить за сбор. Открываются приемные пункты. Везде, только не у нас. С бутылкой ведь какая проблема? Она очень легкая и объемная. Ее не прихлопнешь, как алюминиевую банку, и не набьешь ей сумку… И какая бабушка понесет 24 бутылки, если это килограмм по смешной цене? С транспортировкой тоже проблемы: если ПЭТ непрессованный, то в «Газель» влезает всего триста килограммов. Соответственно, по уму, на приемных пунктах надо ставить прессы. И опять — кто это станет делать и из каких денег? Именно поэтому у нас на улицах такие пластиковые завалы. Вот в Шанхае вы только выкинете бутылку в мусорку, обернетесь — а ее уже нет. Собрали. Китайцы, у которых мы оборудование покупаем, спрашивали: «Неужели правда, в Москве бутылка лежит?» А один китаец даже приезжал смотреть. Поразился.

Стоят же контейнеры для раздельного сбора мусора. Чем не пункт приема?

Есть два типа таких контейнеров. Одни стоят во дворах — для сбора «домашнего» мусора. Другие — на улицах, чтобы люди, проходя мимо, бросали туда пустые баночки и бутылки. На красивых уличных контейнерах, видимо, хотели заработать дважды: внутри собирать прекрасное сырье, а снаружи — на бортах — размещать рекламу. Но вышло так, что несознательные граждане бросают мусор как попало, а рекламу никто не дает. Что же до дворовых контейнеров… Приезжает машина, все вместе скидывает и поехали. Все на ту же помойку.

Сколько стоит раздельно собранная бутылка?

Прозрачная — самая дорогая. Затем голубая. Следом зелёная. И самая низкая по цене — коричневая.

Какая связь между цветом и ценой бутылки?

Самая высокая закупочная цена — на прозрачный флекс: семьсотвосемьдесят-восемьсот долларов за тонну. На зеленый и голубой в среднем семьсотпятьдесят-семьсотвосемьдесят. А самая низкая — шестьсот — на коричневый. Тут логика простая: продукции из прозрачного флекса можно придать какой угодно цвет. Волокно делать натурального цвета. А из коричневого получается только коричневая или черная продукция — так что область применения сужается. При том что оно — самое лучшее по качеству. И вот тут в одном вопросе государство совсем уж обязано помочь.

Качество сырья. Вторичка — сама по себе проблема. Во-первых, это всегда грязь. Привозят-то не откуда-нибудь, а с помоек. Все это разбирается и рубится на автоматических линиях на кусочки — флекс. Дальше стоят всякие моющие ванны, центрифуги, где отмывается грязь, смывается этикетка, уходит пробка. Из трехсот килограммов бутылки мы получаем двести килограммов флекса, а остальное — отходы.

Пожалуйста, если вы хотите помочь переработчикам бутылок и улучшить нашу общую экологию, выбрасывайте пробки и бутылки отдельно.

Что за проблема с пробкой?

Бутылка с завинченной крышкой плохо прессуется, так как в ней воздух. А многие пока работают на слабых прессах и, чтобы запрессовать бутылку, вынуждены нанимать людей, которые сидят и вручную свинчивают эти крышки. Так снижается производительность. И еще хочу сказать, что во время всех операций мы сталкиваемся с проблемой нестабильности качества сырья. Самая дорогая прозрачная бутылка — самого плохого качества. Потому что масса мелких и средних ее производителей клеят на что попало что попало и где попало. А самая хорошая — коричневая флекса. Потому что в коричневый ПЭТ в основном разливает крупняк: «Очаково», «Балтика». И они, естественно, соблюдают все технологии. Соответственно их ПЭТ отмывается быстрее, легче, чище и так далее. Утилизируется проще. И именно государство должно следить за тем, чтобы производитель первичного ПЭТа соблюдал нормы: клеил клеем определенного качества этикетки определенного качества. У нас же и тут — полный бардак. Экология — вопрос государственной важности.

В Шанхае только выкинете бутылку в мусорку, обернетесь, а ее уже нет — собрали. Один китаец приезжал в Москву убедиться, что на улицах валяются бутылки — убедился.

