Оборудование для производства термопанелей с клинкерной плиткой: Оборудование для фасадных термопанелей купить
Оборудование для производства фасадных термопанелей
Фасадные термопанели описание.
Термопанели — это сочетание декоративного фасада и одновременно утеплителя. Термопанели представляют из себя пенополистирольную панель, на которой с одной стороны запрессована клинкерная плитка расположенная в шахматном порядке, что создает имитацию кирпичной кладки, используемая плитка имеет многочисленные варианты по цвету и фактуре, что позволяет заказчику выбирать вариант оформления здания, между собой панели соединяются по системе паз-гребень исключая мостики холода.
Клинкерная плитка — экологически чистый, стойкий к атмосферным явлениям керамический материал, изготавливается методом обжига из сланцевых глин Северо-западной Европы, поэтому плитку производят исключительно в Европе, в основном в Германии. Клинкер имеет высокую марку прочности (М 800), не имеет химических добавок, благодаря чему отсутствуют высолы, как это происходит при обычной кирпичной кладке, договечность плитки (более300 циклов) обуславливается низким уровнем водопоглощения, также производитель гарантирует защиту от выгорания в течении 50 лет. С обратной стороны плитка представляет собой систему пазов по типу «ласточкин хвост», при формировании панели, пенополистирольные гранулы заполняют пазы и спекаются в них, что прочно удерживает плитку на панели.
Монтаж панелей, быстр и не требует специальной подготовки и сложных инструментов, монтировать панели можно практически на любое основание, крепление осуществляется при помощи дюбель-гвоздя, по специально запрессованным в панель пластиковым направляющим. После монтажа швы затираются специальной затиркой на цементной основе, в результате пеноплистирол полностью защищается от каких-либо атмосферных, термических и химических воздействий, а фасад здания приобретает прекрасный эстетический вид. При строительстве здания, можно использовать недорогие стеновые матералы (шлакоблоки, арболиты, цементные блоки), в сочетании облицовкой термопанелями, достигается экономия при строительстве, и при дальнейшей эксплуатации, поскольку обеспечивается энергосбережение, звукоизоляция и не требуется никаких расходов на содержание.
Нашим предприятием разработан и запущен в серийное производство многопрофильный комплекс для производства фасадных термопанелей из пенопласта. На данный момент комплекс включает в себя все необходимое оборудование для производства всех элементов фасадных термопанелей;
1. Термопанель-основа, на которую в последствии будет наклеиваться различная плитка.
2. Термопанель с запрессовкой импортной клинкерной плитки, имеющей с обратной стороны систему продольных пазов «Ласточкин хвост»
3. Термопанель целиком из пенопласта, с лицевой стороны структурированную под кирпичную кладку, с последующим нанесением на нее специальных фасадных красок, шпатлевок различных цветов и фактур.
4. Все угловые элементы всех типов и размеров.
5. До трех размеров доборных панелей.
Формовочные машины входящие в состав комплекса, выполнены по схеме со сменными формирующими матрицами, что позволяет на одном агрегате выпускать несколько типоразмеров панелей, как для цокольной части зданий, так и для основного покрытия стен. Возможно иготовление формирующих сменных матриц под размер плиток конкеретного заказчика, в пределах рабочего поля фомовочной установки
Установка для производства основных и доборных термопанелей «ТМП-01 Автомат»
Установка для производства основных и угловых термопанелей «МПУ-01 Автомат»
Действующая линия
Оборудование для изготовления термопанелей | Delo1
Канули в Лету те времена, когда строили дома обезличенными и серыми. Задачей жилого дома были цели для минимального жизнеобеспечения. Строили дома деревянные, кирпичные, шлакоблочные, но все дома были, при более детальном рассмотрении – однотипными. Строили по принципу – лишь бы крыша была, не сильно обременяли себя строители экономичностью содержания жилища, эстетичностью внешнего вида.
Современное разнообразие строительных материалов на рынке позволяет строить каждому владельцу дом по своему вкусу, запросам, размерам. Дорожающие энергоносители предопределяют непременное условие – дом надежно должен быть защищенным от бесполезных затрат по комфортному жизнеобеспечению домашнего пространства.
Термопанели, не так давно появившиеся на рынке строительных материалов, стремительно завоевывают передовые позиции. Объем продаж термопанелей с каждым годом увеличивается на десятки процентов. Объясняется это тем, что термопанели сочетают в себе два качества – они необыкновенно украшают здания и, в то же время, утепляют.
Термопанели — сочетание утеплителя и облицовочной плитки. В роли утеплителя, как пример, используется пенопласт полистирольный, полиуретан; облицовочной плиткой лучше всего служит клинкерная плитка.
Клинкерная плитка – продукт из сланцевой глины, полученный методом обжига, без каких либо добавок. Суперчистый с экологической точки зрения материал. Клинкерная плитка окрашивается в любой цвет, что очень важно для реализации творческих фантазий любого застройщика. Клинкерная плитка надежно и длительное время защищает стены здания от таких природных проявлений: как ветры, солнечная радиация, дожди.
Утеплители на основе пенополистирола – дешевы, надежны, долговечны. Дома, утепленные пенополистирольным утеплителем настолько защищены от температурных потерь, что затраты на отопление таких домов снижаются в разы. Снижение затрат на поддержание комфортной температуры (отопление зимой, охлаждение летом), понятно каждому, влияет на стоимость содержания в том плане, что у владельца здания тратится меньше денег впустую.
Производство термопанелей включает в себя два солидных производства: производство облицовочной плитки и производство пенопласта. Производство термопанелей – бизнес серьезный и требует основательной подготовки. В первую очередь это бизнес, требующий для своего развития не только определенного количества денег, но и, самое главное, серьезной подготовки кадров.
Сырьем для производства облицовочной плитки служат: песок, мелкий щебень (до 3мм), портладцемент, пластификаторы, модификаторы, сухие пигменты, вода.
Оборудование для производства облицовочной плитки: бетоносмеситель 2шт, вибростол 2шт, формы (количество зависит от объема производства плитки), гидравлическая тележка, вибросито.
Для изготовленя основы термопанелей, то есть утеплителя, потребуется наладить производство пенопласта полистирольного (он дешевле полиуретана, но по свойствам не уступает). Сырьем в производстве пенопласта служит полистирол. Для производства пенопласта полистирольного потребуется небольшое количество воды.
Оборудование для производства пенопласта полистирольного (в данном случае идущего для производства термопанелей): предвспениватель (имеется несколько разновидностей), приемный бункер, конденсатоотводчик, дозатор сырья, транспортер сырья, пульт управления (при условии покупки автоматизированной линии), редуктор пара, бункер вылеживания и промежуточные бункеры, мешки-вкладыши для бункеров, пневмотранспорт. Вариантов комплектации оборудования по производству пенопласта полистирольного несколько и наши конструкторская и технологическая группы проводят комплектацию для каждого заказчика исходя из конкретных запросов.
Помещение для каждого вида производств рассчитывается всегда индивидуально. Особых требований к помещениям для перечисленных производств нет. Требования сводятся к размещению производств не ближе 500 метров от жилищного фонда, и наличия нужного количества энергии. Расчет производится с учетом возможностей и нужд заказчика оборудования.
Размещение оборудования для производства пенопласта полистирольного и облицовочной плитки конструкторы и технологи рассчитывают, беря за основу то, что в наличии имеется у заказчика оборудования.
