Оборудование производство ниток: Производство пряжи: сырье, оборудование, станок

Оборудование производство ниток: Производство пряжи: сырье, оборудование, станок

Производство ниток в России. Список компаний, адреса, отзыв, цены

Производство: молнии, нитки, плечики, стеганый подклад; комплекты постельного белья, покрывала, одеяла, подушки; аксессуары из шелка, гардинные изделия; домашняя одежда, платья, костюмы, стеганые куртки; рабочая одежда. Торговля оптовая и розничная: ткани российского и импортного производства, текстильная фурнитура, готовые комплекты штор.
Производство: молнии, нитки, плечики, стеганый подклад… Читать дальше; комплекты постельного белья, покрывала, одеяла, подушки; аксессуары из шелка, гардинные изделия; домашняя одежда, платья, костюмы, стеганые куртки; рабочая одежда.
Детали и комплектующие обувные, Обувные застежки-молнии, Нитки швейные и вышивальные, Нитки швейные полиэфирные (полиэстровые, лавсановые), Домашние постельные, столовые и бытовые текстильные принадлежности. Белье для отелей и госпиталей, Постельное и столовое белье, бытовые текстильные принадлежности из хлопчатобумажных тканей, Постельное и столовое белье, бытовые текстильные принадлежности из шелковых тканей, Постельное и столовое белье, бытовые текстильные принадлежности из льняных тканей, Постельное и столовое белье, бытовые текстильные принадлежности из химического волокна, Постельное и столовое белье, бытовые текстильные принадлежности из смесовых тканей, Постельное и столовое белье, бытовые текстильные принадлежности из сетчатых и тюлевых тканей, Постельное и столовое белье, бытовые текстильные принадлежности из кружевных тканей, Постельное и столовое белье, бытовые текстильные принадлежности машинной вышивки, Постельное и столовое белье, бытовые текстильные принадлежности из гладких тканей, Постельное и столовое белье, бытовые текстильные принадлежности из набивных тканей, Простыни домашние, Наволочки на подушки домашние, Постельное белье в комплекте, гарнитуры, Одеяла акриловые домашние, Покрывала постельные легкие домашние, Одеяла стеганые, пуховики и одеяла с набивкой из волокна домашние, Полотенца текстильные (банные, махровые), Белье столовое домашнее, Постельное и столовое белье, бытовые текстильные принадлежности по спецификации заказчика, Пряжа, крученые нити, нитки, ткани и текстильные товары (торговые поставки), Пряжа и крученые нити из шерсти и волоса — торговые поставки, Пряжа и крученые нити из шелка — торговые поставки, Пряжа и крученые нити из химических волокон — торговые поставки, Пряжа и крученые нити из растительных волокон — торговые поставки, Пряжа и ткани из эластика — торговые поставки, Ткани из химических волокон — торговые поставки, Ткани из шелка — торговые поставки, Ткани из шерсти и волоса — торговые поставки, Ткани из хлопка — торговые поставки, Ткани из льна — торговые поставки, Сетчатое полотно и тюль — торговые поставки, Брезент и парусина — торговые поставки, Трикотажное полотно — торговые поставки, Нетканые материалы — торговые поставки, Ткани набивные — торговые поставки, Ткани для вышивания и рукоделия — торговые поставки, Ткани для одежды и постельного белья — торговые поставки, Ткани для обивки, драпировки и предметов домашней меблировки — торговые поставки, Нитки швейные и вышивальные — торговые поставки, Ремни, шланги, ленты и тесьма из текстиля — торговые поставки, Отделка, шнуры, галуны и бахрома текстильные — торговые поставки, Сети, сетки и сетчатые текстильные изделия — торговые поставки, Ленты и тесьма текстильные — торговые поставки, Ткани прокладочные из клееного холста и конского волоса — торговые поставки, Брезентовые и парусиновые изделия, палатки, покрывала, чехлы — торговые поставки, Ткани и изделия вышитые — торговые поставки, Изделия из эластичных тканей — торговые поставки, Кружева и кружевные изделия — торговые поставки, Ткани для верхнего платья, одежды — торговые поставки, Скатерти, платки текстильные — торговые поставки, Текстильные изделия для промышленного использования (торговые поставки), Ткани марлевые, фильтровальные и просеивающие — торговые поставки, Ткани для промышленного использования в рулонах — торговые поставки

Наше оборудование :: ООО «Веретено»

Давайте предметно расскажем о действующем технологическом оборудовании.

 

Шпулярник

Шпулярник – устройство для установки паковок с материалом для дальнейшего использования, которое позволяет перематывать или использовать в процессе плетения как одиночные нити, так и осуществлять трощение нескольких нитей. Нити со шпулярника подаются с одинаковым натяжением. Ткачами в постоянном режиме осуществляется контроль обрыва нитей. При производстве разных видов резинки, управление натяжением нити может иметь важное значение. Это зависит от крайнего применения конечного продукта, типа используемой нити и необходимости равномерного размещения нитей.

На данных приспособлениях размещаются уже намотанные бабины с намотанной на них ниткой, которые связываются с большим количеством ниток работающих станков.

 

Полуавтоматы перемотки нитей

Полуавтоматы для перемотки нитей предназначены для перематывания нитей натуральных и химических волокон средних и высоких номеров с бобин на катушки веретен различных размеров с рядовой укладкой при бесступенчатом регулировании шага укладки.

 

Вязаный станок

Производится выпуск вязаной резинки путем переплетения основы и латекса, где используются верхние и нижние гребенки. Вязаная резинка производится из искусственных волокон. Эластичность ленты обеспечивается натяжением латексных нитей. Изделие обладает прочной структурой, высокой степенью мягкости и упругости. Ширина вязаной резинки начинается с 6 мм до 100 мм. Используется вязаная эластичная лента в трикотажных изделиях для придания формы.

 

 

 

 

Ткацкий станок

Здесь используется особый способ ткачества. Это способ использования направляющей иголки для прокладки уточной нитки в зев основы. Технологический процесс производства тканой эластичной ленты подразумевает сложное переплетение высокопрочных нитей латекса, которые оплетаются полиамидными волокнами. За счет того, что их переплетение осуществляется совсем другим способом, готовая продукция имеет иные характеристики. Это проявляется, прежде всего, в том, что резинка ткацкая намного жестче, чем вязаная.

К тому же, ее поверхность лишена петель, она гладкая и достаточно плотная. Такая лента устойчива к стирке и деформациям, по сравнению с вязаной, является более жёсткой. Резинки же ткацкие сейчас чаще всего не продевают, а пристрачивают к одежде, причем преимущественно верхней.

 

Плетельный станок

Тесьмоплетельные машины предназначены для производства плетеных изделий различной плотности из натуральных и химических волокон плетеных тесем из нитей с эластичной основой.  Траектории, описываемые плетельными веретенами в ходе их перемещения, определяют строение получаемого на машине изделия. В народе такую резинку называют «Продежка». Ширина резинка колеблется от 7мм до 15мм. Цвет черный и белый.

 

Станок для намотки продукции

Полуавтоматическая машина в цехе задает стремительный темп намотки разных видов резинки.

С его помощью работники мотают продукцию по 10, 25 и 100 метров.

В зависимости от предпочтений клиента, возможна варианты намотки от 300 до 1000 метров.

За рабочую смену оператор станка наматывают более 15-20 км.

 

Склад готовой продукции

На складе готовой продукции располагаются внушительные товарные запасы.

 

 

 

 

 

 

 

Линия производства мешков — Оборудование из Китая

Комплекс оборудования для производства полипропиленовых мешков, сеток из первичного и вторичного сырья. Комплекс включает в себя оборудование для получения моно и плоской нити различной толщины и ширины, ткацкие станки, оборудование рециркуляции пластиковых отходов после производства нити, автоматы резки и сшива,  печати изображений и ламинации.

Оборудование позволяет производить полипропиленовые мешки 55*105 см. и любых других требуемых размеров с возможностью печатания на мешках логотипа компании и любую другую информацию.

 Технологический процесс производства мешков

 Гранулы полипропилена в специальном бункере смешиваются с красителем и добавками.

В качестве последних используется кальция карбонат, обеспечивающий красивый белый цвет и нужную жесткость нитей для мешка. Перемешанные компоненты поступают в экструдер, под действием высокой температуры смесь плавится и выдавливается в виде тонкой пленки, после охлаждения она нарезается на нити, которые наматываются на катушки круглоткацкого станка, здесь и происходит формирование тканевой основы — рукава мешка. Затем ткань раскраивается с помощью резака методом горячей резки, края окантовываются или прошиваются, горловина также обрабатывается. Готовые изделия укладываются в пачки, прессуются для уменьшения объема и передаются на склад. Дополнительным источником дохода может стать использование боковин мешка в качестве рекламной площадки и нанесения прочих изображений. Эта процедура осуществляется с помощью флексографического печатного станка с возможностью моно- или полноцветной печати.

 Основное технологическое оборудование

Экструзионная линия производства плоской нити 

 

Экструзионная линия для производства плоской нити серии спроектирована для производства высококачественной и плоской нити из PP и HDPE. В качестве сырья может использоваться как первичный, так и вторичный материал. Оборудование предназначено для производства тканых мешков (для химических продуктов, продовольствия), цемента, также для производства сеток, биг-бэга, технических тканей, брезента, искусственного газона. Экструдер оснащен механизмом смены фильтровальной сетки и системой роторных дисковых ножей. Прижимные валики узлы оттягивания контролируются пневматически и снабжены электронной системой синхронизации.

Экструдер для производства плоской нити. Производит широкую полимерную пленку, выполняет продольную резку пленки на нити, их растяжку до требуемой толщины и стабилизацию. Из полученных нитей вяжется рукав полипропиленовых мешков. Намоточный станок.

Осуществляет прием нити с вытяжного механизма экструдера, разделение и намотку нитей на бобины. Устанавливается в одну линию с экструдером.

Наименование	SJPL-Z90×33-1000	SJPL-Z100×33-1100	SJPL-Z110×33-1300	SJPL-Z120×33-1500
Производительность	315 кг/ч	390 кг/ч	480 кг/ч	530 кг/ч
Диаметр винта	90 мм	100 мм	110 мм	120 мм
Соотношение L/D	33:1	33:1	33:1	33:1
Скорость вращения винта	20-120 об/мин	20-120 об/мин	20-120 об/мин	20-120 об/мин
Длина головки щелевой	1000 мм	1100 мм	1300 мм	1500 мм
Макс. производственная скорость	280 м/мин	280 м/мин	280 м/мин	280 м/мин
Линейная плотность	60-200 тех	60-200 тех	60-200 тех	60-200 тех
Коэффициент протяжения	4-10	4-10	4-10	4-10
Кол-во челноков	160	184	216	240
Установленная мощность	300 кВт	350 кВт	410 кВт	460 кВт
Фактическая мощность	180 кВт	210 кВт	246 кВт	276 кВт
Габаритный размер	32700×3765×2600 мм	34800×3765×2650 мм	35800×3830×2700 мм	37000×3900×2800мм
Общий вес	26 т	27 т	29 т	32 т

 Челночный круглоткацкий станок.

