Бизнес план 3д принтер: Поговорим о начале заработка? Бизнес модель с 3д принтером

Содержание

Поговорим о начале заработка? Бизнес модель с 3д принтером

Всем доброго времени суток.

Достаточно часто я вижу вопросы о «начале бизнеса в 3д печати». Посему хотелось бы поделиться своими мыслями по данной проблеме. В статье не будет готового бизнес плана, но будет почва для размышления над ним (надеюсь). Чтобы не быть голословным ниже статистика поиска в яндексЭта статистика только с яндекса, так что смело можно умножить на 2.

Собственно к чему я это веду. Многие покупают 3д принтеры в надежде на дополнительный заработок с оказания услуг 3д печати. Зачастую пролетают в голове людей мысли типа :»Выложу обьявление на авито и пойдут заказы». Многие из таких бизнесменов просто остаются с принтером наедине или продают его впоследствии. Конкуренция в данном направлении уже просто колоссальная и только растет. Следовательно лезть в сферу услуг такого формата без вложений в рекламу мне кажется не лучшей затеей. Тем более что в рекламу данного направления придется вложить чуть ли не две стоимости принтера. В общем не вариант. Есть один выход для набивания клиентской базы- это демпинг цены с последующим её повышением. Но тут уже каждый сам пускай решает, готов ли он, набивая базу, первое время печатать «за 0» а то и в минус.

Второй же вариант уже менее распространен, но все же актуален в данном вопросе. 3д моделирование + 3д печать. Такой формат услуги пользуется большим спросом и вы уже можете зарабатывать как минимум на моделировании, а при этом тратить только время. Цену своего времени каджый должен определять сам, так как мы все разные. Но и тут конкуренции хватает с лихвой.

Ну а теперь собственно то, о чем хочется поговорить. В момент покупки 3д принтера я уже знал, что я собираюсь на нем делать. Для меня это был изначально инструмент в большей степени, а не заработок. Ноя понимал, что я могу печатать, что принесет мне какой никакой доход. Конечно же я не скажу, что у меня за проекты, но хочу поделиться логикой мысли, или, если будет угодно, бизнес моделью.

1-й вариант

Прелесть 3д принтера в том, что нет необходимости создавать на нем партию, делать пресс формы или формы для отливки деталей. Можно обойтись образцом. И я считаю, что человеку, покупающему 3д принтер для бизнеса, уже надо знать, что он будет делать на нем. Хотя бы примерно рассчитать стоимость производства и реальную востребованность продукта на рынке. Как пример могу привести продажу ручек для металлоискателя на авито. Я особо в этот вопрос не углублялся, но подозреваю, что вещь эта полезная. В общем один из вариантов, это взять за основу деталь, востребованную (возможно какую то автомобильную) на рынке, научиться печатать ее как минимум хорошо, и уже выложить объявление на авито или на профильные форумы. Таким поведением можно убить двух зайцев. Нет необходимости в рекламе, так как этот продукт уже кому то нужен, и авито само по поиску выдаст ваше обьявление и в интернете в том числе, если вы правильно его оформите ( советую посмотеть видео на эту тему), а так же не будет необходимости бороться с конкуренцией, так как при правильном выборе продукта её либо не будет, либо будет в минимальном количестве. С выбором вам может помочь все тот же wordstat от яндекс. А количество таких товаров ограничивается только вашей загуженностью.

2-й вариант.

Тут уже придется включать фантазию. Надо поставить себе задачу в изобретении нового продукта и его продвижении. В данном вопросе надо понимать, что конкуренции нет совсем, но и рекламы так же нет. Придется её искать. Без вложений , или почти без, сделать это реально. Приведу пример. Предположим вы захотите продавать мини коробочки с символикой видеоигр, почему нет?

Допустим что то подобное. Эта идея, совершенно до ума не доведенная и скорее всего она не оживет в моих руках, так что можно эту идею забрать, довести до ума, научиться печатать, сделать разборной коробку (я именно так и хотел сделать), и начать продвижение. Как говорят маркетологи » посеять спрос». Как вариант заслать её подарком какому нибудь стримеру(ам), предварительно сделав сайт с возможными моделями. Сделать сайт в целом не так долго и сложно. Просто надо действительно вложить время в это. И при должном усердии вы выведе на рынок совершенно новый продукт, и будете получать за него деньги.

Лично мои проекты заработали в обоих случаях и печать на заказ я не беру (хотя пару раз меня просто попросили это сделать), но на сами заказы я не уповаю и целенаправленно не ищу.

В целом это очень скомканно, и хотелось бы описать больше, но люди длинные статьи у нас читать не любят)

Спасибо вам за внимание, буду не против обсудить статью в комментариях)

бизнес-идея, как открыть, вложения, оборудование, что нужно для открытия + реальные кейсы

3D-печать – актуальнейшая бизнес-идея. Она становится все востребованнее, оборудование для нее дешевеет, а спрос только увеличивается. Бизнес, основывающийся на 3D-печати, – это большое количество способов заработать и независимость производства. Сейчас, когда эта идея еще только приживается в России, самое время заняться ее реализацией.

3D-выгода

3D-принтер – дорогое оборудование, позволяющее создавать объемные объекты по образцу 3D-модели, созданной на компьютере. Услуги такой печати – это огромный спектр возможностей как для предпринимателя, так и для покупателей. Человек может придумать что угодно и обратиться в вашу компанию для реализации. И вы можете предлагать эксклюзивные вещи или детали, для поиска которых клиенту пришлось бы обыскать несколько специализированных магазинов.

Целевая аудитория – молодые люди 20-30 лет, для которых использование последнего слова техники – тренд, а также потребители постарше, знакомые с технологией и понимающие ее преимущества. К сожалению, наиболее взрослой аудитории такие новинки не внушают доверия.

Первые шаги

К началу запуска проекта следует основательно подготовиться:

Зарегистрируйтесь, желательно как ИП, если вы не планируете организовать целую сеть салонов 3D-печати.
Разрекламируйте свой бизнес, по максимуму – в интернете, социальных сетях, так как ваша аудитория – именно там. Можно даже создать интернет-магазин.

Арендуйте помещение. Плюс такого бизнеса – ему не нужно много места.
Закупите оборудование: важнее всего сам принтер и пластик – расходный материал.
Наймите специалиста по моделированию или сами им станьте.