Итак, мы кратко рассмотрели два производства: производство плитки и вспененного полистирола. Теперь остановимся на рассмотрении производства термопанелей. Нам потребуется соединить два продукта в один. Для этого потребуется специальная форма, в которую укладывается плитка и добавляется полистирол, затем форма закрывается и подается пар. В форме происходит надежное соединение плитки с утеплителем (в нашем случае полистирольным пенопластом) — формовка термопанелей. Для регулировки толщины пенопласта существуют различные конструкторские решения. То есть, возможна регулировка толщины пенопластового слоя.
Производство термопанелей – серьезное предприятие и требует больших финансовых затрат и кадрового подбора. Если Вы начинаете бизнес с нуля, мы рекомендуем приступить с организации производства пенопласта полистирольного, а плитку покупать. При оптовой закупке плитки цены гораздо ниже и себестоимость, выпускаемых Вами, термопанелей сильно не повысится. При таком варианте Вы получаете гораздо раньше прибыль и возможность развития бизнеса без особых обременений.
Термопанели укладываются или крепятся к любой поверхности: дерево, кирпич, бетон, шлакоблоки. Различие только в применении крепежа. Работы по размещению термопанелей на стенах зданий можно вести в любую погоду. Стены здания, облицованные термопанелями, не требуют ремонта и ухода, чего не скажешь про другие виды отделок. Краски, применяемые для окраски термопанелей, не выгорают от солнечных лучей, современные технологии надежно придают им это свойство на длительный срок.
Критерии выбора и оценка качества пресс-форм
Пресс-формы для клинкерных термопанелей. Как выбрать и на что обращать внимание.
Пресс-форма – это, специальное оборудование для выпуска фасадных термопанелей и панелей для внутренней отделки. С помощью пресс-формы формируются геометрические размеры производимого изделия, его толщина, система стыковки панелей на фасаде, а также закладывается основа крепежной подсистемы для монтажа фасада.
Пресс-форма для клинкерных термопанелей – это, основной и самый важный инструмент для производства термопанелей методом заливки компонентов пенополиуретана. Без данного оборудования выпуск клинкерных термопанелей не представляется возможным.
Классификация пресс-форм
Классифицировать пресс-формы можно по следующим характеристикам:
1. Материал, из которого выполнена пресс-форма и точность ее изготовления
Пресс-формы могут изготавливаться из различных материалов, и в целом они имеют одинаковый функционал – выпуск термопанелей. Изделия, выпускаемые на разных пресс-формах, внешне хоть и идентичны, но не всегда это сходство говорит о высоком качестве клинкерных термопанелей. Сами же формы могут вызывать существенные проблемы и ограничения в технологии производственного процесса.
В настоящее время на рынке оборудования для производства термопанелей можно встретить пресс-формы из следующих материалов:
1.1. Полимерные пресс-формы
В своей основе они имеют стальной каркас, а непосредственно рабочая поверхность — изготовлена из полимерного слоя. Материалом для создания этой поверхности служит специальная эпоксидная смола.
Основным преимуществом таких пресс-форм, о котором заявляют их производители, является минимальная адгезия полимерного слоя и утеплителя в процессе формирования изделия (проще говоря ППУ плохо прилипает к форме). Но не стоит забывать о том, что в производственном процессе применяются разделительные смазки, и данный плюс полимерных пресс-форм не имеет никакого практического смысла.
К явным недостаткам данного инструмента можно отнести следующее:
- Для создания плотного межплиточного слоя термопанели в производстве используется кварцевый песок. Он работает как абразив, и очень быстро нарушает полимерный слой формы, а в итоге — разрушает его. Это приводит к изменению геометрических форм производимых термопанелей, а также быстрому выходу пресс-формы из производственного процесса. Качественно восстановить полимерный слой достаточно сложная и долгая процедура.
- Способ изготовления полимерных пресс-форм (слепок по мастер-модели и ручная подгонка) не позволяет добиться минимальных погрешностей в геометрии матрицы и формы в целом, что в итоге отражается на производимых изделиях. Допуски отклонений размеров могут доходить до 2-3 мм. Возможно, это не критичное значение для одной термопанели, но если монтируется фасад высотой 20 метров, то такое отклонение в размере панели приведет к завалу фасада по нескольким плоскостям до 15 см. Этот показатель очень критичен для любого вида фасадных работ.
- Полимерные пресс-формы не выдерживают нужного температурного режима, который необходим для формирования качественного ППУ. Полимерный слой становится мягким и может полностью разрушиться.
- Петлевые и замковые соединения на формах не всегда рассчитаны на работу с ППУ плотностью более 50 кг/м3. При значительных нагрузках они начинают деформироваться, что приводит к значительной потере качества выпускаемых термопанелей.
Учитывая явные минусы, полимерные пресс-формы не подходят в качестве надежного оборудования для изготовления клинкерных термопанелей.
1.2. Алюминиевые пресс-формы
Алюминиевые пресс-формы обычно имеют стальной силовой каркас, а матрица, формирующая изделие (клинкерную термопанель) выполнена из алюминия. Качество данного вида пресс-форм напрямую зависит от уровня квалификации производителя этого инструмента. При необходимости и возможностях производителя можно соблюсти требуемые точности геометрических размеров пресс-форм, и как следствие, выпускаемых с их помощью термопанелей.
К явным недостаткам алюминиевых пресс-форм относятся:
- Средний уровень износа песком, как абразивным материалом;
- Несмотря на положительное свойство алюминия, как теплопроводность, пресс-формы способны быстро набирать необходимую для производственного процесса температуру, но также быстро могут ее терять. В результате существенно ухудшается качество сформированного в ней ППУ и термопанели, как изделия;
- Высокая стоимость качественно изготовленной пресс-формы.
Алюминиевая пресс-форма может использоваться в качестве инструмента для производства клинкерных термопанелей, но не всегда позволит произвести качественное изделие.
1.3. Стальные пресс-формы
Стальная пресс-форма имеет усиленный каркас, который придает ей достаточную жесткость конструкции и не позволяет деформироваться при работе с высокой плотностью ППУ. Технология обработки металлов позволяет изготовить матрицу с минимальными геометрическими погрешностями, которые не должны превышать 0,2 мм по всей длине изделия (клинкерной термопанели). Качество изготовленных пресс-форм напрямую зависит от навыков и опыта производителя данного инструмента. У данного вида пресс-форм можно выявить только один явный недостаток – это, более долгий, по сравнению с алюминиевыми пресс-формами, процесс доведения формы до температуры, требуемой для технологического процесса. Но данный минус очень просто исключается при грамотной организации производственного цикла.
Стальные пресс формы лишены всех недостатков полимерных и алюминиевых форм.
К преимуществам можно отнести:
- Не повреждается песком, как абразивным материалом, и не требует восстановления геометрии матрицы;
- Не боится перепадов температур и высоких температурных режимов;
- Имеет большой запас прочности и сверхдолгий срок эксплуатации, если не будет подвержена внешним физическим повреждениям.
2. Типоразмер матрицы в пресс-форме
Для укладки клинкерной плитки и формирования межплиточного шва используются специальные матрицы. Самыми распространенными форматами клинкерной плитки, которые применяются в термопанелях являются:
- Формат 240х71 мм. В этом размере клинкерная плитка выпускается немецким, китайскими, российскими и др. производителями. Его можно назвать самым распространенным и универсальным размером клинкера. Стоит обратить внимание на то, что только в этом формате клинкера существуют цельные (не склеенные) угловые элементы плитки. Их размер 240х71х115 мм;
- Формат 245х65 мм. С таким размером выпускают клинкерную плитку польские производители. По своей структуре и материалу, из которого она изготовлена, данная плитка не является клинкером (это фасадный керамогранит, имитирующий кирпич различных фактур и цветовых решений), но служит очень качественным и не дорогим его заменителем;