 

Производит вязку полотна в рукаве заданного диаметра и сматывание его в рулон.
Круглоткацкий станок обладает такими преимуществами, как компактная конструкция, высокая производительность, низкое энергопотребление, надежность. Станок оснащен боковым кулачком нового типа, высокоточной системой обнаружения обрыва основы и утка, компенсатором утка, системой автоматической смазки. Станок может широко использоваться для производства тканных мешков из PP/HDPE, брезента, мягких контейнеров, других видов текстильных изделий.

Наименование	SBY-850×6S
Количество челноков	6 шт
Ширина рукава	300～850 мм
Количество нитей основы	720 шт
Плотность утка	8～16
Скорость вращения	150 об/мин
Мощность гласного двигателя	3 кВт
Габариты челнока (внутр. диам; длина)	Ф28-38 мм; 230 мм
Максимальный диаметр намотки	Ф 115
Габаритный размер	10500*2800*2920
Общий вес	2000 кг

 Автоматическая машина резки и сшивания мешков

  Функции:

1. Пневматическая загрузка отдающего роля.
2. Датчик положения края полотна.
3. Отслеживание фотометки, длина мешка контролируется сервосистемой.
4. Система горячей резки, зигзагообразный тип резки, удобный и простой блок управления двигателем.
5. Система холодной резки, сервопривод (дополнительно).
6. ПЛК контроллер, включающий панель управления для установки и сохранения параметров
7. Швейная головка Newlong, Япония.
8. Управление скоростью с помощью инвертора.
9. Автоматический подсчет и складывание мешков
10.  Система автоматической остановки линии при обрыве нити, неправильной транспортировке и сложении мешка. 

Диаметр разматывающего рулона	≤1200 мм
Макс ширина мешка	800 мм
Длина мешка	500-1300 мм
Производительность	20-40 ш/мин
Длина стежка	5-10 мм
Ширина подворота дна мешка	20-30 мм
Потребляемая мощность	7 кВт

Гидравлическая упаковочная машина

    Пакетировочный станок с гидроприводом используется для упаковки мягких изделий, таких как полиэтиленовые и тканные мешки, объёмные и контейнерные мешки, макулатура, хлопчатобумажные изделия и т. д. Характеризуется рациональной и надежной конструкцией, простотой в использовании и техническим обслуживанием, высоким давлением, использованием упаковочной плёнки, экономией времени и труда и др.   

Показатель	Параметры
Диаметр масленого цилиндра	ф140 мм
Максимальное рабочее давление	13-15 Mpa
Ход поршня	900  мм
Рабочая высота	1100 мм
Размер рабочего стола	1200 *800 мм
Мощность	7. 5 кВт
Габаритный размер	2000×930×2700 мм
Масса машины	1500 кг

 

 

 

 

 

 

 

Двухкрасочная печатная машина

Печатная машина применяется для печати рисунков, букв и рекламы непосредственно на поверхности тканного мешка. Она широко используется для печатания изображения на упаковочных мешках для химикатов, химических удобрений, зерна, корма, цемента и т.д.

В устройстве управления данной машины используется усовершенствованный программируемый логический контроллер производства Mitsubishi, Япония, выполняющий функцию централизованного управления качеством нанесения фотографий, магнитным устройством ориентации и пневмоавтоматикой (с ручным управлением), двухпозиционным переключателем запечатления и согласующим устройством автоматического счетчика. С целью усиления мощности используется управление инвертором, таким образом достигается устойчивый режим работы и широкий диапазон регулирования скорости. Машина характеризуется компактностью, простотой в настройках, обращении и техническом обслуживании. 

№ п/п	Показатель	Параметры
1	Максимальная рабочая поверхность	800×1200 мм
2	Максимальная ширина печати	660 мм
3	Толщина офсетной резиновой формы	4-6 мм
4	Скорость печатания	200-240 шт/ч
5	Мощность	1. 5 кВт
6	Габаритный размер	4500×1350×1350 мм

 

Китайская машина для производства хлопковой пряжи / текстильное оборудование / прядильная машина для хлопка Производители, поставщики, фабрика

Описание товара

DT2008 одношпиндельная и автоматическая остановочная крутильная машина

Одиночные шпиндели, система автоматической остановки, решила проблему скручивания из-за отсутствия запасов и загрязнения маслом.

Фиксированная длина, точное измерение длины перегиба, функция остановки, увеличение продолжительности автономной автоматической остановки, достижение требований системы в соответствии с действующими заводскими стандартами производственной линии.

Слиток на бутылке вокруг проволоки составляет до 4-5 кг, решает частые явления на шелке, значительно экономит затраты на рабочую силу, способ формирования единого конуса также предотвращает явление скольжения мононити.

Область применения

Швейная нить, нейлоновая леска, рыболовные сети, обувная леска, леска для вышивания, нитки для вышивания и т. Д.

Связанные с текстильной промышленностью

В последнее время, если вы обращаете внимание на новости, вы обнаружите, что есть много таких слов, как ливень, наводнение и ситуация с наводнением. С июля во многих местах в Китае прошли сильные дожди, и постоянно поступают различные ранние предупреждения о ливнях. Более того, с 4 июля 212 рек в Китае были затоплены сверх уровня предупреждения, из которых 72 реки превысили уровень защиты, 19 рек превысили исторический рекорд, а озеро Тайху превысило предупреждающий уровень воды в течение 15 дней. Все признаки указывают на то, что в этом году нас ждет еще одно наводнение, подобное тому, что было в 1998 году.

Люди не могут помочь, но спросят, какая погода в’ в этом году и почему так много дождя? Фактически, все это вызвано» El Nino&quot ;. Одним из важных воздействий Эль-Ниньо на Китай является» наводнение&quot ;. Супер Эль-Ниньо в 1998 году однажды принесло в нашу страну большое наводнение, и в этом году наводнение 39 также связано с этим. Но очевидно, что влияние Эль-Ниньо на нас — это не только наводнение, но и явление, которое мы не можем игнорировать — теплая зима.

Люди обычно не обращают внимания на воздействие теплой зимы, и даже многие люди с нетерпением ждут теплой зимы. Однако для нас, текстильщиков, если нынешняя зима будет теплой, то в период эпидемии, безусловно, будет хуже.

Как мы все знаем, в году обычно бывает два пика сезона: первый — март и апрель в первой половине года, в основном это весенние и летние ткани; другой — сентябрь и октябрь во второй половине года, в основном в осенне-зимних тканях. В весенне-летний пик сезона в первой половине этого года из-за вспышки глобальной эпидемии было отменено и отложено большое количество заказов, и большинство текстильщиков это пропустили. Если эта зима будет теплой, то влияние наложенной эпидемии, несомненно, значительно сократит осенне-зимний пиковый сезон.

Теплой зимой, осенью и зимой ткани могут быть недоступны.

Поскольку одна из основных функций осенней и зимней одежды — сохранять тепло, факторы, влияющие на нее, ограничены, то есть смена погоды и уровня температуры. Таким образом, можно сказать, что продажи осенней и зимней одежды зависят от погоды, а соответствующие осенние и зимние ткани не смогли избежать влияния погоды.

Hot Tags: машина для производства хлопковой пряжи / текстильное оборудование / хлопкопрядильная машина, Китай, производители, поставщики, фабрика

Производство — New Technologies

AO «Valmieras stikla skiedra» – это предприятие химической и текстильной промышленности с многолетним опытом в производстве стекловолокна и изделий из него, а также с разнообразным конкурентоспособным и качественным предложением по производству текстильных материалов из стекловолокна.

 

1959 год основания Валмиерского завода.

 

18 июля 1963 года – в Валмиере в этот день было сделано первое стекловолокно и изготовлены первые изделия из него. На протяжении 50 лет AO «Valmieras stikla skiedra» накопили огромный опыт в производстве продукции из стекловолокна, сохраняя тайну технологий изготовления этого материала и передавая их из поколения в поколение.

За десятилетия менялись власти и политические системы, но стекловолокно оставалось неизменно лучшим сырьем, из которого можно изготовить тысячи изделий различных видов.

 

Главные направления деятельности предприятия – это исследование, разработка, производство и продажа стекловолокна. Предприятие специализируется на производстве трех различных видов стекловолокна (Е-стекло 600°C, стекло HR 800°C, стекло SiO2 1000+°C) и изделий из них, которые используются для дальнейшей переработки, в материалах термоизоляции и технической изоляции, а также как готовые изделия в строительстве.

 

АO «Valmieras stikla skiedra» – это предприятие по производству стекловолокна, ориентированное в основном на экспорт. Общий объем экспорта составляет 96%, экспорт продукции производится в 36 страны мира.

 

УПРОЩЕННАЯ СХЕМА ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА.

 

Изготовление пряжи

Возможные варианты изготовления нитей

 

 

пряжка производится из определенного количества волокон. При производстве происходит небольшое скручивание

нитки образуются из двух и болле, одинарных или спарянных прядей при производстве происходит скручивание

спаренные пряди образуются из двух и более параллельно расположенных прядей или ниток

 

 

 

ровинг формируется из определенного количества отдельных волокон без скручивания. Ровинг склеивается простым силаном.

штепсельное волокно состоит из нескольких десятков длинных волокон, которые при скручивание связываются друг с другом. Используется огромное количество нитей.

текстурированные нити путем механической обработки вздуваются воздушными соплами и нити приобретают округленный вид. Могут изготавливаться укрепленными.

 

 

 

 

Далее идет процесс изготовления ткани, с различными видами переплетения

 

Для того чтобы получить стеклоткань переплетаются основные и уточные нити. При производстве ткани используется специальное оборудование, на станке часть нитей основы поднимается, а оставшиеся нити — опускаются, и в образовавшийся таким образом зев прокладывается уточная нить. Перед следующей прокидкой уточины поднимаются другие нити. Основа и уток переплетаются, образуя таким образом стеклоткань.