Работа салона

Вы можете предлагать готовые модели, реализовывать задумки клиентов, а также оказывать услуги по моделированию. Чем лучше принтер, тем больше возможностей. В идеале, он должен поддерживать два вида пластика (АБС и ПЛА), чтобы вы могли печатать более экологичные и безопасные модели. Также полезна возможность печати в большом спектре цветов и размеров.

Занимаясь 3D-печатью, предпочтите создание эксклюзивной продукции прототипированию, конкуренции с серийным производителем. Это – одно из условий востребованности на рынке.

Что вы можете делать? Что угодно, только небольших размеров. Разного рода сувениры и украшения, в которых очень ценится эксклюзивность, архитектурные макеты для студентов и не только, формы – как для мыловаров или кондитеров, так и для песочницы. Можете предложить макет костей кисти для студента, нужную деталь для раковины, медицинский протез. К вам могут прийти, чтобы вы сделали уникальную ложку для обуви или напечатали любой странный предмет, идея которого пришла в голову вашему клиенту.

Напечатанный продукт предстоит отработать, убрать ненужный материал, иногда отшлифовать. Не забудьте включить в цену этот ненужный, но использованный расходник и потраченные на него чернила.

В итоге

Потратив ресурсы на качественное оборудование, вы расширите свои возможности, а значит, и способы получать доходы. Вам не понадобится много места, но будут необходимы хорошая реклама и много способов связи с покупателями. Вы продаете клиентам реализацию их идей, доступность и легкость – привлекайте людей этим фактом.

Стоит помнить, что, продавая большое количество недорогих товаров в одной точке, вы не получите большую финансовую отдачу. В будущем 3D-печать обещает серьезную конкуренцию вместе с увеличением спроса. А это повод занять нишу на рынке как можно скорее.

3д принтеры для малого бизнеса

Еще несколько лет назад технологии 3d печати были далеки от совершенства. Сравнительно малая область печати, медленная скорость построения модели и дорогостоящие расходные материалы являлись существенными минусами большинства 3д принтеров. Но время не стоит на месте, и уже сейчас появляется более совершенное и быстрое оборудование для 3d печати, что позволяет не только использовать 3д принтер для личных нужд, но и производить печать объектов для потребителей в различных сферах на коммерческой основе. С развитием дизайна, ростом компьютерных технологий и повышенным спросом на нестандартные детали бизнес с 3д принтером становится не только доступным, но и способным принести хорошую прибыль своему владельцу.

Что такое 3д принтер

С обычными принтерами каждый человек сталкивается постоянно, их устройство и принцип работы ни у кого не вызывает вопросов — настолько проста и привычна технология печати на бумаге. Но когда речь заходит о печати трехмерных объектов, у многих еще не укладывается в голове, что это возможно. В основе работы 3D принтера лежит очень простой механизм, созданный Чарльзом Халлом еще в 1986 году. Технология, получившая название SLA представляла собой процесс выращивания модели в емкости с жидким полимером, который в свою очередь, затвердевал при попадании на него лазерного луча. Подставка, на которой происходило наращивание модели, постепенно опускалась в полимер, а лазерный луч проходил по поверхности жидкого вещества в местах, где оно должно было затвердеть.

В общих чертах 3д принтером можно назвать периферическое устройство, использующее при печати метод послойного построения физического объекта по компьютерной 3д модели.

Мы уже разобрались, как работает 3д принтер, теперь рассмотрим различные технологии печати более подробно.

Технологии 3д печати

С момента создания первого 3д принтера было изобретено большое количество различных способов выращивания 3д моделей. Рассмотрим основные из них:

FDM-технология (fused-deposition-modeling) — одна из самых распространенных технологий, при которой принтер послойно выдавливает какой-либо материал (как правило пластик) через специальное сопло, при этом само сопло или платформа передвигается в нужных направлениях при помощи электрических приводов с ЧПУ.
Polyjet-технология — схожа по своему принципу с обычной струйной печатью. Фотополимер небольшими дозами выстреливается из множества сопел и моментально полимеризуется на поверхности объекта под действием ультрафиолетового излучения.
LENS (Laser-Engeneering-Net-Shaping) — работает по принципу выдувания из сопла специального порошка, который спекается при попадании на него лазерного луча. Важной особенностью данной технологии является то, что порошком могут быть как простые металлы, так и различные сплавы, позволяющие изготавливать сверхпрочные объекты и детали.
LOM (laminated-object-manufacturing) — создание трехмерного объекта из тонких металлических ламинированных листов, вырезанных при помощи лазера и наложенных один на другой.
SL (Stereolithography) — об этой технологии мы говорили в самом начале статьи, напомним, что она представляет из себя наличие емкости с жидким полимером, застывающим в месте воздействия на него лазерного луча. Отличительной чертой данной технологии является то, что изготовленный объект требует определенной постобработки — шлифовки и удаления лишних материалов поддержки.
LS (laser-sintering) — технология аналогична SL, но в ней вместо жидкости используется специальный порошок, частицы которого спекаются между собой лазерным лучом.
3DP (three-dimensional-printing) — материал в виде порошка обрабатывается клеем, который связывает гранулы между собой. В итоге получается модель из материала, напоминающего по своим свойствам гипс. Данная технология имеет как преимущества, так и ряд недостатков. Несомненным преимуществом является то, что в клей можно добавить краситель, который позволяет изготавливать цветные модели. Недостатками же является низкая детализация и необходимость в постобработке — запекании материала для придания ему прочности.

Как можно заметить, способов изготовления трехмерных моделей достаточно много, поэтому возникает вопрос, какой 3d принтер выбрать для бизнеса? Разберем этот вопрос более подробно.

Сферы 3d печати или какие 3д принтеры выбрать для малого бизнеса

Для того, чтобы выбрать подходящее устройство 3D печати, необходимо определиться со сферой услуг, которую вы будете предоставлять.

Рассмотрим несколько самых востребованных ниш бизнеса, в которых может использоваться 3d принтер:

Создание статуэток по фотографии, персонажей из мультфильмов и онлайн-игр;
Прототипирование, макетирование и протезирование с помощью 3D-печати ;
Моделирование и печать предметов гардероба и женских аксессуаров;
Создание кулинарных изделий;
Строительство зданий и сооружений;

1. Создание статуэток по фотографии или с помощью 3d сканирования

Основной целью создания 3д принтера являлась в первую очередь возможность изготовления технически-сложных деталей и моделей, массовое производство которых проблематично было наладить с помощью штамповки или литья. Но, как только 3д принтеры появились в массовой продаже, они сразу стали способом воплощения в реальность собственных мини копий или двойников своих кумиров, известных актеров, певцов, героев игр или мультперсонажей.