В бизнесе невозможно идти по поверхности. В любом вопросе надо разбираться — от самых простых, до самых сложных. Иначе у тебя будет неверная информация и ты обречен принять неверное решение.

Переработка пластика в домашних условиях своими руками, беслплатные установки по переработке пластика

За счет своей универсальности, дешевизны и долговечности — пластмасса нашла свое применение во всех сферах жизнедеятельности. Сегодня пластик — самый распространенный искусственный материал на планете. Он же первый и в списке мусора. Количество пластиковых отходов на планете достигает масштабов эпидемии. Многие ученые, изобретатели и предприниматели начали обращать внимание на данную проблему.

Промышленные машины для рециклинга (переработки) пластика, как правило, очень дороги и довольно сложны по конструкции. И, будем смотреть правде в глаза, в промышленных масштабах переработка пластика не окупается. Потому что производственный цикл — «сырье — пластиковое изделие» гораздо короче и дешевле, чем — «мусор — сортировка — пластиковое изделие — переработка — очистка — сырье — пластиковое изделие». Поэтому-то фабрики по переработке пластиковых отходов есть не во всех городах мира. И массовое их появление не предвидятся в ближайшее время.

Получается, что ниша переработки пластика в домашних условиях открыта. И ждет тех, кто монетизирует ее с какой либо стороны. А простому человеку много не нужно. Ведь прелесть этой ниши в том, что бросовая пластмасса, по-сути — мусор, лежит у всех под ногами и никому не нужна. То есть, отличный и долговечный материал — бесплатно! Остается подобрать, переработать, в том или ином виде, и повторно использовать. А если результат не понравится — снова переработать!

Проект «Precious Plastic» помогает всем потребителям дать пластиковым отходам новую жизнь. Он предлагает всем желающим самостоятельно перерабатывать пластмассу при помощи бытовых автоматов, чертежи которых свободно распространяются в Интернете.

Данный проект, разработанный голландским дизайнером Дейвом Хаккенсом (Dave Hakkens), показывает, что можно сделать, чтобы помочь остановить «пластиковую чуму» в окружающей среде.

Дейв, озаботившись проблемой пластмассовых отходов, нашел в интернете чертежи нескольких устройств, позволяющих каким-либо образом переработать пластмассу в домашних условиях. Собрав первые образцы, улучшив их, разработав модульную концепцию будущих устройств, Хаккенс создал международный проект «Precious Plastic». В котором предлагает всем желающим собрать и использовать четыре простые, но эффективные машины по переработке пластика.

Применение аппаратов позволяет продлить срок службы различным пластиковым предметам быта, просто переработав их в другие. Ненужные в нужные. Посуда, искусственный ротанг, различные элементы интерьера — вот небольшой перечень предметов, которые можно сделать из бытовых пластиковых отходов при помощи этих машин.

Четыре устройства, в зависимости от типа и качества пластика, позволяют по разному перерабатывать его:

• Шредер или измелчитель — устройство для измельчения пластиковых отходов в крошку для последующей обработки — нагрева;
• Экструдер или выдавливатель — устройство, выдавливающее нагретую пластмассовую массу в виде жгута или ленты. То есть, получается искусственный ротанг или расходный материал для 3D-принтера.
• Инжектор или впрыскиватель — нагревает полимерную крошку до пластичной массы и впрыскивает ее в нужную форму;
• Пресс — пластиковая кроша под действием давления и высокой температуры прессуется в различные новые предметы.

Самое удивительное в проекте «Precious Plastic» то, что такие уникальные машины раздаются бесплатно. Точнее, чертежи устройства и инструкции по их сборке доступны всем желающим (чуть ниже будут видеоинструкции). Остается только собрать машины и начать на них зарабатывать.

Как заработать на переработке пластика в домашних условиях? Переработкой пластмассы и полимеров в домашних условиях!

Во-первых. Перерабатывая ненужный пластик в нужные пластмассовые изделия и реализовывать их как уникальные предметы handmade. Это самое простое и доступное решение.

Во-вторых. На основе машин Хаккенса открываются целые творческие лаборатории и коворкинги. Где любой желающий может придти со своими пластиковыми отходами, заплатить деньги, и поработать на аппаратах.