 

полотяное переплятение *нечувствительный к затяжкам *небольшой износ при трении *равномерная поверхность

перекрестная саржа  *повышенная плотность нити по сравнению с полотняным плетением      *звукопоглашающий эффект

          Сатин(атлас)            *максимально возможная плотность                                      *высокая прочность ткани *ровная гладка поверхность

 

 

 

 

 

Заключительный этап — аппретирование

Аппретирование — на этом этапе происходит пропитка или нанесение на стеклоткань различных веществ, придающих материалам жёсткость, несминаемость, безусадочность, огнестойкость и другие свойства.

 

Оборудование для производства стеклянного ровинга

Оборудование для производства стеклоровинга.

---

Производство стеклоровинга заключается в вытягивании стеклянных нитей диаметров от 3 до 50 мкм из расплавленного стекла, которые в дальнейшем соединяются в пучки – комплексную нить. В стеклоровинг входит от 10 до 60 комплексных нитей.

При производстве стеклянные нити обрабатываются замасливателями специальных составов в зависимости от назначения ровинга.

Виды стеклянного ровинга:

• Прямой ровинг (Direct roving). Для процессов намотки, пултрузии и экструзии;

• Ассемблированный ровинг (Assembled roving). Для рубки и напыления (Spray-up).

Применение стеклянной нити в зависимости от ее назначения:

• Прямой ровинг: Для производства строительной композитной арматуры, кладочной и дорожной сетки, стеклопластиков на основе полиэфирных, эпоксидных и винилэфирных смол, стеклопластиковых промышленных и сельскохозяйственных ёмкостей, стеклопластиковых труб, стеклопластиковых профилей, стеклотканей.

• Ассемблированный ровинг: Для производства армированных пластиков, стеклопластиковых емкостей и труб, акриловых ванн, стеклопластиковых лодок и катеров, кузовных элементов автомобилей, а также элементов салона.

В стоимость линии для производства стеклянного ровинга входит:

1. Дробилка и мойка стекла с виброситом;

2. Комплекс стеклоплавильных печей;

3. Сушильная камера;

4. Транспортировочные телеги;

5. Перемоточный комплект;

6. Упаковочная машина;

7. Комплект запасных частей и расходных материалов;

8. Стартовый комплект замасливателя;

9. Монтажные работы;

10. Обучение персонала заказчика.

Производительность линии: от 300 до 480 тонн в год.

Требование к помещению:

• от 200 кв.м. – производственное, от 100 кв.м. – складское;

• Водоснабжение;

• Энергопотребление: от 100 кВт/час;

• Ровные бетонные полы;

• Вентиляция.

Сырье для производства стекловолокна:

Допускается использование цветного стекла листового и бутылочного стеклобоя до 5% от общей массы сырья.

Этапы работ по запуску линии для производства стеклянного ровинга:

1. Заключение договора;

2. Производство оборудования и подготовка помещения заказчика;

3. Монтаж оборудования;

4. Обучение персонала.

Общий срок работ 2-3 месяца.

Условия оплаты: 50% предоплата, 30% по готовности оборудования к отгрузке заказчику, 20% по факту монтажа оборудования.

Преимущества производства стеклянного волокна:

• Отсутствие конкурентов на рынке производства стеклоровинга;
  

• Актуальный спрос на стеклоровинг при любых условиях;

• Доступность бесплатного сырья. Переработка твердых бытовых отходов;

• Низкая себестоимость производимой продукции;

• Широкие возможности дальнейшей переработки собственного стеклянного ровинга;

• Отсутствие зависимости от курса валют;

• Импортозамещение.

Оборудование «GUTERMANN»

	Торговый дисплей / стенд для швейных нитей Артикул: SVK 252/2 Наполнение стенда: Нить Гутерманн для всех материалов Sew-All (100% полиэстер) 748277,  6 рядов, 252 ячеек с наполнением по 3 катушки на ячейку. Характеристика нити: универсальная нить №100, 200 м. Размеры: 87,8 х 27,5 х 150 см, комплектуется вместе с тумбой.  Материал: дерево, цвет белый
	Торговый дисплей / стенд для швейных нитей Артикул: SVK 336/2 Наполнение стенда: Нить Гутерманн для всех материалов Sew-All (100% полиэстер) 748277,  8 рядов, 336 ячеек с наполнением по 3 катушки на ячейку. Характеристика нити: универсальная нить №100, 200 м. Размеры: 71,5 х 27,5 х 150 см, комплектуется вместе с тумбой Материал: дерево, цвет белый
	Торговый дисплей / стенд для швейных нитей Артикул: SVK 420/2 Наполнение стенда: Нить Гутерманн для всех материалов Sew-All (100% полиэстер) 748277,  10 рядов, 420 ячеек с наполнением по 3 катушки на ячейку. Характеристика нити: универсальная нить №100, 200 м. Размеры: 87,8 х 27,5 х 150 см, комплектуется вместе с тумбой Материал: дерево, цвет белый
	Торговый дисплей / стенд для швейных нитей Артикул: SVK 168/5 Наполнение стенда: Нить Гутерманн Топ Стич (Top Stitch) отделочная (100% полиэстер) 744506,  4 ряда, 168 ячеек с наполнением по 3 катушки на ячейку. Характеристика нити: нить Топ Стич (Top Stitch) отделочная №30, 30 м. Размеры: 38,6 х 27,5 х 150 см, комплектуется вместе с тумбой Материал: дерево, цвет белый
	Торговый дисплей / стенд для швейных нитей Артикул: SVK А 60/6 Наполнение стенда: Нить Гутерманн Топ Стич (Top Stitch) отделочная (100% полиэстер) 744506,  6 рядов, 60 ячеек с наполнением по 3 катушки на ячейку. Характеристика нити: нить Топ Стич (Top Stitch) отделочная №30, 30 м. Размеры: 55,0 х 27,5 х 38,3 см, комплектуется вместе с тумбой Материал: дерево, цвет белый
	Торговый дисплей / стенд для швейных нитей Артикул: SVK А 60/7 Наполнение стенда: Нить Гутерманнн супер-крепкая (Extra Strong) (100% полиэстер) 724033,  6 рядов, 42 ячейки с наполнением по 3 катушки на ячейку. Характеристика нити: нить супер-крепкая (Extra Strong) №40, 100 м Размеры: 55,0 х 27,5 х 38,3 см. Материал: дерево, цвет белый
	Торговый дисплей / стенд для швейных нитей Артикул: SVK A 40/7 Наполнение стенда: Нить Гутерманнн супер-крепкая (Extra Strong) (100% полиэстер) 724033,  4 ряда, 28 ячеек с наполнением по 3 катушки на ячейку. Характеристика нити: нить супер-крепкая (Extra Strong) №40, 100 м Размеры: 38,6 х 27,5 х 38,3 см. Материал: дерево, цвет белый
	Торговый дисплей / стенд для нитей extra-fein Артикул: SVK A 60/20 Наполнение стенда: — Нить для особо деликатных тканей (Extra-fein) №150, состав100% п/э, намотка 200м Гутерманн  — 60 цветов/ 60 ячеек  — наполнение по 3 катушки на ячейку (ёмкость ячейки 12 катушек)   Нить Extra-fein№150, намотка 200 м – новинка 2014 года!  Применение: — для стачивания изделий из тонкого деликатного материала, идеально подходит для стачивания тонких высокоэластичных материалов  — для обработки края изделия на оверлоке  — для декораптивной обработки открытого края изделия (ролевый шов, плотный зигзаг) — для отстрочки изделий из тонких деликатных тканей на малой длине стежка (1-1,5-2 мм)  Размеры: 55 х 27,5х 38,3 см.  Материал: дерево
	Торговый дисплей / стенд для швейных нитей Артикул: SVK А 100/14 Наполнение стенда: 1. Нить оверлочная Miniking №120,  1000м, 100% п/э Гутерманн, арт.715263: 2 яруса, 12 ячеек (12 цветов), с наполнением по 5 бобин на ячейку.  2. Нить Ателье оверлочная TERA №180, 2000 м, 100% п/э Гутерманн, арт.735884: 2 яруса, 12 ячеек (12 цветов), с наполнением по 5 бобин на ячейку. Размеры:  87,8 х 27,5 х 38,3 см. Материал: дерево
	Торговый дисплей / вращающийся стенд для швейных нитей Артикул: SVK Tower 80/2 Наполнение: — Нить для всех материалов (Sew-All) 100% п/э 200м Гутерманн — 80 цветов/ 80 ячеек — наполнение по 3 катушки на ячейку (ёмкость ячейки 6 катушек) Размеры: 55 см -высота, основание 22х22 см. Материал: дерево, пластик цвет белый
	Торговый дисплей / вращающийся стенд для швейных нитей Артикул: SVK Tower 48/2 Наполнение: — Нить для всех материалов (Sew-All) 100% п/э 200м Гутерманн  — 48 цветов/ 48 ячеек  — наполнение по 3 катушки на ячейку (ёмкость ячейки 6 катушек)  Размеры: 37 см -высота, основание 22х22 см. Материал: дерево, пластик цвет белый
	Торговый дисплей / вращающийся стенд для швейных нитей Артикул: SVK Tower 48/6 Наполнение: — Нить Топ Стич (Top Stitch) 100% п/э 30м Гутерманн — 48 цветов/ 48 ячеек — наполнение по 3 катушки на ячейку (ёмкость ячейки 6 катушек) Размеры:  37 см -высота, основание 22х22 см. Материал: дерево, цвет белый
	Торговый дисплей / вращающийся стенд для швейных нитей Артикул: SVK Tower 80/6 Наполнение: — Нить Топ Стич (Top Stitch) 100% п/э 30м Гутерманн — 80 цветов/ 80 ячеек — наполнение по 3 катушки на ячейку (ёмкость ячейки 6 катушек) Размеры:  55 см -высота, основание 22х22 см. Материал: дерево, цвет белый
	Торговый дисплей / стенд для швейных нитей 388556 Артикул: SVK GS 252/1 Наполнение стенда:  1. Нить Гутерманн SULKY Rayon 40 вышивальная, №110, 200 м (100% вискоза) 709700,  210 ячеек с наполнением по 3 катушки на ячейку. 2. Нить Гутерманн Вышивальная Металлик 40, №135, 200м (60% полиамид, 40% полиэстер) 709760, 26 ячеек с наполнением по 3 катушки на ячейку. 3. Нить нижняя для машинной вышивки, №150, 200м 100% полиэстер 709824, 2 ячейки с наполнением по 3 катушки на ячейку. 4. Нить нижняя 100%п/э для машинной вышивки, №150, 500 м Гутерманн 709832, 4 ячейки с наполнением по 3 катушки на ячейку. 5. Нить нижняя 100%п/э для машинной вышивки, №150, 1000 м Гутерманн 709840, 2 ячейки по 3 катушки на ячейку. 6. Нить нижняя 100%п/э для машинной вышивки, №195, 120 м Гутерманн 709867, 6 туб по 6 шпулек в каждой тубе. Размеры: 55,0 х 27,5 х 150 см, комплектуется вместе с тумбой. Материал: дерево, цвет белый
	Торговый дисплей / стенд для швейных нитей 388696 Артикул: SVK GS A 60/1 Наполнение стенда:  1. Нить Гутерманн SULKY Rayon 40 вышивальная, №110, 200 м (100% вискоза) 709700,  50 ячеек с наполнением по 3 катушки на ячейку. 2. Нить Гутерманн Вышивальная Металлик 40, №135, 200м (60% полиамид, 40% полиэстер) 709760, 6 ячеек с наполнением по 3 катушки на ячейку. 3. Нить нижняя для машинной вышивки, №150, 200м 100% полиэстер 709824, 2 ячейки с наполнением по 3 катушки на ячейку. Размеры: 55,0 х 27,5 х 38,3 см Материал: дерево, цвет белый

Производство резьбы

— Узнайте о производстве и типах резьбы | Пальто

Содержимое

Введение
Сырье
Прядение полиэфирных и хлопковых волокон
Кручение
Производство нитей
Типы нитей
Влажная обработка
Отделка
Калибровка нити
Таблица преобразования швейных нитей

Введение

Швейная нить имеет множество описаний. Обычно мы называем это «двумя или более нитями, скрученными вместе, чтобы сформировать единую нить в многослойной или кордовой конструкции».

