Вязальное производство: Вязальное производство в Москве 🧶 Трикотажная фабрика «Империя Вязки»
Бесшовный Трикотаж | Фабрика проектов
Бесшовный трикотаж
Почему именно бесшовный трикотаж, будет определять стратегию развития отрасли?
Для этого есть много причин, попытаемся затронуть основные.
За последние 2 года у меня была возможность руководить разработкой и запуском нескольких крупных трикотажных производств: чулочно-носочного, верхнего трикотажа, перчаточного и нижнего трикотажа.
Полученные во время работы над проектами данные и практические результаты, позволяют сравнивать отраслевые возможности каждого из направлений.
Вернемся к причинам опережающего развития именно бесшовного трикотажа.
Первая причина — потребность в данных изделиях. За время работы над проектами — мы получили огромное количество технических заданий от структур Министерства Обороны, правоохранительных органов, МЧС на изделия с особенными свойствами.
Данные изделия можно сделать исключительно на оборудовании бесшовного трикотажа. Кроме государственных органов есть огромная потребность в специализированных изделиях у нефтяников, моряков, лесозаготовителей, энергетиков.
Не одна из Российских компаний специализирующаяся на изготовлении изделий для государственных органов не сделала ставку на бесшовный трикотаж, я считаю это большим стратегическим просчетом. Спрос со стороны спортивных сетей еще более выраженный.
Вторая причина – отсутствие производства бесшовного трикотажа в стране. По оценкам производителей машин для вязания бесшовного трикотажа в настоящее время, на территории Российской федерации работает чуть больше 30 вязальных станков для бесшовного трикотажа – занятых в производстве в области медицины и корректирующего белья. Для такой большой страны – это унизительно мало. (Для сравнения автоматов для чулочно-носочных изделия десятки тысяч и при такой статистике отечественные производители не правят бал на отечественном рынке).
Третья причина — экономическая, бесшовный трикотаж более технологичен в производстве. Это заложено в его названии. Совсем обойтись без швейных операций не получится, но снизить их количество на порядок точно получится. Кроме этого вам не понадобятся огромные настилочные столы, дорогие раскройные комплексы, линии контроля качества полотна и линии переработки полотна. Если добавить компактность производства бесшовного трикотажа — это будет означать снижение уровня инвестиций в здания и сооружения, значительная экономия и на коммунальных расходах.
По совокупности показателей проект производства бесшовного трикотаж имеет самые высокие показатели инвестиционной эффективности.
Очень важен такой показатель — как стоимость входа в бизнес. В ходе подготовки проекта по бесшовному трикотажу я получил в распоряжение полноценный бизнес-план итальянской компании с выходом на рынок с 3 станками. 3 Станка имеют производительность более 20 000 изделий в месяц. Средняя отпускная цена на изделие около 50 евро, что эквивалентно 1 000 000 евро в месяц.
Четвертая причина — внешний вид и дизайн изделия. Бесшовный трикотаж — это сплав информационных технологий, механических возможностей петлеобразования и дизайна. Разные виды пряжи и переплетений могут использоваться для разных зон: локтевой, шейно-воротниковой, подмышечной и области плеч.
Пятая причина — роль России в международном разделении труда. В силу географических показателей у нас мало регионов для выращивания хлопковых культур. Если мы поставим цель выращивать хлопок — придется сокращать другие культуры, а это экономически не целесообразно. Мы не сможем конкурировать на международном рынке с такими участниками рынка как Китай, Пакистан, Индия, Египет, США и даже Узбекистан.
Зато у нашей страны есть все необходимое для производства синтетических волокон: газ, нефть, научная база и ресурсы. Современные синтетические материалы по свойствам и характеристикам значительно опережают натуральные. Потребление синтетических волокон растет во всем мире — эта тенденция будет только увеличиваться. Использование таких материалов в совокупности с современными технологиями дает возможность российской легкой промышленности быть сильным игроком на международном рынке.
Перспективы:
К положительным моментам могу отнести успешную деятельность Российских специалистов в области медицинского и компрессионного трикотажа.
На рынке продукция отечественных компаний производителей на равных с точки зрения качества конкурирует с производителями из Германии и Швейцарии она гораздо качественнее продукции из азиатских рынков. Такая компетенция и знание материалов поможет быстро освоить другие рыночные направления.
В октябре в г. Москва открылось представительство итальянской компании Santoni.