Широкое коммерческое распространение получила область создания образов персонажей по фотографии или с помощью 3д сканирования. Данные статуэтки являются прекрасными индивидуальными подарками для людей увлекающихся играми, музыко

3Д печать как бизнес (3D принтер бизнес план)

3D печать как бизнес. Хорошая идея? В этой статье вы получите настоящий инсайд из этой сферы и подробный бизнес план.

Вот вы купили 3Д принтер или собираетесь его купить. Конечно, Вы понимаете, что 3D принтер это не смартфон или телевизор, это оборудование, которое производит готовые пластиковые изделия! А раз так, то на нем можно зарабатывать и сделать свой небольшой бизнес на 3Д принтере… Или нет?

Сразу скажу, что можно и мы предоставляем эту услугу уже более двух лет. Прошло совсем немного времени, однако люди стали уже понимать что такое 3Д печать, так как раньше с этим возникали большие проблемы. Раньше диалог выглядел примерно так:

-Здравствуйте, Вы занимаетесь 3Д печатью?
-Да, занимаемся.
-А что можете сделать? Бампер для автомобиля можете сделать? Или подошву для моих любимых кед?
-Неееет…. о_О

Сейчас большинство людей понимают что это за такая модная технология 3Д печати и не приходится объяснять ничего на пальцах и это большой плюс, так как конверсия стала выше.

Теперь о том как же организовать бизнес на 3Д печати.

Как искать клиентов для 3Д печати

Клиентов можно найти с помощью досок объявлений, с помощью своего сайта (о котором мы поговорим чуть позже) или используя свои связи. Последние два метода на практике оказались очень эффективными.

Так, например, клиент попадал на сайт обычно через поисковик, далее загружал STL модель, программа считала ее объем и на основе формулы выдавала приблизительную стоимость производства. Далее предлагалось внести предоплату для производства. Настоятельно рекомендую брать предоплату! До этого мы работали без сайта и приходило огромное количество писем с просьбой рассчитать стоимость. Иногда присылали огромное количество мелких моделей и каждую из них необходимо было загрузить в Cura. Сайт значительно облегчил эту работу, точнее свел ее к нулю, так как клиент сразу получал стоимость изготовления.

Как создать тарифную сетку для 3Д печати

Есть два пути:

Оплата за час работы принтера
Оплата за объем детали

Как мы понимаем — первый способ не учитывает стоимость пластика, а второй способ не учитывает время работы принтера. А что для нас важнее? Пластик составляет очень небольшую долю в стоимости производства детали. У всех сервисов по-разному, но, как правило, это меньше 30%. Главные затраты, которые мы несем — это время работы оператора 3Д принтера, а также амортизация 3Д принтера, ВКЛЮЧАЯ ЕГО РЕМОНТ. Более того нередко людям нужно повышенное качество, а это приводит к резкому росту времени печати.

Именно поэтому я предпочитаю именно первый способ.

Бизнес план 3Д печать

Как я не люблю эти бумажки с выдуманными прибылями. Поэтому делаем просто:

Покупаем два 3D принтера в интернет-магазине VIRAND или в Китае (от 400$). Принтера нужно именно два, так как сломанный 3Д принтер — это разочарование для клиентов, которые уже внесли предоплату, так и ваша упущенная прибыль. Когда люди звонят и спрашивают о том, что им нужен 3D принтер именно для малого бизнеса, а бюджет ограничен, я им всегда советую начинать с 3Д принтера Anet A6, а не A8. На мой взгляд это лучший вариант для начала, учитывая достаточно простую сборку.
Делаем и продвигаем сайт сами или заказываем у нас уже готовый вариант со встроенным калькулятором STL, на основе которого мы Вам сделаем любую формулу расчета стоимости (как по времени печати, так и по объему). (0$ или от 300$). Заказать сайт можно здесь: Калькулятор объема файлов STL, калькулятор 3Д печати + сайт
Закупаем пластик. Не нужно скупать все цвета радуги. Для начала за глаза хватит белого, черного, желтого, синего, красного. (от 40$)

Итого: от 450$ мы можем организовать сервис 3Д-печати.

Цены приходится приводить в долларах, так как их время актуальности будет побольше рублевых :).

Бизнес-план услуги 3D-печати

Бесплатный каталог VC
с любой покупкой B-Plan
425 Page Capital Directory
По 30 ноября

Составитель бизнес-планов
Фиксированная ставка 425 $
Шаблоны не используются
7-дневный ремонт

Все приобретенные планы
Обновлены на 2020 год

Руководства по запуску бизнеса
Посетите наш новый сайт!

Бесплатный каталог VC
При любой покупке B-Plan
425 Page Capital Directory
По ноябрь.30

Составитель бизнес-планов
Фиксированная ставка 425 $
Шаблоны не используются
7-дневный ремонт

Все приобретенные планы
обновлены на 2020 год

Руководства по запуску бизнеса
Ознакомьтесь с нашим новым партнерским сайтом!

Бесплатный бизнес-план услуги 3D-печати
Для привлечения капитала от инвесторов, банков или грантовых компаний!
Обратите внимание на , что финансовые в этом полном бесплатном бизнес-плане являются полностью вымышленными и не могут соответствовать тексту бизнес-плана ниже.Этот бесплатный бизнес-план демонстрация только для целей. Если вы заинтересованы в приобретении готового редактируемого MS Word и документы Excel для этого бизнес-плана, нажмите кнопку ниже! Также, текст бизнес-плана отформатирован с полностью автоматизированным содержание.

Вернуться в Страница образцов

Следует отметить, что для их использования не требуется специального программного обеспечения. шаблоны.Все бизнес-планы представлены в формате Microsoft Word и Microsoft Excel. В каждом бизнес-плане:

Краткое содержание
Сводка по компании и финансам
Обзор продуктов и услуг
Стратегический анализ с текущими исследованиями!
Маркетинговый план
Персональный план
3-летний расширенный финансовый план
Расширенный финансовый план с ежемесячной отчетностью
Инструменты погашения кредита и возврата инвестиций
БЕСПЛАТНАЯ презентация PowerPoint для банков, инвесторов, или Грантовые компании!

