Завод по производству дсп: Заводы по производству ДСП — купить в компании Группа Компаний «LESPT»
Производство плиты дсп оптом на экспорт. ТОП 50 экспортеров плиты дсп
Продукция крупнейших заводов по изготовлению плиты дсп: сравнение цены, предпочтительных стран экспорта.
- где производят плита дсп
- ⚓ Доставка в порт (CIF/FOB)
- плита дсп цена 13.01.2022
- 🇬🇧 Supplier’s chipboard plate Russia
Страны куда осуществлялись поставки из России 2018, 2019, 2020, 2022
- 🇰🇿 КАЗАХСТАН (348)
- 🇺🇿 УЗБЕКИСТАН (234)
- 🇺🇦 УКРАИНА (94)
- 🇹🇯 ТАДЖИКИСТАН (44)
- 🇰🇬 КИРГИЗИЯ (39)
- 🇦🇿 АЗЕРБАЙДЖАН (23)
- 🇩🇪 ГЕРМАНИЯ (14)
- 🇹🇲 ТУРКМЕНИЯ (13)
- 🇲🇩 МОЛДОВА, РЕСПУБЛИКА (8)
- 🇦🇹 АВСТРИЯ (4)
- 🇱🇹 ЛИТВА (3)
- 🇨🇳 КИТАЙ (3)
- 🇦🇲 АРМЕНИЯ (3)
- 🇲🇳 МОНГОЛИЯ (2)
- 🇫🇮 ФИНЛЯНДИЯ (2)
Выбрать плиту дсп: узнать наличие, цены и купить онлайн
Крупнейшие экспортеры из России, Казахстана, Узбекистана, Белоруссии, официальные контакты компаний. Через наш сайт, вы можете отправить запрос сразу всем представителям, если вы хотите купить
плиту дсп.
Поставки плиты дсп оптом напрямую от завода изготовителя (Россия)
Крупнейшие заводы по производству плиты дсп
Заводы по изготовлению или производству плиты дсп находятся в центральной части России. Мы подготовили для вас список заводов из России, чтобы работать напрямую и легко можно было купить плита дсп оптом
Плиты древесно-стружечные
Изготовитель Двери и их рамы и пороги
Поставщики инструменты сменные с рабочей частью из прочих материалов
Крупнейшие производители плиты из древесно-стружечные
Экспортеры Мебель деревянная типа кухонной: мебель кухонная
Компании производители плиты из древесины необработанные или без дальнейшей обработки
Производство Плиты древесно-стружечные
Изготовитель Плиты древесно-стружечные
Поставщики Мебель деревянная типа используемой в учреждениях
Крупнейшие производители плиты
Экспортеры Части мебели из древесины
Компании производители Пилы механические дисковые
Производство инструменты для прессования
Смолы меламиновые
Древесина прессованная в виде плит
Плиты из древесины с ориентированной стружкой (osb)
Всё о ДСП
НЕМНОГО ИСТОРИИ
Знаковый момент в истории ДСП произошел в 1926 году. В это время немецкий ученый Фройденберг вывел формулу «идеальной» древесно-стружечной плиты и рассчитал оптимальное соотношение между связующим веществом и древесными опилками. По его подсчетам в древесно-стружечном «полуфабрикате» должно было содержаться от 3 до 10% вязкого вещества. Позднее выводы ученого были несколько откорректированы, поэтому сегодня в состав древесно-стружечных плит входит от 6 до 8% формальдегидных смол. К слову сказать, при производстве ДСП смолистые соединения начали использоваться только в 1933 году, спустя 7 лет после фундаментальных подсчетов Фройденберга.
Наши соотечественники тоже поработали, правда, не на родине. В 1935 году во Франции эмигрант Алексей Самсонов изготовил первые плиты из ориентированных частиц (ОСП — OSB), укладывая крест-накрест длинные полоски шпона. С этого же года в штате Айова начал свою работу экспериментальный завод по производству плит на фенольном связующем Эрнста Лётчера.
Значительно позже была произведена влагостойкая ДСП, в состав которой вошли соединения парафинов.
Что такое ламинированные древесностружечные плиты ?
Древесностружечные плиты, облицованные декоративными бумажными пленками на основе термореактивных полимеров, являются в настоящее время основным материалом для изготовления щитовых элементов мебели массового производства ( англ.- wood particleboards, laminated with paper impregnated with thermosetting resins).
Плиты, облицованные пленками на основе термореактивных полимеров, обладают высокой твердостью поверхности и устойчивостью к воздействию высокой температуры, воды и растворителей. В процессе испытаний плиты подвергают воздействию воды, спирта, бензина, хлорамина, уксусной кислоты, кофе, чая, растительного масла, ацетона . Поэтому ламинированные плиты хорошо подходят для изготовления деталей бытовой, медицинской, учебной и лабораторной мебели.
Декоративные бумаги, используемые для ламинирования плит имеют самые разнообразные цвета и текстуры:
однотонные бумаги, рисунки под различные породы древесины, фантазийные декоры, геометрические орнаменты и т.д.
Для облицовывания ламинированных плит используются пропитанные декоративные пленки с неполной конденсацией смолы. Пленка изготавливается в пропиточной машине из специальной декоративной бумаги плотностью 60 — 90 г/м2.
Технология ламинирования плиты:
Ламинирование плит осуществляется в прессах проходного типа или в многоэтажных прессах. Давление пресса 20 — 35 кг/см2, температура плит 140 — 210 град. С.
В процессе прессования пропитанная бумага уплотняется и приобретает свойства пластика. Содержавшаяся в ней смола, частично выдавливается на наружную и внутреннюю поверхности пленки и быстро конденсируется ( отверждается). Таким образом, на верхней ее поверхности образуется своего рода тведая лаковая пленка, а на нижней — клеевая. Смола проникает в мельчайшие поры плиты-основы, обеспечивая прочное соединение бумаги и плиты. Если формирующая прокладка пресса имеет текстурированную поверхность , то рисунок текстуры отпечатывается на поверхности облицованной плиты. Соответственно глянцевые прокладки обеспечивают получение глянцевой поверхности, а прокладки с матовой поверхностью обеспечивают матовую поверхность плиты.
Разбивая стереотипы.
Сегодня на рынке представлены ДСП самых разнообразных назначений. Они различаются между собой по толщине, плотности, износоустойчивости, составу. Это связано с тем, что древесно-стружечные плиты используются в разных областях.
Кстати, о плотности ДСП. Существует один из самых устойчивых стереотипов, распространенных среди потребителей ДСП: «Чем выше плотность плиты, тем лучше». Разберемся, в чем состоит стереотип, и в чем его опасность.
Плиты ДСП хороши тем, что их можно делать из низкосортной древесины, практически из любого мусора — из горбыля, рейки, тонкомера. Но стружка, которая укладывается в ковер, должна все же отвечать определенным требованиям:
- Во-первых, не должно быть слишком мелкой пылеобразной фракции.
- Во-вторых, получаемая стружка должна иметь форму лепестка, т.е. ее сечение не должно быть квадратным — иначе резко снижаются физико-механические характеристики готовой плиты.
Проблема ухудшения физико-механических свойств из-за качества стружки была еще в советское время частично решена за счет повышения плотности плиты. Плотность плиты повышалась за счет увеличения доли смолы в готовом изделии. Таким образом, многие отечественные производители сегодня могут «похвастаться» плитой с плотностью до 750 кг/куб.м. Этим, в действительности, удается выйти на физико-механические характеристики, удовлетворяющие требованиям ГОСТ.
Чем же приходится за это расплачиваться?
- Во-первых, увеличение доли смолы увеличивает эмиссию формальдегида. При плотности в 750 кг/куб.м. и выше оказывается довольно сложной задачей вписаться в требования ГОСТа по уровню Е1, а требования европейской нормы Е1 становятся просто несбыточной мечтой, вне зависимости от качества используемой смолы.