Более 95% бесшовного трикотажа в мире производится на оборудовании этой компании.
Итальянцы люди прагматичные и ничего не делают просто так- он видят четкую перспективу развития отрасли в зоне таможенного союза. В планах работы представительства — создания выставочного зала, сервисного центра, склада запасных частей и самое главное — центра обучения.
Что нам мешает?
— Большим тормозом развития отрасли и работы с синтетическим материалами является фактическая невозможность получить разрешение на установки крашения волокон.
— Большая доля современных импортных материалов на рынке.
— Отставание системы подготовки технологических специалистов от современных технологий.
— Дорогие финансовые ресурсы и инструменты — кредиты, лизинг, факторинг.
Несмотря на все экономические трудности, трикотажная отрасль показывает устойчивый рост производства. Это означает увеличение доли отечественных производителей на рынке. Развитие бесшовного трикотажа — даст мощный импульс этом процессу.
Руководитель проекта Lab-Textile — Чураев Андрей Владимирович
Виды промышленных вязальных машин. Двухфонтурные вязальные машины
Отличия промышленных и бытовых вязальных машин
Промышленное вязальное оборудование – это машины высокой производительности, способные работать в условиях повышенных эксплуатационных нагрузок.
Промышленная вязальная машина, в отличие от машины для бытового использования, имеет большие размеры, оснащена электроникой или, как минимум, механической системой управления.
Современные вязальные машины с компьютерным управлением
Впрочем, все вышесказанное можно отнести к вязальным машинам прошлого поколения. Современные промышленные вязальные машины, купить которые вы можете на сайте, выполняют массу различных функций. Это компьютеризированные вязальные машины, способные производить верхний трикотаж и различные аксессуары.
Особенности вязальных машин Shima Seiki
Машины японской марки Shima Seiki предназначены для изготовления купонной вязки и цельновязаных изделий.
На них можно производить любой трикотаж – верхнюю и летнюю одежду, а также носки и перчатки. В линейку продукции компании Shima Seiki входят вязальные машины с 3-го по 18 класс.
Чем выше класс вязального оборудования – тем тоньше получается полотно.
Каждая вязальная машина (купить которую вы можете по разумной цене на сайте) технически совершенна. Машины оснащены специальным программным обеспечением, удобны и легки в управлении.
Особенности конструкции промышленных вязальных машин
На промышленных вязальных машинах установлены двигатели высокой мощности, способные развивать высокие скорости. Промышленные вязальные машины упрощают и ускоряют весь процесс изготовления трикотажных изделий. Продукция отличается высоким качеством, добротностью и современным исполнением.
Все промышленные вязальные машины различаются по конструкции, степени автоматизации. Конструктивные особенности базируются на форме платформы, весе машины, виде двигателя, системе смазки.
В зависимости от уровня автоматизации выделяют механические, автоматизированные машины для вязания и компьютерные (микропроцессорные).
Управление машиной может осуществляться при помощи компьютера.
Двухфонтурные вязальные машины
Подавляющая часть вязальных машин, представленных на современном рынке, двухфонтурные. Они способны вывязывать двухлицевое полотно, создавать объемные узоры, вязать резинку и другие виды переплетений автоматическим способом.
Продажа промышленных швейных машин отечественного и импортного производства осуществляется многими компаниями. В пользу японских машин говорит их надежность, качество и технологическое совершенство.
Бизнес идея: Производство вязаной одежды
Данная бизнес идея основана на изготовлении различных вязаных изделий. В статье пойдет речь об ассортименте, оборудовании, организации бизнес-процессов, персонале, масштабах данного бизнеса.
Практически все люди носят шерстяные и трикотажные вещи, и они никогда не выйдут из моды. Поэтому, если грамотно и эффективно организовать бизнес на изготовлении вязаных вещей, то можно иметь стабильный и высокий доход.
Ассортимент
Конечно, получать доход и развивать свою фирму можно только занимаясь производством вязаных вещей в промышленном масштабе. Можно производить такие вещи, как верхняя одежда (свитеры, джемперы, жакеты, жилеты), чулочно-носочные изделия (носки, чулки, колготы), а также халаты, нижнее белье и головные уборы.
Расширяя бизнес, можно также заняться производством штор, занавесок, скатертей, накидок, покрывал и прочих товаров для дома.
Оборудование для производства вязаных вещей
Чтобы начать данный бизнес, вам потребуется:
- Вязальные машины. Их количество вы определяете из расчета желаемого объема производства.