Однако в настоящее время существуют другие конструкции «непрерывной нити», изготавливаемые с использованием таких технологий, как смешивание, текстурирование и текстурирование воздушной струей, которые могут производить нить однослойной конструкции.

Coats производит множество различных нитей, и это будет объяснено в этом техническом бюллетене.

Сегодня большинство швейных ниток изготовлено из синтетических материалов, таких как полиэстер или нейлон, которые в значительной степени заменили использование натуральных волокон, таких как хлопок и лен, которые раньше были предпочтительным материалом.

Нити для рукоделия по-прежнему преимущественно изготавливаются из хлопка, особенно когда ремесленная работа выполняется вручную. Однако если эффект рукоделия создается машиной (как в случае с вышивкой логотипов), то синтетические нити быстро вытесняют хлопковые и вискозные.

Сырье

Несколько важных характеристик волокон и филаментов, которые используются для швейных ниток:

• Удлинение при разрыве
• Эластичность и восстановление
• Теплостойкость и воспламеняемость
• Стойкость к истиранию
• Прочность, прочность по размеру резьбы

Отделка в конечном счете определяется эффективностью шитья и используемыми смазками, но прочность шва и долговечность шва напрямую связаны с упомянутыми выше свойствами.

Сырье: полиэстер или нейлон

Полиэфирное сырье

первоначально производится с использованием полимерной стружки или гранул, которые затем расплавляются и подаются под давлением через устройство, известное как фильера.

Фильера представляет собой металлический диск с отверстиями. Расплавленный полимер выдавливается через фильеру с образованием непрерывных нитей.

Для подавляющего большинства швейных ниток отверстия в фильере имеют круглую форму, но для блестящих нитей, используемых для производства ниток для вышивания, профиль фильеры является треугольным, производя трехлепестковые нити.

Эти нити затем охлаждают и собирают вместе, чтобы сформировать непрерывную пряжу из комплексных нитей. Это один из основных компонентов для изготовления швейных ниток на основе полиэстера. Этот процесс известен как Прядение из расплава .

Диаметр нитей определяется размером отверстий в фильере и давлением насоса.

Для получения нитей, пригодных для производства швейных ниток Continuous Filament и Corespun , нити вытягиваются по отдельности, чтобы ориентировать молекулярные цепи для получения особо прочных нитей.Нити, которые используются для производства швейных ниток, имеют круглое сечение и гладкую поверхность, что делает их более блестящими, чем натуральные волокна, за счет повышенной светоотражающей способности.

Тем не менее, для специального конечного использования, такого как машинная вышивка, доступны многолепестковые полиэфирные нити с поперечным сечением, которые обеспечивают более высокие значения коэффициента светоотражения, чем нити с круглым поперечным сечением.

Coats производит множество различных непрерывных филаментных нитей с различными физическими характеристиками, которые удовлетворяют требованиям конкретных секторов производства швейных ниток.Основные непрерывные нити, производимые Coats, изготавливаются из полиэстера или полиамида.

Сырье: Полиэстер

Эта непрерывная полиэфирная нить также может быть использована для производства полиэфирного штапельного волокна. Для этого мы берем несколько непрерывных филаментных нитей, формованных из расплава, которые затем соединяются в жгут или структуру, похожую на веревку. Затем эту структуру, похожую на веревку, вытягивают или растягивают, чтобы выровнять молекулярную цепь, тем самым увеличивая прочность нити.Затем его гофрируют, создавая морщины, чтобы получить лучшую фрикционную поверхность.

Затем жгут можно либо разрезать на подходящие стандартные штапели длиной около 38 мм, чтобы имитировать хлопковое волокно наилучшего качества для создания штапельной пряжи. Или его можно растянуть, чтобы получить более длинное волокно, хотя и с более переменной длиной, и использовать для производства пряжи Tow Spun или Craq.

Для швейных ниток обычно используют высокопрочные волокна. Несмотря на их различные характеристики, все синтетические нити должны быть надлежащим образом смазаны, чтобы они правильно работали на швейной машине.

Сырье: Хлопок

Хлопок — это натуральное волокно, на котором компания Coats изначально построила свой международный бизнес. Хлопок производится во многих различных сортах.

Нитки для шитья Coats выбирает из длинноволокнистых и сверхдлинноволокнистых хлопчатобумажных культур. Хлопковые волокна тщательно отбираются на основе их качества, прочности, длины, тонкости и зрелости.

Под микроскопом хлопковые волокна имеют уплощенный лентовидный вид с частыми извилинами.На поперечном срезе хлопка вы заметите, что они выглядят как сплющенные полые трубки. Эти волокна очень тонкие, имеют типичный диаметр 20 микрон и среднюю длину волокна примерно 38 мм.

Хотя в настоящее время хлопок менее распространен в качестве нити для промышленного шитья, он по-прежнему доминирует на рынке ниток для рукоделия.

Прядение полиэфирных волокон

Процесс производства полиэфирной швейной нити крученой включает следующие этапы: Вскрытие, кардочесание, вытяжка 1-го и 2-го этапов, ровница, прядение, очистка/сращивание и намотка, сборочная намотка и, наконец, скручивание.

Прядение хлопкового волокна

Процесс изготовления хлопчатобумажной швейной нити включает этапы; Открытие, очистка, кардочесание, 1-й этап вытяжки, формирование ленточного нахлеста, формирование ленты внахлест, расчесывание, 2-й этап вытяжки, ровница, прядение, очистка/сращивание и намотка, сборочная намотка и скручивание.

Прядение полиэфирных и хлопковых волокон

Отверстие

Этот процесс заключается в открытии тюков штапельного волокна и их смешивании.

Чистка – ТОЛЬКО Хлопок

Для удаления грязи, фрагментов листьев и семян, смешанных с волокнами.

Чесание

Волокна в форме нахлеста затем подаются на гребенки, которые отделяют отдельные волокна друг от друга и высвобождают дополнительное количество примесей. Затем волокна соединяются в ленту или жгут, который похож на веревку из волокна.

Чертеж 1-й стадии

Обычно 6 или 8 лент объединяют и смешивают вместе, а затем вытягивают с помощью системы вытягивающих роликов для получения одной ленты, по размеру аналогичной одной входной ленте.Эта машина работает за счет того, что пара передних роликов вращается быстрее, чем задние ролики.

Формование ленты внахлест — ТОЛЬКО Хлопок

Несколько лент подаются на машину Sliver Lap, которая выравнивает их рядом и вытягивает. Волокна, теперь в форме листа, сворачиваются в так называемые колени.

Формование ленты внахлест — ТОЛЬКО хлопок

Затем эти круги подаются на машину ленты/напуска, где несколько кругов подаются вместе друг на друга в другую систему вытягивания, аналогичную машине ленты/напуска. Опять же, выход этой машины — это круг, который является входным пакетом для гребнечесальной машины.

Эти процессы предназначены для смешивания штапельных волокон, выравнивания их параллельно друг другу и улучшения равномерности.

 

Расчесывание — ТОЛЬКО Хлопок

На следующем этапе производства валок подается на гребнечесальную машину, которая расчесывает волокна по мере их вытягивания из ворса.Функция расчесывания заключается в удалении коротких волокон и укладке оставшихся длинных волокон параллельно друг другу. Продукция из гребнечесальной машины возвращает волокну форму ленты.

Ленточная машина — чертеж 2-го этапа

После очесывания [ТОЛЬКО для хлопка] несколько лент снова объединяются и пропускаются через ленточный станок после гребнечесания, чтобы помочь устранить неровности и обеспечить правильное размещение волокон параллельно друг другу. Производимая здесь лента примерно такого же размера, как исходная лента, но все же во много раз тяжелее пряжи, необходимой для нити.

Для полиэфирных волокон процессы вытягивания внахлест, ленты внахлест и после гребнечесания заменены двумя процессами на ленточных машинах. Это означает, что технологический маршрут на участке подготовки короче.

Ровинг

Лента после вытяжки хлопка после гребенки или второй стадии вытяжки полиэстера отправляется на скоростную раму, где каждая отдельная лента подается на отдельный набор вытягивающих валиков и вытягивается до веса, подходящего для кольцевого прядения.Эти машины, иногда называемые «шлифовальными», производят более тонкую версию ленты, известную как ровница. Поскольку на этой стадии количество волокон в поперечном сечении значительно уменьшается, ровница получается относительно слабой. В ровинг вставляется небольшая крутка, чтобы скрепить его и облегчить процесс кольцевого прядения, поскольку он наматывается на бобину.

Кольцо спиннинг

Заключительный этап производства пряжи выполняется на кольцепрядильной машине, где ровница вытягивается до требуемого веса или толщины и вставляется относительно высокий уровень разделительной крутки, необходимый как для прочности, так и для баланса готовой нити.Это скручивание обычно происходит в направлении «S», хотя некоторые нити имеют одинарное скручивание в направлении «Z». Вытягивание или вытягивание осуществляется серией роликов, работающих с разной скоростью, которые вытягивают ровницу более тонко. После выхода из последнего вытяжного валика придается одинарная крутка, образующая одинарную пряжу. Полученная тонкая пряжа наматывается на кольцевую трубку. Если используемое штапельное волокно было 100% хлопка, то пряжа представляет собой 100% штапельного хлопкового прядения. Если используемое штапельное волокно было 100% полиэстера, то пряжа представляет собой 100% штапельный полиэстер.