- Во-вторых, более плотная плита при раскрое требует частой замены весьма дорогостоящего режущего инструмента и создает повышенные нагрузки на весь привод оборудования распиловки.
- В-третьих, увеличение плотности влечет за собой увеличение себестоимости, а также увеличение расходов на транспортировку готовой продукции.
При оценке качества плит следует ориентироваться не на плотность, а на физико-механические показатели и на уровень эмиссии формальдегида.
АО «Казанский Гипронииавиапром» им. Б.И.Тихомирова»
АО «Казанский Гипронииавиапром» им. Б.И.Тихомирова» > Деятельность > Проектирование > Промышленность > Деревообрабатывающая и целлюлозно-бумажная промышленность > Завод по производству МДФ, ДСП, ОСБ плит в ОЭЗ «Алабуга»Завод по производству МДФ, ДСП, ОСБ плит в ОЭЗ «Алабуга»
Завод по производству МДФ, ДСП , ОСБ плит расположен на территории Особой экономической зоны промышленно-производственного типа «Алабуга» (ОЭЗ ППТ «Алабуга»).
На заводе предусмотрено производство плит МДФ, ДСП, ОСБ производственной мощностью 475 000 м3/год (МДФ), в том числе с финишной обработкой (шлифовка, ламинирование, производство ламинированного паркета). Исходным сырьем для производства является нестроевой лес в т.ч. образующийся при санитарной вырубке, отходы предприятий деревообработки.
Большим плюсом данного проекта является отсутствие технологических твердых отходов производства, так как древесные отходы в виде коры, древесной пыли и брака плит используется как топливо в технологических энергетических установках завода.
На территории завода запроектированы с учетом функционального зонирования следующие здания и сооружения:
-производственная зона: производственный корпус с внекорпусными производственными участками и погрузочными рампами, с которых осуществляется погрузка готовых изделий на железнодорожный состав и автомобильный транспорт, а так же бытовой корпус со столовой, соединенный надземным переходом с производственным корпусом.
-складская зона: склады леса с разгрузочными железнодорожными платформами, склад метанола со сливной эстакадой.
-зона технического сервиса: корпус технического обслуживания, стоянки технологического транспорта и грузовых автомобилей;
-зона вспомогательных объектов: инженерная инфраструктура, энергетические объекты, контрольно-пропускной пункт с автовесовой; административный корпус со столовой, служебной стоянкой транспорта.
Производственная годовая программа составляет:
– МДФ плита (шлифованная и ламинированная) 475 тыс.м3 в год
– ДСП плита (шлифованная и ламинированная) 725 тыс.м3 в год
– ОСБ плита 575 тыс.м3 в год
Kronospan построит в Калининградской области завод по производству ДСП — РБК
Фото: ru. kronospan-express.com/
Правительство Калининградской области в ближайшее время подпишет соглашение с австрийской компанией Kronospan о строительстве в регионе завода по производству ДСП. Об этом сообщил губернатор Николай Цуканов в интервью агентству «Интерфакс».
«Параметры инвестиций еще обсуждаются. На данный момент Kronospan заявляет о планах инвестировать в свои российские предприятия 600 млн евро — речь идет об активах в Калужской области, Башкортостане и Калининградской области», — сказал Цуканов.
Он добавил, что для экономики региона это очень важный проект.
«Всем хорошо известно, что область давно является крупным производителем мебели. По оценкам экспертов, в регионе производится порядка 30-35% всей мебели России. Но при этом наши предприятия остро нуждаются в отечественных комплектующих материалах, которые бы не отличались качеством от импортных. Новое предприятие может быть размещено в Черняховске — как раз в том промышленном парке, где будет строиться завод французской Arc International».
Как ранее писал РБК-Калининград, протокол о намерениях строительства в Калининградской области завода Kronospan был подписан в рамках визита делегации минэкономразвития РФ в Мюнхен.
Завод «Карелия ДСП» в Пиндушах наращивает объемы производства
Во время командировки в Медвежьегорский район глава Карелии Артур Парфенчиков посетил завод «Карелия ДСП» в поселке Пиндуши.
Минувшей весной для развития производства промышленный комплекс передали в аренду компании «ДОК Пиндуши», на предприятии действует антикризисное управление.
«Карелия ДСП» выпускает древесно-стружечные плиты, из которых делают мебель. В прошлом году из-за долгов перед энергетиками завод был на грани закрытия, производство остановили. Тогда удалось вновь подключить электричество и заключить мировое соглашение со сбытовой компанией.
График погашения задолженности соблюдается, исполняется аналогичное соглашение с налоговой службой. Отсутствие долгов даст предприятию возможность получать государственную поддержку и запустить новые направления производства.
«Завод работает практически на полную мощность. Это позволило нам раздать большую часть долгов за прошлый год. Проблем ни с сырьем, ни со сбытом у нас нет», — рассказывает антикризисный управляющий Татьяна Морозова.
Завод «Карелия ДСП» в Пиндушах наращивает объемы производства . Фото: «Республика»/Сергей Юдин
Сейчас на предприятии трудятся 174 человека, планируется открыть и дополнительные вакансии. Долги по заработной плате, по информации представителей компании «Карелия ДСП», погашены.
На заводе идет модернизация производства с внедрением экологически безопасных технологий, поставлен новый котел, который работает на щепе, а не на мазуте, он вырабатывает электроэнергию.
«Я доволен работой антикризисной команды предприятия вместе с нашими министерствами. Мне лично приходилось проводить координационные совещания, чтобы взять на себя ответственность и просить энергетиков подключить электроэнергию. Теперь завод развивается, есть интересные планы, в том числе по новым производствам», — сказал Артур Парфенчиков.
Очередная встреча, на которой будет обсуждаться развитие предприятия «Карелия ДСП», запланирована на декабрь.
Завод «Карелия ДСП» в Пиндушах наращивает объемы производства . Фото: «Республика»/Сергей Юдин
В Курганской области открылся завод по производству древесно-стружечных плит
Рабочий визит временно исполняющего обязанности Губернатора Алексея Кокорина в Шатровский район 8 августа начался с посещения и осмотра производственных, а также социальных объектов ООО «Производственное лесохозяйственное объединение «Импульс» в с. Барино.
Главе региона показали сквер имени заслуженного лесовода России Александра Гуляева. А на одноименной улице Алексею Кокорину продемонстрировали дома, построенные в рамках программы «Социальное развитие села», где проживают работники предприятия и учреждений социальной сферы. Всего за последние годы в рамках этой программы здесь построено 17 домов. Также для сотрудников предприятия работают стадион и спорткомплекс.
Первым производственным объектом, который посетил глава Зауралья, стал мебельный цех, где Алексею Кокорину представили заготовки будущей продукции и ее образцы, а также оборудование. Затем главе региона показали современную котельную, работающую на отходах лесопиления, погонажный цех и цех лесопиления.
Временно исполняющий обязанности Губернатора принял участие в запуске завода по производству древесно-стружечных плит. Это новый виток развития предприятия ООО «ПЛХО «Импульс».
Отметим, что ООО «ПЛХО «Импульс» — одно из первых в регионе лесоперерабатывающих предприятий, работающих по безотходной технологии. После приобретения нового оборудования здесь наладили производство брикетов из отходов деревообработки. Древесные брикеты успешно применяются в качестве топлива. Кстати, «Импульс» стал одним из первых деревообработчиков области, взявшим в аренду котельные муниципальных образований для сжигания в качестве топлива отходов производства.
Оценивая увиденное, глава Зауралья сказал:
— Предприятие работает динамично, социально ориентированно, практически безотходное. Производство, которое мы сегодня посмотрели — это пример для подражания для других арендаторов.