- Формат 300х150 мм. В этом размере существует и клинкерная плитка и керамогранит. Является универсальным форматом плитки, которую принято называть цокольной;
- Форматы, например 365х52 мм, 240х52 мм, 210х50 мм и другие — менее распространены на рынке.
При выборе пресс-форм для изготовления клинкерных термопанелей нужно обязательно выбрать наиболее подходящий формат раскладки матрицы пресс-формы.
3. По толщине утеплителя пенополиуретана (ППУ)
Пенополиуретан это утеплитель, который формируется в процессе заливки теромпанели. В зависимости от климатических особенностей региона, где будут применяться теромопанели и пожеланий покупателя, они могут изготавливаться с толщиной утеплителя от 20 до 100 мм (изготавливать более толстые панели с применением ППУ в качестве утеплителя не является целесообразным).
Стоит отметить тот факт, если для изготовления панелей меньшей толщины, путем применения вставок из листовых материалов, использовать пресс-формы, предназначенные для выпуска термопанелей толщиной 100мм, то существенно пострадает геометрия конечного изделия (клинкерной термопанели). Поэтому, для каждой толщины утеплителя должна быть подходящая пресс-форма.
50-60 мм – это, толщина утеплителя (ППУ), будет самой оптимальной и востребованной у покупателя термопанелей.
4. По способу формирования стыковки клинкерных термопанелей
По возможности и способу стыковки можно выделить следующие аспекты, на которые необходимо обратить внимание:
- Стыковка шип-паз. При данном способе панели между собой соединяются не плотно, и явными недостатками такой стыковки являются: вероятность появления «мостиков холода» и проникновения влаги в фасад. Также при ведении монтажа термопанелей сложно придерживаться горизонтальной линии. Данный вид стыковки панелей является не качественным и не эффективным.
- Стыковка внахлест клинкерной плиткой, или просто вклеивание недостающей плитки на фасаде после стыковки панелей. Это самый неэффективный и примитивный способ, не требующий от производителя приобретения хоть какого-то профессионального оборудования. При использовании данного способа стыковки часть плиток приклеена только наполовину. И ко всем недостаткам присущим шип-паз, добавляется еще и большая вероятность искривления (завал) межплиточного шва.
- Стыковка шип-паз с нахлестом утеплителя. Данный вид стыковки панелей исключает наличие «мостиков холода» (в данном случае это зависит только от качества монтажа). Этот способ позволяет без особых навыков и усилий быстро и качественно осуществлять монтажные работы. А при точной геометрии пресс-форм позволяет избежать зазоры между панелями в месте их соединения, что исключает проникновение влаги.
.
Качественная пресс-форма должна обязательно создавать возможность стыковки шип-паз с нахлестом утеплителя.
Вывод
При выборе пресс-форм для выпуска клинкерных термопанелей стоит обратить внимание на следующие аспекты:
- Материал, из которого пресс-форма произведена. Для выпуска термопанелей оптимально подойдет качественно изготовленная стальная форма.
- Изначально опередить приоритетный размер клинкерной плитки или ее заменителя. Желательно в линейке производимых термопанелей иметь как минимум два варианта размерности клинкера.
- Произвести анализ и расчет необходимой толщины утеплителя.
- Определить какой способ стыковки панелей будет необходим. Во всех качественно изготовленных пресс-формах предусматривается стыковка шип-паз с нахлестом утеплителя.
Автор:
Андрей Макаренков
Технический директор группы компаний «ЭСТКОМ»
Технология производства термопанелей с клинкерной плиткой
Повышение цен на энергоносители для отопления жилища все чаще заставляет владельцев домов и квартир задумываться об экономии. Самым действенным способом сэкономить деньги на отоплении жилища является простое утепление стен!
Наиболее эффективным является внешнее утепление стен строения.
Ни один из представленных на рынке утеплителей не является самодостаточным, то есть не требующим дополнительной защиты от влаги, ветра или солнечных лучей. Пенопласт или минвату, закрепленные на стене, необходимо закрывать штукатуркой, сайдингом или плиткой. То есть необходимо выполнять две операции: вначале закреплять утеплитель, а потом закрывать утеплитель от воздействия осадков или солнечных лучей.
Термопанели с клинкерной плиткой являются наиболее простым решением задачи по экономии денег на отопление здания. При этом не требуется выполнять две операции при раздельном монтаже утеплителя и декора. Монтаж термопанели с клинкерной плиткой позволяет сократить затраты на утепление и декорирование здания. Термопанель является одновременно и утеплителем и отличным декором фасада здания.
Термопанель с клинкерной плиткой подходит для крепления к любому стеновому материалу: кирпич, пенобетон, полистиролбетон, шлакоблок, бетон и т.д. и т.п. Главное, чтобы стена была ровная! Если стена не ровная, необходимо подкладывать фанеру или делать обрешетку. Крепление термопанели осуществляется дюбель гвоздями через специальные пробки, впаянные в термопанель. Термопанель легко режется алмазным диском, что позволяет монтировать термопанели с клинкерной плиткой на фасад любой сложности, включая арки. Заполнение швов термопанели необходимо производить морозостойкими затирками.
Теплопроводность 50-ти миллиметровой панели равняется 90 см кирпичной кладки. А долговечность клинкерной плитки исчисляется столетиями! При этом клинкерная плитка не обваливается, как штукатурка и не выцветает, как сайдинг.
О разнообразии цветов и фактур клинкерной плитки и говорить нечего! Выбор огромен!
Утепление зданий термопанелями с клинкерной плиткой — наиболее современный, простой и эффективный способ сберечь свои деньги на обслуживание и эксплуатацию здания. Применение термопанелей с клинкерной плиткой придают зданию индивидуальность и неповторимый облик, делают дом отличным от других!
Термопанели фасадные с клинкерной плиткой: советы по монтажу
При внешней отделке каждый желает иметь красивый уникальный фасад и утепление дома снаружи. С этими задачами в полном объеме справляются термопанели фасадные с клинкерной плиткой. В последнее время они приобрели особенную популярность. Ведь являются качественными и недорогими стройматериалами, которые сразу выполняют все необходимые функции: обеспечивают декоративный внешний вид с большим выбором ассортимента, утепляют жилища, экономят средства семейного бюджета как на само приобретение термопанелей, так и на дальнейшее обогревание внутреннего помещения.
А главное для многих потребителей — это небольшая их цена и простота установки. Для монтажа панелей не надо быть опытным строителем, достаточно соблюдать основные правила строительной облицовки здания этими разнообразными панелями.
Общая информация о панелях
Все панели можно классифицировать по разным признакам:
- По материалам изготовления: металлические, композитные, пластмассовые, деревянные с пропиткой, полимеры.
- По формату — длинные планки, прямоугольники, узкие планки, квадратные.
- По внешнему виду – максимально имитирующие камень, дерево, кирпич, штукатурку, покрашенные плиты и пр..
- По теплоизоляции — с утеплением: термопанели, сэндвичи со встроенным утеплителем, без утеплителя.
Чаще при наружной отделке дома выбор падает на панели с утеплением, ведь сразу такая отделка несет на себе многофункциональные задачи:
- утепление жилища;
- стильный декор;
- экономия энергии для обогрева дома.
Что такое клинкер?
Название плитки обусловлено основным внешним элементом декора — клинкером – плитками из глины, со сложной технологией изготовления путем обжига при температуре более тысячи градусов. Затем эти сверхпрочные плиты по особой методике внедряются напрочь в пенополистирол или в пенополиуретан. Специалистами доказано, что оторвать такую плитку практически невозможно, для этого нужен отбойный молоток и сила более трехсот килограммов. Отрыв плитки случается крайне редко, и то этот дефект можно с легкостью устранить при помощи монтажной пены.