Core спиннинг

Если нить должна быть нитью Corespun, то предварительно стабилизированная пряжа из полиэфирной непрерывной нити подается сзади передних валков на кольцепрядильной машине, так что не происходит растяжения нити, а штапельные волокна ровинг образует внешнюю оболочку вокруг сердцевины нити.

Если используемое штапельное волокно состоит из 100 % хлопка, а сердцевина – из 100 % полиэстера, то используется пряжа из полиэстера/хлопка.

Если используемое штапельное волокно состоит из 100% полиэстера, а сердцевина нити состоит из 100% полиэстера, то пряжа представляет собой полиэстер/полиэфирную сердцевину, иногда называемую поли/поли.

Полиэфирные нити Schappe, Craq или жгут

Синтетическая пряжа также может быть изготовлена ​​непосредственно из жгута непрерывных нитей, поставляемых производителями нитей, путем вытягивания их до предела прочности. Это делается на специальных машинах, где жгут пропускается между двумя наборами роликов, работающих с разной скоростью, причем второй набор является более быстрым.Каждая нить разрывается до того, как достигает вторых роликов, но ее уносят соседние нити. Это приводит к более разнообразным, но более длинным штапельным волокнам, которые затем вытягиваются и скручиваются в пряжу посредством серии операций вытягивания и комбинирования для последующей стандартной обработки в готовые швейные нити. Такая пряжа известна как пряжа Schappe, Craq или Tow Spun.

Очистка, сращивание и намотка

Пакет с кольцепрядильной машины весит от 100 до 150 грамм.Цель процесса очистки, сращивания и намотки после прядения состоит в том, чтобы снять пряжу с кольцевых трубок, пропустить ее через электронные детекторы дефектов (очистку) для устранения дефектов, которые могут помешать шитью конечной нити. Концы пряжи соединяются вместе (сращивание) либо для устранения дефекта, либо просто для соединения коротких отрезков пряжи из кольцевых трубок для получения более длинных отрезков. Этот процесс называется намоткой с одним концом.

Когда у нас есть «пряжа», следующим этапом будет преобразование ее в «серую» или «бежевую» нить.

Монтажная обмотка

Пакеты (или сыры) «очищенной» пряжи от Single End Winding отправляются в процесс сборки намотки для подготовки подходящего пакета для крутильных машин. Этот процесс просто собирает необходимое количество концов одной пряжи для конечной нити и укладывает их бок о бок с одинаковым натяжением.

Кручение нитей Spun и Corespun

Все обычные швейные нитки начинают свой строительный цикл как простая пряжа.Как вы видели, эти основные нити получаются при скручивании относительно коротких волокон или скручивании тонких непрерывных нитей. Из-за своей тонкости эти волокна и филаменты имеют большую площадь тесного контакта друг с другом, когда они удерживаются вместе с параллельной осью. Это обеспечивает когерентность и прочность в сочетании с гибкостью, которая необходима для любой хорошей швейной нити, и именно крутка, вставленная в основные нити, обычно в направлении «S», создает консолидирующую силу.Это называется «Singling Twist».

Скручивание разделительной пряжи уравновешивается за счет скручивания в противоположном, обычно «Z», направлении, когда обычно две, три или четыре пряжи объединяются для образования швейной нити. Это называется «финишным поворотом».

Производство резьбы

Без правильного уровня отделочной крутки обычная нить не может контролироваться во время шитья. Отдельные слои будут разделяться во время их многократного прохождения через иглу и над управляющими поверхностями швейной машины.Таким образом, крутка определяется как количество витков, вставленных на метр (или витков на дюйм) произведенной пряжи или нити.

Если крутка слишком низкая, то пряжа может раскрутиться, растрепаться и порваться, если она слишком высокая, то результирующая живость нити может привести к запутыванию, образованию петель, образованию узлов или высыпанию из конечной упаковки.

Как вы можете видеть, термины «S» или «Z» направление закручивания происходит от диагонали этих букв, следующих за направлением закручивания.Скручивание «S» иногда называют правым скручиванием, а скручивание «Z» иногда называют левым скручиванием.

Непрерывные комплексные нити, показанные в начале этого урока, также могут быть скручены для изготовления непрерывных комплексных швейных ниток. Непрерывные комплексные нити также могут быть собраны в 2, 3 или 4 слоя для создания непрерывных полиэфирных или нейлоновых швейных нитей. К ним относятся фактурные нити.

Типы резьбы

Целый ряд швейных ниток может быть изготовлен из нескольких сырьевых материалов, которые мы сегодня обсудили.

Corespun — лучшая нить для шитья одежды общего назначения, доступная сегодня на рынке. Corespun сочетает в себе характеристики прочности и удлинения сердечника из непрерывной нити с швейными характеристиками и характеристиками поверхности нитей из крученого волокна.

Филаментный компонент объединяется со штапельным волокном в процессе прядения пряжи. Нить занимает свое положение в центре пряжи с обернутой вокруг нее защитной оболочкой из штапельных волокон.Затем эти композитные нити скручивают, образуя скрученную нить.

Двумя основными конструкциями Corespun являются нити из полиэфирных нитей, покрытые и защищенные полиэфирными волокнами, или нити из полиэфирных нитей, покрытые и защищенные хлопковыми волокнами.

Нити штапельного полиэстера изготовлены из высокопрочного штапельного волокна. Типичное волокно с высокой прочностью, используемое для швейных ниток, должно иметь 1,2 денье, что является мерой линейной плотности, и длину 38 мм с прочностью не менее 7.5 грамм на децитекс. Некоторые производители нитей используют волокна длиной 45 мм или даже 55 мм в зависимости от имеющегося у них оборудования. Нити SSP производятся в широком диапазоне конструкций и размеров, номеров текса и билета, чтобы соответствовать большинству обычных швейных приложений.

Нити штапельного прядения из хлопка обычно изготавливаются из высококачественных длинных штапельных волокон. Эти хлопковые нити бывают трех различных типов: мягкие, мерсеризованные и глянцевые или полированные.

Мягкие нити не подвергаются никакой специальной обработке, кроме отбеливания или окрашивания и нанесения однородной смазки с низким коэффициентом трения.

Мерсеризованные нити обрабатывают под натяжением в растворе едкого натра, что вызывает набухание волокон и округление в поперечном сечении. Этот процесс усиливает блеск и увеличивает прочность волокон. Этот процесс также увеличивает сродство к красителю.

Хлопчатобумажные нити Glace производятся из мягких хлопчатобумажных нитей путем полировки. В ходе этого процесса на поверхность нити наносится покрытие из крахмала, концы волокон вставляются щеткой в ​​тело нити и высушиваются, образуя на нити гладкую поверхность.Процесс полировки увеличивает прочность нити примерно на 10%, но, что более важно, этот процесс защищает нить от истирания во время шитья в тяжелых условиях. Глянцевая отделка также наносится на нити из полиэстера/хлопка.

Непрерывные филаментные нити —  Coats производит множество различных непрерывных филаментных нитей с различными физическими характеристиками, которые удовлетворяют требованиям определенных секторов производства швейных ниток. Непрерывные нити, производимые Coats, изготавливаются из полиамида [нейлона], полиэстера и вискозы.

Непрерывные филаментные нити значительно прочнее, чем их эквивалентные размеры из Corespun, SSP (штапельного полиэстера) или хлопка.

Некоторые разновидности непрерывной нити:

Мягкая нить CF , которая является самой простой формой. При производстве непрерывной комплексной пряжи нити собираются из фильеры в непрерывную прядь, причем каждая прядь включает определенное количество нитей в зависимости от требуемых характеристик.

Эти нити затем объединяются и скручиваются обычным образом в скрученные конструкции, аналогичные процессам пост-прядения, используемым для крученых нитей.

Эти нитки используются в шитье, где прочность шва особенно важна, например, при изготовлении обуви и кожгалантереи.

Некоторым из этих потоков предоставляется дополнительный процесс, называемый Связывание .

В этом случае нити покрыты растворимой смолой, такой как нейлон или полиуретан для непрерывной нити, нейлон и полиэстер, или полиуретан для непрерывной полиэфирной нити.

После нанесения смола затвердевает и высушивается, благодаря чему слои удерживаются вместе. Применение связующих также уменьшает истирание нити во время шитья.

Трехлепестковый полиэстер представляет собой особый тип непрерывного полиэфирного волокна, который в основном используется для вышивания нитками.

Trilobal Polyester был модифицирован, чтобы максимизировать блеск нити, создаваемой отдельными нитями, имеющими треугольное поперечное сечение.

Непрерывные филаментные нити модифицируются путем дальнейшей обработки для получения того, что мы теперь называем Текстурированные нити .Они могут быть изготовлены из нейлона (текстурированный нейлон или TXN) или из полиэстера (текстурированный полиэстер или TXP).

Эти нити более объемные и мягкие, чем скрученные нити из непрерывных филаментных нитей, и могут быть изготовлены с различной конструкцией слоев. Наиболее распространенный метод изготовления этих нитей — ложное скручивание. В этом процессе филаментная нить подвергается нагреванию контактным или конвекционным способом, чтобы смягчить нити. Затем пряжа подвергается вращательной силе, что приводит к вставке крутки.Когда нить выходит из зоны скручивания машины, крутка удаляется, но, поскольку пряжа все еще находится в термопластическом состоянии, память пряжи сохраняет некоторую деформацию, возникающую в зоне скручивания. Этот процесс приводит к тому, что отдельные нити принимают извитую форму, что дает мягкую объемную нить с высокими характеристиками растяжения. Они наиболее подходят в качестве нижних нитей для легких цепных стежков, оверлоков и обшивочных швов.

Швейные нитки из полиэстера с замком производятся по технологии, включающей нагрев и растяжение непрерывных нитей.Нити спутываются и подвергаются термообработке для получения уплотненной нити. Полиэфирные нити Locked Filament обладают многими характеристиками и характеристиками нитей, произведенных традиционными методами прядения и кручения, но у нити другая ручка или ощущение от нее.

Мокрая обработка — обмотка пакета красителей

Все синтетические нити, нити из полиэстера / хлопка и некоторые нити из 100% хлопка обрабатываются во влажном состоянии на так называемых сырах . Эти сыры производятся на крутильной раме или в отдельном процессе, называемом сырной намоткой для крашения.