Алексей Кокорин добавил, что сейчас стоит задача внедрять технологии переработки низкотоварной древесины там, где это даст максимальный экономический эффект.
Пресс-служба Губернатора Курганской области, Елена Хоменко
Машины и установки для производства древесно-стружечных плит
Строительство заводов по производству древесно-стружечных плит является одной из наших основных компетенций. Потребности и задачи в различных производственных процессах наших клиентов уже играют огромную роль в развитии наших заводов по производству древесных плит: Siempelkamp разрабатывает индивидуальную концепцию установки для каждого клиента, чтобы гарантировать все предпосылки для бесперебойной и надежной работы. и экономичный производственный процесс в секторе листовых древесных материалов.
Siempelkamp поставляет на ваш завод по производству древесно-стружечных плит, МДФ, OSB или даже древесноволокнистых изоляционных панелей по принципу «Все из одних рук», поскольку нашим уникальным преимуществом является отображение всего процесса производства древесно-стружечных плит. панели, начиная с подготовки и измельчения древесины, хранения, классификации по технологии гравиметрической сепарации или просеивания, технологии пневматической и механической транспортировки, технологии сушки, различных систем склеивания, формовочных и прессовых линий и покрытия.Мы можем поддерживать все производственные процессы, уделяя особое внимание безопасности и эффективности производства древесных плит, благодаря нашему собственному опыту в области обработки необработанных панелей и автоматизации.
Ориентированные на будущее установки для производства древесных плит с устойчивой концепцией послепродажного обслуживания и послепродажного обслуживания
Мы проектируем все определяющие технологические процессы машины вашего предприятия и производим их вместе со специализированными компаниями по всему миру, входящими в нашу группу компаний. По запросу мы можем включить машинную технику сторонних производителей в нашу интегрированную концепцию планирования.Затем мы занимаемся логистикой и контролируем монтаж и ввод в эксплуатацию всей установки. После успешного запуска мы предоставляем вам комплексное послепродажное и сервисное обслуживание на протяжении всего жизненного цикла установки. Наша концепция обеспечивает реализацию экономичных концепций установок (концепций установок и технологических трубопроводов), которые полностью соответствуют вашим потребностям. Мы сопровождаем клиентов по всему миру на пути к лучшей древесной плите для соответствующего применения. Тенденции и текущие разработки, такие как ресурсосберегающее использование сырья, концепции альтернативного сырья (например,г. рисовая солома, багасса, бамбук, конопля, пальмовое масло и т. д.), оптимизация процессов и энергоэффективные технологии являются одним из основных направлений нашего спектра услуг.
Мы предлагаем комплексную концепцию установки Siempelkamp для различных областей применения
Unasylva — № 151 — Международное финансирование лесного хозяйства
Unasylva — № 151 — Международное финансирование лесного хозяйства — Развитие производства древесностружечных плит в КитаеТомас М. Мэлони
Томас М. Мэлони — профессор материаловедения и инженерии и руководитель секции технологии обработки древесины в Университете штата Вашингтон в Пуллмане. Вашингтон, США. Он является автором книги «Современное производство древесно-стружечных плит и древесноволокнистых плит сухим способом».
ОСТАТКИ ДРЕВЕСИНЫ ДЛЯ ДСП, главным образом из малоценных пород деревьев
Обладая небольшой лесной базой, Китай в настоящее время вынужден в значительной степени полагаться на иностранный импорт.Обширная кампания по лесовосстановлению/облесению, в случае успеха, могла бы изменить эту ситуацию. Тем временем древесно-стружечные плиты, которые могут частично изготавливаться из недревесных отходов, предлагают привлекательные возможности для развития отечественной деревообрабатывающей промышленности. Таким образом, сегодня в Китае быстро развиваются исследования в области производства древесно-стружечных плит и строительства заводов.
ПОСТАВКА ЗАВОДА ДСП максимальное использование древесины Является целью
ПРОИЗВОДСТВО СМОЛЫ чрезвычайно дорогостоящая процедура
· В настоящее время мировое производство стружечных плит составляет около 40 миллионов м 3 в год.Промышленность созрела только за последние десять лет, и ее наиболее быстрое развитие было в промышленно развитых странах. Вместе с распространением этой чрезвычайно практичной формы использования древесины в производстве панелей появилось новое оборудование, инструменты и синтетические смолы.
Заводы по производству древесно-стружечных плит особенно привлекательны для стран с ограниченными лесными ресурсами, поскольку древесностружечные плиты являются продуктом, который позволяет максимально использовать древесные отходы, а также различные породы, которые в противном случае не могли бы быть использованы с выгодой.Такие остатки, как, например, лен и багасса, могут быть использованы для изготовления древесно-стружечных плит. Поэтому малолесные страны, промышленно развитые и неиндустриальные, найдут эти растения особенно привлекательными. Одним из них является Китай, в котором слишком мало лесов для удовлетворения своих потребностей в древесине, и, таким образом, промышленность древесно-стружечных плит переживает период быстрого роста.
В 1982 году у меня была возможность посетить Китай в качестве советника ФАО в этой области. Далее следует краткий и неполный обзор производства древесно-стружечных плит в Китае с указанием того, что происходит в других секторах производства древесно-стружечных плит, фанеры и древесноволокнистых плит.Вся информация была предоставлена Китайской академией лесного хозяйства и поэтому является официальной. Отрасль следует рассматривать, прежде всего, в контексте более крупной экономики, которая включает в себя ресурсы, необходимые для ее роста, или дефицит этих самых ресурсов.
Китай сегодня находится в разгаре чрезвычайно амбициозной кампании по лесовосстановлению и лесонасаждению. Пока неясно, будут ли достигнуты цели этих усилий. К 2000 году цель состоит в том, чтобы 20 процентов территории страны были покрыты лесами.Каждому гражданину Китая было предложено сажать не менее четырех деревьев в год.
Чтобы понять, насколько амбициозны эти цели, следует принять во внимание тот факт, что на момент основания Китайской Народной Республики в 1949 году лишь около 8,6 процента 9,6-миллионной площади суши Китая было покрыто лесами. Была предпринята обширная программа лесопосадок, в результате которой 12,7% территории страны — 120 млн га — покрыты лесом. Из-за этого. 50 млн. м 3 древесины в настоящее время имеется в наличии для деревообрабатывающих производств страны.В 1950 году было доступно всего 5 миллионов м 3 .
Около 40 процентов бревен используются для пиломатериалов. В основном они перерабатываются очень старыми мельницами, которые подлежат модернизации или замене. В 1981 г. более 100 000 человек были заняты на лесопильных заводах и предприятиях по производству древесно-стружечных плит; заводов, а еще 270 000 человек работают на мебельных фабриках.
Таблица 1. Некоторые текущие спецификации для производства стружечных плит в Китае
Собственность | Класс 1 | 2 класс |
Прочность на изгиб (кг/см 2 ) | 180 | 150 |
Внутреннее соединение (кг/см 2 ) | 4 | 3 |
Разбухание по толщине (%) a | 6 | 10 |
a Температура воды 30 + 3°C, испытание длится четыре часа
Таблица 2. Расчетное производство продукции и количество заводов, работающих в Китае в 1982 г.
Продукт | Производство 1982 г. | Количество растений |
Пиломатериалы | 13,6 млн млн лет | неизвестно |
Фанера | 394000 м 3 | 65 |
ДВП | 670000 м 3 | 302 |
ДСП | 103000 м 3 | 52 |
Мебель | 33 млн штук (1981) | 2100 |
Примечание: В Китае многие фабрики имеют все три вида линий по производству древесных плит Используемый здесь термин «завод» относится к той части интегрированного комплекса по производству изделий из древесины, которая производит конкретную плитную продукцию. .Большинство заводов находятся в ведении Министерства лесного хозяйства, но некоторые связаны с Министерством легкой промышленности.