Отличительной особенностью плитки является ее полное внешнее соответствие природным камням, дереву, необработанному или обожженному камню. кирпичу и так далее. Сегодня современное оборудование и новые технологии позволяют сделать самые необычные и универсальные виды плитки — для самого взыскательного и придирчивого потребителя. Прочность и неповторимость, а также ее небольшая стоимость делают плитку самым на сегодняшний день востребованным строительным материалом.
Разновидности плиточных утеплителей с клинкерной плиткой
Такая плитка может использоваться как в панелях с утолителями, так и без таковых. Все панели фасада с клинкерной плиткой можно разделить на основные виды.

Клинкерная плитка со штукатуркой и без таковой – прочна и предлагается в широком ассортименте по имитации природных материалов и цветовых решений;
- В основании – наливной пенопласт, который отличается от обычного невосприимчивостью к перепадам температур и влаге;
- Термопанели с минеральной ватой в качестве основного материала-утеплителя;
- Фиброцементные – более тяжелые и в основном используемые для отделки цоколя;
- Пластиковые – из мягкой пластмассы с ячейками.
Помимо клинкерной плитки в панелях могут использоваться иные виды:
- керамогранитная;
- глазурованная плитка.
Клинкерная плитка плюс теплоизоляционный материал дают панель с высокими эксплуатационными характеристиками — утепляющими, защитными и декоративными. Прежде всего, надежность и долговечность панелей обусловлена их многослойной конструкцией, в которую могут входить:
- пенополистирол;
- пенополиуретан;
- пенопласт;
- ОСП – многослойный материал из стружки и щепы;
- клинкерная плитка.
Совокупность плитки и основания делают этот утепляющий фасад материал популярным и постоянно востребованным.
О производителях термопанелей с клинкерной плиткой
При выборе панели стоит обращать внимание и на производителя, ведь именно известные бренды могут дать нам спокойствие, что мы купили качественный материал для отделки фасадов.