В-третьих. Помощь в сборке и реализации устройств. Не каждый может освоить чертежи устройств. И, тем более, собрать их. Но, они готовы купить собранные подобные машины. Почему бы не воспользоваться этим? Тем более аппараты в готовом виде стоят довольно дорого. Сборка, при наличие всего необходимого, займет не более месяца у любого рукастого мужика в гараже.

В-четвертых. У вас точно есть свои идеи!

Видео №1: как собрать шредер для измельчения пластмассы

Видео №2: как собрать экструдер для переработки пластика

Видео №3: как собрать инжектор для переработки пластмассы

Видео №4: как собрать пресс для переработки пластмассы

Итак, изучив видео — можно приступить к сборке устройств. Для более удобной работы предлагаем вам изучить чертежи на официальном сайте проекта. На английском языке.

Если устройства слишком сложные, можно посмотреть на простой способ домашней переработки пластиковых бутылок.

Бонус: простейшее устройство для резки пластиковых бутылок

На Кикстартере появился новый проект «Plastic Bottle Cutter», который дает потребителям возможность использовать пластиковые бутылки повторно.

Простейшее устройство (а в этом вы убедитесь, увидев фото ниже) позволяет превратить обычную пластиковую бутылку в пластиковую нить различной толщины, которую можно использовать по своему усмотрению.

Из данной нити можно сплести различные предметы — от маленьких корзин, до изящных элементов мебели.

Вообще, одноразовые пластиковые бутылки являются ценным ресурсом благодаря тому, что при их изготовлении используется пластик высочайшего качества. Но, это преимущество не берется в расчет большинством людей и бутылки просто выбрасываются. Темпы выкидывания бутылок растут с каждым днем. Таким образом, проблема эффективного повторного использования и переработки этих материалов просто необходимо и обязательно. Это позволит сократить масштабы загрязнения окружающей среды.

Резак пластиковых бутылок работает следующим образом. Зафиксированное лезвие скользит по пластиковой бутылке, отрезая от ее кромки нить нужной толщины. Никакого электричества или другой энергии — держатель и резак, вот и все простейшее устройство резака.

Устройство в настоящее время собирает стартовый капитал при помощи платформы Kickstarter. Резак пластиковых бутылок получил огромное внимание и потребительский интерес. За  короткий срок, с момента публикации, проекту удалось собрать более 200 000€.

И такой успех не удивителен, посмотрите видео о работе этого резака, а также применении пластиковой нити, получаемой из бутылок.

Еще необычные бизнес-идеи:

Специально для hobiz.ru

Интересные факты об утилизации пластика

Во всем мире накапливается около 6,5 млрд. кг. пластиковых отходов каждый год. Полиэтиленовые  пакеты заполонили все, их  используется более миллиона тонн в год, при этом 90 % из них просто хоронят на свалках или сжигают, а не перерабатывают. Более 8 тыс. пластиковых бутылок ежесекундно оказываются на свалке.

В соответствии с данными ООН, пластик представляет большую проблему при утилизации электрического и электронного оборудования (WEEE). И если в Европейском Союзе 50 % этого пластика будет переработано, то это позволит сэкономить 5 миллионов киловатт-часов электроэнергии и уменьшить выбросы CO₂ на 2 млн. т., что эквивалентно 1,6 млн. поездок в оба конца Париж − Нью-Йорк на самолете.

Зачем утилизировать  пластик?

Во-первых, потому, что пластик разлагается в естественной природе от 100 до 1000 лет, выделяя токсические вещества и канцерогены.

Во-вторых, чтобы сэкономить деньги. Так, согласно данным организации Valorplast, повторное использование пластика очень выгодно, ведь:

• 1 кг пленки, полиэтиленовых пакетов или мешок вторсырья сохраняют 0,8 кг сырой нефти
• переработка 1 тонны пластика сохраняет более 3 литров нефти, около 6 Квт электроэнергии, 25 м^₂ земли.
• тратится на 88  % меньше энергии, чем при первичном производстве.

Вторичная переработка пластмасс: как это происходит?

Перерабатываются только два типа пластмасс:

ПЭТ (полиэтилентерефталат) − это прозрачные или цветные бутылки

ПЭВП (полиэтилен высокой плотности) − непрозрачные бутылки (белые).