- Петельная машина для создания петель на одежде. Они бывают автоматические и полуавтоматические, а также компьютеризированные.
- Прямострочная машина. Используется, чтобы соединить две части одного изделия.
- Машина цепного стежка. Нужна также для соединения частей.
- Оверлок. С его помощью обрабатываются края изделия.
Также необходимо иметь несколько столов, а именно – паровой и раскройный. Паровой стол используется для отпаривания готового изделия, а на раскройном столе мастер занимается обработкой и соединением отдельных частей изделия.
Все машины для вязания можно разделить в зависимости от их класса. Для производства зимних вещей используются машины самого меньшего класса, так как они применяют в своей работе толстые нити. На таком оборудовании изготавливаются шапки, шарфы, свитера. Для универсального производства лучше всего подходят машины 5-го класса, так как на них можно связать вещи из любого типа ниток.
Как организовать бизнес по производству вязаных вещей?
- Разработать модельную линию изделий, производством которых вы собираетесь заниматься.
- Составить и уточнить перечень необходимого оборудования.
- Найти необходимый персонал. Если изначально вы хотите создать небольшую фирму, то часть обязанностей по изготовлению можете взять на себя.
- Найти поставщиков пряжи.
- Наладить каналы сбыта готовой продукции. Вы можете договориться с оптовиками на закупку вашей продукции, арендовать место на рынке либо открыть свой собственный магазин.
В таком бизнесе самое главное – это, конечно же, продать готовую продукцию. Вашими потребителями могут стать как отдельные покупатели (если вы сбываете продукцию через магазин), так и оптовые закупщики. Еще один вариант сбыта продукции — продажа одежды через интернет-магазин. Помните, что такой товар, как шапки и шарфы является сезонным, поэтому его продажи будут не постоянными.
Помимо ниток, вам нужно будет закупить также различные дополнительные элементы – застежки, пуговицы, молнии, петли.
Персонал
Чтобы успешно заниматься изготовлением вещей, естественно, необходимо привлечь квалифицированный персонал. Вам потребуются операторы вязальных машин, модельер, швеи, закройщицы, технолог, программист, механик-наладчик.
Модельер может работать на условиях частичной занятости, так как ему не обязательно присутствовать на производстве каждый день.
Масштабы бизнеса
Первоначальные затраты на бизнес составят 8-9,5 тысяч долларов, если начать вы решили с 2-3 вязальных машин. В этом случае нанимать персонал не нужно, все обязанности будет выполнять сам предприниматель. Окупаемость бизнеса составит примерно 12 месяцев.
Если же вы хотите заняться более крупным производством, то вам нужно нанять достаточное количество персонала. При таком варианте расходы составят 200-250 тысяч долларов (минимум 50 вязальных машин). Бизнес окупится в течении 2-3 лет.
Вязание | текстиль | Britannica
Вязание , производство ткани с использованием непрерывной пряжи или набора пряжи для образования ряда переплетенных петель. Трикотажные ткани обычно растягиваются в большей степени, чем тканые. Двумя основными типами трикотажных изделий являются уток, или трикотаж с наполнителем, включая простой, ребристый, изнаночный, узор и двойной вязки, и основной трикотаж, включая трикотаж, рашель и миланский трикотаж.
В вязании ткань представляет собой столбик продольных петель, соответствующий основе тканого полотна; ход представляет собой крестообразный ряд петель, соответствующий начинке.
Вязаная шапка с мотком пряжи и спицами.
Джаред К. БенедиктПодробнее по этой теме
ткань: трикотажные ткани
Трикотажные полотна состоят из переплетения ряда петель, сделанных из одной или нескольких пряжи, при этом каждый ряд петель захватывается предыдущими …
Большинство трикотажных изделий с наполнителем можно изготавливать вручную или на машине, хотя коммерческие ткани, как правило, производятся на машине.Основные стежки — это лицевые, петля, проходящая через переднюю часть предыдущей петли, и изнаночная петля, проходящая через заднюю. Некоторые вязаные изделия с наполнением хрупкие из-за того, что каждая петля в вертикальном ряду зависит от петли рядом с ней.