Самыми популярными в России производителями фасадных термопанелей с клинкерной плиткой являются заводы-изготовители, которые применяют как собственные технологии, так и зарубежные. Некоторые из них приобретают саму плитку в иностранных компаниях. а панели изготавливают уже у себя — также с применением высоких технологий и по стандартам европейского уровня.
Таблица 1. Самые популярные производители в России.
Название компании | Страна | Отличительные качества |
---|---|---|
ШомБург | Германия | Проверенное временем качество, но высокая стоимость |
Форска | Россия | Делает только панели, закупая плитку на лучших европейских производствах |
UMB | Россия | Новейшие технологии, опыт производства более 15 лет |
МФМ | Россия | Огромное разнообразие фактуры, цветов, размеров |
Termosit | Россия | Высокие технологии, долгосрочность эксплуатации панелей |
Фрайд | Россия | Распространенный вид соединения изделий — шип-паз |
Регент | Россия | Плитка иностранного производства, крепление и основа – собственное |
FTP-Europa | Россия | Выпускает собственную продукцию, реализует изделия и других заводов |
Ермак | Россия | Индивидуальные размеры и декор, плитка разных иностранных производителей |
Плитпром | Россия | Много лет на производственном рынке, в работе применяется высокоточное современное европейское оборудование |
Форлэнд | Россия | выпуск нескольких моделей, к примеру, ЕВРОК, Утес, Эльбрус |
Данные компании – производители панели, давно зарекомендовали себя в России столько с хорошей стороны, их материалы отличают особые характеристики по надежности и большому сроку эксплуатации.
Среди иностранных брендов можно выделить: A.D.W., STROHER, FOSHAN REDLION CERAMIC CO, ABC, STROHER, FELDHAUS – если вы увидите эти бренды, то также рассчитывайте на высокое европейское качество и продолжительность эксплуатации. Если есть сомнения, стоит проконсультироваться у специалистов, они подскажут тех производителей, у которых цена полностью соответствует качеству, и вам не придется приобретать кота в мешке.
Термопанели фасадные с клинкерной плиткой — характеристики
Удобные в монтаже и долговечные панели для фасада очень экономичны по цене. Если сравнить готовую плиту с утеплением по стоимости, то она меньше, чем отдельно монтировать все ее составляющие:
- пенопласт;
- его монтаж по сетке;
- отделка штукатуркой или другим материалом;
- дополнительные защитные материалы и средства;
- герметики.
Цены на термопанели
Термопанели
Видео — Наглядный монтаж термопанелей
В плите есть все, и ее монтаж очень удобен – накладываются плиты на клей, смолы или фиксируются при помощи дюбелей и жидких гвоздей. И нет необходимости выстраивать каркасы и сетки – для монтажа плиток. Все крепится на смолы и клеи, что дополнительно создает наружную герметизацию покрытию.
И еще – важное для владельцев домов, которые решили украсить свое здание фасадными панелями, — стильный внешний вид здания, который подчас не отличить от натуральных отделочных материалов: песчаника, мрамора, кирпича, гранита и так далее. Если выбран известный бренд или панели куплены в надежной компании, которая является представителем или сама производит плитку. То волноваться не стоит – такие фирмы полностью отвечают за качество материала и прилагают к товару все сопутствующие документы:
- гарантийные талоны;
- сертификаты;
- инструкции и пр.
Неоспоримые преимущества таких панелей
Популярность приобретает клинкерная плитка в качестве декоративного слоя, так как внешне она практически не отличима от натуральных камней:
- бут;
- мрамор;
- гранит;
- кварц;
- известняк;
- доломит;
- песчаник;
- кирпич.