Большая часть древесных плит в Китае используется для производства мебели. Это контрастирует с ситуацией в Соединенных Штатах, Канаде и других странах, использующих древесину, где высокий процент панельной продукции идет на строительство зданий.
Прежде всего следует сказать о древесноволокнистой и фанерной промышленности.
Китай импортировал свой первый завод по производству древесноволокнистых плит в 1950-х годах из Швеции.С тех пор было построено около 300 других заводов. Все они были спроектированы и построены китайцами, и практически все они мокрого типа. Завод сухого способа работает в Шанхае.
Производительность заводов по производству древесноволокнистых плит составляет от 2 000 до 5 000 тонн в год, что довольно мало. Однако такой размер хорошо подходит для участков с разбросанными лесными ресурсами. Преимущество мокрого процесса заключается в том, что для связывания волокон вместе в плите требуется мало смолы или она вообще не требуется, что является важным фактором, поскольку синтетические смолы дороги. Эти смолы составляют значительную часть производства сухим способом.
В настоящее время действует один завод по производству древесноволокнистых плит средней плотности. Это переоборудованный завод по производству древесноволокнистых плит сухим способом в Чжучжоу, провинция Хунань, который производит около 10 000 м3 3 в год. В провинции Фуцзянь строится новый крупный завод по зарубежной технологии. Он будет производить 50 000 м 3 в год. Третий завод находится в стадии строительства на лесопилке Guangha в Пекине. Здесь также будет использоваться иностранное оборудование.Сообщается, что несколько других заводов по производству древесноволокнистых плит находятся на стадии планирования.
Производительность фанерных заводов в Китае низкая. На производство 1 м 3 фанеры на лучших заводах уходит 40—50 рабочих часов, а на большинстве заводов — 60—70 рабочих часов. Большинство панелей довольно тонкие, в пределах 9 мм. В планы входит улучшение растениеводства, особенно по мере ввода в коммерческое использование новых лесов.
С 1950-х годов в Китае работает около 11 заводов по производству древесно-стружечных плит.Эти! заводы относительно небольшие, производят около 20 м 3 картона в день. Даже самые крупные производили всего около 30 м 3 в день.
Из оригинальных установок три экструзионного типа. В одном из них, приобретенном в Швейцарии, используется система горизонтальной экструзии, основанная на процессе American Lane. Два других представляют собой вертикальные экструзионные системы типа OKAL из Федеративной Республики Германии.
Построенные ранее типовые заводы по производству плит ДСП китайского дизайна, и все оборудование также китайского производства.Однако на некоторых новых заводах используется иностранное оборудование. Крупнейший новый завод, который в настоящее время производит 100 м 3 в день высококачественной древесно-стружечной плиты в Китае, представляет собой линию одностворчатого пресса, импортированную из Федеративной Республики Германии. Еще один завод мощностью 3 100 м3 в день строится в Гуанчжоу. Основные производственные машины также импортируются из Федеративной Республики Германии, остальное оборудование китайского производства.
Две другие установки производительностью 50 м 3 в день в настоящее время проходят пробные пуски.Один находится в Ханчжоу, а другой в Ухане. Оба полностью китайской разработки, и оборудование тоже китайское.
Для расширения производства древесно-стружечных плит китайцы разрабатывают проекты для трех различных размеров заводов: 25, 50 и 100 м 3 в день. Меньшие заводы проектируются для строительства в небольших населенных пунктах по всей сельской местности. Более крупные планируется построить рядом с лесными массивами, хотя некоторые из них запланированы для городских районов.
В Китае развита собственная промышленность по производству оборудования для заводов по производству ДСП и ДВП. Большая часть оборудования производится в Куньмине. Пресс для производства древесно-стружечных плит производится недалеко от Сианя в уезде Цяньсянь, а рафинер под давлением для древесноволокнистых плит производится в Шанхае.
Оборудование для производства древесностружечных плит включает в себя 12-ножевую барабанную плющильную машину, 26-ножевую кольцевую плющильную машину встречного вращения, ударную мельницу, роторную сушилку трубчатого типа, смеситель непрерывного действия с коротким временем пребывания, весы для использования с блендер, двух- или четырехголовочные формовочные машины, ленточный предварительный пресс, семигнездной горячий пресс для изготовления досок размером 1480×2620 мм, возвратный конвейер с чеканной пластиной, ускорительный конвейер и отрезной пила для ковриков.Оборудование ДВП включает дефибраторный напорный рафинер однодискового вращающегося типа, рафинер с диском диаметром 600 мм, картоноделательную машину Фурдринье, картоноукладчик, узел разгерметизации и разбавления для удаления черных металлов из стружки, 15- или 17-гнездной горячий пресс с плитами 1 150 на 2 250 мм, загрузчиком и разгрузчиком пресса.
Китай сейчас готовится предложить свое оборудование для продажи другим странам.
ДСП: что это такое? Древесностружечная плита — это общий термин для панели, изготовленной из лигноцеллюлозных материалов (обычно древесины), главным образом в виде отдельных кусков или частиц, в отличие от волокон, объединенных с синтетической смолой или другим подходящим связующим и склеенных вместе под действием тепла и давление в горячем прессе с помощью процесса, в котором все межчастицы создаются добавленным связующим веществом, и в который могут быть добавлены материалы во время производства для улучшения определенных свойств.Кроме того, древесностружечные плиты определяются методом прессования. Когда давление прикладывается в направлении, перпендикулярном граням, как в обычном многоплитном горячем прессе, они определяются как плоскопрессованные; и когда приложенное давление параллельно граням, они определяются как вытянутые. Производство композиционных плит, включая ДВП, изоляционные плиты, древесностружечные плиты (экструдированные и прессованные), древесноволокнистые плиты средней плотности, цементно-связанные плиты и формованные изделия, возникло совсем недавно.Никто не смог придумать хороший описательный термин, приемлемый для всех, для этой относительно новой отрасли лесной промышленности. Эти продукты были задуманы в лаборатории и реализованы в результате лабораторных исследований, а также программ разработки экспериментальных установок. Таким образом, эти отрасли очень тесно связаны с наукой и техникой. Изделия, изготовленные из измельченных древесных материалов в виде волокон, стружки и многих других возможных типов частиц, имеют особую привлекательность, поскольку они могут изготавливаться и в основном изготавливаются из отходов деревообработки, некоммерческих или малоценных пород деревьев и сельскохозяйственные отходы.Будущие соображения показывают, что кора, лесопромышленные и коммунальные отходы, а также другие сельскохозяйственные отходы будут поступать в аналогичную строительную продукцию. Эта разработка также является экологически чистой, так как ранее выбрасываемый материал теперь и будет идти на полезные продукты, тем самым сохраняя наши природные ресурсы. Для этой отрасли требуется относительно небольшое количество энергии и нефтехимических производных. В настоящее время изделия из композиционных плит требуют небольших количеств других сырьевых материалов, таких как клеи на основе синтетических смол, но они сохраняются, поскольку для плит или изделий, состоящих в основном из древесины, требуются незначительные количества.В настоящее время представляется вероятным разработка клеевых систем из отходов бумажной промышленности или других растительных источников. Экологически нецелесообразно строить здания исключительно из невозобновляемых ресурсов, таких как пластик или металл, когда доступно дерево. Существующие коммерческие продукты из измельченной древесины обладают некоторыми весьма желательными характеристиками: доступность в больших листах, гладкие поверхности, однородность свойств от листа к листу и отсутствие локальных дефектов. Тем не менее, такие продукты были в значительной степени исключены из основного конструкционного использования, потому что они не могли приблизиться к продольной жесткости, стабильности размеров и способности выдерживать долговременную нагрузку пиломатериалов или фанеры.Изменения в конструкции могут вместить многие из существующих продуктов, но это еще не произошло в какой-либо степени. Адаптировано из Современное производство древесно-стружечных плит и древесноволокнистых плит сухим способом по Т.М. Maloney |
ПОДГОТОВКА МАТОВ Модернизация китайской технологии
ПЛИТЫ ДЛЯ НАКЛАДКИ ВЫСОКОЙ ПЛОТНОСТИ: расширение китайской ДСП
Институт деревообрабатывающей промышленности Китайской академии лесного хозяйства является национальным исследовательским центром по всем видам лесной продукции.До недавнего времени его исследовательские усилия в области композиционных плат всех видов были несколько ограничены из-за отсутствия оборудования. Тем не менее, лаборатория была быстро развита в течение очень короткого периода времени. ДСП, лаборатория, в частности, должны быть одними из лучших в эксплуатации:
Лаборатория уже построена, идет монтаж лабораторного оборудования. Это оборудование включает машины, импортированные из Федеративной Республики Германии. Ключевыми частями оборудования являются барабанный хлопьеукладчик, кольцевой хлопьевидный станок, рубительная машина, сито, смеситель, устройство для формирования матов с воздушной классификацией и горячий пресс.Также было закуплено некоторое новое испытательное оборудование в дополнение к уже имеющимся испытательным машинам.