Упаковки для крашения наматывают таким образом, чтобы они имели постоянную плотность и проницаемость, что позволяет равномерно прокачивать раствор красителя через упаковки.

Мокрая обработка — загрузка носителя

Краситель для сыра киер используется для окрашивания швейных ниток. Сыры из серой нити укладываются на перфорированные полые шпиндели держателей красильных машин и прессуются в контролируемых условиях, чтобы создать герметичный столбик из нитей одинаковой плотности.

Мокрая обработка — Крашение

Крышка красильной камеры зажата. Красильный раствор закачивается под давлением и нагревается до температуры крашения.

Красящий раствор проходит через каждый пакет нитей поочередно внутрь и наружу через заданные промежутки времени. Эти циклы вместе с температурой, временем и добавлением всех других химикатов, предусмотренных рецептурой красителя для определенного оттенка, регулируются автоматически с помощью компьютерного управления в современных красильных установках. Это обеспечивает равномерное окрашивание в соответствии с точными стандартами.

При окрашивании нитей из 100% хлопка иногда необходимо добавить к процессу окрашивания цикл отбеливания , чтобы удалить естественные красящие вещества и химические примеси из хлопковых волокон перед их окрашиванием.

Для разных основ швейных ниток требуются разные классы красителей. Полиэстер окрашивается с использованием дисперсных красителей при температуре около 130°C, тогда как хлопок может быть окрашен прямыми, реактивными или кубовыми красителями, как правило, при температурах ниже 100°C.

Полиэстеровые / хлопчатобумажные стержневые нити содержат два разных компонента, в отличие от швейных ниток, которые изготавливаются только из одной основы, для каждого компонента требуется отдельный класс красителей, поэтому процесс окрашивания является более сложным и занимает больше времени. Красители выбирают для получения одинакового оттенка на обеих подложках, и два отдельных цикла окрашивания проводят последовательно в одной и той же общей операции окрашивания.

Окрашенные упаковки затем равномерно высушиваются с использованием центрифуг для удаления избыточной влаги, а затем сыры окончательно высушиваются с использованием систем сушки горячим воздухом или радиочастотных сушилок .

Влажная обработка — Мерсеризация

Хлопчатобумажные нити иногда мерсеризуют. В этом процессе хлопковые волокна пропитывают раствором едкого натра, который заставляет их набухать и при этом раскручивает их естественные извитости, прежде чем их натягивают и промывают раствором едкого натра.

Позволяет получить более прочную блестящую нить с повышенным сродством к красящим растворам.Мерсеризация обычно выполняется в виде мотков, а процесс окрашивания также осуществляется в машинах для крашения мотков .

Перед процессом мерсеризации серую нить из 100% хлопка иногда обрабатывают газом или опаляют, то есть пропускают через тщательно контролируемое газовое пламя для удаления посторонних волокон с поверхности нити. Это дополнительно усиливает блеск конечного продукта.

Во время шитья на игле швейной машины выделяется значительное количество тепла, и обычно средняя температура составляет 330 градусов по Цельсию.Это тепло вырабатывается за счет трения, когда игла швейной машины пробивает себе путь через слои сшиваемой ткани. Нити из полиэстера и нейлона плавятся при температуре ниже 300 градусов Цельсия. Большинство обрывов нити, которые происходят во время шитья, вызваны расплавлением синтетической нити в ушке иглы, когда операция шитья на мгновение останавливается для изменения направления или при начале нового шва. Они не всегда вызваны чрезмерным натяжением нити.

Чтобы предотвратить повреждение нити у игольного ушка и облегчить прохождение нити через нитеводитель швейной машины, большинство нитей смазывают после окрашивания.Большинство смазок представляют собой комбинацию парафинового воска , который помогает уменьшить трение, и силикона, который способствует охлаждению иглы. Смазки можно наносить на красильной установке, в отдельном процессе нанесения смазки или, чаще, на окончательной намотке. Содержание смазки и индекс трения помогают обеспечить хорошее шитье. Количество наносимой смазки имеет решающее значение для успешного шитья, и фактический уровень смазки тщательно контролируется.

Финишная обработка — окончательная обмотка

После нанесения смазки и любой специальной отделки резьба передается на Final Winding , где нить наматывается на опору (конус, виконус, трубка и т. д.) до длины, необходимой заказчику.Тип используемой опоры будет зависеть от основы наматываемой нити и конечного использования нити.

Заключительной операцией является Упаковка готовой продукции , при которой продукт маркируется, упаковывается и упаковывается в коробки перед отправкой на склад для немедленной отправки покупателю или для хранения на складе.

Размер резьбы

Предпочтительным методом определения размеров швейных ниток для продукции Coats Global Offer является система Tex.Текс – это вес в граммах 1000 метров нити или пряжи. Чем выше число, тем грубее нить.

Альтернативной единицей размера, широко используемой для синтетических и синтетических смешанных нитей, является метрический билет. Номер метрического билета получается путем деления числа 1000 на номер текса, умноженного на 3. Чем выше число, тем тоньше нить.

Нити из 100 % хлопка по-прежнему используют английскую систему размеров Ne [номер], известную как число хлопка и номер талона хлопка.

Таблица преобразования швейных нитей

Вот полезная таблица преобразования размера нити для одежды. Это включает в себя систему продажи билетов в США, а также размеры игл Singer и Metric.

Таблица преобразования швейных ниток

Размер текса	Билет США	Метрический билет	Количество хлопка	Игла певицы*	Метрическая игла*
18	120, 100/80	160	60/2	9 — 11	65 — 75
21	100	140	—	9 — 11	65 — 75
24	100, 100/60	120	—	10 — 11	70 — 75
27, 30	70, 70/40	100	60/3	12 — 16	80 — 100
35	70	80	—	12 — 16	80 — 100
40	50, 60/36	75	40/3	14 — 16	90 — 100
45, 50	40	60	—	14 — 18	90 — 110
60	30, Т-60	50	20/2	18 — 21	110 — 130
80	20, Т-80	36, 40	20/3	19 — 22	120 — 140
105	Т-100	30	3/12	21 — 23	130 — 160
120	16	25	—	22 — 24	140 — 180
150	12	18	—	24 — 26	180 — 230

*Рекомендуемые размеры игл являются номинальными и в конечном счете зависят от области шитья.

Промышленные нити Superior

| SuperiorThreads.com

Промышленные резьбы Superior | SuperiorThreads.com

НАСЛАЖДАЙТЕСЬ БЕСПЛАТНОЙ ДОСТАВКОЙ ПРИ ЗАКАЗАХ ОТ 50 ДОЛЛАРОВ США ИЛИ БОЛЬШЕ (НА АДРЕСА В США)

Наши промышленные нитки состоят из швейных ниток для обивки и коммерческого шитья.Наш склеенные нити доступны в семи вариантах толщины (размеров), трех типах волокон и более одного сто цветов. Коммерческие и промышленные швейные нитки прочные, гладкие и обычно используются для проекты с особыми требованиями к потокам. Нить DuPont™ Kevlar® обладает высокой термостойкостью. нить для использования. Для защиты от УФ-излучения рекомендуется использовать Bonded Polyester.

Наши промышленные резьбы

Склеенный нейлон

Bonded Nylon — наиболее распространенный выбор ниток для сшивания обивки, кожи, винила, тяжелых тканей и более.Наш связанный нейлон изготовлен из прочных нейлоновых волокон, нейлона 6,6 (иногда называемого нейлоном 66, который прочнее и имеет более высокую термостойкость, чем обычные нейлоновые волокна, которые обычно используются для изготовления нейлона. монофиламентные швейные нитки. Связующий агент, который покрывает нашу нить Bonded Nylon, обеспечивает дополнительную прочность. и уменьшает трение в игле, что приводит к гладким стежкам. Доступно на больших конусах в семи различной толщины.

Склеенный полиэстер

Bonded Polyester — наиболее распространенный выбор нити для сшивания изделий, которые будут подвергаться воздействию УФ-лучей. (Солнечный свет).Полиэфирные волокна обладают большей устойчивостью к износу от ультрафиолетовых лучей по сравнению с нейлоном. волокна. Склеенный полиэстер обладает лучшей стойкостью к выцветанию, что делает его идеальным для пошива уличной мебели, автомобили с откидным верхом, навесы, морские ткани и многое другое. Связующее вещество, покрывающее нить, добавляет прочность и уменьшает трение на игле. Склеенный полиэстер обладает отличной химической стойкостью и стойкостью к плесени. Доступны на больших конусах шести различных толщин.

Резьба DuPont™ Kevlar®

Кевлар® всемирно известен своей невероятной прочностью. Нить Kevlar® идеально подходит для ситуаций, когда требуется прочный шов или если пришиваемый материал жесткий, негибкий или прочный. Мало того, что Кевлар® обладает отличной прочностью на растяжение (разрыв), а также чрезвычайно высокой термостойкостью. Это не плавится, но разлагается при воздействии температуры 930°F.Nomex® разлагается при температуре 660°F, в результате чего Kevlar® лучший выбор, когда требуется термостойкость. Наш кевлар® доступен в семи вариантах толщины. и два типа, Bonded Kevlar® и Spun Kevlar®. Если прочность является основным требованием, мы рекомендуем Bonded Кевлар®. Если основным требованием является высокая термостойкость, мы рекомендуем крученый кевлар®.

ШьюГлоу

SewGlow — это инновационная нить для тяжелых работ и обивки.Это Tex 240 (сопоставимый с # 207 или нить #277) связанный полиэстер, волокна которого пропитаны специальным светящимся красителем. Нить на свету кажется белым, а в темноте светится ярко-зеленым или синим цветом. SewGlow предлагает вам возможность создавать уникальные шитые проекты, которые светятся в темноте. Он очень прочный и имеет клеевое покрытие для уменьшите трение при шитье на высоких скоростях. Поднесите его к свету на 60-90 секунд, и он ярко светится. в течение нескольких минут, поскольку яркость исчезает в течение часа.Перезаряжайте снова и снова для одного и того же светящийся эффект. Нет другой темы, подобной SewGlow.

Вернуться к началу

Швейные нитки | Швейная нить и шнур

Швейные нитки используются в каждом проекте, где требуется швейная машина. Они используются для объединения проектов и даже для придания дополнительной эстетичности вашей работе.

Хотя все мы знакомы с швейными нитками, знаете ли вы, что существует несколько разных типов ниток для разных типов проектов? Не каждый тип ниток подходит для ткани, которую вы используете, или для той цели, для которой вы собираетесь ее использовать.