Выполнение может происходить, когда одна петля разрывается, освобождая другие петли в том же ряду. Набивочные трикотажные изделия имеют наибольшее растяжение в поперечном направлении. Простая вязка, также называемая плоской вязкой, имеет плоскую поверхность с короткими горизонтальными петлями, видимыми на спине.При ручном вязании такая конструкция называется чулочной. Ткани с ворсовым покрытием, производимые вариациями однотонного трикотажа, включают велюр и искусственный мех. Трикотажные изделия в рубчик имеют выраженные продольные ребра, образованные перемежающимися ребрами с обеих сторон ткани. Эти трикотажные изделия довольно тяжелые, обладают хорошей эластичностью и более прочны, чем однотонные. Изнаночная вязка имеет горизонтальные гребни, идущие поперек как на лицевой, так и на изнаночной стороне ткани, что делает их двусторонними. Узорчатые вязаные изделия, такие как вязаные свитера рыбака, производятся путем изменения способа использования лицевых и изнаночных стежков.Поскольку вязанная петля имеет тенденцию продвигаться вперед, а изнаночная петля отступать, можно создать множество узоров, добавляя, опуская, чередуя или перекрещивая стежки.
Двойная вязка — тяжелая и прочная, и она редко проходит. Они производятся только машинным способом, с вариацией ребристого стежка, замкового стежка, с использованием двух нитей и двух наборов игл, с протягиванием петель с обоих направлений.
Основное трикотажное полотно, также производимое только машинным способом, обычно устойчиво к истиранию, оно более плотное, плоское и менее эластичное, чем трикотажное полотно с наполнителем.Они изготавливаются на цепном ткацком станке, где каждая основа управляется отдельной иглой. Петли соединяются по длине ткани. Трико характеризуется тонкими, вертикальными ребрами на поверхности и поперечными ребрами на спине. Он обладает хорошими драпирующими свойствами и часто используется для изготовления нижнего белья и в качестве основы для ламинированной ткани. Трикотажные изделия Raschel имеют открытую структуру, напоминающую кружево, с тяжелой текстурированной пряжей, удерживаемой более тонкой пряжей. Рашели могут быть разных типов, от хрупких до грубых, и обычно имеют ограниченное растяжение.
Миланезе изготавливается из двух наборов основы, один движется вниз влево, а другой вниз вправо, с диагональным пересечением нитей, создающим ромбовидный эффект на спине, и тонким ребром, видимым на поверхности.
Трикотажные полотна выпускаются как в плоской, так и в трубчатой форме. Набивочные вязаные изделия чаще всего бывают трубчатыми; основа обычно бывает плоской. Трикотажные изделия с плоским наполнением могут быть сформированы с помощью процесса, называемого формованием, при котором петли добавляются к некоторым рядам для увеличения ширины, а две или более петель вяжутся как одна для уменьшения ширины.Круговые (трубчатые) вязаные изделия формируются за счет стягивающих или растягивающих стежков.
Получите эксклюзивный доступ к контенту из нашего 1768 First Edition с подпиской. Подпишитесь сегодняАккуратно вязано: технология производства 3D вязания
Тот, кто считает вязание старомодным, ошибается. Все больше и больше продуктов изготавливается из самых разных материалов с использованием трехмерного трикотажа — и в самых разных отраслях.
Гибкость и стабильность в сочетании с эффективным и экологически чистым производственным процессом — вот лишь несколько преимуществ инновационной технологии.
Офисные стулья, защитные перчатки, бинты и спортивная обувь объединяет одно: они производятся по инновационной технологии 3D-вязания. Тип используемой пряжи зависит от области применения. Можно вязать как из металлических или стеклянных волокон, так и из текстильных волокон. Ожидается, что в будущем технический трикотаж будет все шире использоваться в качестве материалов для самолетов и автомобилей или для строительства мостов.
Основным преимуществом технологии производства является то, что в детали могут быть встроены как жесткие, так и гибкие участки.Таким образом, например, обувь может лучше адаптироваться к движению стопы, чем стандартная обувь. В то же время жесткие зоны в трикотажной конструкции придают стопе устойчивость в тех местах, где это необходимо. Вязание из легкой смеси пряжи также снижает вес обуви.
Строчка за стежком — эффективный и экологически чистый метод производства
Эта технология также доказывает свою эффективность с точки зрения защиты окружающей среды: не образуются отходы, а в случае некоторых технологий вязания излишними становятся дополнительные этапы производственного процесса, например, сшивание деталей вместе.Так как волокна текстильного голенища уже сплетены друг с другом, трикотажная обувь для босиком не требует, например, швов.