Спектр видов плитка расширен и до различных пород деревьев, то есть имитирующих их:
- ель;
- красное дерево;
- сосна;
- дуб;
- ясень и пр.
Обратите внимание! Внешне идентично перечисленным материалам, а по стоимости – в разы меньше природных компонентов отделки фасада. Панель смотрится дорого и стильно, а это является зачастую основным критерием приобретения именно такого фасада своему дому.

Помимо разнообразия форм и внешних факторов, из преимуществ выделяются:
- бесшовность, цельность покрытия;
- низкая цена;
- стильный декор;
- максимально сберегают тепло в доме;
- не подвержены внешнему влиянию;
- долговечны;
- являются отличными шумоизоляторами;
- безопасны и экологичны;
- легко монтируются и демонтируются;\
- не подвержены влаге и температуре;
- эксплуатируются до 50 лет и больше – без реставраций и ремонтов;
- максимально имитируют природные отделочные материалы, смотрятся дорого;
- огромен и спектр размеров – от 4 см толщиной до 12-15 см;
- декор — выбор на любой вкус.
Интересно! Выбрать панель можно любого оттенка, любого камня – по фактуре и степени обработки, любого виде древесины. Можно самим придумать дизайн фасада и смешать стили, применив, к примеру панели с мрамором и песчаником – на цоколе. Или взять один камень с разными оттенками и применить его в оформлении стен. Это будет и оригинально, и стильно. Также панели чередуют со штукатуркой или покраской – это тоже дело вкуса хозяина сооружения.
Чуть дороже, но надежней
Существует огромное разнообразие фасадных термопанелей с клинкерной плиткой и по способу крепления и их надежности. Они могут быть как двухслойными, так и добавляется третий дополнительный слой в виде металлической или фольговой прокладки. Если есть возможность заплатить чуть большую цену, то можно приобрести панели с наличием третьей жесткой прослойки, с шипами-пазами, со встроенными крепительными закладными пластинами из металла, с наличием втулки под крепеж из пластика и др.

Все эти приспособления чуть увеличивают стоимость плит, но являются гарантом долговечности использования, а также более легко и просто устанавливаются на фасаде любого здания.

Поэтому монтаж термоплит может сделать даже дилетант, используя простую инструкцию к применению. Для этого не надо специального образования или навыков. Но все же специалисты рекомендуют получить консультации у строителей с опытом – ведь есть множество нюансов, которые в конечном счете смогут повлиять на приобретение панели той или иной жесткости фиксации.
Монтаж фасадных термопанелей с клинкерной плиткой — поэтапная инструкция
При отделке дома этим видом материалов трудностей практически нет. Но чтобы внешний фасад долгие десятилетия радовал своей свежестью и красотой, соблюдайте этапы отделочных работ и их правила:
Этап 1. Выбор панелей с клинкерной плиткой должен основываться на их весе, качестве стен дома. Надо учитывать нагрузку, которую получат стены при производстве монтажа, также учтите вид фундамента и дополнительную нагрузку, которая ляжет на него после монтажа панелей, чаще это касается трехслойных панелей с металлическими листами и вставками.