Прежде чем приступить к любому проекту, вы должны быть уверены, что выбранная вами нить соответствует вашим потребностям; в противном случае вы можете столкнуться с некоторыми проблемами.

Швейные нитки представляют собой тип пряжи, специально предназначенной для использования в швейных машинах для последовательного формирования стежков. Они предназначены для быстрого прохождения шитья без разрывов, и эти нити можно использовать как для функциональности, так и для украшения в вашем проекте.

Когда вы начинаете проект, выбор правильной швейной нити может стать проблемой, когда вы поймете, сколько существует вариантов.Какой цвет выбрать? Какой уровень толщины?

Если вы только начинаете, выберите универсальную полиэфирную швейную нить для большинства обычных швейных проектов. Какой бы тип швейной нити вы ни искали, наши швейные нитки помогут вам создать прочные стежки, чтобы вы могли изготовить изделие высшего качества.

Типы ниток для шитья

Швейные нитки бывают разных цветов, отделки, прочности и толщины. Выбор типа нити, который вы должны использовать, определяется вашими личными предпочтениями и тем, что лучше всего подходит для типа ткани, которую вы шьете.

Независимо от того, какой тип проекта вы создаете, ваша первая остановка всегда должна быть GoldStar Tool для всех ваших потребностей в швейных нитках. У нас есть нити, которые вам нужны по цене, которую вы можете себе позволить.

Швейные нитки в комплекте с GoldStar Tool

Полиэфирная нить для шитья  

Это наиболее распространенный тип швейных ниток, используемых в общем шитье. Это прочная нить со средним блеском. Если вы не уверены, какой тип швейной нити использовать, большинство людей по умолчанию используют универсальную полиэфирную нить.Эта швейная нить прочная и долговечная, она не выцветает и не садится со временем при использовании и стирке. В отличие от хлопка, полиэстеровые нити для шитья немного растягиваются.

Эластичная нить для шитья

Это швейная нить, которая немного толще традиционных ниток и намного более эластична. Эластичная швейная нить обычно используется в эластичных тканях и при шитье поясов. Как правило, поскольку резинка слишком толстая, чтобы ее можно было продеть в швейную машину, она используется в шпульке вместе с другими типами швейных ниток, используемых в верхнем стежке.

Нейлоновая нить для шитья  

Нейлон — это более тяжелая швейная нить, которая обычно используется для более толстых тканей, таких как кожа, обивка и винил. Это швейная нить, которая прочнее и долговечнее, чем другие типы ниток, поэтому она используется в более толстых тканях. Более толстые ткани требуют более толстой швейной нити, чтобы предотвратить обрыв нити.

Хлопковая нить для шитья

Этот традиционный тип швейных ниток может использоваться для большинства обычных швейных работ и должен быть основным продуктом в коллекции любой канализации.Большинство хлопковых швейных ниток состоят из 100% хлопка и имеют более матовый вид, чем нитки из полиэстера. Кроме того, они прочные, долговечные и не растягиваются при натягивании.

Нить для вышивания

Мулине для вышивания — это пряжа, специально предназначенная для вышивания и рукоделия. Он состоит из 6 нитей вышивальной нити, обычно сделанной из хлопка, шелка, вискозы или льна. Наша мулине для вышивания поставляется в ассортименте цветов.

Почему вы должны получать нити и шнуры от GoldStar Tool

Когда вы заказываете в GoldStar Tool, вы знаете, что получаете высококачественную швейную нить, идеально подходящую для вашего проекта.Делаете ли вы одежду, декор для дома, художественные проекты, шьете для хобби или зависите от этого, чтобы зарабатывать на жизнь, в GoldStar Tool есть швейные нитки и аксессуары для вас.

GoldStar Tool предлагает широкий выбор нитей для любого типа швейного проекта, над которым вы работаете. Все еще есть вопросы о наших швейных нитках и шнурах? Нужна помощь в поиске других инструментов для создания вашего следующего проекта или поддержания вашего бизнеса? Мы здесь для вас! Если у вас есть какие-либо вопросы или вам нужен товар, которого у нас нет, позвоните нам по телефону 1. 800.868.4419.

Промышленная швейная нить для спортивного инвентаря

Athletics имеет значительное представительство среди американских производителей, производящих уличное снаряжение для отдыха и спорта. Футбол — это времяпрепровождение, которое имеет особенно большое экономическое влияние с его масштабом интереса от футбольных лиг с пи-пи-флагом до средних школ, играющих под вечерним светом пятницы, до НФЛ, транслируемой миллионам каждую неделю. В дополнение ко многим областям, в которых вы найдете промышленную пряжу и пряжу на футбольном стадионе, производство спортивного инвентаря для игры на открытом воздухе, такого как сетки, брезент и маты, является важным аспектом профессионализма и безопасности игроков и болельщиков.

При производстве спортивного инвентаря для занятий спортом на открытом воздухе возникает множество факторов, касающихся долговечности, экологичности, защиты от ультрафиолетового излучения, устойчивости к плесени и многого другого. Производителям следует искать высокопрочную, эластичную и непрерывную филаментную нить, специально разработанную для применения вне помещений в сложных условиях. При выборе наилучшей нити для применения в спортивном снаряжении лучше сначала определить, будет ли воздействие УФ-излучения и окружающей среды случайным или длительным. В большинстве случаев нити из полиэстера и нейлона работают одинаково хорошо.

Вот несколько ключевых моментов, на которые следует обращать внимание при выборе нити для производства спортивных сеток, брезента, ковриков и т. д.

Физические свойства резьбы:

• Размер резьбы влияет на многие аспекты производственного процесса
  • Более крупные нити обычно обладают большей прочностью, но имеют меньший предел текучести на фунт
  • Более крупные нити также требуют большего размера иглы и могут улучшить видимость стежка

• Модуль упругости – это способность данной нити восстанавливать свою первоначальную длину сразу после прекращения действия приложенной силы

• Эластичность швейной нити влияет на прочность и качество готового шва

• Типичная полиэфирная нить растягивается примерно на 20%, прежде чем порвется. Нейлон обладает даже лучшими эластичными свойствами и устойчивостью к истиранию, чем полиэстер
.

• Если эластичность шва нежелательна, доступны альтернативные материалы, обеспечивающие необходимое сочетание прочности и гибкости  

Цветостойкость:

• Материал, окрашенный в растворе, производится путем включения пигмента или красителя в основной полимер во время экструзии. Этот метод позволяет получить материал, полностью окрашенный насквозь, в отличие от обработки поверхности в результате процесса окрашивания упаковки
.

• Недостатком продукта, окрашенного в растворе, является то, что ваши возможности для пользовательских цветов могут быть ограничены 

Стойкость к УФ-излучению:

• Для наружных материалов требуются нити, которые могут выдерживать суровые погодные условия и требуют таких свойств, как устойчивость к ультрафиолетовому излучению, высокая прочность и устойчивость к истиранию, чтобы продлить срок службы

• Полиэстер — наиболее распространенная нить для наружного применения, поскольку она по своей природе устойчива к ультрафиолетовому излучению и может выдерживать прямое воздействие дольше, чем нейлон, сохраняя при этом большую часть своей прочности

• В присутствии УФ-лучей нейлон разрушается и начинает разлагаться, быстро желтеет и становится хрупким, если его не обработать  

• Полиэстер и нейлон могут быть обработаны для повышения их устойчивости к ультрафиолетовому излучению   

Если вы участвуете в производстве спортивного инвентаря для сеток, набивки, сумок для хранения и другого спортивного снаряжения для занятий спортом на открытом воздухе, очень важно выбрать швейную нить, которая сочетает в себе физические свойства, цветостойкость и устойчивость к ультрафиолетовому излучению, необходимые для сохранения прочного и устойчивого дизайна.

Получите 50-ярдовое представление о том, как промышленная пряжа и нить Service Thread представлены на рынке спортивного инвентаря и как они помогают вашей любимой команде побеждать.

 

Различные типы упаковок, используемых в производстве швейных ниток

Швейные нитки — это составные части формирующих швов, которые можно использовать для скрепления ткани, отделки краев ткани или выполнения декоративных мотивов, например, для вышивки. Вы можете ознакомиться с различными свойствами и характеристиками швейной нити здесь.В этой статье речь пойдет о типах упаковок, в которых швейные нитки доступны на рынке как для бытового, так и для промышленного применения.

На рынке доступны различные формы упаковок швейных ниток. Это в основном связано с особыми требованиями к упаковке для различных типов машин и материалов резьбы. Хотя работа швейной машины заключается в шитье, чаще всего машины, используемые в экспортных домах, отличаются от тех, которые используются дома.

Требования к упаковке можно найти в руководстве по эксплуатации швейной машины, которое входит в комплект поставки.Для идентификации на упаковках часто есть цветовые обозначения в зависимости от размера или типа, чтобы помочь конечным пользователям выбрать упаковку и резьбу. Кроме того, швейные нитки продаются по фактической длине нити в упаковке, а не по весу.

Имеют относительно короткую длину нити и наматываются параллельно. Имеет на обоих концах бортики (плоские дискообразные стопоры), препятствующие разматыванию нити. Они чаще всего используются в домашних швейных машинах, поскольку потребность в нити довольно низкая по сравнению с промышленными.Обычная длина нити составляет 22 м, 100 м, 125 м, 500 м, 1000 м. Они также используются для вышивки нитками и имеют длину 1000 м. Другие приложения этого можно найти в потоках, используемых для обуви, кожи и т. Д.

Рис-1: Вышивка Нить 0,1 мм (1000 м)

2.

COP:

Это наиболее адаптированный из всех типов из-за его использования в машине челночного стежка. протектор поперечно намотан на пакет копа для увеличения разматывания, а центральная трубка сделана из пластика или бумаги.Они доступны на рынке с длиной нити 150 м, 300 м, 900 м. они больше подходят для хлопка, крученого полиэстера, крученого нейлона или стержневой нити, а не для тонких филаментных нитей, поскольку они могут проскальзывать вверху и внизу из-за отсутствия фланцев.

Рис. 2: полиэфирная нить (180 м)

Они в основном содержат более длинные швейные нитки от 450 м до 25000 м с длиной конусов от 10 до 15 см.Он обеспечивает хорошие характеристики разматывания благодаря своей форме и, таким образом, используется в высокоскоростных швейных машинах, таких как распошивальные и обметочные машины. Из-за своего огромного количества он считается наиболее экономичной формой упаковки нитей, особенно там, где потребление велико.