Традиционное ремесло идет в ногу со временем, чтобы соответствовать требованиям современного рынка.Присмотритесь к мышцам животных
Трехмерное трикотажное текстильное полотно также обеспечивает правильную структуру в Festo BionicMotionRobot. Когда дело дошло до разработки бионической руки робота, инженеры внимательно изучили мышечное волокно щупальца осьминога.В щупальце мышечные связки проходят в несколько слоев и в разных направлениях. Взаимодействие радиальных, диагональных и продольных волокон позволяет осьминогу целенаправленно управлять своими щупальцами.
Внутри пневматической руки робота находится трехмерная текстильная ткань, основанная на этом естественном образце для подражания.
Технология трехмерного вязания в Festo BionicMotionRobot
Трикотажное полотно окружает маленькие эластичные воздушные камеры вдоль манипулятора робота.Камеры активируются сжатым воздухом и могут складываться или расширяться, как гармошка, таким образом перемещая руку. Здесь в дело вступает текстильное покрытие воздушных камер: на основе мышечных волокон осьминога упругие и жесткие нити проходят вокруг камер по особому рисунку. Таким образом, текстильная структура определяет, в каких местах манипулятор выдвигается и, таким образом, развивает мощность, а в каких — предотвращается. Таким образом, BionicMotionRobot может двигаться мощно и быстро, а также мягко и точно.
Трехмерное текстильное трикотажное полотно окружает воздушные камеры. Естественные формы движения означают, что BionicMotionRobot можно использовать для различных задач и без опасности работать рука об руку с людьми.
Вы можете узнать больше о том, как работает пневматический манипулятор робота, и о его возможностях использования в видео:
Для просмотра этого видео включите JavaScript и рассмотрите возможность обновления до веб-браузера, который поддерживает видео HTML5
4. Вязание | Текстильные технологии
Что такое вязание?
Вязание — это метод, с помощью которого нить или пряжу можно превратить в ткань или другие тонкие изделия.Трикотажное полотно состоит из последовательных петель, называемых петлями. По мере продвижения каждой строки новый цикл протягивается через существующий. Активные стежки держатся на игле до тех пор, пока через них не будет пропущена другая петля. Этот процесс в конечном итоге приводит к конечному продукту, часто к одежде.
рисунок 1: вид вязания для получения петли
Виды вязальных стежков
В текстильном трикотажном производстве производитель использует два типа стежка для изготовления трикотажного изделия; Основа трикотажа и уток трикотажные стежки.
Каждый из них имеет разные свойства с точки зрения преимуществ и недостатков, а также способов производства.
Уточные стежки
Это наиболее распространенные виды, используемые производителем при производстве текстильных трикотажных изделий, таких как рубашки и носки. Что касается цветного рисунка, уточное трикотажное полотно может быть связано с несколькими нитями для получения интересного рисунка рисунка. Существует несколько видов или техник для создания структуры уточного трикотажа. Одинарное трикотажное полотно, изнаночная и ребристая ткани — это некоторые из техник, которые использовались для создания структуры уточного трикотажа.
Рисунок 2: Свойства основы трикотажного полотна и уточного трикотажа
Типы машин, используемых для уточного трикотажа
цифра 3; Тип вязальной машины
Производитель использует два типа машин для производства уточного трикотажа: плосковязальные машины и кругловязальные машины.
Каждая из этих машин может производить только разные виды продукции. Для плосковязальной машины можно использовать машину с V-образной станиной для вязания, чтобы создавать дизайн с использованием средств переноса петли и основы иглы.В то время как для кругловязальной машины игла будет расположена по окружности игольницы.
рисунок 4: структура ткани в плоской и кругловязальной машинах
Кругловязальная машина против плоской
- Производство: кругловязальная машина намного производительнее, чем плосковязальная машина
- Создание рисунка: круговой — это меньше рисунка из-за ограниченных возможностей создания рисунка
- Разборка ткани: ткань, полученная из Circular, не может быть направлена напрямую
Основы вязания
Основовязаный трикотаж производится из набора пряжи основы.Они вяжутся параллельно друг другу по длине ткани. Так как трикотажное полотно может иметь сотни полос, основное трикотажное полотно обычно выполняется машинным способом [1].
Рисунок 5: Методы или типы основовязанной структуры
Свойства основовязанной структуры
В производстве будет два типа направляющих, которые могут быть выбраны для производства трикотажных изделий.