Другие пластики, такие как ПВХ не перерабатывают, потому что это слишком дорого стоит. Вместо этого их сжигают в специальных установках для получения («рекуперации») энергии. По данным нефтяной компании Total, энергия от 1 сожженного полиэтиленового пакета позволяет светить лампочке 60 Вт в течение 10 минут.Из пластика, после дополнительной обработки на нефтеперерабатывающем заводе, также можно получать топливо.

Пластик пригоден для вторичной переработки практически бесконечное количество раз: рециркуляция только задерживает время его полного уничтожения, когда он, в конце концов, сжигается.

Утилизация пластика в СПб

В Санкт-Петербурге и области вторичной переработкой пластмасс занимаются специальные предприятия, оснащенные новейшим оборудованием для утилизации пластика и среди них – компания «Репластико».

Рециклинг начинается со сбора. Отходы доставляются на завод, где они сортируются в соответствии с их составом (ПЭТ, ПЭВП, ПП, ПС). Затем очищаются от загрязнений, а ПЭТ-бутылки очищают от наклеек. После этого отходы измельчают и подвергают тепловой обработке, формуются гранулы, готовые к повторному использованию.
Из продукта переработки ПЭТ-бутылок производят целый ряд продуктов: волокна, обивочные ткани, ковры. Для производства новых бутылок, пластик должен быть снова химически обработан, чтобы удалить загрязняющие вещества.

Непрозрачные бутылки (ПЭВП) также перерабатывают в гранулы, используя те же самые процессы, но дают другие конечные продукты: различные трубы, детские автокресла, лейки и т.д.

Из-за объемов, увеличивающихся в глобальных масштабах, утилизацией пластика занимается промышленность, но этот вопрос также касается потребителей. Помогая переработке пластмасс, каждый житель планеты может уменьшить тоннаж и токсичность влияния такого рода  отходов на окружающую среду.

переработанный ПЭТ: следует ли использовать его для изготовления новых бутылок?

Многие сторонники вторичной переработки призывают производителей пластиковых бутылок использовать больше переработанного содержимого ПЭТ. Но не повлияет ли поспешность на рынок вторичной переработки? Два очерка, которые первоначально были опубликованы в информационном бюллетене Управления по оказанию помощи окружающей среде штата Миннесота, предлагают противоположные ответы на этот вопрос.

Дело против большего количества переработанного ПЭТ в контейнерах
Джоан Арчер, президент,
Миннесотская ассоциация безалкогольных напитков

Бутылки из полиэтилентерефталата (ПЭТ) не нужно перерабатывать обратно в ПЭТ бутылки.Рыночные силы, влияющие на стоимость переработанного ПЭТ, разнообразны. Они включают, но не ограничиваются:

Переработка ПЭТ-бутылок — Линия мойки ПЭТ-бутылок

Для большинства людей переработка ПЭТ-бутылок означает помещение пластиковых бутылок, таких как обычная бутылка для воды, бутылка из-под газировки, бутылки с маслом и другие подобные продукты, в синий мусорный бак. Для некоторых это означает отнести бутылки в ближайший к вам центр переработки.Хотя этот простой жест «вторичная переработка ПЭТ-бутылок» в некоторой степени точен, требуется еще много шагов, прежде чем ПЭТ-бутылки можно будет действительно переработать, переработать в новый продукт, такой как полиэфирное волокно, листы / плиты ПЭТ, или обратно в ПЭТ-бутылку. .

Сбор бутылок из ПЭТ

Первый шаг в переработке ПЭТ — это сбор бутылок. Как упоминалось выше, большая часть сбора осуществляется путем рециркуляции «на обочине» (когда грузовики приезжают за синей корзиной для мусора) и путем сдачи в центры переработки.Для вторичной переработки, часто называемой «однопоточной» переработкой, все типы вторсырья помещаются в один бункер и доставляются грузовиком на MRF (объект по утилизации материалов) для сортировки. Перерабатываемые материалы могут включать стекло, алюминиевые банки, пластиковые бутылки и бумагу / картон. Этот смешанный поток вторсырья частично сортируется вручную, а частично с помощью оборудования для вторичной переработки, такого как барабанная дробилка, вихретоковый сепаратор и т. Д.