Как упоминалось ранее, древесностружечные плиты в Китае в основном используются для производства мебели. Запланирована большая научно-исследовательская работа по повышению качества продукции, используемой для производства мебели, а также по использованию в качестве сырья для древесностружечных плит других пород древесины и недревесных сельскохозяйственных отходов.
В настоящее время не существует стандарта кондиционирования для тестирования.Тем не менее, новый стандарт близок к завершению, и будут установлены процедуры кондиционирования для различных испытаний. Также в новый стандарт испытаний будут включены измерения удержания кромок и торцевых винтов. В настоящее время испытания на линейное расширение не проводятся.
ПОКРЫТИЕ ШПОНОМ НА ДСП кроме мебели
Поскольку Китай получает больше древесных ресурсов за счет своих усилий по лесовосстановлению и международной торговли, он планирует рассмотреть возможность производства ряда других продуктов, аналогичных древесностружечным плитам.К ним относятся формованные древесностружечные плиты, ориентированно-стружечные плиты и композиты из шпона и ДСП. Композит из шпона и частиц может сыграть чрезвычайно важную роль в расширении производства панелей для мебели в Китае.
По большей части породы, пригодные для использования в производстве древесно-стружечных плит для мебели, имеют относительно высокую плотность. Это может чрезвычайно затруднить получение плит с очень гладкой поверхностью. Как отмечалось ранее, производство фанеры довольно низкое из-за отсутствия шпона.Шпон, однако, обеспечивает очень хорошую основу для поверхности панелей, используемых в мебельной промышленности. Комбинация шпона для облицовки панелей и частиц относительно высокой плотности для сердцевины панелей дает возможность расширить предложение шпона и получить более качественные панели для мебели, чем при рассмотрении только частиц. Также представляет интерес применение компонентов типа ДСП для различных типов строительных конструкций. Все это исследуется в настоящее время в других странах мира, и некоторые продукты уже производятся.Китай хочет исследовать как можно больше продуктов, чтобы увидеть, подойдут ли они для внутреннего строительного рынка и будет ли их производство наиболее выгодным использованием лесных ресурсов.
По мере того, как Китай открывает свои двери другим странам, торгуя не только товарами, но и знаниями, ожидается значительный рост производства древесно-стружечных плит. В стране разрабатываются новые технологии, внедряются другие технологии по мере их разработки в других странах мира, начинает работу важная новая лаборатория для усовершенствования разработки древесно-стружечных плит, а также расширяются знания об использовании древесно-стружечных плит для других материалов, кроме Мебель развивается по всей стране.Кроме того, ведется обширная работа над синтетическими смолами и другими системами склеивания, чтобы улучшить сцепление смол с древесиной и разработать более дешевые системы склеивания. Нет никаких сомнений в стремлении Китая быстро расширить производство древесно-стружечных плит.
Китай Машины для производства ДСП Производители, Поставщики, Фабрика — Сделано в Китае
Полностью автоматическая линия по производству ДСП/ДСП на основе жома / машина для производства 5 000-100 000 м3 в год
Уважаемый клиент:
Добро пожаловать на наш сайт и надеемся, что наши продукты сделают вас удовлетворенными.
Мы мыслим творчески, смело проектируем, производим точно и лояльно относимся к нашим клиентам. И у нас есть собственная фабрика. Поэтому мы можем производить продукцию
в соответствии с требованиями заказчика.
Дайте нам возможность договориться, это сделает вас сюрпризом Ваш
Полностью автоматическая линия по производству ДСП/ДСП на основе багассы Производительность 5000-100000 м3 в год
ДСП изготавливается из древесины малого диаметра , ветки, древесные отходы и недревесные сельскохозяйственные отходы через секцию подготовки стружки, сушки, разбрасывания и горячего прессования.Готовые плиты можно использовать для изготовления мебели, строительства, упаковки, украшения и ламинирования автомобилей и овец.
1) Секция подготовки щепы 70000 куб. кольцевая дробилка, с помощью которой стружка превращается в хлопья,
, затем хлопья хранятся в бункере для влажных хлопьев.
2) Секция сушки и просеивания Полностью автоматическая линия по производству древесно-стружечных плит мощностью 70000 куб. Квалифицированные стержневые хлопья
хранятся в бункере стержневых хлопьев; Крупногабаритные хлопья отправляются на мельницу для повторного дробления, а
транспортируются в поверхностный бункер для хлопьев.
4) Участок формовки и горячего прессования
Поверхностные и сердцевинные чешуйки направляются в классиформовочную машину, и формируются на мате
конвейером равномерно. После процесса удаления металла, предварительного прессования, продольной пилы, поперечной пилы,
ускорительного конвейера, скребкового конвейера, складского конвейера и загрузочного конвейера маты
транспортируются на носитель, а затем на горячее прессование.Черновые доски после прессования проталкиваются в разгрузчик
через поддон.
5) Секция охлаждения и калибровки Полностью автоматическая линия по производству древесно-стружечных плит мощностью 70000 куб. доска, уложенная на гидравлический подъемник.
6) Шлифовальная секция 70000м3/год Полноавтоматическая линия по производству ДСП на продажу
Доска шлифуется, проверяется и хранится.
Управление ПЛК используется в секции формирования матов. Подробное описание продукта
1. Линия по производству ДСП
2. Размер плиты: 4 * 8 футов
3. Толщина: 8-25 мм
4. Годовая мощность: 20000-120000CBM
5. Управление PLC 70000cbm/год Полностью автоматическая линия по производству древесно-стружечных плит на продажу
Преимущества
1. Профессиональный производитель, с 1990 года!
2. Высокая эффективность и стабильность
3.Удобный транспорт и идеальное послепродажное обслуживание
Почему выбирают нас
Мы являемся фабрикой (не дилером)
мой дорогой. Полностью автоматическая линия по производству древесно-стружечных плит мощностью 70000 куб.