1.0 Краткое содержание

Цель этого бизнес-плана — собрать 100 000 долларов на разработку 3-D услуги печати, демонстрируя ожидаемые финансовые результаты и операции по следующие три года. 3-D Printing Service, Inc. («Компания») является Нью-Йорк основанная корпорация, которая обеспечит разработку специализированных моделей и 3-D печать (из отправленных файлов) клиентам на целевом рынке.Компания была основал Джон Доу.

1.1 Продукция и услуги

Служба 3-D печати будет предоставлять услуги, связанные с крупногабаритным пластиком. печать пресс-форм, трехмерная печать отдельных предметов и сопутствующие услуги. Бизнес намеревается приобрести современные 3D-принтеры, которые позволят потребности в крупномасштабной печати на пластике.

Компания будет получать дополнительные гонорары за очень большие работы. либо чрезвычайно сложны по своему характеру и требуют дополнительной работы.

5 примеров того, как 3D-печать создает новые бизнес-модели

3D-печать — это не просто новый инструмент для разработки и производства товаров — использование этой технологии может существенно повлиять на то, как компания работает, приносит пользу своим клиентам и производит прибыль.

Сегодняшняя статья исследует 5 мощных бизнес-моделей с поддержкой 3D-печати, а также их преимущества и примеры из реальной жизни.

1. Производство по запросу

Достижение баланса между спросом и предложением является сложной задачей. Вот почему поставщики используют сложные алгоритмы, чтобы предсказать, сколько их продуктов потребуется в определенное время и в определенном месте для удовлетворения неопределенного спроса.

Но что, если бы вы могли перевернуть уравнение спроса и предложения с ног на голову? Что, если бы вы могли производить продукцию по запросу, после того как покупатель обязуется купить продукт, вместо того, чтобы производить в ожидании спроса?

Это обещание производства по запросу.

Сегодняшняя бизнес-модель производства по требованию делает упор на скорость доставки и возможность производить детали в момент необходимости. Это привлекает клиентов, потому что вы получаете именно то, что вам нужно, именно тогда, когда вам это нужно.

3D-печать — одна из технологий, которая делает возможным производство по запросу. Отсутствие инструментов для 3D-печати позволяет значительно сократить время выполнения заказов на небольшие партии.

Это означает, что если компания хочет произвести несколько десятков или даже сотен деталей, этого легче добиться с помощью AM.Компании не нужно ждать недели, чтобы изготовить инструменты, такие как пресс-формы для традиционного производства. Он может просто создать файл дизайна, отправить его прямо на 3D-принтер и распечатать деталь в течение нескольких часов или дней.

В центре внимания: запчасти

Возьмем для примера 3D-печать запасных частей.

Представьте себе систему, в которой клиенты или поставщики заказывают запасные части с веб-страницы производителя. В течение нескольких часов ближайшее бюро услуг 3D-печати загрузило файлы, распечатало детали и отправило их заказчику.В качестве альтернативы заказчик печатает детали на собственном оборудовании, устраняя расходы на доставку, тарифы и задержки.

Для промышленности более быстрое производство запасных частей означает увеличение времени безотказной работы оборудования и сокращение производственных простоев. Для потребителей это означает меньшее время ожидания для ремонта автомобиля или бытовой техники.

Чтобы продемонстрировать преимущества 3D-печати по требованию, американский производитель Moog объединился с Microsoft, ST Engineering и Air New Zealand для практической демонстрации в аэрокосмической отрасли.

В рамках этого проекта самолет Боинг 777-300, направлявшийся в аэропорт Лос-Анджелеса после вылета из Окленда, выполнил проверку концепции, основанную на моделировании сломанной части кабины.

По достижении крейсерской высоты экипаж в Окленде уведомил техобслуживание о необходимости замены части бампера Business Premier, которая находится между сиденьем и монитором, чтобы не повредить сиденье, когда экран возвращается в исходное положение.

Группа технического обслуживания воспользовалась своим доступом к цифровому каталогу запчастей, загруженному сингапурской компанией ST Engineering, поставщиком ТОиР Air New Zealand, и заказала замену компонента.

ST Engineering определила, где запчасть может быть напечатана на 3D-принтере в Лос-Анджелесе и отправлена прямо в аэропорт.

Использование локальной 3D-печати позволило изготовить деталь задолго до приземления самолета. В течение 30 минут после выхода на взлетно-посадочную полосу деталь заменили, и самолет смог совершить еще три запланированных рейса, прежде чем вернуться в Окленд.

Согласно Moog, если бы эта запчасть была закуплена традиционным способом, это заняло бы 44 дня, и это стоило бы примерно 30 000 долларов США в виде потери дохода.

Следует признать, что не все детали выиграют от 3D-печати по требованию.

Согласно недавнему исследованию, большинство компаний могут извлечь выгоду из гибридной стратегии, при которой 3D-печать запчастей по запросу сочетается с хранением деталей на складе. В большинстве случаев деталь, которая редко ломается или которую достаточно просто напечатать за несколько часов, может быть хорошим кандидатом для 3D-печати по запросу.

Исследование также показало, что при использовании гибридного подхода средняя экономия затрат составляет около 5 процентов по сравнению с хранением всего, а максимальная экономия затрат достигает 40 процентов.

2. Производство как услуга

Оцифровка производства привела к появлению у производителей новых бизнес-моделей, основанных на услугах.

Одно из них — «Производство как услуга» (MaaS). Эта модель основана на совместном использовании производственной инфраструктуры, когда оборудование и другие производственные мощности объединены в сеть, чтобы обеспечить более эффективное производство.

С помощью MaaS клиент может отправить заказ на деталь, и в зависимости от рабочей нагрузки, материалов, наличия рабочей силы, местоположения и масштаба сеть будет динамически направлять заказ на данный объект или набор объектов для наиболее эффективного выполнения запрос.

MaaS становится все более популярной благодаря развитию цифрового производства.

3D-печать стала одним из ключевых столпов, поддерживающих модель MaaS. Как технология цифрового производства, 3D-печать позволяет изготавливать детали из цифрового файла, и большая часть ее рабочего процесса управляется данными.

Это обеспечивает оцифровку рабочего процесса, что имеет решающее значение для предприятий MaaS.

Наконец, 3D-печать также обеспечивает большую гибкость производства и экономичное производство небольших партий и разовых изделий по запросу, что является типичным ценностным предложением компаний MaaS.

Примеры компаний MaaS, использующих 3D-печать

[Изображение предоставлено: Xometry]

Для Xometry, компании, продвигающей модель MaaS в США, «аддитивное производство — король», когда дело доходит до количества деталей произведено.