После сбора и сортировки на MRF пластиковые бутылки упаковываются в большие уплотненные пачки (на фото выше) и отправляются на завод по мойке ПЭТ-бутылок на месте или за границу для переработки в «горячие» хлопья ПЭТ.Стекло, металлы, бумага / картон упаковываются и отправляются на соответствующие предприятия по переработке для дальнейшей обработки.

Установка для мойки / переработки ПЭТ-бутылок

В этом разделе мы сосредоточимся на процессе очистки ПЭТ-бутылок и переработке их в переработанный ПЭТ-пластик, или сокращенно RPET.

Когда пластиковые бутылки поступают на завод по переработке / мойке ПЭТ, они обычно находятся в больших тюках, уже разделенных по цвету. Целью установки для мойки ПЭТ-бутылок является сбор этих грязных пластиковых бутылок и их тщательная очистка, чтобы их можно было использовать повторно.В то же время необходимо отделить различные загрязнения, такие как пластиковые этикетки, обернутые вокруг каждой бутылки, и крышки для бутылок, которые сделаны не из пластика ПЭТ.

Для очистки ПЭТ-бутылок необходимо использовать оборудование для переработки. Эту серию оборудования, полностью или частично автоматизированную, часто называют линией мойки ПЭТ-бутылок или линией переработки. Бутылки проходят три этапа: сортировку, мытье и сушку.

Для стандартной полностью автоматизированной линии мойки ПЭТ первым элементом оборудования является «машина для снятия балансов», которая берет большие уплотненные тюки ПЭТ-бутылок и разбивает их, так что бутылки свободно перетекают на ленточный конвейер, что приводит к большому валу. разделительная машина.

Троммель, большой вращающийся туннель с отверстиями меньше, чем в стандартной ПЭТ-бутылке, представляет собой надежное устройство для удаления мелких загрязнений из потока материала. Поскольку большинство пластиковых бутылок поступает из упомянутых выше MRF, вполне вероятно, что тюки содержат различные мелкие загрязнители, такие как битое стекло, металлы, камни, бумага / картон и т. Д., Которые остались после сортировки материалов «однократной переработки». Эти мелкие загрязнения падают через отверстия на барабане, в то время как бутылки из ПЭТ непрерывно движутся по линии промывки.

Точный способ удаления загрязняющих веществ из потока материала — ручная сортировка. Например, бутылка для молока емкостью 1 галлон (она сделана из полиэтилена высокой плотности) прошла бы процесс троммеля, однако это считается загрязняющим веществом, поскольку она изготовлена ​​не из пластика ПЭТ. Теперь поток материала попадает в длинные ряды ленточных конвейеров, где обслуживающий персонал, стоящий по обе стороны конвейера, вручную вычищает загрязнения, прежде чем бутылки будут разрезаны на мелкие кусочки.

Гранулятор используется для резки ПЭТ-бутылок на мелкие кусочки пластиковой крошки, часто называемые «ПЭТ-хлопьями», размером 12-18 мм.Поскольку в этом процессе часто используются мокрые грануляторы, когда струя воды разбрызгивается на бутылки во время резки, мокрый гранулятор действует как первая стадия в процессе мойки.

ПЭТ-хлопья в настоящее время по-прежнему требуют большой работы, прежде чем их можно будет переработать в новый продукт. Чтобы продолжить процесс сортировки, хлопья подвергаются воздушному классификатору, где более легкие материалы удаляются из более тяжелых. Это достигается за счет продувки потока материала колонной сжатого воздуха.При переработке ПЭТ использование воздушного классификатора эффективно сдувает этикетки из пластиковой пленки с более тяжелого ПЭТ-пластика.

Теперь, когда этикетки с бутылок сняты, пора снять крышки с бутылок, которые сделаны из ПП / ПЭ пластика (полипропилена и полиэтилена). На самом деле это простой процесс, при котором поток материала подвергается воздействию большого резервуара с водой, в линии промывки ПЭТ этот резервуар часто называют резервуаром для разделения поплавка / опускания. Хлопья ПЭТ имеют плотность больше воды и будут опускаться на дно, которое будет плавать пластик ПП / ПЭ.Разделительный резервуар имеет винтовые конвейеры на дне резервуара, по которым хлопья ПЭТ передаются к следующему элементу оборудования.