- Одинарная направляющая планка: низкая прочность, недостаточная устойчивость, недостаточная укрывистость и наклон петли
- Двойная направляющая планка: хорошая стабильность размеров, разумное покрытие, лучшая петля и форма [2]
Основовязание делится на две части: внахлест и внахлест
рисунок 6: значение основы и вид основы вязанной петли
РЕЗЮМЕ
В последние годы популярность вязания сильно выросла благодаря приспособляемости различных искусственных волокон, возросшей универсальности методов вязания и росту спроса на устойчивые к морщинкам, растягивающиеся, плотно прилегающие ткани.
Трикотажные изделия и одежда составляют примерно одну треть мирового текстильного рынка, вместе с достижениями новых технических приложений для трикотажных тканей.
Давайте поговорим о новых достижениях технологии вязания в текстильном мире. [3]
- Технология Wholegarment — это прорыв в технологии вязания за счет разработки скользящей иглы. Скользящая игла возникла в результате исследования фиксирующей иглы и процесса вязания. Игла состоит из крючка, расположенного по центру между гибким механизмом, состоящим из двух частей.В процессе вязания петли переносятся ползунками, что обеспечивает больший комфорт, чем крой и шитье одежды.
- цифровая печать — рисунки можно передавать прямо с компьютера и печатать на ткани почти так же, как текстовый документ печатается на бумаге. [4]
Каталожные номера:
[1] Примечание лектора, мисс Эрина Бинти Насир Вязание
[2] Предоставлено: Джимми К.С. Лам, Гонконгский политехнический университет
[3] Билли Дж.Коллиер, Университет Теннесси, и Филлис Г. Тортора, Куинс-колледж . Понимание текстиля (шестое издание).
[4] http://www.
knittingto together.org.uk
Как это:
Нравится Загрузка …
Вязаная аккуратно: технология производства 3D вязания
Тот, кто считает вязание старомодным, ошибается. Все больше и больше продуктов изготавливается из самых разных материалов с использованием трехмерного трикотажа — и в самых разных отраслях.Гибкость и стабильность в сочетании с эффективным и экологически чистым производственным процессом — вот лишь несколько преимуществ инновационной технологии.
Офисные стулья, защитные перчатки, бинты и спортивная обувь объединяет одно: они производятся по инновационной технологии 3D-вязания. Тип используемой пряжи зависит от области применения. Можно вязать как из металлических или стеклянных волокон, так и из текстильных волокон. Ожидается, что в будущем технический трикотаж будет все шире использоваться в качестве материалов для самолетов и автомобилей или для строительства мостов.
Основным преимуществом технологии производства является то, что в детали могут быть встроены как жесткие, так и гибкие участки.
Таким образом, например, обувь может лучше адаптироваться к движению стопы, чем стандартная обувь. В то же время жесткие зоны в трикотажной конструкции придают стопе устойчивость в тех местах, где это необходимо. Вязание из легкой смеси пряжи также снижает вес обуви.
Строчка за стежком — эффективный и экологически чистый метод производства
Эта технология также доказывает свою эффективность с точки зрения защиты окружающей среды: не образуются отходы, а в случае некоторых технологий вязания излишними становятся дополнительные этапы производственного процесса, например, сшивание деталей вместе.Так как волокна текстильного голенища уже сплетены друг с другом, трикотажная обувь для босиком не требует, например, швов.
Традиционное ремесло идет в ногу со временем, чтобы соответствовать требованиям современного рынка.Присмотритесь к мышцам животных
Трехмерное трикотажное текстильное полотно также обеспечивает правильную структуру в Festo BionicMotionRobot.
Когда дело дошло до разработки бионической руки робота, инженеры внимательно изучили мышечное волокно щупальца осьминога.В щупальце мышечные связки проходят в несколько слоев и в разных направлениях. Взаимодействие радиальных, диагональных и продольных волокон позволяет осьминогу целенаправленно управлять своими щупальцами. Внутри пневматической руки робота находится трехмерная текстильная ткань, основанная на этом естественном образце для подражания.
Технология трехмерного вязания в Festo BionicMotionRobot
Трикотажное полотно окружает маленькие эластичные воздушные камеры вдоль манипулятора робота.Камеры активируются сжатым воздухом и могут складываться или расширяться, как гармошка, таким образом перемещая руку. Здесь в дело вступает текстильное покрытие воздушных камер: на основе мышечных волокон осьминога упругие и жесткие нити проходят вокруг камер по особому рисунку. Таким образом, текстильная структура определяет, в каких местах манипулятор выдвигается и, таким образом, развивает мощность, а в каких — предотвращается. Таким образом, BionicMotionRobot может двигаться мощно и быстро, а также мягко и точно.