Xometry управляет обширной партнерской сетью производителей, многие из которых представляют малый и средний бизнес. Это расширяет охват для большего местного спроса, а также обеспечивает доступ к указанной производственной технологии.Помимо 3D-печати, партнерская сеть также предлагает станки с ЧПУ, изготовление листового металла и литье под давлением.

От 15% до 20% деталей, напечатанных на 3D-принтере, заказываемых через платформу Xometry, являются частями конечного использования для нужд мелкосерийного производства.

Techniplas Prime service, дочерняя компания Techniplas, американского поставщика услуг по производству автомобилей, также предлагает платформу MaaS на основе 3D-печати.

Сегодня Techniplas поддерживает отношения сотрудничества с 25 основными партнерами, которые она задумывала как «платформу электронного производства» на основе 3D-печати для производителей автомобилей.Говорят, что с момента запуска в 2018 году Prime помогла Techniplas произвести более 40 миллионов деталей.

Приведенные выше примеры демонстрируют, что 3D-печать позволяет компаниям MaaS предоставлять доступ к более широкому спектру технологий. Это, в свою очередь, помогает этим компаниям расширить свое ценностное предложение и облегчить переход к цифровому производству.

3. Консолидация цепочки поставок

По мере того, как производственная среда становится все более нестабильной и нестабильной, предприятия стремятся снизить сложность своих цепочек поставок.

Теперь появилась возможность упростить цепочку поставок за счет использования 3D-печати для собственного производства конечных деталей.

Преимущества этого настолько огромны, что, согласно одному исследованию Gartner за 2018 год, 38% менеджеров цепочек поставок уже используют 3D-печать, а 47% планируют использовать ее в следующие 2 года.

3D-печать уникальна для создания сложных геометрических фигур, которые невозможно изготовить традиционными методами. Эту возможность можно использовать, например, для уменьшения количества деталей в сборке.

Сборка, для которой обычно требуется много деталей, изготовленных как отдельные компоненты, а затем собранных вместе, может быть дополнительно изготовлена как единое целое, даже если геометрия очень сложна. Этот процесс также известен как консолидация деталей.

Консолидация деталей помогает сократить количество деталей, которые необходимо закупить, тем самым снижая сложность цепочки поставок.

Уменьшение сложности цепочки поставок снижает риск нарушения цепочки поставок.Например, вы можете избежать риска того, что ваш поставщик больше не сможет поставлять рассматриваемую деталь. Этот риск поставщика умножается на количество деталей в сборке. Поэтому, если вы можете напечатать несколько деталей как единое целое, используя 3D-печать, шансы столкнуться с этой проблемой значительно уменьшаются.

Как Jabil и GE используют 3D-печать для консолидации своих цепочек поставок

Одной из компаний, использующих 3D-печать для консолидации цепочки поставок, является Jabil.Например, Jabil удалось модернизировать вентилятор в системе охлаждения, изначально состоящей из 73 трудоемких и трудоемких деталей, и напечатать его на 3D-принтере как единую деталь.

По словам Jabil, сокращение компонента с 73 отдельных частей до 1 имеет огромный эффект просачивания вниз по всей цепочке поставок. Сокращение количества деталей привело к более компактной цепочке поставок с более надежным и стабильным уровнем производства.

Еще одним прекрасным примером объединения деталей является двигатель Catalyst Advanced Turboprop от GE, количество деталей которого сократилось с колоссальных 855 до всего лишь 12.

GE сообщает, что для производства этих деталей обычным способом обычно требуется от 10 до 15 поставщиков. Теперь, напечатав их на 3D-принтере, компания может оптимизировать свои цепочки поставок.

Как заметил Мохаммад Эхтешами, бывший глава GE Additive: «Сегодня сотни больших самолетов летают между городами по всему миру и перевозят компоненты машин. Завтра тебе все это делать не нужно. Вы просто распечатаете то, что вам нужно ».

4. Массовая настройка

В сегодняшней потребительской среде потребители требуют более индивидуализированного и персонализированного опыта.

По сути, модель массовой настройки влечет за собой создание одноразовых продуктов, которые точно соответствуют потребностям или прихотям отдельных покупателей.

3D-печать позволяет компаниям изучить эту бизнес-модель, предлагая более жизнеспособное решение для производства продуктов по индивидуальному заказу.

В отличие от традиционных методов, которые потребуют значительных инвестиций в инструменты для изготовления индивидуальных деталей, для 3D-печати требуется только загрузка заказных цифровых дизайнов продукта или его части в 3D-принтер.

Часто эта технология также используется для создания одноразовых индивидуальных форм, которые обычно являются дорогостоящими и трудоемкими при традиционном производстве.

Создание персонализированных товаров с помощью 3D-печати

Этот подход часто используется для производства украшений с индивидуальным дизайном. Например, ювелирная компания American Pearl предлагает на своем веб-сайте услугу «Репликатор ювелирных изделий», которая позволяет клиентам не только выбирать из списка различных металлов, но и персонализировать ювелирное изделие с помощью гравировки.

На основе выбранного дизайна компания затем создает файл дизайна и распечатывает его в термопластическом воске на 3D-принтере.

Металл, выбранный заказчиком, затем заливается в эту цифровую форму. После того, как камень затвердеет, опытный ювелир добавляет драгоценные камни и закрепляет их.

Компания утверждает, что готовые украшения не только будут соответствовать точным спецификациям потребителя, но и будут доставлены в течение 3-4 дней. Конкуренты, которые взимают больше за один и тот же продукт, могут занять несколько недель, чтобы завершить его.

Некоторые обувные компании также начали исследовать массовую кастомизацию с помощью 3D-печати. Например, бизнес-модель Wiivv основана на сандалиях со стельками, напечатанными на 3D-принтере.

Это позволяет использовать технология Wiivv, которая в цифровом виде отображает каждую ступню с более чем 200 точками для создания файла стельки, уникального для каждой ступни, для 3D-печати.

Крупные бренды также ищут способы адаптации и предоставления клиентам более персонализированных продуктов.Gillette — одна из таких компаний, которая недавно запустила услугу настройки бритвенных лезвий на основе 3D-печати.

[Изображение предоставлено Gillette]

Служба, разработанная в сотрудничестве с Formlabs, называется Gillette Razor Maker. Он позволяет клиентам по-своему прикоснуться к рукоятке бритвы, выбрав из десятков дизайнов, каждый из которых выполнен в нескольких цветах или отделках. После того, как определитесь с дизайном и головой, будет создана бритва с использованием технологии стереолитографической печати и отправлена через несколько недель.