Рис. 3: Хлопчатобумажная нить (900 м)

4. Vicones: 

Представляют собой комбинацию золотника и колпачка с параллельными трубками с фланцем внизу.Они предназначены для хранения швейных ниток длиной от 1000 до 5000 м и длиной от 6,5 до 9 см. Они в основном используются для упаковки гладкой филаментной нити, такой как нить для вышивания.

Рисунок 4: Вышивка Нить 0.11 мм и 0,16 мм (20000 м)

5. Контейнер:

. Они предназначены для обработки гладкой резьбы в основном для моноволокна для шитья, что сложно управление с помощью традиционных пакетов потоков.

Рис-5: Монофиламентная нейлоновая нить

Они используются в челноке многоигольных стегальных машин и некоторых вышивальных машинах.

7. Шпульки с предварительной намоткой: 

Это упаковки с прецизионной намоткой, предназначенные для замены традиционных шпульок в машинах челночного стежка. Пакет потоков более соответствует доступности для некоторых распространенных моделей машин.Это устраняет необходимость наматывать шпульную нить, что повышает производительность. Он поставляется в различных стилях с изменением высоты и диаметра в зависимости от материала пряжи и формы бобины. Следует отметить, что с увеличением предела прочности нити число ярдов нити на бобине уменьшается.

Рис. 70141	Рис. 7: Предварительная завязанная резьба поток

8. Большой пакет:

. Они используются в машинах для вышивки преданного и крышки и могут удерживать нити длины 20 000 м или выше.Нити наматываются на большие конусы или трубки.

Рис. нитки упакованы в V-образные конусы (форма поддерживает ее в вертикальном положении) и т.д. Кроме того, очень важен правильный выбор пакета ниток, так как более высокие производственные требования требуют минимального времени обработки нити.Это возможно только в том случае, если пакет ниток, используемый для шитья, пропорционален количеству сшиваемого изделия. Примером этого может быть то, что когда заказ огромен, пакет ниток длиной 900 м будет более эффективным, чем пакет меньшей длины, поскольку это будет означать меньшую смену нити во время шитья. Правильный расчет расхода нити является ключом к выбору правильного пакета ниток. В производственном доме, где много станков задействовано в производстве различных стилей, следует позаботиться о том, чтобы было достаточно нитей для всех станков без избытка на складе.Обычно швейные нитки поставляются в коробках по 10 нитей, и покупка может быть сделана соответственно. Кроме того, существует дополнительная опция машины для намотки нити, которая позволяет перематывать большие конусы в более мелкие, которые могут быть распределены и использованы несколькими машинами. Как заправить швейную машину | Шаг за шагом Узнайте как заправить нить в швейную машину . Вот отличное новогоднее обещание — достаньте швейную машинку и снова начинайте шить. Да, это выглядит как отличная идея, но как давно вы занимались машинным шитьем или садились и разбирались, как заправить нить в швейную машину? Как заправить швейную машину Правильная заправка швейной машины является абсолютной отправной точкой.Так что стряхните пыль со своей машины, соберитесь и будьте готовы начать шить снова. Добавьте несколько умных советов, чтобы упростить процесс, и это может изменить ваше отношение к швейной машине. Как заправить нить в швейную машину Прежде чем начать Во-первых, проверьте руководство по шитью, если оно у вас есть. Он должен давать схематические инструкции о том, как нарезать резьбу на вашей машине. Если вы потеряли свое руководство, прочитайте эту статью со ссылками на скачивание руководств по эксплуатации швейных машин в Интернете. Выберите цвет нити, который вы планируете использовать, и наполните шпульку (Прочитайте, как наматывать шпульку) Всегда выбирайте нитки хорошего качества, такие как Rasant, Gutterman или Coates. Ваша нить должна подходить к вашему выбору ткани. (Прочитайте типы швейных ниток) Как заправить нить в швейную машину за 10 простых шагов Теперь, прежде чем я покажу вам крупный план каждого шага заправки нити в швейную машину, я сделал эту диаграмму, чтобы вы могли визуализировать общий путь, по которому пойдет нить. Как заправить нить в швейную машину Шаг 1: Верхняя катушка Наденьте хлопок на катушку в верхней части машины. В зависимости от модели вашей машины, это может быть вертикальный колышек или лежачий. На вашей машине может быть пластиковый диск, который можно надеть на шпулю, чтобы удерживать ее на месте и не дать ей слететь с верхней части, когда вы начнете шить. Шаг 2: нитенаправитель Протяните нить через нитенаправитель в верхней части. У этой машины Brother довольно большая направляющая.Часто направляющая представляет собой небольшую ручку, похожую на кнопку. Как заправить нить в швейную машину — верхние катушки Шаг 3. Вокруг ручки натяжения Потяните нить вниз на себя и закрепите ее вокруг дисков натяжения внизу. Шаг 4: Второй нитенаправитель Затем снова протяните нить во второй нитенаправитель. У него будет рычаг с проушиной, обычно называемый натяжным рычагом. Это создает U-образную форму с резьбой. Как заправить нить в швейную машину – натяжные диски Шаг 5: Над игольным крючком Протяните нить к игле за любыми крючками, удерживающими нить. Шаг 6. Заправьте нитку в иглу Затем заправьте нить в иглу спереди назад. Если у вас возникли проблемы с заправкой нити в иглу, ознакомьтесь с советами далее в этой статье. Как заправить нить в швейную машину — иглы Шаг 7. Вставьте шпульку Загрузите шпульку в соответствии с типом шпульки и инструкциями в руководстве. В вашей машине шпулька может быть вставлена ​​сверху или спереди. У некоторых моделей машин есть съемный корпус, в который вставляется шпулька, а другие опускаются прямо вниз в фиксированное положение. Дополнительная литература: Что такое шпулька и как наматывать шпульку Поверните маховое колесо (большое колесо с правой стороны машины) на себя, чтобы игла зацепила верхнюю нить с нижней нитью. Проведите нить со шпульки к верхней части пластины машины, где игла входит и выходит. Шаг 8. Соедините шпульку и верхнюю нить Найдите застрявшую петлю шпульной нити и потяните ее наверх. Вам может понадобиться пинцет или булавка, чтобы захватить его. Как заправить нить в швейную машину — шпулька Шаг 9. Вытяните нитки назад Аккуратно потяните обе нити назад. Они должны свободно двигаться, когда вы их тянете. Как заправить нитку в швейную машину — плавящиеся нити Шаг 10. Проверка на обрезке Возьмите лоскут ткани и проверьте швы и натяжение. Аккуратно придерживайте нитки сзади, когда начнете шить, чтобы не запутать верхнюю и нижнюю нитки. Не забудьте опустить лапку, чтобы стабилизировать ткань и соединиться с механизмом подачи. Готово, надежно, готово к работе на швейной машине с идеально заправленной нитью. Как заправить нить в швейную машину — Дополнительные советы После того, как вы освоите основы заправки нити, единственной другой задачей может стать заправка нити в иглу. Что может быть проще, чем продеть кусок ваты через игольное ушко? Вообще говоря, простая задача, но игла для швейной машины не может быть свободно поднесена к свету или ближе к вашей точке зрения или дальше, если вы добираетесь до этапа жизни очков для чтения! Ваша маленькая иголка с маленьким ушком прикреплена к вашей машине и вставлена ​​в гнездо.Это последняя станция процесса заправки швейной машины. Полезные советы по заправке машинной иглы: Если вам нужны очки, попробуйте приобрести дополнительную пару более прочных очков только для вдевания нити в иглу. Это поможет увеличить ушко иглы. Обрежьте конец нити очень острыми ножницами. Вы можете увлажнить конец нити, осторожно облизнув губы или влажный кончик пальца. Влажную нить легче заправить. Дополнительное освещение объекта также возможно. У машины есть свет, но настольная лампа могла бы пролить немного больше света на предмет. Есть также небольшие приспособления, которые можно купить, чтобы помочь с заправкой иглы. ‘ Вдевание нити в иглу ’ на самом деле является термином для некоторых движений в активных видах спорта. Можно ли шитье отнести к активным видам спорта? Надеюсь, это не так опасно, просто шанс приблизить вас к волнению начать что-то новое. Готов к работе и к новому сезону шитья с правильно заправленной нитью на швейной машине! ЕЩЕ Устранение неполадок Если после того, как вы научились заправлять швейную машину, у вас по-прежнему возникают проблемы с правильным шитьем, вот несколько статей по устранению неполадок, которые могут вам помочь. Швейная игла продолжает ломать Как почистить швейную машину Швейная машина Швейные машины. Натяжение швейной машины Как заправить нить в швейную машину Другие статьи об основах швейной машины Промышленные швейные машины | Официальный номер JUKI Что такое промышленная швейная машина? Промышленные швейные машины JUKI Самые популярные продукты, используемые в 180 странах мира. Промышленные швейные машины JUKI выполняют «стежки» для изделий любой области: от одежды, спортивной одежды, обуви и сумок до автомобильных сидений. Швейные возможности машин JUKI поддерживают мировую швейную промышленность. Типы промышленных швейных машин JUKI производит различные типы промышленных швейных машин для выполнения различных функций. Прямострочный стежок В каждую иглу продевается игольная нить и шпульная нить. Ткань переда и ткань спинки сшиваются одинаково. Цепной стежок Одна нить прошивается под тканью в виде цепочки, образуя трикотажный шов. Автомат Эта швейная машина полностью автоматизирует два или более процессов: ручное шитье, раскрой ножницами, складывание ткани и сборку.   Прямострочный стежок Цепной стежок Швейная машина челночного стежка ○ Швейная машина для замков ○ Машина для шитья зигзагом ○ ○ Распошивальная машина ○ Машина цепного стежка ○ Машина для пришивания пуговиц ○ ○ Швейная машина для петель ○ ○ Закрепочная машина ○ Фасонно-закрепочный станок ○ Швейная машина для посткровати ○ Швейная машина с длинным рукавом ○ Циклическая машина с компьютерным управлением ○ ○ Автомат ○ ○ Новые модели LZ-2290C Полусухая головка, цифровая система шитья зигзагом Машина челночного стежка с автоматической обрезкой нити и автоматическим устройством LH-4500C Полусухая головка, 2-игольная швейная система челночного стежка PS-800 Швейная машина DDL-9000C Прямой привод, высокоскоростной, прямой привод швейная система челночного стежка   Веб-сайт для промышленных швейных машин с лидирующей долей на мировом швейном рынке Другие меню . 0 30.04.1975 Разное Комментариев нет Добавить комментарий Добавить комментарий Отменить ответ Комментарий Ваше имя Ваш e-mail Ваш сайт Найти: Рубрики Бизнес Гостиничный Отел Разное Рентабельность Ресторан Советы Туристический Экскурси 2019 © Все права защищены.