Трехмерное текстильное трикотажное полотно окружает воздушные камеры.Естественные формы движения означают, что BionicMotionRobot можно использовать для различных задач и без опасности работать рука об руку с людьми. Вы можете узнать больше о том, как работает пневматический манипулятор робота, и о его возможностях использования в видео:
Для просмотра этого видео включите JavaScript и рассмотрите возможность обновления до веб-браузера, который поддерживает видео HTML5
Схемы притирки вязания — Textile School
За исключением очень простых структур, представление основовязаного полотна с использованием схем стежков или петель занимает слишком много времени.По этой причине обычно используются два метода представления ткани: a. Схемы притирки, б. Числовое представление.
https://www.pexels.com/photo/blue-jeans-clothing-easily-garment-266920/Фактическое направляющее движение
Это символическое изображение технологического процесса притирки. Эта диаграмма также может быть получена из схемы строчек, если не рисовать ноги петли, а только верхнюю и нижнюю части петель.
- Головки иглы изображены на бумаге в виде точек.Путь направляющих стержней проходит перед иглами и позади них.
- Пряжа не будет лежать в ткани так прямо, как если бы она проходила через направляющие стержни и вокруг игл на машине. Путь пряжи на схеме притирки закруглен, чтобы представить это
Каждая точка представляет одну иглу, а каждый горизонтальный ряд точек представляет собой процесс формирования одного стежка, то есть один ход. Несколько рядов точек снизу вверх представляют собой последовательность нескольких процессов формирования петель или курсов, фиксирующих полное повторение структуры ткани.
Числовое обозначение, относящееся к высоте звена цепи
Числовое обозначение лучше всего понимается применительно к механической системе, которая используется для создания поперечных смещений (стержней) направляющих стержней (см. Описание в модуле Технология вязальных машин для основы. механизма толкания).
Перемещение направляющей шины из-за высоты звена цепи
Если привод рисунка находится с правой стороны машины, то перемещение направляющей шины с наименьшей высоты звена цепи (0) возможно только влево.В случае звена цепи (1) направляющая шина перемещается влево на одно пространство иглы (деление), звено цепи (2) на два промежутка иглы и т. Д. Следовательно, на бумаге с пунктиром числа читаются справа налево. слева и вводятся между каждым пространством иглы. Нумерация выполняется слева направо, когда привод выкройки находится с левой стороны машины. Боковое движение направляющих инициируется звеньями цепи разной высоты, отмеченными цифрами 0, 1, 2, 3, 4 и т. Д. Это движение направляющей шины является особенно важной частью разработки рисунка.
Расположение звеньев цепи
Направляющая шина расположена с ведомым роликом на звене 0 ′; он проходит, затем перемещается влево, когда ролик движется к звену цепи 1 ‘. Он поворачивается назад и возвращается в исходное положение (звено цепи 0 ‘).
- Цепочка должна выглядеть так: 0 1
- В обратном направлении: 1 0
Наименьшая повторяющаяся единица (повтор) простирается на один ряд: повтор по высоте = 1 стежок, повтор по ширине = 1 стежок.
Заявка
Строительный шов может быть использован при производстве верхней одежды и рубчатых велюровых тканей (вельвета).Даже в этих тканях шов с открытой опорой более популярен, поскольку он обеспечивает необходимую продольную стабильность и свободный ход. Он используется в сочетании с элементом для переплетения шнурков и штор, но всегда со второй направляющей.