С ростом тенденции к массовой настройке 3D-печать может стать одной из ключевых технологий, помогающих компаниям извлечь выгоду из этой тенденции.

5. Бизнес-модель «Прямой доступ к потребителю»

Стратегия «Прямой доступ к потребителю» (D2C) быстро становится популярным способом выхода брендов на рынок напрямую, а не через посредников.

3D-печать может помочь компаниям, внедряющим эту модель, создавать продукты быстрее и зачастую дешевле, чем при использовании традиционных методов массового производства.

Возьмем, к примеру, производителя светильников Gantri, который предоставляет дизайнерам платформу для реализации их идей, используя собственный процесс 3D-печати, и доставляет эти проекты непосредственно заказчику.

Таким образом, фирма стремится помочь дизайнерам преодолеть многочисленные препятствия, чтобы вывести свои идеи на рынок.

Гантри подсчитал, что традиционное производство 1000 деталей определенной конструкции, инструментов в сочетании с материалами, проектированием, тестированием и логистикой обойдется в 100 000 долларов.Вот почему большинство товаров производятся партиями, намного превышающими 1000, и поэтому существует такой большой барьер для входа как для производителей, так и для дизайнеров.

«Традиционное производство требует масштабирования, чтобы быть эффективным, в то время как 3D-печать может соответствовать или превосходить цели качества / эффективности с первым устройством», — пишет Гантри в своем блоге.

3D-печать открывает возможность отказаться от таких инвестиций и позволяет дизайнерам, сотрудничающим с Gantri, выводить на рынок новые дизайны быстрее и дешевле.

Сообщается, что лампы для 3D-печати и другие предметы декора для освещения помогают Gantri сократить время выполнения заказа для дизайнеров в среднем с 18 месяцев до примерно 3 недель, а также сокращают расходы.

Люди, стоящие за Gantri, убеждены, что 3D-печать — это будущее отрасли. Например, технология может без проблем адаптироваться к меняющимся вкусам и тенденциям клиентов.

В стоматологической индустрии появилось новое поколение компаний, использующих 3D-печать для производства невидимых устройств для выпрямления зубов, называемых прозрачными капами, которые затем отправляются напрямую потребителям.

Такие компании, как SmileDirectClub и Candid, хотят предоставить альтернативу довольно дорогим элайнерам Invisalign и сократить дорогостоящие посещения кабинетов ортодонтов.

Без 3D-печати бизнес-модель, принятая этими стоматологическими компаниями, скорее всего, потерпит неудачу, поскольку было бы почти невозможно производить индивидуализированные прозрачные элайнеры в больших объемах с использованием традиционных методов.

3D-печать — основа новых бизнес-моделей

3D-печать не только становится новым производственным инструментом, но также позволяет предприятиям создавать новые бизнес-модели, которые ранее были либо неосуществимы, либо экономически неэффективны.

Благодаря производству по запросу, 3D-печать позволяет компаниям удовлетворять спрос на определенные детали, не принимая во внимание высокие затраты на массовое производство. Это делает компанию более гибкой.

Кроме того, он позволяет осуществлять процесс совместного творчества между клиентами и компаниями, в результате чего получается индивидуальный продукт.

Наконец, 3D-печать открывает возможность для консолидации цепочки поставок и позволяет компаниям быстрее производить детали небольшого и среднего объема при использовании сетей MaaS.

Учитывая эти преимущества, компании во многих отраслях, вероятно, адаптируют свои бизнес-модели в ближайшие годы, чтобы приспособиться к более широкому использованию 3D-печати, в конечном итоге создавая более гибкие и оперативные операции.

Какая бизнес-модель 3-D печати подходит вашей компании?

Вкратце

Успехи

Технологии аддитивного производства развиваются, экосистема поставщиков и доступные материалы расширяются.Это означает, что машины для трехмерной печати теперь могут производить гораздо более широкий спектр продукции — по доступной цене и часто в больших объемах.

Возможности

Технология, наконец, готова к массовому использованию: она конкурентоспособна с традиционным производством; может производить сложные конструкции с высокими эксплуатационными характеристиками; и может легко переключаться с изготовления одного предмета на изготовление другого.

Последствия

Компаниям следует рассмотреть новые бизнес-модели и стратегии, чтобы использовать возможности и защитить себя от конкурентов, использующих 3-D печать.

Наступает новая эра в аддитивном производстве, или «трехмерной печати», с серьезными последствиями для внедрения технологии и бизнес-моделей, которые компании могут использовать, чтобы сделать решительный шаг. За три года, прошедшие с тех пор, как я в последний раз писал об этой области для HBR («Революция трехмерной печати», май 2015 г.), возможности роста добавки, вместе с расширением как доступных материалов, так и экосистемы поставщиков, сделали возможным доступное производить гораздо более широкий спектр изделий — от подошв кроссовок до лопаток турбин — часто в гораздо больших объемах.Эта технология предоставляет беспрецедентную возможность настраивать продукты и быстро реагировать на изменения рыночного спроса. В результате он переходит от ограниченных приложений, таких как прототипирование и изготовление обычных станков, к центральной роли в производстве для растущего числа отраслей.

Со стратегической точки зрения это означает, что добавка становится полноценным оружием конкуренции: ее можно использовать, чтобы удержать лидерство на рынке, свергнуть доминирующего игрока или диверсифицировать, используя возможности печатника для производства продукции для различных отраслей.Следовательно, лидерам необходимо понимать диапазон и потенциал добавки, а также возможности, которые откроются в ближайшем будущем. В этой статье предлагается учебное пособие.

Последние достижения

Давайте начнем с изучения прорывов, способствующих распространению аддитивного производства. Технологические достижения привели к значительному повышению эффективности и расширению приложений в широком диапазоне областей. Новые машины выпускают продукцию намного быстрее и с меньшими затратами, а изделия, которые из них выходят, требуют меньше отделочной работы, чем это было с более ранними 3-D принтерами.Вот некоторые из этих достижений:

Более быстрые и точные печатающие головки.

Используемые в основном для пластмассовых изделий, они могут наносить материал в 12-25 раз быстрее, чем это было возможно три года назад, что делает их конкурентоспособными с процессами литья под давлением для многих, если не большинства этих продуктов.

Более быстрое осаждение порошка.