Hot Tags: Машина для производства ДСП, Китай, производители, поставщики, фабрика, дешево, сделано в Китае
Оценка потенциала комбинированного производства и управления энергией в промышленных энергетических центрах — Анализ завода по производству ДСП
Автор
Перечислено:- Хальмшлагер, Верена
- Хофманн, Рене
Abstract
Для минимизации энергопотребления в современной промышленности требуются комплексные решения по повышению энергоэффективности. Energy Hub — это многообещающая концепция оптимального управления энергопотреблением промышленных систем с несколькими энергоносителями, такими как электричество, тепло или газ. Однако большая часть исследований, проводимых в этой области, сосредоточена на оптимальном управлении энергопотреблением и не рассматривает планирование продукта в производственных процессах. Тем не менее, включение планирования производства в оптимизацию энергопотребления производственных процессов может значительно повысить энергоэффективность, особенно если задействованы периодические процессы.В этой работе определяется потенциал комбинированного планирования энергии и производства в промышленных энергетических центрах с использованием процесса производства древесно-стружечных плит в качестве варианта использования. Завод по производству древесно-стружечных плит включает в себя комбинированный теплоэлектроцентраль, агрегаты для производства и имеет две потребности в централизованном теплоснабжении в качестве внешних потребностей. Общая структура моделирования и оптимизации, основанная на смешанно-целочисленном линейном программировании, используется для моделирования и оптимизации различных сценариев. Результаты показывают, что планирование выпуска продукции оказывает значительное влияние на управление энергопотреблением завода по производству древесно-стружечных плит: потребность в энергии для производственных единиц может быть снижена примерно на 30 %.Тем не менее, этот потенциал можно использовать только в том случае, если конструкция процесса адаптирована и избыточное тепло используется надлежащим образом.
Рекомендуемое цитирование
DOI: 10.1016/ж. энергия.2021.120415
Скачать полный текст от издателя
Поскольку доступ к этому документу ограничен, вы можете поискать другую его версию.
Каталожные номера указаны в IDEAS
- Ганбари, Али и Карими, Хамид и Джадид, Шахрам, 2020 г. « Оптимальное планирование и эксплуатация сетевых микросетей с несколькими операторами с учетом многоэнергетических узлов в распределительных сетях », Энергия, Эльзевир, том. 204 (С).
- Ракипур, Давуд и Барати, Хасан, 2019 г. « Вероятностная оптимизация работы энергоузла с участием возобновляемых источников энергии и реагированием на спрос ,» Энергия, Эльзевир, том. 173(С), страницы 384-399.
- Мохаммади, Мохаммад и Нуроллахи, Юнес и Мохаммади-ватлоо, Бехнам и Юсефи, Хоссейн, 2017 г. » Energy Hub: от модели к концепции – обзор ,» Обзоры возобновляемых и устойчивых источников энергии, Elsevier, vol. 80(С), страницы 1512-1527.
- Мохаммади, Мохаммад и Нуроллахи, Юнес и Мохаммади-ватлоо, Бехнам и Хоссейнзаде, Мехди и Юсефи, Хоссейн и Хорасани, Сасан Торабзаде, 2018 г. « Оптимальное управление энергетическими центрами и интеллектуальными энергетическими центрами — обзор », Обзоры возобновляемых и устойчивых источников энергии, Elsevier, vol. 89(С), страницы 33-50.
Наиболее похожие товары
Это элементы, которые чаще всего цитируют те же работы, что и этот, и цитируются теми же работами, что и этот.- Миттельвифхаус, Мориц и Парески, Джакомо и Аллан, Джеймс и Жорж, Гил и Булучос, Константинос, 2021. « Оптимальные инвестиции и планирование жилых многоэнергетических систем, включая электрическую мобильность: рентабельный подход к смягчению последствий изменения климата », Прикладная энергия, Elsevier, vol. 301 (С).
- Ли, Чжэн и Чжан, Хао и Сюй, Хаоран и Сюань, Цзинь, 2021 г. » Расширение многоуровневого понимания электролизеров твердого оксида с помощью подходов к моделированию: обзор ,» Обзоры возобновляемых и устойчивых источников энергии, Elsevier, vol. 141(С).
- Антонио Пепичелло, Альфредо Ваккаро и Марио Маньяна, 2019 г. « Надежная оптимизация работы энергоузлов на основе расширенной аффинной арифметики «, Энергии, МДПИ, вып. 12(12), страницы 1-15, июнь.
- Бартолини, Андреа и Маццони, Стефано и Комоди, Габриэле и Романьоли, Алессандро, 2021 год. « Влияние цен на выбросы углерода на планирование распределенных энергетических систем «, Прикладная энергия, Elsevier, vol. 301 (С).
- Цинь, Чун и Ван, Линьцин и Хань, Чжунъян и Чжао, Цзюнь и Лю, Цюаньли, 2021 г.» Матричное моделирование интегрированных энергетических систем на основе взвешенного направленного графа «, Энергия, Эльзевир, том. 214 (С).
- Ма, Тэнфэй и Пей, Вэй и Сяо, Хао и Конг, Ли и Му, Юньфэй и Пу, Тяньцзяо, 2020 г. « Стратегии управления энергопотреблением, основанные на динамическом ценообразовании на энергию для интегрированной энергосистемы сообщества с учетом взаимодействия между поставщиками и пользователями ,» Энергия, Эльзевир, том. 211 (С).
- Чен, Хунлинь и Лю, Мингбо и Лю, Инци и Линь, Шуньцзян и Ян, Чжибин, 2020 г.» Метод частичного суррогатного сокращения для оптимального планирования энергосистем с несколькими несущими с ограничением по сети с реакцией на спрос ,» Энергия, Эльзевир, том. 196(С).
- Чен, Цзесин и Чжан, Юнцзюнь и Тан, Вэньху и Линь, Сяомин и Ли, Цифэн, 2019 г. « Типовое моделирование и оптимальное распределение микроэнергетической системы на сутки вперед с учетом комплексного реагирования на спрос на основе цен «, Энергия, Эльзевир, том. 176(С), страницы 171-183.
- Чжу, Цзяньхуа и Пэн, Ян и Гун, Чжупин и Сунь, Яньмин и Лай, Чаоань и Ван, Цин и Чжу, Сяоцзюнь и Гань, Чжунсюэ, 2019 г.» Динамический анализ поставок SNG и PNG: представление стабильности и надежности # ,» Энергия, Эльзевир, том. 185(С), страницы 717-729.
- Лу, Синьхуэй и Лю, Чжаоси и Ма, Ли и Ван, Линфэн и Чжоу, Кайле и Ян, Шанлинь, 2020 г. « Надежный подход к оптимизации для скоординированной работы нескольких энергоузлов «, Энергия, Эльзевир, том. 197(С).
- Гармабдари Р. и Могими М. и Ян Ф. и Лу Дж., 2020 г. « Многоцелевая оптимизация и планирование систем когенерации, подключенных к сети, с учетом колебаний мощности сети и динамики накопления энергии », Энергия, Эльзевир, том.212 (С).
- Урбано, Ева М. и Мартинес-Виол, Виктор и Кампуропулос, Константинос и Ромераль, Луис, 2021 г. « Определение размеров энергетического оборудования и оптимизация эксплуатации для потребительских промышленных МСП – подход на весь срок службы ,» Прикладная энергия, Elsevier, vol. 299 (С).
- Капоне, Мартина и Гуэльпа, Элиза и Верда, Витторио, 2021 год. « Многоцелевая оптимизация систем централизованного энергоснабжения с реакцией на спрос «, Энергия, Эльзевир, том. 227(С).
- Херонимо Рамос-Теодоро, Адриан Хименес-Миральес, Франсиско Родригес и Мануэль Беренгель, 2020 г.« Гибкий инструмент для моделирования и оптимального распределения ресурсов в агроэнергетических центрах », Устойчивое развитие, MDPI, vol. 12(21), страницы 1-24, октябрь.
- Чжан, Синсин и Ловати, Марко и Винья, Илария и Виден, Йоаким и Хан, Мэнцзе и Галь, Чилла и Фэн, Тао, 2018 г. » Обзор городских энергетических систем на уровне кластера зданий, включающих комплексные решения по возобновляемым источникам энергии (ВИЭ) ,» Прикладная энергия, Elsevier, vol. 230(С), страницы 1034-1056.
- Голпира, Хериш и Хан, Сайед Абдул Рехман, 2019 г. « Многоцелевой надежный подход к оптимизации управления энергопотреблением в интеллектуальных жилых зданиях, основанный на оценке риска, в условиях комбинированной неопределенности спроса и предложения », Энергия, Эльзевир, том. 170(С), страницы 1113-1129.