Открытые и закрытые стежки
Открытый стежок
Закрытый стежок
Сформированный стежок имеет открытый или закрытый характер в зависимости от направления движений внахлест и нахлест. Перехлесты могут быть разной величины и направлений:
- Если нижний нахлест и нахлест находятся в противоположных направлениях, то сформированный шов будет иметь закрытый знак
- Если нижний нахлест и нахлест находятся в одном направлении, то сформированный шов будет открытый символ
Стежок открытый, когда ступни не перекрещиваются, и закрытый, когда ступни перекрещиваются.Структура основного трикотажного полотна зависит от притирочного движения направляющих стержней, поэтому структура может быть представлена следующим образом:
- Рисование схемы строчек или схем строчек, что требует времени и является трудным
- Схема притирки
PPT — Цифровое вязание — новая перспектива для трикотажной промышленности Презентация в формате PowerPoint
Цифровое вязание — Новая перспектива для трикотажной промышленности Jimmy KC Лам., Цзинь-юнь Институт текстиля и одежды Чжоу Гонконгский политехнический университет
Контуры • Введение и предыстория • Концепция дизайна SDS-One • Дизайн пряжи и текстиля от SDS-ONE • Дизайн трикотажных стежков и моделирование петель • Система CAD для трикотажа • Моделирование одежды и отображение сетки • Концепция производства всей одежды • Выводы Всемирная текстильная конференция AUTEX 2009, 26-28 мая 2009 г., Измир, Турция
Введение и история вопроса 1 • С момента появления бесшовного вязания одежды на машинах с V-образной станиной в 1995 году, эта технология считалась инновационным процессом и в настоящее время находит широкое коммерческое применение во всем мире (1). • Исключая процессы кроя и шитья, сплошное вязание одежды обеспечивает ряд преимуществ вязания производство, такое как экономия средств и времени, более высокая производительность, быстрая реакция производства (2,3,4) AUTEX 2009 World Textile Conference, 26-28 мая 2009 г., Измир, Турция
Эволюция современного плоского вязания Всемирная текстильная конференция AUTEX 2009, 26-28 мая 2009 г., Измир, Турция
Введение и история вопроса 2 • Недавний ITMA Выставка в Мунке (5) показала, что и Stoll, и Shima Seiki продолжают продвигать свои технологии компьютерного вязания в индустрии плоских кроватей.• Новая система M1 Plus от Stoll CAD объединяет редактор трикотажных изделий, формирователь трикотажных изделий, Sintral Checker и модуль Knit and Wear в один цельный центр проектирования CAD / CAM. • Shima Seiki также разрабатывает собственную систему SDS-ONE-APEX CAD / Cam и предлагает настоящее трехмерное визуальное вязание, от дизайна ткани, визуального вязания и моделирования ткани до трехмерного вязания всей одежды. Всемирная текстильная конференция AUTEX 2009, 26-28 мая 2009 г., Измир, Турция
Введение и история вопроса 3 • В этом документе обсуждаются последние разработки Shima Seiki по цифровому вязанию в системе дизайна SDS-ONE.• Вся статья будет разделена на пять разделов. • Раздел первый: концепция виртуальной выборки; • Второй раздел: Пряжа и текстильный дизайн; • Раздел третий: моделирование вязанного стежка и моделирование петель; • Раздел четвертый: система Knit-CAD; • Раздел 5: Моделирование одежды и картирование сетки AUTEX 2009 World Textile Conference, 26-28 мая 2009 г., Измир, Турция
Раздел 1 Концепция дизайна SDS-ONE — комплексный подход
Дизайн SDS-ONE Concept • SDS-ONE — это универсальный инструмент для дизайна одежды, который напрямую превращает концепции и идеалы дизайнера в продукты.• Вся информация, необходимая для производства одежды, от планирования продукта, проектирования, изготовления образцов, производства до продвижения продукта, объединена в одном. • SDS-ONE также является средством коммуникации для объединения людей и идей из разных областей модной индустрии. От производителя пряжи, проектировщика одежды, дизайнера, вязальщицы, мерчендайзера и продавца проектное решение и концепция могут быть переданы по всей цепочке поставок. AUTEX 2009 World Textile Conference, 26-28 мая 2009, Измир, Турция
Комплексный подход из системы CAD SDS-ONE AUTEX 2009 World Textile Conference, 26-28 мая 2009, Измир, Турция
One Из преимуществ SDS-ONE — «виртуальный образец производства».• Устранено традиционное трудоемкое изготовление образцов. • Образец продукта создается непосредственно на этой системе с широким спектром функций. • Возможно повторное моделирование (для разной пряжи, цвета, плотности стежка), что может значительно сократить время производственного цикла. Всемирная текстильная конференция AUTEX 2009, 26-28 мая 2009 г., Измир, Турция
Вторая секция Пряжа и текстильный дизайн из системы SDS-ONE
Пряжа и текстильный дизайн Дизайн пряжи • SDS-ONE начинает дизайн из материала, виртуальная трикотажная пряжа • Доступны специальные функции, такие как «скручивание пряжи», «клубок», меланж, «космическое окрашивание» или сканирование непосредственно с трикотажной пряжи.
Комментариев нет