В это время этот относительно чистый поток хлопьев ПЭТ поступит в его первое официальное моечное оборудование — мойку горячего котла / пароварки, в которой используется горячая вода с добавлением щелочи или аналогичного раствора для удаления клея (для приклеивания этикеток), жир, масла и оставшиеся жидкости / продукты, прилипшие к бутылкам. Поскольку эти загрязнения разрушаются в горячей промывной машине, для дополнительной очистки хлопьев ПЭТ используется вторичная промывочная машина с холодным трением.С помощью этих двух моечных машин ПЭТ-хлопья теперь идеально очищены и готовы к сушке.

Для повторного использования хлопьев ПЭТ они должны быть сухими, поскольку плавление хлопьев ПЭТ с водой внутри приведет к образованию пузырьков воздуха в конечном продукте (нежелательно). Следовательно, необходимо реализовать сложную систему сушки, чтобы эффективно избавиться от всей воды. Первым шагом является использование машины для обезвоживания, в которой центробежная сила отводит большую часть воды. Дальнейшая сушка осуществляется путем дегидратации, при котором термические нагреватели используются для обжига хлопьев ПЭТ до уровня влажности ниже 1 процента.

В конце линии по переработке ПЭТ-бутылок находятся чистые, не содержащие загрязняющих веществ хлопья ПЭТ, готовые для использования в производстве различных переработанных продуктов.

Продукты RPET

Теперь, когда у нас есть чистые ПЭТ-хлопья, для чего их можно использовать? Первое и, вероятно, самое большое использование хлопьев ПЭТ — это производство полиэфирных штапельных волокон, которые, в свою очередь, могут быть использованы для изготовления одежды или различных изделий, таких как ковры, сумки и т. Д.

RPET также может быть использован в производстве листов / картонов из ПЭТ, обвязки из ПЭТ, термоформования, таких как совки для стирки, инженерных приложений, таких как усиленные компоненты для автомобилей, а также обратно в ПЭТ-бутылки для упаковки.В этом сценарии хлопья ПЭТ сначала должны пройти процесс экструзии, часто называемый «гранулирование», при котором хлопья ПЭТ плавятся и формируются в гранулы. После изготовления гранул из ПЭТ можно производить различные продукты с помощью литья под давлением или других процессов.

Сопутствующее оборудование

Линия по переработке ПЭТ-бутылок

ASG — это профессионально разработанная и изготовленная промывочная линия для эффективной переработки целых, бывших в употреблении ПЭТ-бутылок в высококачественные, вымытые горячим способом хлопья.Для этого используются различные высокотехнологичные машины для вторичной переработки в пошаговом процессе, начиная с уменьшения размера, отделения этикеток и крышек бутылок, мойки горячей и холодной водой, механической и термической сушки и до упаковки.

Мы предлагаем комплексное решение для завода по переработке ПЭТ, которое не только работает высокоэффективно с точки зрения использования коммунальных услуг и количества операторов, но и обещает высокоточное оборудование, изготовленное из деталей высочайшего качества, что приводит к непревзойденному долговечность.Конечный результат прост: ваша установка для мойки ПЭТ-бутылок будет откачивать тонны за тонны высококачественных бутылок, месяцы за месяцами и годы за годами.

Наконец, стандартные линии по переработке ПЭТ от ASG доступны различной производительности от 500 кг / час до 3000 кг / час. Возможно управление более высокой производительностью, для получения более подробной информации свяжитесь с торговым представителем.