Новые системы распыления порошка, в которых используются связующие и адгезивы, позволяют создавать сложные детали для металлических и пластмассовых изделий в 80–100 раз быстрее, чем на лазерных принтерах.Эти детали стоят в среднем всего 4 доллара против 40 долларов и изготавливаются за минуты, а не часы.

Непрерывное производство поверхности раздела жидкостей (CLIP).

Пластиковые предметы непрерывно вытягиваются из емкости со смолой, а не накапливаются слой за слоем. Несмотря на то, что CLIP не такой быстрый или недорогой, как добавка на основе слоев, он по-прежнему экономичен для массового производства и предлагает преимущества при отделке, изготовлении сложных деталей и материалах, которые можно использовать.

Электронно-встраиваемые технологии.

Новые машины могут печатать электронные схемы и такие компоненты, как антенны и датчики, прямо на стенах объектов. Это снижает потребность в сборке, освобождает пространство внутри продуктов и улучшает электронную интеграцию всего продукта, сокращая производственные отходы и повышая качество. Повышение точности машин означает, что их можно использовать, например, для производства экранов OLED (органических светодиодов).

Преимущества этих достижений усиливаются благодаря открытиям в области материалов.Производители могут выбирать из гораздо более широкого ассортимента, включая высокотехнологичные сплавы для деталей реактивных двигателей и другую продукцию с высокими требованиями к характеристикам. Композиты, такие как очень прочные пластмассы, пропитанные стекловолокном, углеродным волокном и углеродными нанотрубками, во многих случаях могут заменять металлы. Большинство этих материалов можно приобрести у нескольких продавцов, поэтому производителям не нужно покупать патентованные материалы у производителей принтеров по более высоким ценам.

Обширное расширение аддитивной экосистемы значительно упрощает внедрение новых технологий компаниями.Экосистема теперь включает в себя ряд контрактных принтеров, консультантов и поставщиков программного обеспечения и систем сканирования контроля качества, а также производителей принтеров и материалов. Участники варьируются от стартапов до гигантов, таких как Siemens, Dassault Systèmes и DowDuPont. Эта область вошла в благоприятный цикл: более крупная экосистема ведет к большему количеству приложений и снижению затрат, побуждая больше производителей применять технологию, что привлекает в экосистему еще больше игроков.

Эта статья также встречается в:

Additive выполняет свои обещания.Теперь она конкурентоспособна с традиционным производством по способности производить десятки и даже сотни тысяч единиц в год. Заводы могут использовать оптимизирующее программное обеспечение для настройки производства (изменение количества единиц или переключение между производимыми изделиями) или обновления продукции на лету с низкими затратами, вместо того, чтобы останавливаться при расширении, переоснащении или изменении дорогостоящих сборочных линий, используемых в обычные растения. Добавка также позволяет компаниям изготавливать сложные изделия, которые невозможно изготовить с помощью субтрактивных (резка и сверление с ЧПУ) или формовочных (литье под давлением) технологий, лежащих в основе традиционного производства.И, наконец, добавка гораздо менее капиталоемка, чем обычное оборудование для массового производства: принтер стоимостью менее 1 миллиона долларов может заменить машину стоимостью 20 миллионов долларов, что позволяет иметь много небольших производственных площадок и размещать их поблизости от клиентов.

Все это объясняет, почему все большее число диверсифицированных, хорошо зарекомендовавших себя компаний — от BMW до Boeing до японского конгломерата Sumitomo — скупают объемные принтеры или даже производителей принтеров. General Electric, которая стремится не только использовать трехмерные принтеры, но и продавать их другим, очень агрессивно продвинулась в этой области: она приобрела трех производителей принтеров и разработала программное обеспечение для общения с машинами.

Как и любая новая технология, текущие приложения будут развиваться по мере обучения и могут трансформироваться во что-то совершенно иное. Некоторые неудачи и модификации неизбежны, но объем инвестиций и множество бизнес-моделей, которые сейчас коммерциализируются, демонстрируют, что игрокам почти во всех отраслях обрабатывающей промышленности следует подумать о добавлении.

Новые бизнес-модели

С чего начать массовому производителю в свете этих событий? Самое важное решение — это бизнес-модель.На данный момент появилось шесть. Первые три используют превосходство добавок в вариации продукта по сравнению с традиционным производством; четвертый и пятый максимизируют свои преимущества при изготовлении сложных продуктов; а шестой использует преимущества предлагаемой технологии. Эти модели могут использоваться как B2B, так и B2C предприятиями. Некоторые из них на практике продвинулись дальше, чем другие, но вместе они показывают диапазон возможностей, которые в настоящее время предоставляет добавка.

1. Массовая кастомизация.

Эта модель доводит до крайности вариации продукта. Это влечет за собой создание одноразовых продуктов, которые точно адаптированы к потребностям или прихотям отдельных покупателей — корректировки, которые можно выполнить, просто загрузив цифровой файл каждого клиента в трехмерный принтер. Благодаря эффективности и точности цифровых технологий, эти продукты стоят меньше, чем изделия, производимые традиционным способом, но более точно соответствуют индивидуальным требованиям.

Массовая настройка подходит для любого крупного рынка, на котором клиенты недовольны стандартизированными, традиционно производимыми предложениями и где легко собрать информацию о клиентах.Среди множества примеров — слуховые аппараты, ортодонтические скобы, протезы, солнечные очки, аксессуары для автомобилей и мотоциклов, а также украшения для елки. В случае слуховых аппаратов лазерное сканирование уха пациента автоматически преобразуется в производственный файл, а принтер формирует оболочку. Электроника по-прежнему добавляется отдельно, но вскоре это может измениться, учитывая, что теперь можно печатать ее прямо в оболочке.

Эта модель может быстро и существенно повлиять на всю отрасль.В слуховых аппаратах сдвиг произошел через полтора года, что привело к банкротству некоторых производителей.

Основная задача конкуренции — снизить затраты на получение информации об отдельных клиентах. Компаниям, производящим слуховые аппараты, сначала понадобилось сканирующее устройство, которым сурдологи могли бы легко пользоваться. В этом случае клиенты были готовы пойти к аудиологу для измерения. В отличие от этого, покупатели ортопедических изделий и стелек на заказ не хотели посещать дорогостоящего ортопеда для измерения. Вот почему SOLS Systems, внедрившая инновации в этой области, не смогла сделать это самостоятельно; в 2017 году его приобрела другая обувная компания Aetrex Worldwide.Но разработка приложений для смартфонов, которые позволяют людям измерять собственные ноги, преодолевает препятствия для сбора информации. А HP Inc. разработала решение для трехмерного сканирования FitStation, которое можно разместить в магазинах. Рынок готов к взлету.