- Ахтари, Мохаммад Реза и Шайех, Иман и Карими, Надер, 2020 г. « Технико-экономическая оценка и оптимизация гибридного возобновляемого теплообменника земля-воздух в сочетании с электрическим котлом, водородом, ветром и фотоэлектрическими конфигурациями ,» Возобновляемые источники энергии, Elsevier, vol. 148(С), страницы 839-851.
- Рамос-Теодоро, Херонимо и Родригес, Франсиско и Беренгель, Мануэль и Торрес, Хосе Луис, 2018 г. » Управление гетерогенными ресурсами в энергоузлах с самопотреблением: взносы и пример применения ,» Прикладная энергия, Elsevier, vol. 229(С), страницы 537-550.
- Мохамед, Мохамед А. и Таджик, Эльхам и Аввад, Эмад Махрус и Эль-Шербини, Ахмед М. и Эльмелиги, Мохаммед А. и Али, Зиад М., 2020 г. « Двухэтапная стохастическая основа для эффективного управления несколькими энергоносителями «, Энергия, Эльзевир, том.197(С).
- Шеллер, Фабиан и Брукнер, Томас, 2019 г. « Оптимизация энергосистемы на муниципальном уровне: анализ подходов к моделированию и проблемы «, Обзоры возобновляемых и устойчивых источников энергии, Elsevier, vol. 105(С), страницы 444-461.
Исправления
Все материалы на этом сайте предоставлены соответствующими издателями и авторами. Вы можете помочь исправить ошибки и упущения. При запросе исправления укажите дескриптор этого элемента: RePEc:eee:energy:v:226:y:2021:i:c:s0360544221006642 .См. общую информацию о том, как исправить материал в RePEc.
По техническим вопросам, касающимся этого элемента, или для исправления его авторов, названия, реферата, библиографической информации или информации для загрузки, обращайтесь: . Общие контактные данные поставщика: http://www.journals.elsevier.com/energy .
Если вы создали этот элемент и еще не зарегистрированы в RePEc, мы рекомендуем вам сделать это здесь. Это позволяет связать ваш профиль с этим элементом. Это также позволяет вам принимать потенциальные ссылки на этот элемент, в отношении которых мы не уверены.
Если CitEc распознал библиографическую ссылку, но не связал с ней элемент в RePEc, вы можете помочь с помощью этой формы .
Если вы знаете об отсутствующих элементах, ссылающихся на этот, вы можете помочь нам создать эти ссылки, добавив соответствующие ссылки таким же образом, как указано выше, для каждого ссылающегося элемента. Если вы являетесь зарегистрированным автором этого элемента, вы также можете проверить вкладку «Цитаты» в своем профиле RePEc Author Service, так как некоторые цитаты могут ожидать подтверждения.
По техническим вопросам относительно этого элемента или для исправления его авторов, названия, реферата, библиографической информации или информации для загрузки обращайтесь: Кэтрин Лю (адрес электронной почты доступен ниже). Общие контактные данные поставщика: http://www.journals.elsevier.com/energy .
Обратите внимание, что фильтрация исправлений может занять пару недель. различные услуги RePEc.
Кроношпан – Московский завод ДСП – Россия
Кроношпан – Московский завод ДСП – Россия – Описание проекта
Краткий обзор
«Кроношпан – Московский завод ДСП – Россия – Описание проекта» содержит информацию о масштабах проекта, включая обзор проекта и местонахождение. В профиле также подробно описывается право собственности и финансирование проекта, дается полное описание проекта, а также информация о контрактах, тендерах и ключевых контактах по проекту.
«Кроношпан — Московский завод ДСП — Россия — Профиль проекта» является частью базы данных Timetric, содержащей более 82 000 строительных проектов. Наша база данных включает более чем 10-летний архив завершенных проектов, полный охват всех глобальных проектов стоимостью более 25 миллионов долларов США и ключевые контактные данные руководителей проектов, владельцев, консультантов, подрядчиков и участников торгов.
Резюме
Кроношпан планирует построить завод по производству ДСП в Московской области, Россия.
Проект предусматривает строительство деревообрабатывающих производств, складских помещений, лесозаготовительных цехов, отделочных цехов, производства шлифованных и нешлифованных агрегатов, офисов и паркингов, а также монтаж машин и энергетического оборудования.
Область применения
Проект предусматривает строительство завода по производству ДСП в Московской области, Россия.
Проект стоимостью 174 млн долларов США включает следующее:
1. Строительство деревообрабатывающих производств
2. Строительство складских помещений
3. Строительство объектов меблировки
4. Строительство офисов
5. Строительство парковки объекты
6. Строительство лесозаготовительных агрегатов
7. Строительство производства измельченных и нешлифованных агрегатов
8. Строительство прочих сопутствующих объектов
9.Монтаж оборудования
10. Монтаж объектов энергетики
Причины для покупки
- Получите представление о проекте.
- Следите за последними разработками проекта.
- Определите ключевые контакты проекта.
ДСП Рост идет по всему миру — древесные плиты
Во второй части нашего обзора производства древесностружечных плит во всем мире мы сообщаем о фабриках и мощностях в мире за пределами Европы и Северной Америки; и о планах расширения и развития.
Во всем мире древесностружечные плиты демонстрируют признаки роста и движения между странами и даже между континентами. Австрийская компания Eggar переезжает в Аргентину; Китайский производитель панелей строит для себя завод в Новой Зеландии. Рост отрасли становится поистине глобальным.
Начнем, однако, с Южной Америки, где, как сообщалось ранее, большой новостью является продажа чилийской группой Masisa своих латиноамериканских заводов. На данный момент объявлено о двух покупателях.Arauco купила бразильскую дочернюю компанию Masisa, Masisa do Brasil, которая включает завод по производству стружечных плит в Рио-Гранде в Черногории с годовой производительностью около 650 000 м3. Почти половину можно ламинировать. Завод МДФ в Понта-Гросса также является частью продажи, хотя и не имеет большого значения для данного отчета. Общая стоимость продажи, включая оба завода, составила 102,8 млн долларов США, что с учетом обязательств составляет около 58,1 млн долларов США.
Договор купли-продажи был подписан 1 сентября 2017 года, и до конца года ожидается необходимое согласование с антимонопольными и другими органами.
Помимо операций по производству МДФ, Arauco уже управляет предприятием в Пьене в южной части Бразилии, которое было приобретено у Sonae Indústria в 2009 г. и включает в себя линию по производству ДСП объемом 300 000 м3.
Операции Masisa в Аргентине были куплены австрийской фирмой Egger, что ознаменовало ее выход в Латинскую Америку и поставило ее на путь становления глобальным, а не просто европейским игроком.
Об этом ранее сообщалось в нашем фокусе на Латинской Америке. Здесь цена покупки составляет 155 миллионов долларов США.
Насколько нам известно, все бывшие заводы в Масисе продолжат производство под управлением новых владельцев, так что общие показатели производительности не изменятся. Эти продажи, конечно, приводят к некоторым изменениям имени. Бывший завод Masisa в Конкордии теперь переименован в Egger Concordia и фигурирует как таковой в нашем основном списке на следующих страницах.
В нашем фокусе на Латинскую Америку мы ранее сообщали о ликвидации в январе 2017 года единственного предприятия по производству ДСП в Перу, предприятия Tableros Peruanos SA.Дополнительными причинами были конкуренция со стороны других стран Латинской Америки и бывшего клиента в Испании, который начал производство за свой счет.
Китай
Южная Америка — не единственный континент, где производители ДСП смотрят на земной шар как на свою устрицу. В Тихоокеанском регионе также популярны транснациональные операции.