Линия по переработке ПЭТ ASG — Обзор оборудования

Линия по переработке ПЭТ-бутылок ASG — 2MT / HR Образец схемы

[нажмите для увеличения]

Характеристики хлопьев ПЭТ

На основании отзывов клиентов о различных линиях по переработке ПЭТ-бутылок, которые мы продали по всему миру, ниже приведены образцы технических характеристик типов хлопьев ПЭТ, производимых с помощью нашей системы мойки:

1. Содержание воды: <1%
2. Насыпная плотность: <0.3G / CM3
3. Общая примесь: <100 частей на миллион

• Примесь ПВХ: <40 частей на миллион
• Примесь металлов: <10 частей на миллион
• Примеси ПЭ / ПП: <50 частей на миллион

Установка и гарантия

Все линии по переработке ПЭТ-бутылок от ASG Recycling Machinery поставляются с подробным руководством по установке и эксплуатации. Следуя нашим рекомендациям, вы можете приобрести запасные части во время покупки или после нее.Все запасные части продаются в соответствии с нашими производственными затратами без дополнительной прибыли. Кроме того, на все оборудование и детали предоставляется 1-летняя ограниченная гарантия от дефектов производителя.

Наши линии по переработке ПЭТ также поставляются с дополнительным установочным пакетом, в котором наши инженеры (один электрик и один механик) могут поехать на ваш объект и установить для вас линию переработки. Мы также предлагаем программы планового обслуживания, а также услуги консультантов по эксплуатации, которые могут обеспечить бесперебойную работу вашего завода по переработке ПЭТ из года в год.

Время выполнения и количество заказов

Для комплектных линий по переработке ПЭТ срок завершения обычно составляет от 60 до 90 дней. Для нестандартных проектов время выполнения будет зависеть от сложности проекта. Окончательное время выполнения заказа будет зависеть от количества оборудования, которое находится в очереди на момент вашей покупки.

Свяжитесь с нами , чтобы обсудить цены и детали заказа. Вы также можете узнать больше о наших процедурах заказа .

3 мифа об утилизации пластиковых бутылок

Ежегодно американцы выбрасывают миллиарды пластиковых бутылок.На первый взгляд, переработка пластиковых бутылок в США выглядит отличным способом сократить количество отходов и предотвратить извлечение первичных материалов. Программы по переработке отходов охватывают Соединенные Штаты и стали основным продуктом управления отходами. Фактически, процент переработки пластиковых бутылок по весу увеличивался за последние 25 лет подряд. В 2014 году общий вес пластмасс, собранных для вторичной переработки, вырос на 3,3 процента или 97 миллионов фунтов. Это кажется хорошей новостью для окружающей среды и наших местных городов и поселков, но так ли это?

Хотя программы рециркуляции широко распространены, на самом деле рециркулируется всего 23 процента одноразовых бутылок с водой.Хотя вес переработанного пластика вырос за 25 лет, увеличилось и население Соединенных Штатов. Вот три популярных мифа об утилизации пластиковых бутылок, а также объяснение реальных условий.

Миф 1. Переработка пластика всегда сокращает количество отходов

Давайте кратко рассмотрим историю бутылок для напитков, чтобы получить представление о переработке пластиковых бутылок. Первые одноразовые бутылки из-под газировки из полиэтилентерефталата (ПЭТ) были представлены еще в 1975 году. Раньше люди использовали многоразовые стеклянные бутылки, что возлагало на предприятия бремя транспортировки, очистки и повторного наполнения бутылок.Создать легкую одноразовую бутылку было проще для предприятий, тем более что стоимость бутылки перекладывалась на потребителя. Пластиковые бутылки удобны, потому что они не так легко разбиваются, как стеклянные, и их легче транспортировать, что позволяет экономить энергию. Использование одноразовых пластиковых бутылок также способствовало централизованному производству напитков, поскольку стеклянные бутылки больше не нужно было возвращать на предприятие.

Однако в 1970-х годах города и поселки были перегружены количеством пластиковой упаковки в потоке отходов и начали требовать решений, по словам Саманты МакБрайд, автора книги « Recycling Reconsidered». Индустрия пластиковой упаковки и напитков поощряла инициативы по переработке вместо того, чтобы регулировать или запрещать одноразовую пластиковую упаковку. Теперь, спустя десятилетия, одноразовая пластиковая упаковка практически не регулируется, поэтому бремя управления отходами ложится на местные органы власти, а не на производителей напитков. К сожалению, переработка пластика настолько сложна, что многие материалы попадают на свалки, а пластик часто перевозится по всему миру в поисках рынков для переработанных материалов.