Этап 2. Перед тем, как монтировать блоки с клинкерной плиткой, продумайте вид установки – наклеивание, монтажные работы с обрешеткой.
Этап 3. С обрешеткой устанавливайте только металл, так как даже проморенное дерево поддается со временем негативному воздействию влаги и перепадам температур.

Этап 4. Готовим инструменты: ножовку или болгарку, молоток, уровень, рулетку, шуруповерт, маркер.

Цены на популярные модели шуруповертов
Шуруповерты
Этап 5. Если здание старое, а стены не отличаются особой прочностью, то следует предварительно укрепить их армированием и оштукатуриванием. Выравниваем стены.

Этап 6. В старых зданиях или с небольшой способностью несущих конструкций надо выбирать более легкие плиты с утеплением и клинкерной плиткой.
Совет! Важно, чтобы дизайн и декор были вам по вкусу, поэтому сразу определитесь, какую плитку выбрать.
Этап 7. Измерьте площади стен и рассчитайте количество панелей – с учетом размера каждой из них.
Этап 8. Для цоколя используйте более надежные виды — из металла с декоративной штукатуркой, или из прессованного цемента и декор под дерево, кирпич (вариантов много) также из металла.

Этап 9. Цоколь стоит дополнительно обработать герметиками – с учетом влажности и качества почвы, а также приближенности к фундаменту грунтовых вод.
Этап 10. Монтаж панелей осуществляйте с применением защитных материалов и растворов для дезинфекции глубокого проникновения – в целях исключения появления плесени, грибков, насекомых.
Этап 11. В проемах, оконных стыках, дверных проемах, выхода коммуникативных труб – герметизацию и монтаж проводить более тщательно, подрезаем панели при помощи болгарки и подгоняем.

Обратите внимание! Дверные и оконные проемы оформляют с помощью облицовочной плитки, цементно-песчаного раствора или уже готового декоративного решения.
Этап 12. Делаем разметку перед установкой обрешетки с шагом в 40 см.Укладку начинаем с нижней линии.

Этап 13. Крепим угловые элементы.

Этап 14. С системой пазо-гребневого соединения используем угловые элементы, которые покупаются отдельно. Если в панелях есть крепления, используем их.

Этап 15. Крепим плиты от любого угла снизу вверх. Клей равномерно распределяем на всей площади плиты, а в центре и по углам делаем как бы клеевые точки. При фиксации прижимаем на 10 секунд, затем даем отстояться в течение 5 минут.

Этап 16. Следующий ряд делаем со смещением – это обеспечит дополнительную прочность отделки. Постоянно при помощи уровня проверяем правильность монтажа.

Цены на строительные уровни
Строительные уровни
Этап 17. Спустя сутки после наклеивания плит они дополнительно крепятся специальными дюбелями в швы.
Этап 18. Затирка производится путем нанесения затирочной смеси на всю поверхность панелей, после чего, где-то через сутки, протереть губкой места декора или также всю поверхность.
Если вы не хотите самостоятельно заниматься затиркой, то можно приобрести более дорогие плиты с готовой затиркой от производителя.

Этап 19. Делать всю работу стоит без спешки и волнений. Важно выбрать условия климата, чтобы была сухая и теплая погода. Чтобы все материалы легли, как следует и не образовалось непредвиденных обстоятельств – в виде отхода панелей от стен.
Хронологию лучше соблюдать в соответствии с планом. Так как если, вы забудете приготовить инструменты, то после разметки и установки обрешетки потеряете время в поиске валика или кисти для наклейки.
Совет! Все должно быть при монтаже под рукой и в наличии – в полном объеме. Лучше больше купить панелей, чем мчаться за недостающими или делать заказ в интернет-магазине и ждать одну-две панели.
Видео — Монтаж и утепление фасада клинкерными термопанелями
О плюсах и минусах панелей
Соблюдая все эти установки, можно добиться прекрасного результата во внешнем утеплении дома и получить несомненные бонусы от этого:
- быстрый и простой монтаж;
- низкая теплопроводность;
- экономия тепла;
- негорючесть;
- герметичность;
- снижение затрат на оплату электричества;
- без токсичных соединений и любого уровня опасности для здоровья человека;
- стиль и оригинальность снаружи;
- небольшие затраты;
- долговечность нового фасада.