Китайский производитель панелей Guangxi Fenglin Wood Industry Group производит ДСП в Хуэйчжоу, провинция Гуандун, с 2013 года.Здесь работают две мельницы; в сентябре 2017 года она объявила о привлечении инвестиций в размере 40 млн долларов США от Международной финансовой компании для вывода из эксплуатации существующего завода по производству МДФ в Наньнине, провинция Гуанси, и замены его заводом по производству древесно-стружечных плит, который будет перерабатывать около 360 000 тонн древесных отходов ежегодно. Общая стоимость проекта оценивается в 80 миллионов долларов США.
Но экспансия Китая и Фэнлиня продолжается и за границей. В апреле было объявлено о планах строительства завода по производству древесно-стружечных плит в Новой Зеландии.Это не первый ее план для Новой Зеландии, но ранее объявленные проекты лесопильного завода, завода по производству LVL и линии MDF в Таупо, центральная часть Северного острова, не были реализованы.
Текущее предложение, тем не менее, относится к заводу по производству древесно-стружечных плит в Каверау, на северном побережье Северного острова, рядом с предполагаемой площадкой для контейнерного терминала в порту Тауранги. Предполагается, что большая часть продукции будет экспортироваться в Китай. Общий объем инвестиций составляет 180 млн новозеландских долларов (122 млн долларов США) к 2020 году, когда завод должен быть полностью запущен и создано 100 рабочих мест.Планируемый объем – 600 000 м3. Таким образом, это появляется в нашей таблице предстоящих новых мощностей, Таблица 5.
Также в Китае компания Wanhua Ecoboard, производящая ДСП из соломы в Синьяне, провинция Хэнань, строит вторую фабрику, опять же для использования соломы. Его первоначальная линия начала работать в 2015 году с прессом Dieffenbacher CPS размером 9 футов x 23,4 м и годовой производительностью 110 000 м³. Контракт на строительство новой линии в Цзинмэнь, провинция Хубэй, был заключен с SWPM, дочерней компанией Dieffenbacher.
В нем будет пресс CPS материнской компании, номер 8.5 футов x 28 м, годовая производительность 50 000 м³. Планируется, что он начнет работать в середине 2018 года, поэтому он снова появляется в нашей таблице «Будущая мощность».
Мельница Jianfeng объемом 600 000 м³, ранее указанная в разделе «Будущая мощность», теперь считается введенной в эксплуатацию и, таким образом, добавлена в основную таблицу.
Юго-Восточная Азия
В Малайзии мельница Evergreen производительностью 120 000 м³, которая до сих пор не учитывалась по недосмотру, теперь добавлена к основной таблице.
Также в Малайзии, переходя от Таблицы 5 «Мощности будущего» к основной таблице заводов, производящих в настоящее время, находится новый завод Allgreen Timber, который уже начал производство.
Завод заменяет существующий завод Bison на производственной площадке Segamat на юге Малайзии. Он имеет трехголовочную формовочную станцию и пресс Dieffenbacher CPS 265 – 26,5 м, рассчитанный на годовой объем производства 264 000 м³ ДСП.
В Таиланде в октябре 2016 года начала работу новая третья линия группы Metro-Ply по производству древесно-стружечных плит, поэтому она переходит из раздела «Мощности будущего» в нашу основную таблицу. Его первоначальная мощность составляет 450 000 м3, которую планируется увеличить в два этапа до 600 000 м3; пресс снова от Dieffenbacher.Фабрика Green River Panels мощностью 300 000 м3 в Сонгкла также переходит на главный стол.
Изменение названия по сравнению с Таиландом заключается в том, что завод, ранее указанный как Particle Planner (Vanachai), теперь отображается под заголовком Vanachai как Chon Buri с увеличением производительности со 165 000 до 270 000 м3.
Иран
Данные из Ирана были обновлены информацией, любезно предоставленной Али Шалбафаном из Департамента науки и технологии древесины Тарбиатского университета.Теперь у нас есть заводы Neopan в Бошере, Казеруне и Сумеасаре, которые начнут производство в 2016 году, таким образом входя в наш основной стол.
Индия
Есть интересные новости с этого континента в виде того, что считается первой в мире древесно-стружечной плитой, сделанной из 100% бамбука. Индийская компания Artison Agrotech подписала с Siempelkamp заказ на пресс Conti-Roll мощностью 200 000 м3/год. Контракты были подписаны ранее в этом году; строительство должно начаться к концу 2017 года, а производство — к концу 2018 года.Ориентировочная стоимость проекта составляет 90,66 млн долларов США.
Компания продвигает бамбук как быстрорастущую и устойчивую альтернативу древесине и древесине в строительстве, которая, как и древесина при устойчивом использовании, углеродно-нейтральна. На втором этапе будет построен завод по производству МДФ, также на 100% состоящий из бамбука.
Pallmann, дочерняя компания Siempelkamp, поставит оборудование для измельчения необработанного бамбука. В ходе испытаний свежий бамбук, доставленный Артисоном из региона Кхандва штата Мадхья-Прадеш, был доставлен самолетом на завод Паллмана в Германии, где он был обработан с использованием специального метода, специфичного для материала, и прессован.Сообщается, что механические свойства этих пробных панелей намного превзошли ожидания всех участников.
Интерес к изделиям из бамбука значителен. IKEA подписала с компанией письмо о намерениях, и, как утверждается, это первый случай, когда IKEA взяла на себя такое обязательство до того, как производственный процесс был фактически запущен.
Речь идет не только о производстве ДСП. Интегрированные объекты будут состоять из питомников и лабораторий культуры тканей, способных производить 15 миллионов саженцев бамбука в год; завод по производству ДСП мощностью 200 000 м3/год; и, наряду с будущим заводом по производству МДФ, мебельный завод, способный перерабатывать 330 000 м3/год.
Чтобы завершить запись для Индии, новый завод Century Plywood в Ченнаи, провинция Тамил Наду, начал производство в июле 2016 года. за пределами Европы и Северной Америки, в течение 2016 года, 1 735 000 м3. Это увеличение связано с появлением новых заводов в Китае, Малайзии и Таиланде, являющихся центрами текущего развития древесно-стружечных плит.
Кроме того, в 2016 году были введены в эксплуатацию новые заводы в Иране, но информации об их мощностях в настоящее время нет.
АРАУКО | Изделия из дерева, композитные панели, фанера
АРАУКО | Изделия из дерева, Композитные панели, Фанера — ARAUCO ВНИМАНИЕ! Браузер не поддерживается . Похоже, вы используете Internet Explorer (IE) в качестве веб-браузера. IE устарел и не поддерживает многие современные веб-сайты, включая na.arauco.com. Для лучшей работы в Интернете мы рекомендуем использовать последнюю версию Google Chrome. Вы можете скачать это здесь перейти к содержанию Перейти к меню навигацииГотовы отслеживать ваши заказы?
Зарегистрируйтесь на нашем клиентском веб-портале.
Лукбук Prism TFL 2021
Откройте для себя коллекцию подсказок Prism TFL 2021 для ярких пространств.
Зарегистрированный курс TFL
Новый кредитный курс для A&D! Занятия под руководством инструктора предлагаются квалифицированным группам.
ARAUCO является мировым производителем лесоматериалов, обслуживающим Северную Америку с превосходным качеством производства и дистрибуции изделий из дерева. Имея корни в устойчивом лесном хозяйстве и разработке инновационных продуктов, ARAUCO приносит на рынок Северной Америки более чем полувековой опыт производства и цепочки поставок. Компания управляет несколькими производственными предприятиями как в Северной, так и в Южной Америке и осуществляет поставки в более чем 3500 пунктов назначения по всей Северной Америке.Известная передовыми автоматизированными производственными платформами, ARAUCO предлагает безопасную и продуктивную карьеру тысячам сотрудников в США и Канаде.
Комментариев нет