2. Массовое разнообразие.

Эта модель предназначена для клиентов, у которых есть сильные и разные предпочтения, но которым не нужны продукты, адаптированные к их личным характеристикам. Производители могут пропустить процесс сбора личной информации и предложить широкий выбор вариантов по доступным ценам.Как и в случае с массовой настройкой, единицы — разовые.

Некоторые производители ювелирных изделий, например, берут несколько базовых дизайнов и создают сотни или даже тысячи вариаций, которые они могут показать в Интернете или выставить в магазинах. Версии дисплея полые и сделаны из искусственного золота или серебра. Вместо того, чтобы поддерживать большой и дорогостоящий запас предметов, которые могут не продаваться, розничные торговцы могут дождаться реального спроса. Имея заказы на руки, они могут нанять контрактного производителя добавок, такого как Shapeways, для производства изделий из твердых драгоценных металлов, заказать желаемое изделие у дизайнера или приобрести трехмерный принтер для изготовления изделий на месте.

В условиях массового разнообразия основной конкурентной проблемой является правильный выбор. Предложение широкого выбора расширит рынок, но предоставление покупателям огромного количества возможностей может ошеломить их. И даже с добавкой каждый выбор увеличивает затраты на дизайн. Производители должны будут внимательно следить за рынком или использовать машинное обучение, чтобы постоянно улавливать желания потребителей и реагировать на них. Они должны быть готовы немедленно разрабатывать новые конструкции и удалять старые, которые не продаются — подход, который намного проще с аддитивным производством, чем с традиционным производством.

3. Массовая сегментация.

Эта модель значительно ограничивает разнообразие, предлагая всего несколько десятков версий продукта для клиентов, потребности которых менее изменчивы и их легче предсказать, чем с предыдущими двумя моделями. Он хорошо работает для сильно сегментированных рынков, например для компонентов, разработанных специально для популярных продуктов B2B. Каждая версия обслуживает один сегмент и настолько отличается от других, что обычным производителям потребовались бы новые дорогостоящие станки для их изготовления.Таким образом, аддитивные компании могут производить их с меньшими затратами.

Все версии продукта в совокупности могут насчитывать сотни тысяч и более единиц. Таким образом, производство осуществляется партиями, а не разово. (Даже при добавлении, загрузка файлов, смена материалов и т. Д. Влечет за собой небольшие затраты на переключение.) Но поскольку по-прежнему легко переключить принтеры на другие продукты, компания ограничивает партии количеством, которое, как она уверена, может продать.

Эта модель также подходит для сезонных, циклических или краткосрочных модных рынков, которые сложно обслуживать традиционным производителям, поскольку они должны делать ставку на то, что потребители захотят через несколько месяцев в будущем, чтобы создать эффективную производственную линию.Производители добавок, у которых гораздо меньше времени на установку и затраты, могут приступить к производству ближе к тому моменту, когда действительно возникнет спрос, предложить больше вариантов и избежать риска застрять с нежелательными товарами, которые должны быть сильно уценены при продаже.

RaceWare Direct, британская фирма, производящая аксессуары для серьезных велосипедистов, приняла модель массового сегментации. В нем продаются различные крепления для руля и другие прочные и легкие детали. Например, каждая версия его крепления для устройств GPS продается всего от нескольких сотен до нескольких тысяч единиц.Обычному производителю может потребоваться добиться экономии на масштабе, сделав всего одно крепление для всех таких устройств.

Компания Daimler пошла на массовую сегментацию поэтапно. Изначально добавка использовалась для изготовления запасных частей для старых грузовиков. После того, как компания освоила эту технологию, она начала производить специализированные детали для некоторых текущих моделей малотоннажных грузовиков. По мере роста количества обслуживаемых сегментов и увеличения количества проданных единиц в каждом сегменте в результате этого процесса будет генерироваться достаточно деталей, чтобы стать прибыльным аспектом бизнеса.

Основная конкурентная проблема здесь заключается в принятии решения о размере каждого сегмента и количестве обслуживаемых сегментов. Меньшие сегменты лучше удовлетворят некоторых клиентов, но могут увеличить затраты на проектирование и переключение, особенно если для них требуются другие материалы или рабочие характеристики.

4. Массовая модуляризация.

Вместо того, чтобы предлагать клиентам разные версии продукта, эта модель предполагает продажу корпуса с трехмерной печатью со сменными модулями для вставки.В основном это относится к электронным устройствам, которые могут означать все, от автомобилей до истребителей и дронов. Пока этот подход использовался только для военной техники и некоторых нишевых автомобилей, но он имеет значительный потенциал, который, например, реализовал Facebook. Она купила дополнительный стартап Nascent Objects для создания модульных версий своих гарнитур виртуальной реальности и другого оборудования.

Вот еще одно приложение: смартфон, который позволяет покупателям покупать базовый блок, а затем вставлять модули.Экзоскелет базового блока напечатан в индивидуальной эргономичной форме или с ярким дизайном, и пользователи выбирают, какие модули вставлять с течением времени, по мере изменения их потребностей и предпочтений или по мере развития технологий, избавляя от необходимости покупать совершенно новый телефон. Google отказался от такого телефона несколько лет назад, но австралийская компания Moduware разработала программное обеспечение, чтобы помочь производителям смартфонов разрабатывать базовые блоки. Moduware может получить прибыль от создания модулей, используемых в продуктах, разработанных с ее программным обеспечением.

Традиционные производители в различных областях уже предлагают модульные продукты. Но у трехмерной печатной продукции есть два преимущества. Во-первых, добавка позволяет настраивать базовый блок. Во-вторых, что более важно, это устройство может быть изготовлено совершенно по-новому, с антеннами, проводкой и схемами, напечатанными непосредственно на его корпусе или внутри него. Это снижает затраты на сборку, увеличивает возможности для миниатюризации и создает пространство для дополнительных электронных компонентов, которые могут быть интегрированы в продукт способами, с которыми традиционные модульные методы производства не могут справиться.

Основная конкурентная проблема здесь — решить, что встроить в базовый блок, а что разместить в модулях, что влияет на ценообразование и универсальность продукта.

Бизнес план 3д принтер: Поговорим о начале заработка? Бизнес модель с 3д принтером