Из минусов специалисты отмечают нередкое смешение пластов двухслойных плит в связи с различной плотностью материала, поэтому при покупке следите, чтобы все панели были однородными, иначе придется после установки производить дополнительные работы – к примеру, затирку панелей.
Отделка фасада клинкером внешне не отличима от булыжника, плоского, скалистого, жженого камня, дерева, кирпича, металла и пр. – то есть от того декора, который вы выбрали, такие утеплительные плиты придают общему фасаду оригинальный, дорогой вид.
Поэтому сегодня не стоит переплачивать за натуральный камень на фасаде – панели с этой плиткой полностью заменят природные компоненты как визуально, так и практически – их качество ничуть не хуже натуральных стройматериалов.
Не ошибиться с выбором
Чтобы найти свои панели, следует знать простые правила:
- Покупать только у лицензированных компаний.
- Проверять сертификаты.
- Читать инструкции к монтажу.
- Изучать общие характеристики.
- Заручиться гарантиями в случае поломок или брака.
- Ознакомиться с мнениями других людей, которые уже использовали такую отделку фасадов – на форумах.
- Учесть климатические условия своего региона.
- Проконсультироваться со специалистами.
Общие рекомендации по монтажу фасадных панелей своими руками, вы можете более детально изучить в нашей отдельной статье.
Если сделать все грамотно, то фасадные термопанели с клинкерной плиткой прослужат многие годы без поломок и деформаций, что поможет сохранить домашний уют, комфортное пребывание в родных стенах, а также сэкономить средства на отделочные материалы и на оплату электроэнергии для повышения тепла в доме.
А все приходящие в гости не смогут отличить, что на стенах вашего дома всего лишь имитация качественных дорогих пород древесины или натурального камня. Экономьте с умом – приобретайте фасадные термопанели с клинкерной плиткой — отличным заменителей дорогостоящих природных материалов.
Клинкерные термопанели | Клинкерные Термопанели ЭСТКОМ
1. Выбор клинкерной плитки
Вы можете выбрать один или несколько видов клинкерной плитки в нашем каталоге. У нас представлен премиальный немецкий клинкер Röben и более доступный польский клинкер Cerrad. По вашему желанию, мы также сможем изготовить термопанели из клинкера любого другого бренда, соответствующего нашим критериям качества.
2. Контакт
Вы связываетесь с нами любым удобным способом: звонок, обратный звонок, заказ из каталога, email. Мы предоставим вам первичную консультацию по клинкерным ППУ термопанелям и согласуем встречу для демонстрации нашей продукции.
3. Расчёт проекта
При необходимости, наши специалисты создадут дизайн проект облицовки фасада вашего дома или подберут термопанели под уже готовый проект. Это особенно актуально, когда применяется несолько видов плитки. Если у вас нет проекта — мы отправим опытного замерщика. На основе замеров или дизайн-проекта будет сформирован перечень и выполнен рассчёт необходимого количества материалов.
4. Коммерческое предложение
Мы подготовим для вас коммерческое предложение с точным расчетом количества материалов и детализированной стоимостью работ. Учтём ваши индивидуальные пожелания и действующие на тот момент скидки.
5. Заключение договора
Мы согласуем и заключим с вами договор, в основу которого ляжет ценообразование из коммерческого предложения. В договоре обязательно будут зафиксированны сроки поставки материалов, проведения работ и гарантии.
6. Доставка и монтаж
Мы осуществим доставку материалов до Вашего объекта, в сроки согласованные с Вами и указанные в договоре. Монтаж термопанелей на Ваш фасад будут производить квалифицированные специалисты, имеющие многолетний опыт работы с нашими термопанелями. С портфолио наших монтажников вы можете ознакомится заранее, чтобы оценить их квалификацию. Организация работ на объекте полностью согласуется с вами.
На монтаж действует сезонная скидка 20%.
Использование хвостов железной руды в качестве сырья для производства портландцементного клинкера
Цементная промышленность в течение некоторого времени искала альтернативное сырье для производства портландцементного клинкера. Целью данного исследования было изучение возможности использования хвостов железной руды (IOT) для замены глины в качестве глиноземисто-силикатного сырья для производства портландцементного клинкера. Для этого были приготовлены два вида клинкера: один был приготовлен IOT; другой был приготовлен из глины в качестве образца.Реакционная способность и горючесть сырьевой муки, минералогический состав и физические свойства клинкера, а также гидратационные характеристики цемента были изучены с помощью анализа горючести, дифференциального термического анализа, рентгеноструктурного анализа и анализа гидратации. Результаты показали, что сырая мука, содержащая IOT, имела более высокую реакционную способность и горючесть, чем сырая мука, содержащая глину, и использование IOT не влияло на формирование характерных минералогических фаз портландцементного клинкера. Кроме того, физико-механические характеристики двух цементных клинкеров были одинаковыми.Кроме того, было обнаружено, что использование IOT улучшает измельчаемость клинкера и снижает теплоту гидратации портландцемента. Эти данные свидетельствуют о том, что IOT может заменить глину в качестве алюмосиликатного сырья для изготовления портландцементного клинкера.
1. Введение
IOT — это твердые отходы, образующиеся в процессе обогащения при обогащении железной руды, и являются одной из основных проблем загрязнения в горнодобывающей промышленности. Непрерывное развитие черной металлургии привело к увеличению объемов IOT; ежегодно выгружается более 300 миллионов тонн IOT, но полный коэффициент использования IOT по-прежнему составляет менее 10%; накопление запасов по-прежнему является наиболее распространенным и экономичным способом управления IOT [1, 2].Однако огромное количество накопленного IOT создает ряд экологических и социальных проблем. В последние годы IOT как вторичный ресурс привлек большое внимание во многих странах мира. В настоящее время исследования по комплексному использованию ИВ в основном сосредоточены на переработке полезного металла и производстве строительных материалов, среди которых использование ИВ для производства строительных материалов является более эффективным решением для восстановления ресурсов и управления ИВ [3, 4] .Использование IOT в качестве сырья для строительной индустрии не только потребляет большое количество IOT и обеспечивает нулевой выброс отходов IOT, но также полезно для защиты природных минеральных ресурсов.
Производство портландцементного клинкера требует большого количества природных ресурсов (известняк, глина и т.д.), и глина широко используется в качестве традиционного алюмосиликатного сырья по уважительным причинам [5]. Цементная промышленность претерпела огромное развитие за последние десятилетия, но она вызывает чрезмерную эксплуатацию глинистых ресурсов и значительный ущерб окружающей среде.В настоящее время цементная промышленность сталкивается с проблемой недостаточного снабжения сырьем и защиты окружающей среды, поэтому в течение некоторого времени она занимается поиском альтернативного сырья для производства портландцементного клинкера. Хорошо известно, что различные промышленные твердые отходы использовались в качестве альтернативного сырья при производстве портландцементного клинкера, такие как стальной шлак, зола шлама и керамические отходы [6–9]. Благодаря высокому содержанию кремнезема и железа, IOT можно использовать в качестве силикатного или железосодержащего корректирующего материала при производстве портландцементного клинкера, но потребление IOT довольно низкое.Кроме того, влияние использования IOT в качестве сырья на свойства сырьевой муки и гидратацию, характерную для портландцемента, также редко обсуждалось. По сравнению с использованием IOT в качестве корректирующего материала, использование IOT в качестве алюмосиликатного сырья для производства портландцементного клинкера может потреблять больше IOT и снизить добычу глины; однако пока имеется мало информации о том, что IOT заменяет глину в качестве алюмосиликатного сырья для получения портландцементного клинкера.
В данной статье исследовалась возможность использования IOT для полной замены глины в качестве алюмосиликатного сырья для производства портландцементного клинкера; Свойства сырьевой муки, клинкера и цемента были изучены с помощью анализа горючести, дифференциального термического анализа, рентгеноструктурного анализа и анализа гидратации. С одной стороны, это может решить экологические проблемы IOT и улучшить комплексную степень использования IOT. С другой стороны, он может стать альтернативным алюмосиликатным сырьем для цементной промышленности.
2. Материалы и методы
2.1. Материалы
В этом исследовании IOT был получен на обогатительной фабрике в провинции Хэнань. Глина была с кирпичного завода в Шияне, а железная руда — с Jiugang Group. Известняк и кварцевый песок были приобретены у компаний Huangshi XinHai Trade Co., Ltd. и Jingyou Sand Co., Ltd. соответственно. В качестве сырья для производства портландцементного клинкера использовались IOT, глина, известняк, кварцевый песок и железная руда. В эксперименте использовались два различных типа алюмосиликатного материала (глина и IOT).Известняковый материал — известняк. Кварцевый песок и железная руда использовались в качестве корректирующих материалов для корректировки содержания силиката и железа в сырьевой муке соответственно.
Основной химический состав сырья показан в таблице 1. Химический состав IOT показан в дополнительном материале, доступном на сайте http://dx.doi.org/10.1155/2016/1596047. Основной компонент IOT и глины аналогичен, а содержание алюминия в IOT довольно высокое, что относится к типу богатых алюминием.Опасными веществами IOT являются SO 3 и Cl, но их содержание очень низкое. Диаграмма XRD (рис. 1) показывает, что основными минеральными фазами IOT являются феррочермакит и анортит, в то время как авгит и клинохлор присутствуют в качестве второстепенных фаз. Однако кварц не обнаруживается на рентгенограмме IOT, которая является частым компонентом IOT. SiO 2 в амфиболе и полевом шпате легче комбинировать с CaO в процессе спекания, чем в кварце, что означает, что IOT имеет относительно высокую реакционную способность.Следовательно, IOT представляется подходящим альтернативным алюмосиликатным сырьем для производства портландцементного клинкера.
|
2.2. Подготовка образцов
Модуль клинкера всегда использовался для контроля производства портландцементного клинкера. Композиционные параметры модуля клинкера следующие:
.добыча нефти | Определение и факты
Добыча нефти , добыча сырой нефти и, часто, попутного природного газа с Земли.
Полупогружная платформа для добычи нефти, работающая на глубине 1800 метров (6000 футов) в бассейне Кампос, у побережья штата Рио-де-Жанейро, Бразилия. © Divulgação Petrobras / Agencia Brasil (CC BY-SA 3.0, Бразилия)Нефть — это природный углеводородный материал, который, как полагают, образовался из остатков животных и растений в глубоких осадочных пластах.Нефть, будучи менее плотной, чем окружающая вода, вытеснялась из пластов источника и мигрировала вверх через пористые породы, такие как песчаник и известняк, пока не была окончательно заблокирована непористой породой, такой как сланец или плотный известняк. Таким образом, нефтяные месторождения оказались в ловушке геологических особенностей, вызванных складчатостью, разломами и эрозией земной коры.
Трансаляскинский трубопровод Трансаляскинский трубопровод проходит параллельно шоссе к северу от Фэрбенкса. © Райнер Гросскопф — Photodisc / Getty ImagesНефть может существовать в газообразной, жидкой или почти твердой фазах по отдельности или в комбинации. Жидкую фазу обычно называют сырой нефтью, а более твердую фазу можно назвать битумом, гудроном, пеком или асфальтом. Когда эти фазы встречаются вместе, газ обычно находится над жидкостью, а жидкость — над более твердой фазой. Иногда нефтяные залежи, поднятые во время образования горных хребтов, подвергались эрозии с образованием смолистых отложений.Некоторые из этих месторождений были известны и эксплуатировались на протяжении всей истории человечества. Другие приповерхностные отложения жидкой нефти медленно просачиваются на поверхность через естественные трещины в вышележащих породах. Накопления из этих просачиваний, называемые каменным маслом, в 19 веке использовались в коммерческих целях для производства лампового масла путем простой дистилляции. Однако подавляющее большинство нефтяных месторождений находится в порах естественной породы на глубине от 150 до 7600 метров (от 500 до 25000 футов) под поверхностью земли.Как правило, более глубокие отложения имеют более высокое внутреннее давление и содержат большее количество газообразных углеводородов.
Когда в 19 веке было обнаружено, что каменное масло дает дистиллированный продукт (керосин), пригодный для фонарей, начались активные поиски новых источников каменного масла. В настоящее время все согласны с тем, что первой скважиной, пробуренной специально для обнаружения нефти, была скважина Эдвина Лорентина Дрейка в Титусвилле, штат Пенсильвания, США, в 1859 году. Успех этой скважины, пробуренной недалеко от выхода нефти, побудил продолжить бурение в том же районе. и вскоре привело к аналогичным исследованиям в другом месте.К концу века растущий спрос на нефтепродукты привел к бурению нефтяных скважин в других государствах и странах. В 1900 году мировая добыча сырой нефти составляла почти 150 миллионов баррелей. Половина этого объема была произведена в России, а большая часть (80 процентов) остальной части была произведена в Соединенных Штатах ( см. Также бурового оборудования).
Получите эксклюзивный доступ к контенту нашего 1768 First Edition с подпиской. Подпишитесь сегодняПоявление и рост использования автомобилей во втором десятилетии 20-го века создали большой спрос на нефтепродукты.Годовая добыча превысила один миллиард баррелей в 1925 году и два миллиарда баррелей в 1940 году. К последнему десятилетию 20-го века в более чем 100 странах насчитывалось почти миллион скважин, добывающих более 20 миллиардов баррелей в год. К концу второго десятилетия 21 века добыча нефти выросла почти до 34 миллиардов баррелей в год, из которых растущая доля была обеспечена за счет сверхглубоководного бурения и нетрадиционной добычи нефти (в которой нефть добывается из сланцев, битуминозных песков и т. или битум, или извлекается другими методами, отличными от обычного бурения).Нефть добывается на всех континентах, кроме Антарктиды, которая защищена от разведки месторождений экологическим протоколом к Договору об Антарктике до 2048 года.
Исходный колодец Дрейка был
.
Комментариев нет