Хотя переработка пластиковых бутылок, безусловно, может сократить количество отходов, она также помогла предотвратить регулирование и поощрение более системных устойчивых методов.При производстве пластиковых бутылок используется так много различных типов смол и процессов, что делает сортировку и переработку намного более сложной и дорогой. Теперь, когда цены на пластик упали из-за низких цен на нефть и вялого спроса со стороны Китая, спрос на переработанный пластик снизился. К сожалению, некоторые перерабатывающие предприятия закрылись, и много пластика отправляется на свалки. Если цены на нефть вырастут, это может быть временной тенденцией.

Миф 2: Существующая система переработки пластмасс является адекватным долгосрочным решением проблем с отходами

Переработка пластика стала невероятно сложной.Есть много разных видов пластика, сделанного из разных типов смол. Многие центры по переработке пластика должны вручную сортировать эти материалы, чтобы избежать загрязнения. Этот процесс трудоемкий и дорогостоящий, хотя хорошая новость заключается в том, что он создает множество заданий по сортировке и объединению. В результате сложности многие пластиковые контейнеры фактически не перерабатываются, хотя показатели переработки пластика по весу относительно медленно росли за последние 25 лет. Это число так же велико, как и потому, что в штатах, где есть остатки бутылок, более высокий уровень утилизации, что помогает повысить средний показатель по стране.

Тот факт, что на дне пластиковой бутылки нанесены стрелки для переработки, еще не означает, что она подлежит переработке в данной области. Система сложна и часто сводится к простой экономике. Является ли финансово оправданным сбор, сортировка и транспортировка пластмасс на рынки, где они могут быть куплены? Многие пластмассы отправляются в Китай для вторичной переработки, но это часто нецелесообразно с финансовой точки зрения, если нет адекватного спроса и, следовательно, адекватной цены, чтобы оправдать всю необходимую подготовку.

Интересно, что пластиковые контейнеры с одинаковым номером не обязательно могут быть переработаны вместе. Например, емкость для йогурта №2 не может быть переработана с кувшином для молока №2. Это связано с тем, что для создания двух типов упаковки использовался другой процесс, и они по-разному реагируют на тепло во время процесса переработки. Если не провести надлежащую сортировку пластиковых контейнеров, партия может оказаться загрязненной, и ее придется выбросить. Поскольку переработка пластика стала настолько сложной, она увеличивает стоимость переработки, делает загрязнение более распространенным и снижает количество подходящих материалов.Хотя переработка в целом является хорошим частичным долгосрочным решением проблемы обращения с отходами, переработку пластика необходимо упростить, чтобы сделать ее более рентабельной и эффективной с финансовой точки зрения.

Миф 3: Пластиковые бутылки нельзя переработать в новые пластиковые бутылки

Хотя в прошлом это было в значительной степени правдой, сейчас ситуация меняется. Компания CarbonLITE Industries перерабатывает более 2 миллиардов ПЭТ-бутылок в ПЭТ для пищевых продуктов и является одним из крупнейших производителей переработанного ПЭТ для пищевых продуктов в мире.Их видение — производить переработанные пластиковые бутылки из одноразовых бутылок, а не из первичных материалов. Некоторые компании, производящие напитки, увеличивают спрос на переработанные пластиковые бутылки, закрывая цикл переработки. Например, Resource Natural Spring Water теперь предлагает бутылки из 100% переработанного ПЭТФ для всей своей воды в бутылках по всей стране.

«В настоящее время менее одной трети ПЭТ-материалов в США перерабатывается, и такие бренды, как Resource, с их приверженностью 100-процентной упаковке из ПЭТФ, представляют собой решающий сдвиг в отрасли, направленный на улучшение стандартов переработки среди корпораций и потребителей», — сказал Леон Фарахник, основатель и генеральный директор компании CarbonLITE Industries LLC.

Как потребители, важно, чтобы компании знали, что это важно. Люди могут помочь в формировании корпоративных действий и приоритетов. Создание внутреннего спроса на переработанный пластик помогает повысить цены на сырье, делая его более выгодным для переработчиков. Часто потребительский спрос также побуждает компании пробовать инновационные инициативы по переработке, такие как Patagonia, производящая флис из переработанных пластиковых бутылок.

Линии мойки и переработки ПЭТ-бутылок